專(zhuān)利名稱(chēng)：過(guò)熱蒸汽降解清洗爐及廢料回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針對(duì)聚酯及其化纖生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)濾器、噴絲板及其噴 絲板組件、計(jì)量泵、螺桿等機(jī)件上附著的高分子有機(jī)聚合物的清洗裝置及廢料回 收裝置。
技術(shù)背景目前，應(yīng)用在聚酯及其化纖生產(chǎn)過(guò)程中，針對(duì)過(guò)濾器、噴絲板及其噴絲板組 件、計(jì)量泵、螺桿等機(jī)件上附著的髙分子有機(jī)聚合物的清洗方式是以化學(xué)溶解或是高溫煅燒的方式為主。化學(xué)溶解劑不但是一種有毒介質(zhì)，而且易燃；高溫煅燒容易導(dǎo)致精細(xì)工件的損壞，只適用于清洗笨重的工件。發(fā)明內(nèi)容為了解決化學(xué)溶解劑的污染、易燃以及高溫煅燒等不足，本實(shí)用新型專(zhuān)利提 供了一種安全可靠、超低污染、廢料可以回收的裝置。本實(shí)用新型專(zhuān)利解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是將被清洗的工件放進(jìn) 清洗工件筐內(nèi)，通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)、吊裝軌道將被清洗的工件放到熱解爐膛內(nèi)。通過(guò) 吊耳，將熱解爐爐蓋放置到熱解爐法蘭上，使用緊固件將熱解爐蓋法蘭和熱解爐 法蘭夾緊。使用緊固件將收集罐爐門(mén)和收集罐法蘭夾緊。使熱解爐膛內(nèi)形成一個(gè) 封閉容器，保證過(guò)熱蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽，通過(guò)過(guò)熱蒸汽出口、過(guò)熱蒸 汽管道、過(guò)熱蒸汽進(jìn)口進(jìn)入熱解爐膛內(nèi)，在熱解爐膛內(nèi)，過(guò)熱蒸汽與被清洗的工 件發(fā)生過(guò)熱蒸汽降解反應(yīng)。在過(guò)熱蒸汽降解反應(yīng)中，產(chǎn)生的較大和較重的有機(jī)廢 料，由于重力的作用，通過(guò)收集口進(jìn)入到廢料收集罐中的廢料小車(chē)中。過(guò)熱蒸汽 降解反應(yīng)的廢氣，通過(guò)廢氣出口、廢氣進(jìn)口進(jìn)入廢氣洗滌塔中，與廢氣洗滌塔中 的冷卻水混合。與冷卻水混合后的廢氣，產(chǎn)生的少量水蒸汽，通過(guò)蒸汽排出口、 蒸汽排出管道排到室外。與冷卻水混合后的廢水，通過(guò)廢水出口、廢水管道、廢 水進(jìn)口進(jìn)入到液封罐中。液封罐中的廢水，通過(guò)廢水溢流口、排廢管道進(jìn)入廢水 澄清池中。在廢水澄清池中，通過(guò)泡沫擋板，將廢水中產(chǎn)生的泡沫阻擋，并與廢水隔離。通過(guò)大顆粒擋板，將廢水中產(chǎn)生的較大的顆粒阻擺在大顆粒檔板的一側(cè)。 澄清后的廢水，通過(guò)過(guò)濾池進(jìn)水口，進(jìn)入到過(guò)濾池中，隨著廢水的液位的升高，
將廢水中的一些較小的顆粒物，通過(guò)上置的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，較重的顆粒在重力的作 用，沉淀在過(guò)濾池的底部，較輕較小的顆粒再由過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，這樣可以有效回收 廢水中的有機(jī)廢料，而且還能很好的防止過(guò)濾網(wǎng)的堵塞。本實(shí)用新型的有益效果是，工作低溫、工作低壓、廢料可大量回收的節(jié)能、 環(huán)保的裝置。



