專(zhuān)利名稱(chēng)：脫圈板凸輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多梳榨經(jīng)編機(jī)的脫團(tuán)板凸輪，屬于經(jīng)編機(jī)技術(shù)。
技術(shù)背景本實(shí)用新型是可與機(jī)頭凸輪、槽針床凸輪、針芯床凸^擺臂、擺軸配 合互動(dòng)控制完成編織的多梭棉經(jīng)編機(jī)的脫圉板凸輪。所i兌多梭榨經(jīng)編才;u完成編織花編織物的過(guò)程，主要包括移針繞團(tuán)，針背 和針前墊紗、成圈、脫團(tuán)和橫移等編織程序。而脫圏板凸輪，則是與針芯床 凸輪、槽針床凸^機(jī)頭凸輪互動(dòng)，有序適時(shí)完成所說(shuō)編織過(guò)程的脫團(tuán)板運(yùn) 動(dòng)控制凸輪。已有的脫團(tuán)板凸輪，由輪盤(pán)和與輪盤(pán)互為一體^"i殳有軸孔的軸頸組成。采絲頸開(kāi)口槽通過(guò)螺釘與凸輪軸緊固的連接結(jié)構(gòu)；其輪盤(pán)外周是具有上升 運(yùn)動(dòng)段和下g動(dòng)段的運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面。由于已有技術(shù)脫圈板凸輪的所說(shuō)運(yùn)動(dòng) 循環(huán)曲面設(shè)計(jì)不合理，不能滿(mǎn)足編織工藝過(guò)程要求，以M生編織物花型變 異、斷經(jīng)和損傷針頭等技術(shù)問(wèn)題。而脫圏板的下降運(yùn)動(dòng)，是采取復(fù)位彈簧式 M結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而JU^會(huì)發(fā)生脫團(tuán)板下降運(yùn)動(dòng)呆滯和/ 或下降運(yùn)動(dòng)不到位的問(wèn)題，影響經(jīng)編才幾編織工藝過(guò)程的正確實(shí)施。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單的，能夠正確地與機(jī)頭凸輪、槽針床凸輪、針芯床凸^擺軸、，s己合互動(dòng)控制完成 編織的多梳棉經(jīng)編機(jī)的脫團(tuán)板凸輪，以克服已有技術(shù)的不足，有效提高所說(shuō) 經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)效率和編織物的質(zhì)量。本實(shí)用新型解決其所要解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是 一種可與機(jī)頭凸輪、槽針床凸輪、針芯床凸#擺臂、擺軸配合互動(dòng)控 制完成編織的多梭辨經(jīng)編機(jī)的脫團(tuán)板凸輪，該凸輪由輪盤(pán)和與輪盤(pán)互為一體 ^i史有軸孔的軸頸組成，軸頸設(shè)有用來(lái)與其凸輪軸相抱緊連接的軸向開(kāi)口槽， 在與開(kāi)口槽相垂直方向設(shè)有用來(lái)緊固軸頸和其凸i^軸的緊固螺釘安裝孔；輪 盤(pán)外周是具有上升運(yùn)動(dòng)段和下降運(yùn)動(dòng)段的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，其創(chuàng)新點(diǎn)在于: 所it^盤(pán)的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，是控制脫圏板運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面；i^盤(pán)的相對(duì)于軸 頸的另 一面，設(shè)有與輪^盤(pán)外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面相共軛的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面。由以上所給出的4支術(shù)方案可以明了 ，由于輪盤(pán)外周是控制脫團(tuán)板運(yùn)動(dòng)循 環(huán)曲面，即完全符合經(jīng)編機(jī)編織工藝要求的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，也就是說(shuō)所說(shuō) 外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，是能與機(jī)頭凸輪、槽針床凸輪、針芯床凸#擺臂、擺軸 正確有序配合互動(dòng)控制完成編織任務(wù)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，這樣就不會(huì)產(chǎn)生斷經(jīng)，編織物花型變異和損傷針頭等技術(shù)問(wèn)題；且采用與夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面共扼的內(nèi) 運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，來(lái)控制完成脫團(tuán)板的下降運(yùn)動(dòng)，這不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且下降 運(yùn)動(dòng)正確到位，非常有利于經(jīng)編機(jī)的正常工作，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目 的。所必卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面和內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面的上升運(yùn)動(dòng)段，最好是以其軸頸 水平軸線(xiàn)一側(cè)為O?；鶞?zhǔn)，在其0°與30°之間為空^f討呈下I^動(dòng)段，在其30 0與60。之間為li'漫下I^動(dòng)段，在其60°與120°之間為M^iJifH^動(dòng)段， 在其120°與180°之間為快iiJi升運(yùn)動(dòng)段；180°為上升運(yùn)動(dòng)的札泉和下降 運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)；所述下I^:動(dòng)段，在其下Ifi^動(dòng)起始點(diǎn)180°與230°之間 為快速下I^動(dòng)段，在其220°與360°之間為慢速下降運(yùn)動(dòng)段。上升運(yùn)動(dòng) 段和下1^動(dòng)段這樣的布置，既可滿(mǎn)足脫圈板上下運(yùn)動(dòng)的工藝要求，而且布 置緊湊合理，所說(shuō)凸輪大小適宜，與其它另部件配接合適。所述外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面最好是，以其同一母圓為基準(zhǔn)的分>1/升程值分別 是0。 /4腿，30° /1腿，60° /Omm， 120° /11醒，150° /23mrn，165。 /28mm，180° /30mm， 190° /28腿，220° /17薩，240° /14mm, 275° /11醒， 300° /8mm, 330° /6mm, 360° /4mm;所述與外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)相共扼 的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(5),與外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)母圓同中心的母圓為基準(zhǔn)的 分JL/升程值分別是0。 /4畫(huà)，30° /lmm, 65。 /Omm， 120。 /15mm, 169。 /32mm, 190° /28mm， 220° /17mm， 240° /14mm， 275° /11腿，300° /9腿， 330° /6mm, 360° /4mm。這是給出的一種優(yōu)選的本實(shí)用新型外、內(nèi)運(yùn)動(dòng)循 環(huán)曲面。其所說(shuō)的夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面的母圓直徑為163.5 164.5mm，內(nèi)運(yùn)動(dòng)循 環(huán)曲面的母圓直徑為130.5~131.5mm。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上所說(shuō)的本實(shí)用新型的外、內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，是根據(jù) 生產(chǎn)實(shí)踐，在反復(fù)實(shí)驗(yàn)并采集大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)電腦才對(duì)以^r后得出 的，且通it^機(jī)"^^是完全符合經(jīng)編機(jī)編織工藝要求的。上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠滿(mǎn) 足多摘辨經(jīng)編機(jī)編織工藝要求；對(duì)于編織物的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高， 都有明顯積極意義等特點(diǎn)，是顯而易見(jiàn)的。


圖1是本實(shí)用新型一種M實(shí)施方式的主視圖；圖中所示7為安裝定位 銷(xiāo)軸孔。本實(shí)用新型可通過(guò)定位銷(xiāo)軸，將其與機(jī)頭凸輪、槽針床凸輪和針芯 床凸輪-^，正確地與凸輪軸定位配裝；圖2是圖l的右視圖3是如同圖1、 2所示本實(shí)用新型的夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6的;H開(kāi)曲線(xiàn)圖； 圖4是如同圖1、 2所示本實(shí)用新型的與外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6共輒的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5的展開(kāi)曲線(xiàn)圖《具體實(shí)施方式
以下對(duì)照附圖，通過(guò)具體實(shí)施方式
的描述，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
，如附圖1至4所示。一種可與機(jī)頭凸輪、槽針床凸輪、針芯床凸#擺臂、擺軸配合互動(dòng)控 制完成編織的多梭榨經(jīng)編機(jī)的脫圈板凸輪，該凸輪由輪盤(pán)1和與輪盤(pán)1互為 一體^i殳有軸孔的軸頸2組成，軸頸2設(shè)有用來(lái)與其凸輪軸相抱緊連接的軸 向開(kāi)口槽3 ，在與開(kāi)口槽3相垂直方向設(shè)有用來(lái)緊固軸頸2和其凸輪軸的緊 固螺釘安裝孔4 ;輪盤(pán)1外周是具有上升運(yùn)動(dòng)段和下^it動(dòng)段的外運(yùn)動(dòng)循環(huán) 曲面6，所iJt^盤(pán)1的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6，是控制脫團(tuán)板運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面；輪盤(pán) 1的相對(duì)于軸頸2的另一面，設(shè)有與輪盤(pán)1夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6相共扼的內(nèi)運(yùn) 動(dòng)循環(huán)曲面5;輪盤(pán)1的相對(duì)于軸頸2的另一面，設(shè)有與輪盤(pán)1外運(yùn)動(dòng)循環(huán) 曲面6相共輒的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5;且該內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5是可令與其外運(yùn) 動(dòng)循環(huán)曲面6相^^的升降導(dǎo)輪緊貼在夕卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6上的復(fù)位導(dǎo)M動(dòng) 的凹陷。這樣成型加工非常方便。所述外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6和內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面 5的上升運(yùn)動(dòng)段，以其軸頸2水平軸線(xiàn)一側(cè)為0°基準(zhǔn)，在其0°與30°之間 為空4村呈下轉(zhuǎn)動(dòng)段，在其30°與60°之間為緩漫下絲動(dòng)段，在其60°與 120°之間為緩ftJifH^動(dòng)段，在其120。與180°之間為快速上升運(yùn)動(dòng)段；180 °為上升運(yùn)動(dòng)的極點(diǎn)和下I^:動(dòng)的起始點(diǎn)；所述下P李運(yùn)動(dòng)段，在其下I^:動(dòng) 起始點(diǎn)180°與230°之間為快速下降運(yùn)動(dòng)段，在其220°與360°之間為慢 速下I^動(dòng)段。如此來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型凸輪的單元運(yùn)動(dòng)循環(huán)過(guò)程。且所述外 運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6，以其軸頸2水平軸線(xiàn)一側(cè)為0°和同-~#圓為基準(zhǔn)的分勿 升程值分別是0° /4mm， 30° /lmm， 60° /0mm， 120。 /11 mm， 150° /23rnrn，165。 /28畫(huà)，180° /30mm， 190° /28畫(huà)，220° /17讓?zhuān)?40° /14腿， 275。 /11mm， 300。 /8mm， 330° /6mm， 360° /Omm;所述與外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲 面6相共扼的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5以其軸頸2 7jc平軸線(xiàn)一側(cè)為0°和與外運(yùn)動(dòng) 循環(huán)曲面6母圓同中心的母圓為基準(zhǔn)的分勿升程值分別是0° /4mm, 30° /1腿，65° /Omm, 120° /15mrn, 169° /32腿，190° /28醒，220° /17腿， 240° /14mm, 275° /11mm， 300° /9mm， 330° /6mm, 360° /4畫(huà)。該M實(shí)施方式的本實(shí)用新型為鑄鐵件或鍛鋼件，且用座標(biāo)M加工成 型。所iX^卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6和內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面5，除了所給出各點(diǎn)的分勿升 程值夕卜，其它各點(diǎn)的分^/升程值，如附圖3和4所示?？赏ㄟ^(guò)座標(biāo)45t^控制 完成如同附圖3和4所示本實(shí)用新型的外、內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面6、5的加工成型。
權(quán)利要求1、一種可與機(jī)頭凸輪、槽針床凸輪、針芯床凸輪和擺臂、擺軸配合互動(dòng)控制完成編織的多梭櫛經(jīng)編機(jī)的脫圈板凸輪，該凸輪由輪盤(pán)(1)和與輪盤(pán)(1)互為一體并設(shè)有軸孔的軸頸(2)組成，軸頸(2)設(shè)有用來(lái)與其凸輪軸相抱緊連接的軸向開(kāi)口槽(3)，在與開(kāi)口槽(3)相垂直方向設(shè)有用來(lái)緊固軸頸(2)和其凸輪軸的緊固螺釘安裝孔(4)；輪盤(pán)(1)外周是具有上升運(yùn)動(dòng)段和下降運(yùn)動(dòng)段的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)，其特征在于a、所說(shuō)輪盤(pán)(1)的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)，是控制脫圈板運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面；b、輪盤(pán)(1)的相對(duì)于軸頸(2)的另一面，設(shè)有與輪盤(pán)(1)外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)相共軛的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(5)。
2、 才 權(quán)利要求1所述的脫圈板凸輪，其特征在于所必卜運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲 面(6)和內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(5)的上升i^ 段，以其軸頸(2)水平軸線(xiàn)一側(cè) 為0° ^;焦，在其0°與30°之間為空^f呈下Ifi^動(dòng)段，在其30°與60。之間 為緩慢下絲動(dòng)段，在其60°與120°之間為緩漫上絲動(dòng)段，在其120°與 180°之間為快速上升運(yùn)動(dòng)段；180°為上升運(yùn)動(dòng)的極點(diǎn)和下降運(yùn)動(dòng)的起始 點(diǎn)；所述下I^動(dòng)段，在其下I^逸動(dòng)起始點(diǎn)180。與230°之間為快速下降 運(yùn)動(dòng)段，在其230°與360°之間為慢速下降運(yùn)動(dòng)段。
3、 ^Lfe權(quán)利要求2所述的脫團(tuán)板凸輪，其特征在于所述外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲 面(6)，以其同""^圓為基準(zhǔn)的分^/升程值分別是0° /4mm， 30° /lmm, 60° /0mm, 120° /11 mm， 150° /23nraU65。 /28腿，180° /30mm， 190° /28mm， 220° /17mm， 240° /14mm， 275° /11腿，300° /8mm, 330° /6畫(huà)， 360° /4mm;所述與外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)相共輒的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(5 ),與 外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面(6)母圃同中心的母圓為基準(zhǔn)的分^/升程值分別是0。 /4mm， 30。 /lmm, 65° /Omm, 120° /15mm， 169。 /32腿，190。 /28mm, 220° /17跳240° /14腿，275° /11跳300。 /9mm，3300 /6腿，360。 /4mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種多梭櫛經(jīng)編機(jī)的脫圈板凸輪，該凸輪由輪盤(pán)和與輪盤(pán)互為一體并設(shè)有軸孔的軸頸組成；輪盤(pán)外周是具有上升運(yùn)動(dòng)段和下降運(yùn)動(dòng)段的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，以其所說(shuō)輪盤(pán)的外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面，是控制脫圈板運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面；輪盤(pán)的相對(duì)于軸頸的另一面，設(shè)有與輪盤(pán)外運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面相共軛的內(nèi)運(yùn)動(dòng)循環(huán)曲面為主要特點(diǎn)；具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單；能夠滿(mǎn)足多梭櫛經(jīng)編機(jī)編織工藝要求；對(duì)于編織物的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，都有明顯積極意義等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04B27/00GK201033823SQ20072003691
公開(kāi)日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日
發(fā)明者凌伯明, 應(yīng)康逢, 蔣惠民, 談良春, 謝雪松, 金華鋒, 金建平 申請(qǐng)人:常州市宏發(fā)機(jī)械有限公司