專利名稱：織物的剪毛裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種織物的處理設備，特別是一種織物的剪毛裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的剪毛機其剪毛機構(gòu)為織物在牽引輥的牽引下經(jīng)過 支呢架，在支呢架的尖頂部設有由平刀和圓刀組成的剪刀組件，織物 的絨面接觸刀口，絨毛的高出部分被旋轉(zhuǎn)的圓刀和固定的平刀剪掉， 毛屑經(jīng)吸風罩排走。絨毛在經(jīng)過刀口時，因吸風罩有負壓存在，外部 氣流使豎立的絨毛倒向刀口。如果絨毛倒伏較多，吸風罩內(nèi)負壓形成 的氣流只能使部分倒伏的絨毛豎立倒向刀口，會產(chǎn)生漏剪現(xiàn)象，要經(jīng) 過多次整理剪毛才能達到絨面平整的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了 一種大 大減少漏剪現(xiàn)象、 一次性剪毛效率高的織物的剪毛裝置。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的， 一種織 物的剪毛裝置，它包括由圓刀和平刀組成的剪刀組件和支呢架，剪刀 組件的上部裝有吸風罩，其特點是所述的支呢架內(nèi)部設有一個氣腔， 氣腔與外設的氣源相通，在支呢架的尖頂部設有狹縫氣隙，狹縫氣隙 與氣腔相通。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，是在支呢架內(nèi)部設計出一個氣腔，通過
高壓風機或空壓機向氣腔送氣，氣流通過支呢架上的狹縫氣隙向外噴 出，織物經(jīng)過狹縫氣隙時，氣流從織物背面向絨面吹，倒伏的絨毛在 吹氣氣流的作用下直立起來，再由吸風罩內(nèi)負壓氣流的作用下倒向刀 口。這樣，漏剪現(xiàn)象大大減少，提高了一次性剪毛效率。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種織物的剪毛裝置，它包括由圓刀1和平刀5組成的剪刀組 件和支呢架4，剪刀組件的上部裝有吸風罩6，織物在牽引輥的牽引 下經(jīng)過支呢架4，在支呢架4的尖頂部，織物的絨面接觸刀口，絨毛 的高出部分被旋轉(zhuǎn)的圓刀和固定的平刀剪掉。所述的支呢架4內(nèi)部設 有一個氣腔3，氣腔3與外設的氣源相通，在支呢架4的尖頂部設有 狹縫氣隙2，狹縫氣隙2與氣腔3相通?？椢锝?jīng)過狹縫氣隙2時，氣 流從織物背面向絨面吹，倒伏的絨毛在吹氣氣流的作用下直立起來， 再由吸風罩6內(nèi)負壓氣流的作用下倒向刀口。絨毛的高出部分被旋轉(zhuǎn) 的圓刀和固定的平刀剪掉，毛屑經(jīng)吸風罩排走。
權(quán)利要求1. 一種織物的剪毛裝置，它包括由圓刀(1)和平刀(5)組成的剪刀組件和支呢架(4)，剪刀組件的上部裝有吸風罩(6)，其特征在于所述的支呢架(4)內(nèi)部設有一個氣腔(3)，氣腔(3)與外設的氣源相通，在支呢架(4)的尖頂部設有狹縫氣隙(2)，狹縫氣隙(2)與氣腔(3)相通。
專利摘要一種織物的剪毛裝置，它包括由圓刀和平刀組成的剪刀組件和支呢架，剪刀組件的上部裝有吸風罩，其特點是所述的支呢架內(nèi)部設有一個氣腔，氣腔與外設的氣源相通，在支呢架的尖頂部設有狹縫氣隙，狹縫氣隙與氣腔相通。通過高壓風機或空壓機向氣腔送氣，氣流通過支呢架上的狹縫氣隙向外噴出，織物經(jīng)過狹縫氣隙時，氣流從織物背面向絨面吹，倒伏的絨毛在吹氣氣流的作用下直立起來，再由吸風罩內(nèi)負壓氣流的作用下倒向刀口。這樣，漏剪現(xiàn)象大大減少，提高了一次性剪毛效率。
文檔編號D06C13/00GK201077903SQ200720040908
公開日2008年6月25日 申請日期2007年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月21日
發(fā)明者張國良, 徐存新, 鄭江文 申請人:連云港鷹游紡機有限責任公司