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劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置的制作方法

文檔序號:1749829閱讀:363來源:國知局
專利名稱:劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種劍桿織機的引緯機構(gòu),尤其是涉及一種用于劍桿 織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置。屬紡織機械的織機類技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,劍桿織機為了適應筘幅從窄幅至寬幅的要求,通常的做
法是在引緯機構(gòu)的末端元#^——扇形齒輪1和與傳劍輪同軸的軸齒輪7的 齒數(shù)間作出調(diào)整(如圖1、 2),即是增加扇形齒輪的齒數(shù),減少與傳劍輪 同軸的軸齒輪的齒數(shù),讓傳劍輪的轉(zhuǎn)動角度增加,從而增加劍帶的運動行 程,由于齒輪齒數(shù)調(diào)整的范圍有限,因此,現(xiàn)有劍桿織機的筘幅有限,一 般在1.9至3.6m左右。也即現(xiàn)有技術(shù)中的引緯動程調(diào)整方式受到機構(gòu)尺寸 和結(jié)構(gòu)尺寸的限制,已經(jīng)不能適應市場對織物寬度的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種增大劍桿織機引緯機 構(gòu)的筘幅的劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大 裝置,包括扇形齒輪、軸齒輪和傳劍輪,軸齒輪與傳劍輪同軸,其特征在 于在所述的扇形齒輪與軸齒輪之間加入有一中間齒輪副,扇形齒輪與中 間齒輪副嚙合,中間齒輪副與軸齒輪嚙合。
本實用新型劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置,所述中間齒輪副包括
介輪、傳動齒輪i、傳動齒輪n和軸,介輪通過滾動軸承i安裝在軸齒輪 光軸段,傳動齒輪i、傳動齒輪n通過軸套和滾動軸承n安裝在軸上,扇 形齒輪與介輪嚙合,介輪與傳動齒輪i嚙合,傳動齒輪n與軸齒輪嚙合。
本實用新型劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置,所述中間齒輪副包括 雙聯(lián)齒輪i、雙聯(lián)齒輪n和軸,雙聯(lián)齒輪通過滾動軸承i安裝在軸齒輪的 光軸段,雙聯(lián)齒輪n通過滾動軸承ii安裝在軸上,所述扇形齒輪與雙聯(lián)齒 輪i中的小齒輪嚙合,雙聯(lián)齒輪i中的大齒輪與雙聯(lián)齒輪n中的小齒輪嚙 合,雙聯(lián)齒輪n中的大齒輪與軸齒輪嚙合。
本實用新型的工作過程是劍桿織機的引緯運動驅(qū)動扇形齒輪作擺動 運動,扇形齒輪的擺動運動傳遞給中間齒輪副作加速運動,最后,由中間 齒輪副將運動傳遞給傳劍輪同軸的軸齒輪,傳劍輪隨即按以上增速作往復 回轉(zhuǎn)運動,傳劍輪上的劍帶、劍頭的往復運動行程隨之擴大,使得劍桿的 筘幅得以增加。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,效嬋特別明顯。
本實用新型利用扇形齒輪驅(qū)動的中間齒輪副,可以成倍增加軸齒輪的 回轉(zhuǎn)速度,也就是可以成倍增加傳劍輪上的劍帶、劍頭的工作行程,實現(xiàn) 劍桿織機筘幅的增大。


圖i為以往劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖示圖。
圖3為本實用新型劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置實施例i示意圖。
圖4為圖2的B-B剖示圖。
圖5為本實用新型劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置實施例2示意圖。 圖6為圖5的C-C剖示圖。
圖中扇形齒輪l、介輪2、滾動軸承I3、傳動齒輪I4、軸5、傳動 齒輪H6、軸齒輪7、傳劍輪8、劍帶9、劍頭IO、軸套ll、滾動軸承I112、 雙聯(lián)齒輪I 13、雙聯(lián)齒輪I114。
.具體實施方式
實施例1:
參見圖3~4,實用新型劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置,主要由扇 形齒輪l、中間齒輪副、軸齒輪7和傳劍輪8構(gòu)成。傳劍輪8上設(shè)置有劍 帶9,劍帶9上設(shè)置有劍頭10。所述中間齒輪副主要由介輪2、傳動齒輪 I 4、傳動齒輪I16和軸5構(gòu)成。介輪2通過滾動軸承I 3安裝在軸齒輪7 光軸段,軸齒輪7與傳劍輪8同軸,傳動齒輪I4、傳動齒輪II6通過軸套 11和滾動軸承II12安裝在軸5上,扇形齒輪1與介輪2嚙合,介輪2與傳 動齒輪I4嚙合,傳動齒輪II6與軸齒輪7嚙合。
