專利名稱：探邊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織機械中的定型機，拉幅機，絲光機等帶有針板或布 夾的設(shè)備的裝置，特別涉及一種探邊器。
背景技術(shù)：
探邊器用在定型機，拉幅機，絲光機等帶有針板或布夾的設(shè)備上。通過 光電或機械式傳感器識別織物邊緣位置，驅(qū)動電機帶動活動大板，保持織物 邊緣位置準(zhǔn)確跟蹤，使針板掛針一致，布夾夾布一致。在設(shè)備高速運行時， 要求反應(yīng)迅速，靈敏。目前，印染設(shè)備所用的探邊器，有進(jìn)口和國產(chǎn)的幾種 型號。出故障后經(jīng)常因缺少技術(shù)資料、備件，造成維修困難，影響正常生產(chǎn)。 探邊裝置是印染設(shè)備中的重要組成部分。在實際生產(chǎn)過程中，本行業(yè)的的特點是大規(guī)模、高速度、快節(jié)奏、連續(xù) 性生產(chǎn)，設(shè)備的可靠性尤為重要。 一旦發(fā)生故障停車，會造成很大的經(jīng)濟損 失。但是，無論是進(jìn)口設(shè)備還是國產(chǎn)設(shè)備，都存在備件不充足的問題，給設(shè) 備管理人員造成壓力。探邊器的重要指標(biāo)是跟隨性要好。重點是制動特性。圖2是普遍使用的探 邊器主電路部分。釆用能耗制動方式。具體工作過程是當(dāng)檢測頭發(fā)出偏差信號，系統(tǒng)觸發(fā)Sl， S3或S2， S4 其中一組可控硅執(zhí)行電機向減小偏差方向運轉(zhuǎn)，直至偏差為零，當(dāng)檢測頭信 號消失，使可控硅關(guān)斷，不再向電機提供電源。但在此時，由于機械慣性的 原因，負(fù)載會帶動電機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，電機處于發(fā)電狀態(tài)。此時，系統(tǒng)觸發(fā)TR導(dǎo) 通，大功率電阻R吸收能量，電機產(chǎn)生制動力矩，促使設(shè)備迅速停止。根據(jù) 電機拖動理論，能耗制動的特點是動作可靠，能使電機準(zhǔn)確停在零位。但在 制動后期，流過電機的電流逐漸減小，產(chǎn)生的制動力矩也在減小，直至到零。 如果制動性能不好，會使機械由于慣性調(diào)整過量，檢測頭發(fā)出反向信號，系 統(tǒng)展蕩。造成織物出現(xiàn)"荷葉邊"，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種探邊器。它是利用數(shù)字電 路和模擬電路重新設(shè)計，制作出了簡單實用的設(shè)備。解決了生產(chǎn)中的一大難 題。是在分析、歸納德國EL公司，日本京都及國內(nèi)著名廠家的優(yōu)缺點的基礎(chǔ) 上，設(shè)計了一種簡單耐用的產(chǎn)品。自2002年試制成功后， 一直在我廠主力機 臺長期運轉(zhuǎn)，實踐證明運行穩(wěn)定可靠。在完成必要功能的前提下簡化電路， EL公司將觸發(fā)變壓器做成密封式，可是還有損壞，修復(fù)困難。本電路去掉了 傳統(tǒng)的觸發(fā)變壓器，用固體元件光電耦合器代替，提高了可靠性。主問路屯 路只使用兩只可控硅功率器件，來完成正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)，制動等動作。并能調(diào)整 正轉(zhuǎn)速度，反轉(zhuǎn)速度，制動程度。可適用觸點式探頭，光電式探頭。本實用新型的技術(shù)方案是一種探邊器，其特征在于變壓器BY的輸出端的線圈有A、 B兩端和中 間抽頭0，輸出端的線圈A端連接第一二極管D1、第一可控硅S1負(fù)極、第二 可控硅S2正極、第一電容器Cl;第一電容器Cl另一端連接第一可控硅S4觸 發(fā)極；輸出端的線圈B端連接第二二極管D2、第三可控硅S3負(fù)極、第四可控 硅S4正極、第三電容器C3;第三電容器C3另一端連接第三可控硅S3觸發(fā)極； 第一可控硅Sl正極連接第三可控硅S3正極、第一電阻Rl;第二可控硅S2負(fù) 極連接第四可控硅S4負(fù)極、第二電阻R2、第二電容C2、第四電容C4;第二 電容C2另一端連接第二可控硅S2觸發(fā)極、第四電容C4另一端連接第四可控 硅S4觸發(fā)極；第一二極管Dl連一端和第二二極管D2另--端--起連接電機的 定子線圈F;變壓器BY的輸出端的線圈中間抽頭0連接電機的定子線圈F另 一端和轉(zhuǎn)子線圈M;第一電阻Rl另一端和第二電阻R2另--端-起連接轉(zhuǎn)子線 圈M另一端。第一電阻Rl另一端和第二電阻R2另一端個通過熔斷器RD1、 RD2 —起連 接轉(zhuǎn)子線圈M另一端。 本實用新型效果是本探邊器改變原有設(shè)備維修一貫的被動局面，優(yōu)化電路設(shè)計。成功的替 代了進(jìn)口探邊器。經(jīng)過幾年的連續(xù)運轉(zhuǎn)使用，工作正常，防止原有設(shè)備的頻 繁故障的出現(xiàn)，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。對于反接制動方式，是給電機加反向電壓，使電機很快停止，這種方式 制動轉(zhuǎn)矩大，效果好。缺點是加反向電壓的時間不好控制，不能準(zhǔn)確停止， 有可能造成反轉(zhuǎn)。但本電路很好的解決了這一問題。系統(tǒng)將電機反電勢作為 反饋，引發(fā)反接制動，直至電機降到零速，系統(tǒng)達(dá)到新的平衡。由于采用了 反接制動方式。使得系統(tǒng)跟隨性能提高。


