專利名稱：多輥式織物洗、縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織物處理設(shè)備。具體說是在紡織品生產(chǎn)過程中既能對其進(jìn)行清洗、 又能對其進(jìn)行縮絨處理的多輥式織物洗、縮機(jī)。
背景技術(shù)：
在印染行業(yè)都知道，在織物紡織過程中難免會(huì)粘上油污、灰塵，為確?？椢锏馁|(zhì)量，在 印染前就必須對其進(jìn)行洗滌。而對于一些毛紡織物，為使其表面具有絨毛、達(dá)到手感豐滿和 活絡(luò)、提高其耐用性能和保暖性能，又需對其進(jìn)行縮絨處理。傳統(tǒng)的織物洗、縮機(jī)都是由一 個(gè)上傳動(dòng)輥和一個(gè)下傳動(dòng)輥組成，無論是洗滌還是縮絨，多個(gè)環(huán)形織物都是同時(shí)從一個(gè)上傳 動(dòng)輥和一個(gè)下傳動(dòng)輥之間通過，多個(gè)環(huán)形織物要么同時(shí)被洗滌(或被縮絨)，要么同時(shí)被終止 洗滌(或被縮絨)，即使有一部分環(huán)形織物洗滌(或縮絨)完成，也無法單獨(dú)終止洗滌(或縮 絨)。因此，常出現(xiàn)一部分織物被過度洗滌(或被過度縮絨)，而另一部分織物尚未完成洗滌 (或縮絨)的情況，從而影響了被洗(或被縮)織物的加工質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種多輥式織物洗、縮機(jī)。采用這種多輥式織物洗、縮 機(jī)對織物進(jìn)行洗滌(或縮絨)，可提高被洗(或被縮)織物的加工質(zhì)量。 為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案
本實(shí)用新型的多輥式織物洗、縮機(jī)，包括機(jī)箱，機(jī)箱下部和上部分別有儲(chǔ)布槽和主軸。 所說主軸呈水平布置，其上有下傳動(dòng)輥，其兩端呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在機(jī)箱相對的兩個(gè)側(cè)壁上。 主軸之下有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸端部和主軸的一端上均有傳動(dòng)輪，二者間配有傳動(dòng)帶。主軸 上方有上傳動(dòng)輥，機(jī)箱頂部有抬輥氣缸，該抬輥氣缸呈豎立狀布置，其下端伸入機(jī)箱內(nèi)并通 過支架與上傳動(dòng)輥的輥軸兩端相鉸接。上傳動(dòng)輥的輥軸兩端和主軸上均有傳動(dòng)輪且二者間配 有傳動(dòng)帶。其特點(diǎn)是所說上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥均有若干個(gè)且二者間一一對應(yīng)，其中的下傳動(dòng) 輥呈等間距布置在主軸上。
其中，上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥均為柔性輥，柔性輥的輥面上均有周向凹槽或周向凸臺(tái)，且 上傳動(dòng)輥上的周向凹槽與下傳動(dòng)輥上的周向凸臺(tái)相對應(yīng)。
采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于本實(shí)用新型的多輥式織物洗、縮機(jī)其上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥均有若干個(gè)且二者間一--對應(yīng)，其中的下傳動(dòng)輥呈等間距布置在主軸上。當(dāng)一部分環(huán)形織物洗滌(或縮絨)完成后， 通過抬輥氣缸向上抬起使這部分織物單獨(dú)終止洗滌(或縮絨)，可避免一部分織物被過度洗滌 (或過度縮絨)、而另一部分織物尚未完成洗滌(或縮絨)的情況發(fā)生，從而可大大提高被洗(或被縮)織物的加工質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的多輥式織物洗、縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的多輥式織物洗、縮機(jī)包括機(jī)箱5。該機(jī)箱為長方體， 其下部安裝有儲(chǔ)布槽8，上部有一個(gè)主軸l。所說主軸l呈水平布置，其兩端借助軸承座及軸 承機(jī)呈安裝在機(jī)箱5相對的兩個(gè)側(cè)壁上，并可在軸承的作用下旋轉(zhuǎn)。主軸1上有安裝有四個(gè) 下傳動(dòng)輥9，該四個(gè)傳動(dòng)輥呈等間距布置在主軸1上。主軸1之下設(shè)置有電機(jī)7，電機(jī)7的輸 出軸端部和主軸l的一端上均安裝有傳動(dòng)輪6， 二者間配有傳動(dòng)帶2，工作時(shí)由電機(jī)7帶動(dòng)主 軸1及其上的下傳動(dòng)輥9 一起旋轉(zhuǎn)。主軸上1方設(shè)置有四個(gè)上傳動(dòng)輥3，該四個(gè)上傳動(dòng)輥處 在同一軸線上且與主軸1相平行。如圖2所示，每個(gè)上傳動(dòng)輥3的兩端均設(shè)置有一個(gè)支架11, 該支架為長條狀板，其一端通過一個(gè)銷軸10鉸接在相應(yīng)處的機(jī)箱5箱壁上，其中間加工有軸 孔，上傳動(dòng)輥3的輥軸端部通過軸承座及軸承安裝在該軸孔內(nèi)。機(jī)箱5頂部安裝有八個(gè)抬輥 氣缸4，該抬輥氣缸均呈豎立狀布置，其下端均伸入機(jī)箱5內(nèi)。每兩個(gè)抬輥氣缸4的下端分 別通過銷軸10鉸接在一個(gè)上傳動(dòng)輥4兩端的支架11另一端上。
