專(zhuān)利名稱(chēng)：一種輸紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及針織機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種輸紗裝置。
背景技術(shù)：
輸紗裝置是針織機(jī)中的重要部件，尤其是在輸送彈性紗時(shí)，由于彈性紗具有縱向 可伸長(zhǎng)的特性，必須要借助設(shè)置有送線(xiàn)棍的專(zhuān)門(mén)的輸紗裝置，通過(guò)送線(xiàn)棍使紗線(xiàn)始終
處于恒定的低紗線(xiàn)應(yīng)力下而供給編織區(qū)。如專(zhuān)利號(hào)為ZL96105672,X(公告號(hào)為 CN1062041C)的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利《給紗裝置》就公開(kāi)了這么一種輸紗裝置，其主要包括 由外殼和橫向穿設(shè)在外殼上并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的兩根平行的送線(xiàn)棍，其中外殼由上下 殼體組合而成，上下殼體上開(kāi)有相對(duì)的凹口，互相拼合而形成一個(gè)圓孔供送線(xiàn)棍穿 設(shè)，為使送線(xiàn)棍的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順滑、平穩(wěn)，在送線(xiàn)棍位于上、下殼體的邊沿的位置一般 還套設(shè)有軸承。在輸紗裝置中，由于送線(xiàn)棍被支承在上、下兩個(gè)殼體組成的外殼之 中，在實(shí)際使用過(guò)程中，送線(xiàn)棍在上、下殼體之間不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣容易造成上、下兩 個(gè)殼體的松動(dòng)，特別是當(dāng)上、下殼體的凹口大小略有不同時(shí)，兩根送線(xiàn)棍在外殼上發(fā) 生抖動(dòng)現(xiàn)象非常嚴(yán)重，而且前后兩根送線(xiàn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)步調(diào)也不同步，不但影響軸承的使用 壽命，也影響送線(xiàn)棍的輸紗質(zhì)量，直接影響到針織機(jī)的工作以及產(chǎn)品的質(zhì)量。而且， 在該輸紗裝置中，送線(xiàn)棍外圍的軸承是直接嵌設(shè)在上、下殼體的邊沿上，在使用過(guò)程 中，軸承與上、下殼體之間也容易造成松動(dòng)，因此這種輸紗裝置有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能保證送線(xiàn)棍的轉(zhuǎn)動(dòng)始終保持平穩(wěn)狀 態(tài)的輸紗裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該輸紗裝置，包括有外殼和 橫向穿設(shè)在外殼上并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的至少兩根平行的送線(xiàn)棍，其中，所述外殼兩側(cè) 上開(kāi)有供送線(xiàn)棍穿設(shè)的通孔，其特征在于所述外殼包括上蓋、下蓋和位于上下蓋之 間的中央殼體，而所述的通孔就開(kāi)在該中央殼體的兩側(cè)之上。
為使中央殼體的加工和外殼內(nèi)機(jī)械部件的裝配工作更加簡(jiǎn)便，所述中央殼體可以 由左側(cè)片殼體與右側(cè)片殼體拼合而成，其中，左側(cè)片殼體與下蓋可以為分開(kāi)獨(dú)立加 工，但為增加左側(cè)片殼體的牢固度，該左側(cè)片殼體與下蓋是以一體件為佳。
現(xiàn)有的輸紗裝置中，在送線(xiàn)棍外圍一般還套設(shè)有軸承，為防止送線(xiàn)棍在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程
中，軸承在外殼上跳動(dòng)，從而進(jìn)一步保證送線(xiàn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，所述中央殼體的內(nèi)側(cè)壁上 還設(shè)置有與其連為一體的軸承座，所述軸承即嵌設(shè)在相應(yīng)的軸承座內(nèi)，通過(guò)與中央殼 體連為一體的軸承座的設(shè)計(jì)，使軸承與殼體的連接更加緊密，軸承被牢牢限位在軸承 座內(nèi)，而不會(huì)在殼體內(nèi)隨意活動(dòng)。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的軸承座內(nèi)側(cè)邊沿上還可以均勻的分布有多個(gè)缺口，并 且，在每個(gè)缺口內(nèi)嵌設(shè)有彈性墊塊， 一方面是為能防止軸承的外圈相對(duì)軸承座松動(dòng)， 另一方面是為抵消軸承中各零件之間的熱漲現(xiàn)象，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命，非常實(shí) 用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將外殼分割成上下蓋和中間的中央殼 體，而送線(xiàn)棍只穿設(shè)在中央殼體這個(gè)惟一的部件上，使送線(xiàn)棍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易在中央殼 體上抖動(dòng)，而始終保持平穩(wěn)狀態(tài)，也保證了前后兩根送線(xiàn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)步調(diào)、頻率相一致， 從而保證送線(xiàn)棍的輸紗質(zhì)量，也延長(zhǎng)了軸承的使用壽命；同時(shí)，通過(guò)與中央殼體連為 一體的軸承座的設(shè)計(jì)，使軸承與殼體的連接更加緊密，軸承被牢牢限位在軸承座內(nèi)，
