專利名稱：高效動力大麻剝麻機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)用機械領(lǐng)域，具體為一種用于脫去大麻麻骨、麻皮和麻 膠并對剝好的麻纖維進行梳理的高效動力大麻剝麻機。
技術(shù)背景大麻是近年來紡織領(lǐng)域重新重視研究開發(fā)的一種纖維資源。在經(jīng)濟全球化 越來越明顯、科技發(fā)展越來越快的背景條件下，人類日益重視生活的品位和質(zhì)量。進入20世紀90年代以后，隨著人們觀念的轉(zhuǎn)變和環(huán)境問題的日益突出， 全球掀起了"綠色"消費浪潮。在著裝方面，人們開始注重服用的保健功能，追 求外觀的自然。雖然棉、毛、絲及化纖等紡織品經(jīng)特定藥物及工藝處理以后也 能達到抑菌防臭等保健功能，但效果卻很難持久，同時存在環(huán)境污染問題。而 大麻由于其纖維結(jié)構(gòu)的獨特性，其產(chǎn)品不但具有天然保健功能，而月其外觀粗 獷、質(zhì)樸，這些都迎合了現(xiàn)代人們追求回歸自然、返璞歸真的消費心理。在國 外，人們把穿著麻類服裝看作是富貴的象征、地位的標志。但大麻收獲季節(jié)性 強，若不及時收獲脫麻，將影響大麻纖維的品質(zhì)和產(chǎn)量，且用工量大，手工收 麻約占全部生產(chǎn)用工的60%。傳統(tǒng)的原麻收獲方法仍處于手工完成水平，勞動 強度大、生產(chǎn)效率低，嚴重的制約了大麻產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。從20世紀70年代開始， 我國曾研制出了刮麻機和小型電動剝麻機，但很難推廣，分析原因，主要是機 具的性能不能保證原麻的品質(zhì)要求，機具的工作原理尚不完全符合大麻的剝刮 特性。目前，大麻脫膠、梳理、紡紗、織造技術(shù)已基本成熟，但大麻剝麻技術(shù)仍 處在手工完成的水平，嚴重的制約了大麻產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，機械化剝麻設(shè)備是大麻 原料生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是大麻產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的瓶頸。因此，研制一種高效而實用的動力大麻剝麻機已成為國內(nèi)、外一項重要的研究課題。目前國內(nèi)研制成功的動力剝麻機為人力反拉式，如90年代的6BM-350型， 其主要結(jié)構(gòu)是由滾筒、支撐架、差動螺旋調(diào)隙機構(gòu)、喂料和箱體組成，整體質(zhì)量 約60kg，配套動力為1.5kw的電動機。該剝麻機的工作原理是人力用手抓住 大麻莖基部將莖稈喂入剝麻滾筒與壓板之間的狹小間隙內(nèi)，受到高速旋轉(zhuǎn)的滾筒 連續(xù)刮擦，擠壓，使莖稈破碎，而后將纖維沿滾筒旋轉(zhuǎn)相反方向拉出，同理脫掉 莖基部的木質(zhì)和麻殼。其缺點在于僅靠單一的滾筒上打板在旋轉(zhuǎn)時與壓板之間擠壓和擊打作用剝麻，將果膠、色素等擠入原麻中，造成所加工原麻的殘雜率高(GB7699-87規(guī)定應^1.0。/t))，原麻纖維完好率差(呈絲狀、纖維斷損嚴重)，最 突出的問題是，原麻完好率和降低殘雜率之間的矛盾難以解決，原麻色澤褐黑色， 木質(zhì)成份和麻皮殘留較大，滾筒上打板與壓板間擠壓而使原麻含膠過重而變硬， 且反拉法剝麻，體力消耗較大，耗時多，剝麻效率低，喂麻過程中安全性較差。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有機械化剝麻設(shè)備大多采用人力反拉式，存在勞動強 度大、安全性能極差、生產(chǎn)效率低、剝麻質(zhì)量差、出麻率低等問題，提供一種高 效動力大麻剝麻機。