專(zhuān)利名稱(chēng)：中縫縫制導(dǎo)向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)配件，特別涉及一種中縫縫制導(dǎo)向器。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中中縫縫制都是人工巻取布料，待兩布料邊重疊后，再一手 按牢，并推動(dòng)重疊的布料至縫紉機(jī)機(jī)針進(jìn)行縫制，這樣人工疊制速度慢， 工作效率不高，而且兩邊布料重疊的尺寸不容易把握，存在誤差，導(dǎo)致制 作出來(lái)的中縫尺寸有大有小，在對(duì)中縫縫制要求較高的物件中返工率較咼c發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種中縫縫制導(dǎo)向器，它所采 用的技術(shù)方案是 一種中縫縫制導(dǎo)向器，包括帶有安裝孔的底板以及安裝 在底板上的帶有進(jìn)口端和出口端的S形導(dǎo)向件。所述的S形導(dǎo)向件通過(guò)螺釘固定在底板上或焊接在底板上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中設(shè)置有S形導(dǎo)向件，由于S形導(dǎo)向件兩凹槽的深度決定 了兩個(gè)布料邊重疊的多少，因此可按實(shí)用需求設(shè)定凹槽的深度，而且縫制 出的中縫尺寸始終保持一致，質(zhì)量得到很大程度的提高，從而可以達(dá)到特 定的中縫縫制要求。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2是圖1中實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖3是圖1中實(shí)施例的結(jié)構(gòu)右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖l-3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型一種中縫縫制導(dǎo)向器如圖1-3所示，它包括帶有安裝孔11 的底板1以及安裝在底板1上的帶有進(jìn)口端21和出口端22的S形導(dǎo)向件2。本實(shí)施例中，所述的S形導(dǎo)向件2焊接在底板上，當(dāng)然它還可以通過(guò)螺釘固定在底板上。實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型中縫縫制導(dǎo)向器通過(guò)底板1上的安裝孔11用螺釘固定在縫紉機(jī)臺(tái)面上，S形導(dǎo)向件2出口端22的中心位置正對(duì)縫紉 機(jī)針，縫制中縫時(shí)，只需要將縫制成中縫的兩個(gè)布料邊從兩側(cè)插入S形導(dǎo) 向件的進(jìn)口端，再經(jīng)出口端重疊并由機(jī)針縫制即可。由于S形導(dǎo)向件2兩 凹槽的深度決定了兩個(gè)布料邊重疊的多少，因此可按實(shí)用需求設(shè)定凹槽的 深度，從而達(dá)到特定的中縫縫制要求，解決了手工操作在技術(shù)上存在的不 足，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1. 一種中縫縫制導(dǎo)向器，其特征在于包括帶有安裝孔的底板以及安裝在底板上的帶有進(jìn)口端和出口端的S形導(dǎo)向件。
2. 如權(quán)利要求1所述的中縫縫制導(dǎo)向器，其特征在于所述的S形 導(dǎo)向件通過(guò)螺釘固定在底板上或焊接在底板上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中縫縫制導(dǎo)向器，它包括帶有安裝孔的底板，安裝在底板上的帶有進(jìn)口端和出口端的S形導(dǎo)向件。該中縫縫制導(dǎo)向器安裝在縫紉機(jī)機(jī)針前方，S形導(dǎo)向件出口端的中心位置正對(duì)縫紉機(jī)針，實(shí)際應(yīng)用中，只需要將縫制成中縫的兩個(gè)布料邊從兩側(cè)插入S形導(dǎo)向件的進(jìn)口端，再經(jīng)出口端重疊并由機(jī)針縫制即可。由于S形導(dǎo)向件兩凹槽的深度決定了兩個(gè)布料邊重疊的多少，因此可按實(shí)用需求設(shè)定凹槽的深度，從而達(dá)到特定的中縫縫制要求。
文檔編號(hào)D05B35/02GK201089836SQ200720072889
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者榮 陳 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)上海第一鋼鐵有限公司