專利名稱：捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥式預變形器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼絲繩捻制過程中使用的工藝裝備，特別涉及一種捻制鋼絲繩用的可調臥式預變形器。適合不松散的直徑在38—53 毫米的鋼絲繩捻制。
背景技術：
鋼絲繩是起重、運輸、牽引機械必不可少的重要部件。鋼絲繩捻制 質量，影響鋼絲繩使用壽命，關系到人身、設備安全。鋼絲繩破斷拉力 和疲勞壽命與捻制過程中的質量控制緊密相關。在生產鋼絲繩的過程中， 通過預變形器使鋼絲或股產生變形，預變形器是鋼絲繩捻制過程中保證 質量的關鍵工藝裝備。在捻股和捻繩的過程中，鋼絲和股作直線運動的 同時，絲和股繞股和繩中心線作螺旋纏繞。絲和股每前進一個捻距就產 生一次纏繞。預變形器的作用就是在纏繞過程中使鋼絲產生預變形，保 證鋼絲繩質量。目前，預變形器的種類較多，如中國專利權公告號CN2305425Y，提 供了一種捻制鋼絲繩用穿模式預變形器。專利公告號CN2756679Y，提供 了一種鋼絲預變形器。專利公告號CN2769310Y是我公司提供的一種用于 鋼絲繩捻制的預變形器。常規(guī)的臥式可調預變形器一般適應捻制鋼絲繩 直徑不超過38毫米，極大的限制了這種預變形器的使用范圍，為了滿足 生產要求，不得不使用傳統(tǒng)的立式預變形器或盤式預變形器，其缺點就 是各股壓下量單獨調節(jié)，易受人為因素的影響，容易造成繩內各股變形 量的不一致，從而影響鋼絲繩捻制質量；并且，對于多股繩而言，各股 壓下量分別調節(jié)，工作效率較低。常規(guī)的臥式可調預變形器不能適應捻制較大規(guī)格鋼絲繩的主要問題 在于其一，懸空的主軸上布置有前盤、中盤、后盤及輥距調節(jié)機構， 整體剛度差；其二，主要是捻制鋼絲繩規(guī)格較大時，中盤上布置的蝸輪、 蝸桿機構無法滿足帶動其上輥輪調節(jié)股繩壓下量的需要，簡單說就是壓 不動。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥式預 變形器，適應捻制較大規(guī)格鋼絲繩的需要，滿足其上輥輪調節(jié)股繩壓下 量的要求，提高鋼絲繩捻制質量?？朔F(xiàn)有的預變形器調節(jié)力小，施力 點少，壓下量不一致，整體機構剛性差的不足。本實用新型采用的技術方案是捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥式預 變形器主要由主軸、分線盤、滑桿組成。主軸為空心軸。分線盤包括后 盤、中盤和前盤。在后盤、中盤和前盤的外圓上固定有輥輪部件，輥輪 部件就是過線模。其特征在于在主軸上平行安裝有連接盤、后盤、中 盤和前盤。連接盤與主軸之間有滾針軸承，使主軸與連接盤連接支撐又 能相對轉動。中盤與主軸之間有滾針軸承。后盤和前盤與主軸之間采用 螺紋聯(lián)接。滑桿穿過連接盤、后盤、中盤和前盤，滑桿中心線與主軸的 中心線平行。滑桿的一端固定在連接盤上，滑桿的數(shù)量在2—6個之間。 滑桿的作用是支撐后盤、中盤和前盤并使其能在主軸上相對滑動。在中 盤上對稱固定有兩套蝸輪蝸桿機構。調節(jié)壓下量時，轉動蝸桿軸，通過 蝸輪蝸桿機構帶動中盤轉動。由于蝸輪蝸桿機構具有自鎖性，需要同時 轉動兩套蝸輪蝸桿機構，才能實現(xiàn)壓下量的調節(jié)；否則，僅轉動一套蝸 輪蝸桿機構，而另一套蝸輪蝸桿機構自鎖，雙套蝸輪蝸桿機構無法轉動。所述的滑桿數(shù)量采用3個為最佳?；瑮U與主軸的中心距在80—120 毫米之間?；瑮U與連接盤的固定方式是采用螺栓、螺母固定。本實用新型的有益效果本實用新型捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥 式預變形器，能適應捻制不松散的直徑在38—53毫米的鋼絲繩捻制，并 滿足其上輥輪調節(jié)股繩壓下量的要求，各股壓下量通過中盤上輥輪相對 于前盤、后盤上輥輪的相對轉動，使得各股調節(jié)量均勻一致，各股的三 向應力狀態(tài)相同，調節(jié)力大，從而保證鋼絲繩的最終捻制質量，提高鋼 絲繩捻制的內在品質。捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥式預變形器有以下 突出的優(yōu)點1、 保持了常規(guī)臥式可調預變形器各股同時同步調節(jié)的優(yōu)點。2、 在中盤上增加一副蝸輪、蝸桿機構，加力點由原一處增加到四處。3、 取消原常規(guī)臥式可調預變形器置于連接盤與后盤之間的內外齒輪 副及螺桿的輥距調節(jié)機構，變?yōu)榍氨P、后盤與主軸之間的螺紋結構調節(jié)。 此時，轉動主軸即可實現(xiàn)前后盤之間的輥距調節(jié)。由于主軸要能轉動， 故變原來的主軸與連接盤之間的剛性連接為可轉動連接，主軸既起前盤、 中盤和后盤的支撐作用、實現(xiàn)前后盤之間的輥距調節(jié)，又可使主軸上的 所有部件連接到連接盤且主軸與連接盤又可相對轉動。4、 在原常規(guī)臥式可調預變形器主軸起支撐的基礎上，增加三個滑桿加強支撐。三個滑桿一端剛性連接于連接盤上，另一端穿過后盤、中盤 內套及后盤，與主軸一起支撐后盤、中盤及前盤，增加整個機構的剛性。 主軸與滑桿聯(lián)合支撐，整個機構剛性較好。5、 適用范圍廣，捻制鋼絲繩的繩芯可以采用鋼芯，也可以采用纖維心。