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的高效動力大麻剝麻機，包括箱體， 箱體左上方設(shè)有刻食主動輪和刻食從動輪，刻食主動輪上間隔設(shè)有凸塊，刻食 從動輪上間隔設(shè)有與凸塊相互配合的凹槽，刻食主動輪右側(cè)設(shè)置偏心輪；還包含位于箱體中部的上牙板和下牙板，上牙板和下牙板相互對接的下邊緣呈牙齒狀，上牙板上方通過曲桿與偏心輪連接，下牙板下端固定在箱體底部；上牙板 和下牙板右側(cè)設(shè)置上、下分布的膠皮主動輪和膠皮從動輪；由箱體左上方至右 下方、且沿送料方向分別架設(shè)有送料鴨嘴板、第一送料板、第二送料板和第三 送料板；箱體下方設(shè)有電機座及其上方的電機，刻食主動輪、偏心輪和膠皮主動輪分別通過皮帶與電機連接。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，大麻送入上料鴨嘴板，當莖稈接觸刻食主、 從動輪時，在刻食主、從動輪上的凸塊與凹槽的相互配合下，大麻被碾壓、剝 刮，經(jīng)過第一送料板到達上、下牙板，經(jīng)打壓后去除麻皮和麻骨，并截成連續(xù) 段，再經(jīng)第二送料板，將大麻送至膠皮主、從動輪，去除麻皮和麻骨的碎屑及 部分膠汁，梳理麻纖維，最終由第三送料板送出，從而獲得純凈的麻纖維，完 成剝麻任務。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型進料過程、剝麻過程、出料過程三者聯(lián)系緊 密，大麻走向安排合理，而且上料、出成品完全符合最佳人工操作條件，不僅 具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、設(shè)計人性化等優(yōu)點，而且具有出麻效率、工作效率高、勞動強度低、安全可靠、麻頭至麻尾剝刮均勻、不纏麻、不繞麻、剝出的麻質(zhì) 量好、色澤佳等特點，大大促進了大麻產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，具有一定的推廣價值和使 用價值。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的皮帶傳動原理圖圖中1-箱體2-刻食主動輪3-刻食從動輪4-凸塊5-凹槽6-偏心輪 7-上牙板8-下牙板9-曲桿10-膠皮主動輪11-膠皮從動輪12-送料鴨嘴 板13-第一送料板14-第二送料板15-第三送料板16-電機座17-電機 18-皮帶19-左右調(diào)節(jié)螺栓20-上下調(diào)節(jié)螺栓21-軸22-彈簧具體實施方式
高效動力大麻剝麻機，包括箱體1,箱體左上方設(shè)有刻食主動輪2和刻食 從動輪3，刻食主動輪2上間隔設(shè)有凸塊4，刻食從動輪3上間隔設(shè)有與凸塊4 相互配合的凹槽5，刻食主動輪2右側(cè)設(shè)置偏心輪6;還包含位于箱體l中部的上牙板7和下牙板8，上牙板7和下牙板8相互對接的下邊緣呈牙齒狀，上牙 板7上方通過曲桿9與偏心輪6連接，下牙板8下端固定在箱體底部；上牙板 7和下牙板8右側(cè)設(shè)置上、下分布的膠皮主動輪10和膠皮從動輪11;由箱體左 上方至右下方、且沿送料方向分別架設(shè)有送料鴨嘴板12、第一送料板13、第二 送料板14和第三送料板15;箱體1下方設(shè)有電機座16及其上方的電機17，刻 食主動輪2、偏心輪6和膠皮主動輪10分別通過皮帶18與電機17連接。箱體1左側(cè)上方設(shè)有末端與刻食從動輪3接觸的左右調(diào)節(jié)螺栓19，根據(jù)送 麻量的情況對刻食從動輪進行調(diào)節(jié)，使得刻食主動輪、大麻、刻食從動輪三者 之間嚙合線位于最佳位置，碾壓、剝刮均勻；膠皮從動輪ll下方設(shè)有與其接觸 的上下調(diào)節(jié)螺栓20，用于調(diào)節(jié)膠皮從動輪與膠皮主動輪之間的間隙。下牙板8下方設(shè)有套于軸21上的彈簧22，根據(jù)大麻的粗細和送入量來調(diào) 節(jié)下牙板與上牙板的間隙，使擊打力適中，避免麻膠與麻纖維互混?？淌持鲃虞?