專利名稱：織物染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到印染行業(yè)中的染色機(jī)。
技術(shù)背景印染行業(yè)中，各種織物染色機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡相同。目前，用的最多、最為傳 統(tǒng)的織物染色機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的均勻軋車、前置烘燥機(jī)、浸液軋車、 固色汽蒸箱、水洗機(jī)組和烘燥機(jī)；通常情況下，在均勻軋車的前面和烘燥機(jī)的 后面還分別設(shè)置有進(jìn)布架和落布架。該織物染色機(jī)的工作過(guò)程為將織物送入 進(jìn)布架中，接著通過(guò)進(jìn)布架與均勻軋車之間的過(guò)布輥將織物從進(jìn)布架中導(dǎo)入均 勻軋車浸軋染液，然后通過(guò)均勻軋車與前置烘燥機(jī)之間的過(guò)布輥將浸透染液的 織物送入前置烘燥機(jī)中烘干，接著通過(guò)前置烘燥機(jī)與浸液軋車之間的過(guò)布輥將 烘干后的織物導(dǎo)入浸液軋車中浸軋固色液，然后通過(guò)浸液軋車與固色汽蒸箱之間的過(guò)布輥將浸透固色液的織物送入固色汽蒸箱中、用100士2'C的飽和蒸汽對(duì)織物進(jìn)行汽蒸固色，接著通過(guò)固色汽蒸箱與水洗機(jī)組之間的過(guò)布輥將汽蒸固色 后的織物送入水洗機(jī)組進(jìn)行水洗，水洗過(guò)后的織物再通過(guò)水洗機(jī)組與烘燥機(jī)之間的過(guò)布輥導(dǎo)入烘燥機(jī)中烘干，最后由落布架落布。這種織物染色機(jī)的缺點(diǎn)是: 染料的利用率即織物的得色率較低， 一般只能達(dá)到60~70%，流失的染料不僅對(duì)環(huán)境造成污染，也增大了生產(chǎn)成本。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提高染料的利用率、從而 降低生產(chǎn)成本的織物染色機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為織物染色機(jī)，包括: 依次設(shè)置的均勻軋車、固色汽蒸箱、水洗機(jī)組和烘燥機(jī)，均勻軋車與固色汽蒸 箱之間設(shè)置有預(yù)烘燥機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是由于在均勻軋車與固色汽蒸箱之間設(shè)置了預(yù)烘 燥機(jī)，使得浸軋了染料和固色劑的混合液的織物在進(jìn)入固色汽蒸箱之前，首先要經(jīng)過(guò)預(yù)烘燥機(jī)烘燥，去掉織物中的一部分水份，使得織物的含水量在55~25% 之間，然后才將其送入固色汽蒸箱中、用100士2。C的飽和蒸汽對(duì)其進(jìn)行汽蒸固 色，這樣可以使得織物的得色率達(dá)到90%以上，大大提高了染料的利用率，從 而降低了生產(chǎn)成本，而且減少了流失的染料對(duì)環(huán)境造成的污染。


圖1是本實(shí)用新型所述的織物染色機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、平幅進(jìn)布架，2、均勻軋車，3、預(yù)烘燥機(jī)，4、固色汽蒸箱，5、 平幅水洗機(jī)組，6、烘燥機(jī)，7、平幅落布架，8、織物。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的織物染色機(jī)，包括依次設(shè)置的平幅進(jìn)布 架l、均勻軋車2、預(yù)烘燥機(jī)3、固色汽蒸箱4、平幅水洗機(jī)組5、烘燥機(jī)6和平 幅落布架7。所述的預(yù)烘燥3可以是本實(shí)施例中的熱風(fēng)烘燥機(jī)，也可以是遠(yuǎn)紅外 線或者微波烘燥機(jī)。該織物染色機(jī)的工作過(guò)程為將織物8送入平幅進(jìn)布架1 中，接著通過(guò)平幅進(jìn)布架1與均勻軋車2之間的過(guò)布輥將織物8從平幅進(jìn)布架1 中導(dǎo)入均勻軋車2浸軋染料與固色劑的混合液，然后通過(guò)均勻軋車2與預(yù)烘燥 機(jī)3之間的過(guò)布輥將浸透混合液的織物8送入預(yù)烘燥機(jī)3中烘燥，去掉織物8 中的部分水份、控制織物8的含水量在55~25%之間，接著通過(guò)預(yù)烘燥機(jī)3與固 色汽蒸箱4之間的過(guò)布輥將織物8送入固色汽蒸箱4中、用100士2。C的飽和蒸 汽對(duì)織物8進(jìn)行汽蒸固色，然后通過(guò)固色汽蒸箱4與平幅水洗機(jī)組5之間的過(guò) 布輥將汽蒸固色后的織物8送入平幅水洗機(jī)組5進(jìn)行水洗，水洗過(guò)后的織物8 再通過(guò)平幅水洗機(jī)組5與烘燥機(jī)6之間的過(guò)布輥導(dǎo)入烘燥機(jī)6中烘干，最后由 平幅落布架7落布。本實(shí)用新型所述的織物染色機(jī)，由于在均勻軋車2與固色汽蒸箱4之間設(shè)置了預(yù)烘燥機(jī)3，使得浸軋了染料和固色劑的混合液的織物8在進(jìn)入固色汽蒸箱 4之前，首先要經(jīng)過(guò)預(yù)烘燥機(jī)3烘燥，去掉織物8中的一部分水份，使得織物的 含水量在55~25%之間，然后才將其送入固色汽蒸箱4中、用100士2'C的飽和蒸 汽對(duì)其進(jìn)行汽蒸固色，這樣可以使得織物的得色率達(dá)到90%以上，大大提高了 染料的利用率，從而降低了生產(chǎn)成本，而且減少了流失的染料對(duì)環(huán)境造成的污 染。
權(quán)利要求1. 織物染色機(jī)，包括依次設(shè)置的均勻軋車、固色汽蒸箱、水洗機(jī)組和烘燥機(jī)，其特征在于所述的均勻軋車與固色汽蒸箱之間設(shè)置有預(yù)烘燥機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可提高染料的利用率、從而降低生產(chǎn)成本的織物染色機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的均勻軋車、預(yù)烘燥機(jī)、固色汽蒸箱、水洗機(jī)組和烘燥機(jī)。本實(shí)用新型所述的織物染色機(jī)，由于在均勻軋車與固色汽蒸箱之間設(shè)置有預(yù)烘燥機(jī)，使得浸軋過(guò)后的織物在進(jìn)入固色汽蒸箱之前，首先要經(jīng)過(guò)預(yù)烘機(jī)對(duì)織物進(jìn)行預(yù)烘，去掉織物中的部分水份，大幅度地提高了織物的得色率，從而降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)D06B15/00GK201082929SQ20072004086
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者孫建華, 閔平強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇江海機(jī)械有限公司