專利名稱：一種細(xì)紗v型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種棉紡細(xì)紗V型牽伸板簧加壓搖架，特別是一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景近幾年棉紡行業(yè)提出了提高牽伸倍數(shù)，減少前紡工作量，加強(qiáng)后區(qū)纖 維控制以改善成紗質(zhì)量的高質(zhì)高效牽伸工藝的新觀念，各紡機(jī)制造企業(yè)紛紛推出了 V型牽伸細(xì)紗機(jī)和V型牽伸加壓搖架，特別是一種V型牽伸板簧加壓搖架倍受用戶青睞，如圖1所示。但是這種V型牽伸板簧加壓搖架還存在許多不足之處一、 受后加壓機(jī)構(gòu)設(shè)計的影響，搖架的最大牽伸隔距受到了限制，使 搖架適紡纖維長度受到了局限。二、 后加壓機(jī)構(gòu)的板簧設(shè)計成"R"形，板簧局部變形程度較大，使板 簧壓力容易衰退，影響了板簧壽命。三、 后加壓機(jī)構(gòu)上沒有設(shè)計加壓機(jī)構(gòu)直接到后下羅拉(隔距)尺寸調(diào) 節(jié)的基準(zhǔn)點，而是通過調(diào)整上羅拉隔距時來保證下羅拉與后加壓機(jī)構(gòu)之間 的相對尺寸，而該尺寸的準(zhǔn)確與否直接涉及到后加壓機(jī)構(gòu)的設(shè)計壓力值能 否真正到位。在沒有找到直接的有效的基準(zhǔn)點的情況下調(diào)整出的搖架后加 壓機(jī)構(gòu)的壓力值偏差很大。實用新型內(nèi)容本實用新型的目地在于提供一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的
改進(jìn)結(jié)構(gòu)，將板簧重新進(jìn)行設(shè)計，使板簧的兩折彎處轉(zhuǎn)角各自承擔(dān)l/2的變 形，使板簧單位面積上所承受的應(yīng)力減少了一倍，提高了板簧抗衰退的能 力，延長了使用壽命；另外在板簧支架上設(shè)置了基準(zhǔn)孔，使調(diào)節(jié)后加壓機(jī) 構(gòu)到后下羅拉之間的相對尺寸即準(zhǔn)確又方便。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案-一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，整個機(jī)構(gòu)包括支 架、板簧、上羅拉握持座和固定銷，板簧頭部與支架相卡合，板簧中部通 過固定銷定位于支架上，板簧尾部與握持座連接，其特征在于所述板簧呈T型0上述上羅拉握持座由具有良好彈性的聚合物制造而成，其尾端設(shè)置一 長方形肓孔，其底部一體連接設(shè)置一夾簧。上述"S"型板簧尾部兩側(cè)設(shè)置有防松齒，其可與上羅拉握持座尾端盲 孔形成過盈配合。上述"S"型板簧頭部兩側(cè)設(shè)置有兩組凸耳，其與支架上設(shè)置的兩組開 口槽相卡合。上述支架兩組開口槽中的上開口槽呈"7"字形。上述支架的側(cè)面設(shè)置有用于調(diào)整上羅拉隔距的基準(zhǔn)孔。上述支架下部設(shè)置有一組固定銷孔。安裝時將板簧的兩凸耳通過旋轉(zhuǎn)板簧角度將其卡入支架方槽，隨后對 板簧預(yù)加壓力，將板簧固定銷插入支架的固定銷孔，最后板簧防松齒一端 對準(zhǔn)握持座長方孔用力推入即可。本實用新型將板簧設(shè)計成"S"型，使其兩折彎處的轉(zhuǎn)角各自承擔(dān)了 1/2 的變形，使板簧單位面積上所承受的應(yīng)力減少了一倍，提高了板簧抗衰退 的能力，延長了使用壽命。同時結(jié)合板簧特殊幾何形狀對板簧支架進(jìn)行了 改進(jìn)，增加了該加壓機(jī)構(gòu)的最大牽伸隔距，使搖架能適紡更長的纖維。另 外在板簧支架的側(cè)面設(shè)置了一個與后下羅拉同一平面上的基準(zhǔn)孔，使調(diào)節(jié) 后加壓機(jī)構(gòu)到后下羅拉之間的相對尺寸即準(zhǔn)確又方便。此外，為解決"s"型板簧與上羅拉握持座不便鉚接的難題，對握持座進(jìn)行了改進(jìn)，由具有良好彈性的聚合物制造而成，并在其尾端設(shè)置一長方 形肓孔，該盲孔可與板簧尾部兩側(cè)設(shè)置的防松齒形成過盈配合，在組裝時 只需將防松齒一端對盲孔用力推入即可實現(xiàn)固連。另外，將握持座與夾簧 設(shè)計成為一體，降低了料材成本，減少了加工工序。


圖1、現(xiàn)有V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2、本實用新型的立體結(jié)構(gòu)組合示意圖； 圖3、本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖4、本實用新型"S"型板簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5、本實用新型上羅拉握持座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2、 3、 4和5所示， 一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改 進(jìn)結(jié)構(gòu)，整個機(jī)構(gòu)包括支架l、板簧2、上羅拉握持座3和固定銷4。