而不會(huì)在殼體內(nèi)隨意活動(dòng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低，安裝方便，能保證 送線(xiàn)棍和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的每組軸承之間保持良好的同軸度，而且使軸承和支承輥之間具有 精確的平行度，從而使輸紗平穩(wěn)，張力均勻，最大程度地提高了編織布面的質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中右側(cè)片殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 圖3所示，該輸紗裝置，包括有外殼l和橫向穿設(shè)在外殼l上并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)的兩根平行的送線(xiàn)棍2;
其中，所述驅(qū)動(dòng)兩根送線(xiàn)棍2轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有的技術(shù)，這里不作詳述；
所述外殼l包括上蓋ll、下蓋13和位于上下蓋之間的中央殼體12，上蓋ll、下蓋13 和中央殼體12通過(guò)壓扣式緊固裝置或螺絲緊固裝置連成一體，本實(shí)施例中采用螺釘緊 固而拼合成一體，而該中央殼體12由左側(cè)片殼體12a與右側(cè)片殼體12b拼合而成，該左 側(cè)片殼體12a與下蓋13為一體件，并且，在左側(cè)片殼體12a與右側(cè)片殼體12b上分別開(kāi)有 對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔12c，上述的兩根送線(xiàn)棍2就分別穿設(shè)在相應(yīng)的通孔12c之中；
所述送線(xiàn)棍2外圍還套設(shè)有軸承3，在本實(shí)施例中，軸承3為滾珠軸承，并且，所述 左側(cè)片殼體12a與右側(cè)片殼體12b的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有與其連為一體的軸承座12d，所述
軸承3就嵌設(shè)在相應(yīng)的軸承座12d內(nèi)；
同時(shí)，所述的軸承座12d內(nèi)側(cè)邊沿上還均勻的分布有多個(gè)缺口12e，并且，在每個(gè) 缺口 12e內(nèi)嵌設(shè)有彈性墊塊12f。
權(quán)利要求1、一種輸紗裝置，包括有外殼(1)和橫向穿設(shè)在外殼(1)上并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的至少兩根平行的送線(xiàn)棍(2)，其中，所述外殼(1)兩側(cè)上開(kāi)有供送線(xiàn)棍(2)穿設(shè)的通孔(12c)，其特征在于所述外殼(1)包括上蓋(11)、下蓋(13)和位于上下蓋(11、12)之間的中央殼體(12)，而所述的通孔(12c)就開(kāi)在該中央殼體(12)的兩側(cè)之上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輸紗裝置，其特征在于所述中央殼體(12)由左側(cè)片殼 體(12a)與右側(cè)片殼體(12b)拼合而成，并且該左側(cè)片殼體(12a)與下蓋(13)為一體件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸紗裝置，其特征在于所述送線(xiàn)棍(2)外圍還套設(shè) 有軸承(3)，并且，所述中央殼體(12)的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有與其連為一體的軸承座( 12d)，所述軸承(3)就嵌設(shè)在相應(yīng)的軸承座(12d)內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸紗裝置，其特征在于所述的軸承座(12d)內(nèi)側(cè)邊沿上 還均勻的分布有多個(gè)缺口(12e)，并且，在每個(gè)缺口(12e)內(nèi)嵌設(shè)有彈性墊塊(12f)。
專(zhuān)利摘要一種輸紗裝置，包括有外殼(1)和橫向穿設(shè)在外殼(1)上并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的至少兩根平行的送線(xiàn)輥(2)，其中外殼(1)包括上蓋(11)、下蓋(13)和兩者之間的中央殼體(12)，中央殼體(12)的兩側(cè)之上開(kāi)有供送線(xiàn)輥(2)穿設(shè)的通孔(12c)，并且中央殼體(12)由左側(cè)片殼體(12a)與右側(cè)片殼體(12b)拼合而成，該左側(cè)片殼體(12a)與下蓋(13)為一體件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將外殼分割成上下蓋和中間的中央殼體，而送線(xiàn)輥只穿設(shè)在中央殼體這個(gè)惟一的部件上，使送線(xiàn)輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易在中央殼體上抖動(dòng)，而始終保持平穩(wěn)狀態(tài)，也保證了前后兩根送線(xiàn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)步調(diào)、頻率相一致，從而保證送線(xiàn)輥的輸紗質(zhì)量，也延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)D04B15/38GK201065457SQ200720111928
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者馬信棣 申請(qǐng)人:寧波太陽(yáng)紡織機(jī)械有限公司