專(zhuān)利名稱(chēng)：電子清紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子清紗器。
背景技術(shù)：
電子清紗器是控制紗線質(zhì)量中有害疵點(diǎn)重要手段，常常配置在紗 線成型轉(zhuǎn)換設(shè)備上，是紡紗企業(yè)產(chǎn)品最后一道質(zhì)量控制工序和設(shè)備， 同時(shí)也是織造企業(yè)原料最先一道質(zhì)量控制工序和設(shè)備，因此電子清紗 器的工作性能直接關(guān)系到紗線質(zhì)量控制和生產(chǎn)效率。
電子清紗器按結(jié)構(gòu)和工作原理來(lái)劃分有光電式和電容式兩種，但 兩種電子清紗器都包括有紗線信號(hào)檢測(cè)、信號(hào)放大整形、疵點(diǎn)切除參 數(shù)設(shè)置、執(zhí)行紗線切除動(dòng)作等組成部分，在工作時(shí)清紗器受生產(chǎn)條件 的影響主要有飛花塵土、光線變化、溫度濕度等等因素，其中飛花塵 土?xí)绊憰?huì)使誤切動(dòng)作增加，溫度會(huì)造成電路性能不穩(wěn)和偏離，濕度 較高會(huì)使飛花和塵土更容易附著在檢測(cè)探頭上，加重對(duì)檢測(cè)探頭信號(hào) 的影響。經(jīng)過(guò)多年的使用發(fā)現(xiàn)，溫度和飛花塵土的影響是最主要的， 當(dāng)過(guò)多的飛花塵土沉積在檢測(cè)探頭上時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響檢測(cè)探頭檢測(cè)數(shù) 據(jù)的準(zhǔn)確性和檢測(cè)頭自動(dòng)清零時(shí)的反饋電壓，使其性能下降，參數(shù)偏 離。在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，飛花塵土主要積聚在清紗器進(jìn)紗口的導(dǎo)紗器處， 為避免造成清紗器誤切，需要頻繁地停機(jī)進(jìn)行人工清掃，這一方面降 低了生產(chǎn)效率，增加了人工成本，同時(shí)這種清理是把飛花塵土直接排 放到空氣當(dāng)中，這往往會(huì)造成空氣中的粉塵含量超標(biāo)，使工作環(huán)境惡
化，對(duì)工人的身體特別是呼吸道系統(tǒng)造成很大的傷害，另外，空氣中
過(guò)高的粉塵含量也給火災(zāi)埋下了安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子清紗器，其利用一裝置實(shí)現(xiàn) 了飛花塵土的自動(dòng)清理，并通過(guò)加快檢測(cè)探頭附近的空氣流動(dòng)來(lái)降低 其溫度和濕度，減少飛花塵土的吸附，可大大提高生產(chǎn)效率、降低人 工成本、優(yōu)化工作環(huán)境。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種電子清紗器，其特征在于包括有探頭上蓋、探頭下蓋及探 頭底板，探頭上蓋和探頭下蓋上下疊合形成一空腔，探頭下蓋和底板 固連，同時(shí)在探頭上蓋、探頭下蓋及探頭底板的前端分別設(shè)置有位置 相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗口；所述空腔里面安裝一密封通道，密封通道前端設(shè)置 有導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗器的位置與導(dǎo)紗口相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)紗器的兩側(cè)分別設(shè)置有 發(fā)射傳感器和接收傳感器，兩者通過(guò)導(dǎo)線與控制電路相連；密封通道 的內(nèi)孔進(jìn)口與導(dǎo)紗器相通，密封通道的內(nèi)孔出口連接一與動(dòng)力源相連 的導(dǎo)管。
上述的動(dòng)力源為一空壓機(jī)。
上述的動(dòng)力源為一真空泵。
上述的控制電路包括有相互連接的運(yùn)算電路、控制中心CPU、發(fā)
射功率調(diào)節(jié)電路組成，其中的運(yùn)算電路與接收傳感器連接，發(fā)射功率
調(diào)節(jié)電路與發(fā)射傳感器相連，同時(shí)在CPU和運(yùn)算電路之間設(shè)置有信號(hào)
補(bǔ)償修正用的修正電路。
在使用時(shí)，當(dāng)動(dòng)力源為空壓機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生高壓空氣， 此時(shí)導(dǎo)管內(nèi)氣壓大于大氣壓，高壓空氣從導(dǎo)管經(jīng)密封管道從導(dǎo)紗器中
噴出；當(dāng)動(dòng)力源為真空泵時(shí)，其運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生真空，此時(shí)導(dǎo)管 內(nèi)氣壓小于大氣壓，導(dǎo)管通過(guò)密封通道從導(dǎo)紗器處吸進(jìn)空氣。但不管 是那種工作方式，都會(huì)使導(dǎo)紗器處的空氣流動(dòng)加快，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗器處飛 花塵土的自動(dòng)清理，避免了頻繁的停機(jī)進(jìn)行人工清掃，提高了生產(chǎn)效 率，降低了人工成本，另一方面空氣的快速流動(dòng)，也會(huì)降低發(fā)射傳感 器和接收傳感器檢測(cè)探頭的溫度和濕度，保證了檢測(cè)電路的線路穩(wěn)定 和信號(hào)的準(zhǔn)確采集，減少了飛花和塵土在探頭上的附著。