所述 支架l上部設(shè)置有兩組開口槽ll、 12，其中位置相對位于上面的開口槽ll 呈"7"字形；支架1下部設(shè)置有一組固定銷孔13，支架1的側(cè)面設(shè)置了一 個與后下羅拉同一平面上的基準(zhǔn)孔14。所述板簧2呈"S"型，其尾部兩側(cè) 設(shè)置有防松齒21，其頭部兩側(cè)設(shè)置有兩組凸耳22，該凸耳22在板簧組裝 后與支架上部的兩組開口槽ll、 12相卡合。所述上羅拉握持座3由具有良好彈性的聚合物制造而成，其底部一體連接設(shè)置一夾簧31，其尾端設(shè)置一 長方形肓孔32,該孔可與板簧尾部的防松齒21形成過盈配合。安裝時將板簧的兩凸耳22通過旋轉(zhuǎn)板簧角度將其卡入支架開口槽ll、 12，隨后對板簧2預(yù)加壓力，將板簧固定銷4插入支架1的固定銷孔13， 最后板簧防松齒21 —端對準(zhǔn)握持座長方孔32用力推入即可。本實用新型將板簧設(shè)計成"S"型，使其兩折彎處的轉(zhuǎn)角23、 24各自 承擔(dān)了 1/2的變形，使板簧2單位面積上所承受的應(yīng)力減少了一倍，提高了 板簧2抗衰退的能力，延長了使用壽命。同時結(jié)合板簧2特殊幾何形狀對 板簧支架1進(jìn)行了改進(jìn)，增加了該加壓機(jī)構(gòu)的最大牽伸隔距，使搖架能適 紡更長的纖維。另外在板簧支架1下部設(shè)置了一與后下羅拉同一平面上的 基準(zhǔn)孔14，使調(diào)節(jié)后加壓機(jī)構(gòu)到后下羅拉之間的相對尺寸即準(zhǔn)確又方便。此外，為解決"S"型板簧2與上羅拉握持座3不便鉚接的難題，對握 持座3進(jìn)行了改進(jìn)，由具有良好彈性的聚合物制造而成，本實施方式中采 用工程塑料制作，在握持座尾3端設(shè)置一長方形肓孔32可與板簧尾部兩側(cè) 設(shè)置的防松齒21形成過盈配合，在組裝時只需將防松齒21 —端對準(zhǔn)盲孔 32用力推入即可實現(xiàn)固連。另外，將握持座3與夾簧31設(shè)計成為一體，降 低了料材成本，減少了加工工序。
權(quán)利要求1、一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，整個機(jī)構(gòu)包括支架、板簧、上羅拉握持座和固定銷，板簧頭部與支架相卡合，板簧中部通過固定銷定位于支架上，板簧尾部與握持座連接，其特征在于所述板簧呈“S”型。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上羅拉握持座由具有良好彈性的聚合物制造而成， 其尾端設(shè)置一長方形肓孔，其底部一體連接設(shè)置一夾簧。
3、如權(quán)利要求2所述的一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述"S"型板簧尾部兩側(cè)設(shè)置有防松齒，其可與上羅 拉握持座尾端盲孔形成過盈配合。
4、 如權(quán)利要求1或3所述的一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的 改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述"S"型板簧頭部兩側(cè)設(shè)置有兩組凸耳，其與支架上設(shè)置的兩組開口槽相卡合。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改進(jìn) 結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架兩組開口槽中的上開口槽呈"7"字形。
6、 如權(quán)利要求1所述的一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架的側(cè)面設(shè)置有用于調(diào)整上羅拉隔距的基準(zhǔn)孔。
7、 如權(quán)利要求1所述的一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架下部設(shè)置有一組固定銷孔。
專利摘要本實用新型公開了一種V型牽伸板簧加壓搖架后加壓機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，整個機(jī)構(gòu)包括支架、板簧、上羅拉握持座和固定銷，所述板簧呈“S”型，其頭部與支架相卡合，其中部通過固定銷定位于支架上，其尾部與握持座連接。本實用新型將板簧重新進(jìn)行設(shè)計，使板簧的兩折彎處轉(zhuǎn)角各自承擔(dān)1/2的變形，使板簧單位面積上所承受的應(yīng)力減少了一倍，提高了板簧抗衰退的能力，延長了使用壽命；另外在板簧支架上設(shè)置了基準(zhǔn)孔，使調(diào)節(jié)后加壓機(jī)構(gòu)到后下羅拉之間的相對尺寸既準(zhǔn)確又方便。
文檔編號D01H5/00GK201049978SQ20072010976
公開日2008年4月23日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者石正新, 譚先鋒 申請人:臺州恒生紡機(jī)有限公司