當引諱機構(gòu)運動時,扇形齒輪1隨之作往復擺動,扇形齒輪1的擺動 運動通過介輪2傳遞給傳動齒輪I 4,與傳動齒輪I 4同軸的傳動齒輪I16 同時擺動,并將擺動傳遞給軸齒輪7,與軸齒輪7同軸的傳劍輪8隨即擺 動。由于以上的運動均為加速運動,所以傳劍輪的擺幅即隨速比的加大而 加大,因此劍桿織機的劍帶和劍頭的運動行程隨即加大,筘幅隨之相應增 大。
實施例2:
參見圖5~6,本實施例是將實施例1中的中間齒輪副由介輪2、傳動齒輪14、傳動齒輪II6和軸5構(gòu)成改成由雙聯(lián)齒輪I 13、雙聯(lián)齒輪II14和軸 5構(gòu)成。雙聯(lián)齒輪13通過滾動軸承I 3安裝在軸齒輪7的光軸段,雙聯(lián)齒 輪II14通過滾動軸承II12安裝在軸5上。所述扇形齒輪1與雙聯(lián)齒輪I 13 中的小齒輪嚙合,雙聯(lián)齒輪I 13中的大齒輪與雙聯(lián)齒輪II 14中的小齒輪嚙 合,雙聯(lián)齒輪II14中的大齒輪與軸齒輪7嚙合。
當引緯機構(gòu)運動時,扇形齒輪1隨之作往復擺動,扇形齒輪1的擺動 運動傳遞給雙聯(lián)齒輪I 13,雙聯(lián)齒輪I 13將擺動運動傳遞給雙聯(lián)齒輪ni4, 雙聯(lián)齒輪II 14又將擺動運動傳遞給軸齒輪7,與軸齒輪7同軸的傳劍輪8 隨即擺動。由于以上的運動均為加速運動,所以傳劍輪的擺幅即隨之加大, 劍桿織機的劍帶、劍頭的運動行程隨即加大,筘幅隨之相應增大。
綜觀以上所述,實施例2的劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大范圍大于實 施例1的劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大范圍。
實施例1
所述的扇形齒輪、中間齒輪副的齒輪的軸齒輪的齒數(shù)是根據(jù)實際筘幅 增大的需要決定。
權(quán)利要求1、一種劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置,包括扇形齒輪(1)、軸齒輪(7)和傳劍輪(8),軸齒輪(7)與傳劍輪(8)同軸,其特征在于在所述的扇形齒輪(1)與軸齒輪(7)之間加入有一中間齒輪副,扇形齒輪(1)與中間齒輪副嚙合,中間齒輪副與軸齒輪(7)嚙合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置,其 特征在于所述中間齒輪副包括介輪(2)、傳動齒輪I(4)、傳動齒輪I1(6) 和軸(5),介輪(2)通過滾動軸承I (3)安裝在軸齒輪(7)光軸段,傳動齒輪I (4)、傳動齒輪II(6)通過軸套(11)和滾動軸承II(12)安裝在軸(5)上,扇形齒 輪(1)與介輪(2)嚙合,介輪(2)與傳動齒輪I (4)嚙合,傳動齒輪II(6)與軸齒 輪(7)嚙合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置,其 特征在于所述中間齒輪副包括雙聯(lián)齒輪I(13)、雙聯(lián)齒輪II(14)和軸(5), 雙聯(lián)齒輪(13)通過滾動軸承I (3)安裝在軸齒輪(7)的光軸段,雙聯(lián)齒輪11(14) 通過滾動軸承II(12)安裝在軸(5)上,所述扇形齒輪(l)與雙聯(lián)齒輪I (13)中 的小齒輪嚙合,雙聯(lián)齒輪I (13)中的大齒輪與雙聯(lián)齒輪II(14)中的小齒輪嚙 合,雙聯(lián)齒輪II(14)中的大齒輪與軸齒輪(7)嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種劍桿織機引緯機構(gòu)的筘幅增大裝置,包括扇形齒輪(1)、軸齒輪(7)和傳劍輪(8),軸齒輪(7)與傳劍輪(8)同軸,其特點是在所述的扇形齒輪(1)與軸齒輪(7)之間加入有一中間齒輪副,扇形齒輪(1)與中間齒輪副嚙合,中間齒輪副與軸齒輪(7)嚙合。本實用新型利用扇形齒輪驅(qū)動的中間齒輪副,可以成倍增加軸齒輪的回轉(zhuǎn)速度,也就是可以成倍增加傳劍輪上的劍帶、劍頭的工作行程,實現(xiàn)劍桿織機筘幅的增大。
文檔編號D03D47/00GK201071424SQ20072003859
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者曹亞洪, 洪海滄, 程垂璋, 程小軍 申請人:江陰市第四紡織機械制造有限公司
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