在這里，當(dāng)真空泵做為動(dòng)力源時(shí)，是把飛花羋土吸進(jìn)導(dǎo)管，可有 效降低空氣中的粉塵含量，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，減少對(duì)工人人身健康的損 害，排除因粉塵含量過(guò)高而產(chǎn)生的火災(zāi)隱患。
本實(shí)用新型控制電路采用自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)射傳感器功率并配合智能運(yùn) 算電路組成檢測(cè)系統(tǒng)，同時(shí)在CPU和運(yùn)算電路之間設(shè)置有信號(hào)補(bǔ)償修 正用的修正電路，通過(guò)提高系統(tǒng)對(duì)不同支數(shù)紗線的分辨力及實(shí)現(xiàn)對(duì)傳 感器信號(hào)漂移的自動(dòng)補(bǔ)償，進(jìn)而提高系統(tǒng)檢測(cè)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。在 實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，可以根據(jù)外界生產(chǎn)環(huán)境的變化，特別是溫度和濕度的 變化，對(duì)檢測(cè)值進(jìn)行修正和補(bǔ)償，使檢測(cè)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，減少清紗器誤 切現(xiàn)象的發(fā)生，提高紗的成品質(zhì)量。

圖1、本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖2、本實(shí)用新型密封通道的俯視圖3、本實(shí)用新型的控制電路框圖。
具體實(shí)施方式

如圖1和2所示， 一種電子清紗器，包括有探頭上蓋1、探頭下 蓋2及探頭底板3，探頭上蓋1和探頭下蓋2上下疊合并形成一空腔， 探頭下蓋2和底板3固連在一起，同時(shí)在探頭上蓋1、探頭下蓋2及 探頭底板3的前端分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗口 11、 21、 31;所述 空腔里面安裝一密封通道4，密封通道4前端設(shè)置有導(dǎo)紗器41，導(dǎo)紗 器41的位置與導(dǎo)紗口 11、 12、 13相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)紗器41的兩側(cè)分別設(shè)置 有發(fā)射傳感器4U和接收傳感器412，兩者通過(guò)導(dǎo)線與控制電路相連； 密封通道的內(nèi)孔進(jìn)口 42與導(dǎo)紗器41相通，密封通道的內(nèi)孔出口 43 連接一導(dǎo)管5，導(dǎo)管5連接一動(dòng)力源6，動(dòng)力源6可以為空壓機(jī)或真空 泵，本實(shí)施方式中采用真空泵。在實(shí)際工作當(dāng)中，多個(gè)清紗器并聯(lián)設(shè) 置并通過(guò)各自的密封通道4連接導(dǎo)管5 。
在使用時(shí)，當(dāng)動(dòng)力源6為空壓機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使導(dǎo)管5內(nèi)產(chǎn)生高壓 空氣，此時(shí)導(dǎo)管5內(nèi)氣壓大于大氣壓，高壓空氣從導(dǎo)管5經(jīng)密封管道 4從導(dǎo)紗器41中噴出；當(dāng)動(dòng)力源6為真空泵時(shí)，其運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使導(dǎo)管5內(nèi) 產(chǎn)生真空，此時(shí)導(dǎo)管5內(nèi)氣壓小于大氣壓，導(dǎo)管5通過(guò)密封通道4從 導(dǎo)紗器41處吸進(jìn)空氣。但不管是那種工作方式，都會(huì)使導(dǎo)紗器41處 的空氣流動(dòng)加快，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗器41處飛花塵土的自動(dòng)清理，避免了頻繁 的停機(jī)進(jìn)行人工清掃，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，另一方面 空氣的快速流動(dòng)，也會(huì)降低發(fā)射傳感器411和接收傳感器412檢測(cè)頭 的溫度和濕度，保證了檢測(cè)電路的線路穩(wěn)定和信號(hào)的準(zhǔn)確采集，減少
了飛花和塵土在探頭上的附著。
在這里，當(dāng)真空泵做為動(dòng)力源時(shí)，是把飛花塵土吸進(jìn)導(dǎo)管5，可 有效降低空氣中的粉塵含量，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，減少對(duì)工人人身健康的 損害，排除因粉塵含量過(guò)高而產(chǎn)生的火災(zāi)隱患。