圖1是本實用新型捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥式預變形器結構剖面示意圖。圖中，l.連接盤，2.后盤，3.中盤，4.前盤，5.滑桿，6.主軸，7.輥輪部件，8.蝸輪蝸桿機構，9.滾針軸承。
具體實施方式
實施例l:參閱圖1。本實用新型捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥式預變形器，主軸6為空心軸，內孔直徑40毫米。分線盤包括后盤2、中盤 3和前盤4。在后盤2、中盤3和前盤4的外圓上分別固定有6個輥輪部 件7，即過線模。在主軸6上平行安裝有連接盤1、后盤2、中盤3和前 盤4。連接盤1與主軸6之間有滾針軸承9。中盤3與主軸6之間有滾針 軸承9。后盤2和前盤4與主軸6之間采用螺紋聯(lián)接。滑桿5穿過連接 盤l、后盤2、中盤3和前盤4，滑桿5中心線與主軸6的中心線平行。 滑桿5的直徑為30毫米?；瑮U5的一端采用螺栓、螺母固定在連接盤1 上?；瑮U5的數(shù)量是3個，均勻分布?；瑮U5與主軸6的中心距為100 毫米。在中盤3上對稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機構8。同時轉動兩套蝸輪 蝸桿機構8，帶動中盤3轉動，調節(jié)壓下量。
權利要求1、一種捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥式預變形器，主要由主軸(6)、分線盤、滑桿(5)組成，主軸(6)為空心軸，分線盤包括后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)，在后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)的外圓上固定有輥輪部件(7)，其特征在于在主軸(6)上平行安裝有連接盤(1)、后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)，連接盤(1)與主軸(6)之間有滾針軸承(9)，中盤(3)與主軸(6)之間有滾針軸承(9)，后盤(2)和前盤(4)與主軸(6)之間采用螺紋聯(lián)接，滑桿(5)穿過連接盤(1)、后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)，滑桿(5)中心線與主軸(6)的中心線平行，滑桿(5)的一端固定在連接盤(1)上，滑桿(5)的數(shù)量在2-6個之間，在中盤(3)上對稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機構(8)。
2、 根據權利要求1所述的捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥式預變形 器，其特征是所述的滑桿(5)數(shù)量是3個，滑桿(5)與主軸(6)的中心距 在80—120毫米之間。
3、 根據權利要求1所述的捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥式預變形 器，其特征是滑桿(5)與連接盤(1)的固定方式是采用螺栓、螺母固定。
專利摘要捻制鋼絲繩用較大規(guī)格可調臥式預變形器，應用于鋼絲繩捻制。主軸為空心軸。在后盤、中盤和前盤的外圓上固定有輥輪部件。特征是在主軸上平行安裝有連接盤、后盤、中盤和前盤。連接盤與主軸之間有滾針軸承。中盤與主軸之間有滾針軸承。后盤和前盤與主軸之間采用螺紋聯(lián)接?；瑮U穿過連接盤、后盤、中盤和前盤，滑桿的一端固定在連接盤上，滑桿的數(shù)量在2-6個之間。在中盤上對稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機構。效果是適應捻制鋼絲繩直徑范圍約為38-53毫米。中盤上使用雙蝸輪蝸桿機構，增大調節(jié)力，增加施力點，壓下量一致；采用滑桿聯(lián)合支撐，整機構剛性好。
文檔編號D07B7/00GK201106133SQ200720172919
公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月3日 優(yōu)先權日2007年9月3日
發(fā)明者周崇學, 魏朝暉 申請人:咸陽石油鋼管鋼繩有限責任公司