每個(gè)上傳動(dòng)輥3的輥軸兩端和主軸1上的對應(yīng)位置上均安裝有傳動(dòng)輪6，上傳動(dòng)輥3的 輥軸上的傳動(dòng)輪6與主軸1上的相應(yīng)傳動(dòng)輪6間配有傳動(dòng)帶2，工作時(shí)由主軸1通過傳動(dòng)帶2 帶動(dòng)上傳動(dòng)輥3同歩轉(zhuǎn)動(dòng)。
其中的上傳動(dòng)輥3和下傳動(dòng)輥9均是用橡膠制成的柔性輥，它們的輥面上均有周向凹槽 或周向凸臺(tái)，且上傳動(dòng)輥3上的周向凹槽與下傳動(dòng)輥9上的周向凸臺(tái)相對應(yīng)。
所說儲(chǔ)布槽8的數(shù)量與上傳動(dòng)輥3或下傳動(dòng)輥9的數(shù)量相等，即一個(gè)儲(chǔ)布槽8與一對上 傳動(dòng)輥3、下傳動(dòng)輥9相對應(yīng)。
權(quán)利要求1.多輥式織物洗、縮機(jī)，包括機(jī)箱(5)，機(jī)箱(5)下部和上部分別有儲(chǔ)布槽(8)和主軸(1)；所說主軸(1)呈水平布置，其上有下傳動(dòng)輥(9)，其兩端呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在機(jī)箱(5)相對的兩個(gè)側(cè)壁上；主軸(1)之下有電機(jī)(7)，電機(jī)(7)的輸出軸端部和主軸(1)的一端上均有傳動(dòng)輪(6)，二者間配有傳動(dòng)帶(2)；主軸(1)上方有上傳動(dòng)輥(3)，機(jī)箱(5)頂部有抬輥氣缸(4)，該抬輥氣缸呈豎立狀布置，其下端伸入機(jī)箱(5)內(nèi)并通過支架(11)與上傳動(dòng)輥(3)的輥軸兩端相鉸接；上傳動(dòng)輥(3)的輥軸兩端和主軸(1)上均有傳動(dòng)輪(6)且二者間配有傳動(dòng)帶(2)；其特征在于所說上傳動(dòng)輥(3)和下傳動(dòng)輥(9)均有若干個(gè)且二者間一一對應(yīng)，其中的下傳動(dòng)輥(9)呈等間距布置在主軸(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥式織物洗、縮機(jī)，其特征在于上傳動(dòng)輥(3)和下傳動(dòng)輥 (9)均為柔性輥，柔性輥的輥面上均有周向凹槽或周向凸臺(tái)，且上傳動(dòng)輥(3)上的周向凹槽與下傳動(dòng)輥(9)上的周向凸臺(tái)相對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是多輥式織物洗、縮機(jī)。它包括機(jī)箱，機(jī)箱下部和上部分別有儲(chǔ)布槽和主軸。所說主軸呈水平布置，其上有下傳動(dòng)輥，其兩端呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在機(jī)箱相對的兩個(gè)側(cè)壁上。主軸之下有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸端部和主軸的一端上均有傳動(dòng)輪，二者間配有傳動(dòng)帶。主軸上方有上傳動(dòng)輥，機(jī)箱頂部有抬輥氣缸，該抬輥氣缸呈豎立狀布置，其下端伸入機(jī)箱內(nèi)并通過支架與上傳動(dòng)輥的輥軸兩端相鉸接。上傳動(dòng)輥的輥軸兩端和主軸上均有傳動(dòng)輪且二者間配有傳動(dòng)帶。其特點(diǎn)是所說上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥均有若干個(gè)且二者間一一對應(yīng)，其中的下傳動(dòng)輥呈等間距布置在主軸上。采用這種多輥式織物洗、縮機(jī)對織物進(jìn)行洗滌(或縮絨)，可提高被洗(或被縮)織物的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)D06B23/04GK201056623SQ200720037318
公開日2008年5月7日 申請日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者慎 衛(wèi) 申請人:慎 衛(wèi)