圖1是普遍使用的探邊器主電路部分結(jié)構(gòu)圖圖2是改進(jìn)后探邊器主電路部分的結(jié)構(gòu)圖圖3是探邊器的控制板電路結(jié)構(gòu)圖圖4是探邊器的電源結(jié)構(gòu)圖圖5是半波方式探邊器的電路結(jié)構(gòu)圖具體實施方式探邊器的電路設(shè)計探邊器主電路如圖2所示。變壓器BY的輸出端的線圈有A、 B兩端和中間抽頭O，輸出端的線圈A端 連接第一二極管D1、第一可控硅S1負(fù)極、第二可控硅S2正極、第--電容器 Cl:第一電容器Cl另一端連接第一可控硅S4觸發(fā)極；輸出端的線圈B端連 接第二二極管D2、第三可控硅S3負(fù)極、第四可控硅S4正極、第三電容器C3; 第三電容器C3另一端連接第三可控硅S3觸發(fā)極；第一可控硅Sl正極連接第 三可控硅S3正極、第一電阻Rl;第二可控硅S2負(fù)極連接第四可控硅S4負(fù)極、 第二電阻R2、第二電容C2、第四電容C4;第二電容C2另一端連接第二可控 硅S2觸發(fā)極、第四電容C4另一端連接第四可控硅S4觸發(fā)極；第一二極管D1 連一端和第二二極管D2另一端一起連接電機的定子線圈F;變壓器BY的輸出 端的線圈中間抽頭0連接電機的定子線圈F另一端和轉(zhuǎn)子線圈M;第一電阻 Rl另一端和第二電阻R2另一端一起連接轉(zhuǎn)子線圈M另一端。第一電阻R1另一端和第二電阻R2另一端個通過熔斷器RD1、 RD2 —起連 接轉(zhuǎn)子線圈M另一端。圖2所示電路為全波方式，適用于機械阻力大的情況，實際大部分設(shè)備 用半波方式，即去掉下面兩只可控硅l， 2。電路更加簡潔。如圖6所示。整機控制板電路如圖3所示。控制板上裝有正轉(zhuǎn)指示燈，反轉(zhuǎn)指示燈，電源指示燈?？梢院苤庇^的顯 示系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程。通過調(diào)整正轉(zhuǎn)速度，反轉(zhuǎn)速度，反饋調(diào)整(制動能力)， 可以達(dá)到與機械狀況配合最佳。 圖2主電路中的標(biāo)號0、 1、 2、 3、 4、 D、 C、 B、 A、與圖3控制板中的標(biāo) 號0、 1、 2、 3、 4、 D、 C、 B、 A、對應(yīng)連接，也與圖5電源電路B、 A、 0、對 應(yīng)連接。圖4是本整機控制板電路圖3的電源電路。
權(quán)利要求1、 一種探邊器，其特征在于變壓器BY的輸出端的線圈有A、 B兩端和中間 抽頭0，輸出端的線圈A端連接第一二極管D1、第一可控硅S1負(fù)極、第二可 控硅S2正極、第一電容器Cl;第一電容器Cl另一端連接第一可控硅S4觸發(fā) 極；輸出端的線圈B端連接第二二極管D2、第三可控硅S3負(fù)極、第四可控硅 S4正極、第三電容器C3;第三電容器C3另一端連接第三可控硅S3觸發(fā)極； 第一可控硅Sl正極連接第三可控硅S3正極、第一電阻Rl;第二可控硅S2負(fù) 極連接第四可控硅S4負(fù)極、第二電阻R2、第二電容C2、第四電容C4:第二 電容C2另一端連接第二可控硅S2觸發(fā)極、第四電容C4另一端連接第四可控 硅S4觸發(fā)極；第一二極管Dl連一端和第二二極管D2另一端-起連接電機的 定子線圈F;變壓器BY的輸出端的線圈中間抽頭0連接電機的定子線圈F另 一端和轉(zhuǎn)子線圈M;第一電阻Rl另一端和第二電阻R2另一端一起連接轉(zhuǎn)子線 圈M另一端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的探邊器，其特征在于第一電阻Rl另一端和第二 電阻R2另一端個通過熔斷器RD1、 RD2 —起連接轉(zhuǎn)子線圈另一端。
專利摘要一種探邊器，它是由變壓器的輸出端的線圈有A、B兩端和中間抽頭O，輸出端的線圈A端、B端分別通過依次連接二極管、單向可控硅并通過電阻連接控制電機的定子線圈另一端和轉(zhuǎn)子線圈；本探邊器改變原有設(shè)備電路復(fù)雜，頻繁故障維修的被動局面，本電路優(yōu)化設(shè)計。成功的替代了進(jìn)口探邊器。工作正常，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。對于反接制動方式，是給電機加反向電壓，使電機很快停止，這種方式制動轉(zhuǎn)矩大，效果好。缺點是加反向電壓的時間不好控制，不易準(zhǔn)確停止，有可能造成反轉(zhuǎn)。但本電路很好的解決了這一問題。系統(tǒng)將電機電勢作為反饋，引發(fā)反接制動，直至電機降到零速，系統(tǒng)達(dá)到新的平衡。由于采用了反接制動方式，使得系統(tǒng)跟隨性能提高。
文檔編號D06B23/00GK201037205SQ200720096090
公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者新 何 申請人:天津三環(huán)紡織印染公司