專利名稱:一種玉米纖維毛絨面料制造的毛毯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種毛毯,特別涉及玉米纖維毛絨面料制造的毛毯。
技術(shù)背景紡織原料在近十年間,隨著科技進(jìn)步,市場要求提高,新的功能化纖維, 己被大量開發(fā)及應(yīng)用,另一方面,綠色環(huán)保纖維,亦十分受市場歡迎,世界各 國在環(huán)保領(lǐng)域上不違余力,循環(huán)再用,節(jié)省資源,己成為全世界的目標(biāo)方向。近年,美國糧食公會和卡吉爾、道(CARGILL-DOW)聚合物公司與日本鐘紡纖 維公司,共同開發(fā)一種新型的環(huán)保纖維,該纖維是由玉米提練制成的聚乳酸纖 維,即PLA纖維,商名為〃INGE0〃。 PLA的提煉方法首先把玉米粒粉碎,再過 濾出淀粉,加入酶等成份,使其轉(zhuǎn)化成葡萄糖,再加上乳酸菌發(fā)酵成乳酸,從 中產(chǎn)生一種聚合體的物質(zhì),即(PLA),利用一般熔融紡絲法,可制成長纖及短 纖。玉米纖維在紡織纖維形態(tài)上有單絲,復(fù)絲,切短纖維等,可生產(chǎn)各類織物 及非織造布產(chǎn)品,紡織品一般為內(nèi)衣,運動服等,PLA纖維與棉,粘膠等纖維 混紡,可生產(chǎn)外套,T恤等,其成衣產(chǎn)品,有著良好形態(tài)穩(wěn)定性能,處理方便, 具光澤且有蓬松的手感,與滌綸同樣富有疏水性能,故適宜做內(nèi)衣用。PLA纖 維是以價廉量多的淀粉作原料,能自然循環(huán),是良好的環(huán)保生態(tài)纖維。但尚未 有用玉米纖維制造成毛毯。而且玉米纖維面料相對于石油化纖面料,纖維分子內(nèi)部存在天然的中空結(jié) 構(gòu),具有較強(qiáng)的吸濕排汗功能,是棉布的3—4倍。而且玉米纖維面料具有較 高的阻燃性能,燃燒緩慢,對防止意外燃燒引起的火災(zāi),具有初期防火的功能。目前毛毯采用晴綸和滌綸混紡制成,其保暖性能差,且容易燒蝕,引發(fā)火 災(zāi)事故。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種的玉米纖維毛絨面料制造 的毛毯,以解決現(xiàn)有晴綸和漆綸混紡制成的毛毯所存在的諸多不足之處。本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種玉米纖維毛絨面料制造的毛毯,所述毛毯由100%玉米纖維毛絨面料 制成;所述100%玉米纖維毛絨面料的毛高為2-6mm,密度為240-280g/m2。所述100%玉米纖維毛絨面料優(yōu)選為毛高為4mm,密度為260g/m2。 本實用新型的床護(hù)墊采用100%玉米纖維毛絨面料屬于天然植物纖維,纖 維分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在有天然的中空結(jié)構(gòu),做床護(hù)墊具有優(yōu)越的保溫性能,可有 效保持身體溫暖,還具有優(yōu)越的吸濕排汗性能,能保持身體與面料之間的干燥、 舒適。而且玉米纖維面料具有較高的阻燃性能,燃燒緩慢,對防止意外燃燒引 起的火災(zāi),具有初期防火的功能。
圖1為本實用新型采用玉米纖維毛絨面料制造的毛縫。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目;的與功效易于明白了 解,下面結(jié)合具體實施方式
,進(jìn)一步闡述本實用新型。參看圖1, 一種玉米纖維毛絨面料制造的毛毯,包括毛毯主體1和包邊2 都是由100%玉米纖維毛絨面料縫制而成,100%玉米纖維毛絨面料的毛高為 4mm,密度為260g/m2。包邊縫制時,要求針跡均勻?qū)ΨQ,無跳針斷線,浮線,表面無浮毛、脫毛, 毛面平整均勻。上述100%玉米纖維毛絨面料的制備方法,包括紡織一部分和印染部分,其 中所述紡織部分是將玉米纖維紗線先經(jīng)過退饒整經(jīng),然后上經(jīng)編針織機(jī)按照編 織參數(shù)進(jìn)行編織成毛絨坯布,最后剪斷打包;其特征在于,所述印染部分包括 如下步驟毛絨坯布翻箱縫頭——預(yù)熱定形—起毛—預(yù)鞸清洗—常溫溢流煮練 —染色—清洗—松干—定型—燙光—剪毛—打包成品;預(yù)熱定型的溫度為 ll(TC——125°C,時間為15s,將毛絨面底板鎖死;然后再起毛,保證布面適量的含潮率,采用鋼絲刷刷毛,;預(yù)漂過程采用10-15 g/lNaOH, 3cc/1過氧化 氫(35%);漂后酸洗利用稀醋酸4 5g/L,溫度4(TC 50。C,水洗2-3次;定型溫 度為115 130'C;定型時間為20 30s;燙光采用電燙光,車速:30~40米/分鐘; 剪毛根據(jù)毛高需要,調(diào)整剪毛機(jī)刀頭高度,保證成品毛高整齊劃一,絨面圓潤, 光澤柔和,手感柔軟。染色溶液由以下原料配制而成在本發(fā)明中,所述染色溶液由以下染料配制而成黃色選用CIBACRON SN—2R染料,紅色選用SN—2BL染料,藍(lán)色選 用SN_R染料按顏色深淺選擇各使用量。因PLA纖維對溫度及堿劑(尤其是強(qiáng)堿)特別敏感,如果染色溫度超過 110°C-會使PLA纖維手感明顯變硬;如果定型溫度超出130°C-會使PLA纖維 融熔(因其Tg(融點)在130-166°C);如染色過程加入強(qiáng)堿,使PLA降解(爆破 力明顯降低),為此,整過染整過程,溫度必需盡量控制適當(dāng)。基于PLA纖維 對溫度敏感的特性,只可在11(TC下染色,通常以CIBACRON染料低溫溢流 染色。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu) 點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實 施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神 和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要 求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等同物界定。
權(quán)利要求1、一種玉米纖維毛絨面料制造的毛毯,其特征在于,所述毛毯是由100%玉米纖維毛絨面料制成,100%玉米纖維毛絨面料的毛高為2-6mm,克重為240-280g/m2。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米纖維毛毯其特征在于,所述100%玉米纖維 毛絨面料為毛高為4mm,克重為260g/m2。
專利摘要一種玉米纖維毛絨面料制造的毛毯,包括毛毯和其包邊都是由100%玉米纖維毛絨面料縫制而成;所述100%玉米纖維毛絨面料的毛高為2-6mm,平方克重為240-280g/m<sup>2</sup>。本實用新型的床護(hù)墊采用100%玉米纖維毛絨面料屬于天然植物纖維,纖維分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在有天然的中空結(jié)構(gòu),做毛毯具有優(yōu)越的保溫性能,可有效保持身體溫暖,還具有優(yōu)越的吸濕排汗性能,能保持身體與面料之間的干燥、舒適。而且玉米纖維面料具有較高的阻燃性能,燃燒緩慢,對防止意外燃燒引起的火災(zāi),具有初期防火的功能。
文檔編號D04B21/04GK201040794SQ20072006779
公開日2008年3月26日 申請日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
發(fā)明者林孝建 申請人:李裕高