以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明 圖l過(guò)熱蒸汽降解爐及廢料回收裝置主視圖 圖2過(guò)熱蒸汽降解爐及廢料回收裝置側(cè)視圖 圖3過(guò)熱蒸汽降解爐及廢料回收裝置后視圖 圖4過(guò)熱蒸汽降解爐及廢料回收裝置廢料收集罐圖圖中1、熱解爐膛，2、熱解爐加熱器，3、保溫材料，4、外殼，5、結(jié)構(gòu)架，6、 熱解爐法蘭，7、熱解爐爐蓋，8、熱解爐蓋法蘭，9、吊耳，10、收集口， 11、 廢料收集罐，12、收集罐法蘭，13、收集罐爐門(mén)，14、收集罐爐門(mén)合頁(yè)，15、 合頁(yè)固定螺栓，16、過(guò)熱蒸汽發(fā)生器，17、過(guò)熱蒸汽出口， 18、過(guò)熱蒸汽管道， 19、飽和蒸汽進(jìn)口， 20、過(guò)熱蒸汽發(fā)生器支腿，21、過(guò)熱蒸汽電加熱器，22、廢 氣出口， 23、廢氣洗滌塔，24、蒸汽排出口， 25、蒸汽排出管道，26、冷卻水入 口， 27、廢氣入口， 28、廢水出口， 29、廢水管道，30、液封罐，31、廢水進(jìn)口， 32、廢水溢流口， 33、排廢管道，34、廢水澄清池，35、泡沬擋板，36,大顆粒 擋板，37、過(guò)濾池，38、過(guò)濾池進(jìn)水口， 39、過(guò)濾網(wǎng)，40、排廢口 ， 41、過(guò)熱蒸 汽進(jìn)口， 42、吊裝軌道，43、吊裝機(jī)構(gòu)，44、混凝土結(jié)構(gòu)梁，45、軌道緊固件， 46、緊固螺絲，47、清洗工件筐，48、爐門(mén)手柄，49、廢料小車(chē)，50、小車(chē)手柄， 51、小車(chē)輪，52、軌道，53、電氣柜架，54、電氣柜。
具體實(shí)施方式
在圖1中，熱解爐膛(1)外均勻的布置電加熱器(2),熱解爐膛(1)與外 殼(4 )之間填充保溫材料(3 ),熱解爐爐蓋(7 )內(nèi)填充有保溫材料(3 ),熱解 爐膛(1)的下部通過(guò)收集口 (10)與廢料收集罐(11)的上部連接，廢料收集 罐(11)的收集管爐門(mén)(13)通過(guò)收集罐爐門(mén)舍頁(yè)(14)與合頁(yè)面定螺栓(15) 與收集罐法蘭(12)連接，熱解爐膛(l)的廢氣出口 (22)與廢氣洗滌塔(23)
的廢氣入口 (27)連接，廢氣洗滌塔(23)上部的蒸汽排出口 (24)與蒸汽排出 管道(25)連接，氣體洗滌塔(23)的下部的廢水出口 (28)與廢水管道(29) 上部連接，廢水管道(29)的下部與液封罐(30)上部的廢水進(jìn)口 (31)連接， 液封罐(30)的廢水溢流口 (32),通過(guò)排廢管道(33)與廢水澄清池(34)連 接，廢水澄清池(34)的下部通過(guò)過(guò)濾池進(jìn)水口 (38)與過(guò)濾池(37)相通，過(guò) 濾網(wǎng)(39)平行放置在過(guò)濾池(37)的中部，排廢口 (40)在過(guò)濾池(37) —端 的上部。在圖2中，過(guò)熱蒸汽發(fā)生器(16 )通過(guò)過(guò)熱蒸汽發(fā)生器支腿(20 )與結(jié)構(gòu)架 (5)連接，過(guò)熱蒸汽發(fā)生器(16)與吊裝軌道(42)成平行方向，安裝在結(jié)構(gòu) 架(5)的一側(cè)，清洗工件筐(47)的通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)(43)的提起，可以通過(guò)熱 解爐法蘭(6)的上方，電氣柜(54)通過(guò)電氣柜架(53)與結(jié)構(gòu)架(5)的一側(cè) 連接。在圖3中，過(guò)熱蒸汽發(fā)生器(16)通過(guò)過(guò)熱蒸汽出口 U7)與過(guò)熱蒸汽管道 (18)的上部連接，過(guò)熱蒸汽管道(18)的下部與熱解爐膛(1)的過(guò)熱蒸汽進(jìn) 口 (41)連接，廢氣洗滌塔(23)與熱解爐膛(1)成水平方向布置，吊裝軌道 (42)通過(guò)軌道緊固件(45)、緊固螺絲(46)與混凝土結(jié)構(gòu)梁(")連接。在圖4中，收集口 (10)進(jìn)入到廢料收集罐(11)中，廢料小車(chē)(49)通過(guò) 兩側(cè)的小車(chē)輪(51)與軌道(52)接觸，軌道(52)安裝在廢料收集罐(11)的 內(nèi)部中間的兩側(cè)，小車(chē)手柄(50)安裝在廢料小車(chē)(49)的一端。