如圖3所示，控制電路包括有相互連接運(yùn)算電路、控制中心CPU、 發(fā)射功率調(diào)節(jié)電路組成，其中的運(yùn)算電路與接收傳感器相連接，發(fā)射 功率調(diào)節(jié)電路和發(fā)射傳感器相連接，同時(shí)在CPU和運(yùn)算電路之間設(shè)置 有信號(hào)補(bǔ)償修正用的自動(dòng)修正電路。本實(shí)用新型的控制電路采用自動(dòng) 調(diào)節(jié)發(fā)射傳感器功率并配合智能運(yùn)算電路組成檢測(cè)系統(tǒng)，利用CPU和 運(yùn)算電路之間設(shè)置有信號(hào)補(bǔ)償修正用的修正電路，提高系統(tǒng)對(duì)不同支 數(shù)紗線的分辨力及實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器信號(hào)漂移的自動(dòng)補(bǔ)償，進(jìn)而提高系統(tǒng) 檢測(cè)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，可以根據(jù)外界生產(chǎn)環(huán)境的 變化，特別是溫度和濕度的變化，對(duì)檢測(cè)值進(jìn)行修正和補(bǔ)償，使檢測(cè) 數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，減少清紗器誤切現(xiàn)象的發(fā)生，提高紗的成品質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種電子清紗器，其特征在于包括有探頭上蓋、探頭下蓋及探頭底板，探頭上蓋和探頭下蓋上下疊合并形成一空腔，探頭下蓋和底板固連，同時(shí)在探頭上蓋、探頭下蓋及探頭底板的前端分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗口；所述空腔里面安裝一密封通道，密封通道前端設(shè)置有導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗器的位置與導(dǎo)紗口相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)紗器的兩側(cè)分別設(shè)置有發(fā)射傳感器和接收傳感器，兩者通過(guò)導(dǎo)線與控制電路相連；密封通道的內(nèi)孔進(jìn)口與導(dǎo)紗器相通，密封通道的內(nèi)孔出口連接一與動(dòng)力源相連的導(dǎo)管。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種電子清紗器，其特征在于所述動(dòng)力 源為一空壓機(jī)。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種電子清紗器，其特征在于所述動(dòng)力 源為一真空泵。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種電子清紗器，其特征在于所述控制 電路包括有相互連接的運(yùn)算電路、控制中心CPU、發(fā)射功率調(diào)節(jié)電路 組成，其中的運(yùn)算電路與接收傳感器連接，發(fā)射功率調(diào)節(jié)電路與發(fā)射 傳感器相連，同時(shí)在CPU和運(yùn)算電路之間設(shè)置有信號(hào)補(bǔ)償修正用的修 正電路。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子清紗器，其包括有探頭上蓋、探頭下蓋及探頭底板，探頭上蓋和探頭下蓋上下疊合形成一空腔，探頭下蓋和底板固連，同時(shí)在探頭上蓋、探頭下蓋及探頭底板的前端分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗口；所述空腔里面安裝一密封通道，密封通道前端設(shè)置有導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗器的位置與導(dǎo)紗口相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)紗器的兩側(cè)分別設(shè)置有發(fā)射傳感器和接收傳感器，兩者通過(guò)導(dǎo)線與控制電路相連；密封通道內(nèi)孔進(jìn)口與導(dǎo)紗器相通，密封通道內(nèi)孔出口連接一與動(dòng)力源相連的導(dǎo)管。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了飛花塵土的自動(dòng)清理，并通過(guò)加快檢測(cè)頭附近的空氣流動(dòng)來(lái)降低其溫度和濕度，減少飛花塵土的吸附，可大大提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、優(yōu)化工作環(huán)境、減少火災(zāi)的安全隱患。
文檔編號(hào)D01H13/32GK201056604SQ200720109420
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月17日
發(fā)明者陳存富 申請(qǐng)人:陳存富