直徑大于刻食從動輪3，利用主、從動輪的直徑差、速度差、 嚙合物之間的微妙變化，使刻食主動輪經(jīng)大麻帶動刻食從動輪轉(zhuǎn)動，進行大麻 的碾壓、剝刮。具體實施時，首先大麻經(jīng)送料鴨嘴板與刻食主、從動輪接觸，使刻食主動 輪、大麻、刻食從動輪三者嚙合，進行大麻的第一次碾壓、剝刮；然后進入第 一送料板，在偏心輪、曲桿的作用下將圓周運動轉(zhuǎn)變?yōu)樯涎腊宓闹本€運動，上 牙板與下牙板模仿人的牙齒上、下咀嚼食物的原理上、下?lián)舸虼舐?，進行大麻 的第二次剝刮；最后剝刮好的大麻經(jīng)第二送料板，進入膠皮主動輪和膠皮從動 輪之間的間隙，這是大麻剝刮的最后一道工序，用來碾壓、梳理已剝、刮好的 大麻纖維，起到梳理的作用，成品最終經(jīng)第三送料板排出。上述過程中，刻食 主動輪、偏心輪和膠皮主動輪通過皮帶由電機驅(qū)動。
權(quán)利要求1、一種高效動力大麻剝麻機，其特征是包括箱體(1)，箱體左上方設(shè)有刻食主動輪(2)和刻食從動輪(3)，刻食主動輪(2)上間隔設(shè)有凸塊(4)，刻食從動輪(3)上間隔設(shè)有與凸塊(4)相互配合的凹槽(5)，刻食主動輪(2)右側(cè)設(shè)置偏心輪(6)；還包含位于箱體(1)中部的上牙板(7)和下牙板(8)，上牙板(7)和下牙板(8)相互對接的下邊緣呈牙齒狀，上牙板(7)上方通過曲桿(9)與偏心輪(6)連接，下牙板(8)下端固定在箱體底部；上牙板(7)和下牙板(8)右側(cè)設(shè)置上、下分布的膠皮主動輪(10)和膠皮從動輪(11)；由箱體左上方至右下方、且沿送料方向分別架設(shè)有送料鴨嘴板(12)、第一送料板(13)、第二送料板(14)和第三送料板(15)；箱體(1)下方設(shè)有電機座(16)及其上方的電機(17)，刻食主動輪(2)、偏心輪(6)和膠皮主動輪(10)分別通過皮帶(18)與電機(17)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效動力大麻剝麻機，其特征是所述的箱體(1) 左側(cè)上方設(shè)有末端與刻食從動輪(3)接觸的左右調(diào)節(jié)螺栓(19)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效動力大麻剝麻機，其特征是所述的膠 皮從動輪(11)下方設(shè)有與其接觸的上下調(diào)節(jié)螺栓(20)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效動力大麻剝麻機，其特征是所述的下牙 板(8)下方設(shè)有套于軸(21)上的彈簧(22)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效動力大麻剝麻機，其特征是所述的刻食 主動輪(2)直徑大于刻食從動輪(3)。
專利摘要本實用新型涉及農(nóng)用機械領(lǐng)域，具體為一種高效動力大麻剝麻機，解決現(xiàn)有剝麻設(shè)備存在生產(chǎn)效率低、剝麻質(zhì)量差、出麻率低等問題，包括箱體，箱體左上方設(shè)有刻食主動輪和刻食從動輪，刻食主動輪右側(cè)設(shè)置偏心輪；還包含箱體中部的上牙板和下牙板，上牙板通過曲桿與偏心輪連接，下牙板固定在箱體底部；上牙板和下牙板右側(cè)設(shè)置膠皮主動輪和膠皮從動輪；沿送料方向分別架設(shè)有送料鴨嘴板、第一送料板、第二送料板和第三送料板；刻食主動輪、偏心輪和膠皮主動輪分別通過皮帶與電機連接，不僅具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小等優(yōu)點，而且具有出麻效率、工作效率高、勞動強度低、安全可靠、麻頭至麻尾剝刮均勻、不纏麻、不繞麻、剝出的麻質(zhì)量好、色澤佳等特點。
文檔編號D01B1/00GK201144302SQ200720138478
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者旭 沈 申請人:中北大學