權(quán)利要求1、一種立式的過(guò)熱蒸汽降解爐及廢料回收裝置，在設(shè)備中，過(guò)熱蒸汽發(fā)生器、熱解爐膛、廢氣洗滌塔、液封罐、廢水澄清池、過(guò)濾池依次連接，其特征是過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的過(guò)熱蒸汽出口，通過(guò)過(guò)熱蒸汽管道，與熱解爐膛的過(guò)熱蒸汽進(jìn)口連接，熱解爐膛的廢氣出口，與廢氣洗滌塔的廢氣進(jìn)口連接，廢氣洗滌塔的蒸汽排出口與蒸汽排出管道連接，廢氣洗滌塔的廢水出口，與液封罐的廢水進(jìn)口連接，液封罐的廢水溢流口，與廢水澄清池的排廢管道連接，廢水澄清池通過(guò)過(guò)濾池進(jìn)水口與過(guò)濾池相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的過(guò)熱蒸汽降解爐及廢料回收裝置，其特征是熱解爐 膛的下部與廢料收集罐的上部相通，廢料收集罐內(nèi)部的兩側(cè)安裝有軌道，廢料小 車(chē)可以通過(guò)兩側(cè)的小車(chē)輪，在軌道上滑行，并可以通過(guò)小車(chē)手柄，將廢料小車(chē)?yán)?出廢料收集罐。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的過(guò)熱蒸汽降解爐及廢料回收裝置，其特征是廢水溢 流口，通過(guò)排廢管道與廢水澄清池連接；廢水通過(guò)泡沬擋板，大顆粒擋板后在澄 清池中澄清；然后通過(guò)過(guò)濾池進(jìn)水口，進(jìn)入到過(guò)濾池的下部，再通過(guò)過(guò)濾池中部 的，與過(guò)濾池平行的過(guò)濾網(wǎng)，由下至上的過(guò)濾廢水，過(guò)濾后的廢水通過(guò)排廢口排 出。
專(zhuān)利摘要一種安全可靠、超低污染、廢料可以回收的裝置。它是通過(guò)將被清洗的工件放到熱解爐膛內(nèi)，關(guān)閉熱解爐爐蓋和廢料收集罐爐門(mén)，使熱解爐膛內(nèi)形成一個(gè)封閉容器。保證過(guò)熱蒸汽在熱解爐膛內(nèi)，與被清洗工件發(fā)生過(guò)熱蒸汽降解反應(yīng)。在過(guò)熱蒸汽降解反應(yīng)中，產(chǎn)生的較大和較重的有機(jī)廢料，通過(guò)收集口進(jìn)入到廢料收集罐中的廢料小車(chē)中。較輕的廢氣，進(jìn)入廢氣洗滌塔中，與冷卻水混合。產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽出口排到大氣中。產(chǎn)生的廢水，通過(guò)廢水管道、廢水溢流口進(jìn)入廢水澄清池中。廢水進(jìn)入廢水澄清池中，將泡沫和有機(jī)物大顆粒沉淀澄清后。廢水再進(jìn)入到過(guò)濾池中，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。可以回收廢料收集罐中的有機(jī)廢料和廢水澄清池和過(guò)濾池中的有機(jī)廢料。
文檔編號(hào)D01D4/00GK201031270SQ200720143878
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者王瑞玲, 王荷萍 申請(qǐng)人:王瑞玲;王荷萍