專利名稱：縫紉機廢棄布邊導送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縫紉機廢棄布邊導送裝置，尤指一種可有效 導入輸送縫紉拷克過程中所產生廢棄布邊及其線頭布屑的導送裝置。
背景技術：
一般縫紉機及拷克車等類設備必須配置廢棄布邊及其線頭布屑專 用吸送裝置，以自動吸送縫紉拷克裁邊剪線過程中所產生的廢棄布邊 及相關線頭布屑，并且送入收集筒中。如圖1所示的公知縫紉機車縫裝置中，該縫紉機具有上方機頭90 及下方相對針板座(圖未示)，于機頭90設有一壓腳裝置91、 一縫針 裝置92及一布邊剪切裝置93，將兩側布料94、 95導入壓腳裝置91， 以布邊剪切裝置93切出廢棄布邊96，并且由縫針裝置92縫接兩側布 料94、 95。于壓腳裝置91 一側配置一廢棄布邊96及其線頭布屑專用 吸送裝置97，其吸氣管98朝向壓腳裝置91側上方。此公知吸送裝置 97利用壓縮空氣控制，使吸氣管98的入口 99產生吸力，以吸入廢棄 布邊96及其線頭布屑，并經由輸送管路自動吸送至收集筒(圖未示)。但是，縫紉機90吸送裝置97的吸氣管98入口 99必須離開壓腳 裝置91的中央導引道，以致無法方便迅速有效吸入導送廢棄布邊96 及其線頭布屑，容易造成布邊頭端阻滯擠塞，影響縫紉作業(yè)。因此其 必須更增加空氣吸力，但相對導致噪音較大，危害作業(yè)人員身體健康， 降低工作效率，而有必要再加以改善。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題就在于克服現有技術中存在的以下問題縫紉機的吸送裝置的的吸氣管的入口必須離開壓腳裝置的中 央導引道，以致無法方便迅速有效吸入導送廢棄布邊及其線頭布屑， 容易造成布邊頭端阻滯擠塞，影響縫紉作業(yè)；因此其必須更增加空氣吸力，因而相對導致噪音較大，危害作業(yè)人員身體健康，降低工作效^ ^而本實用新型的目的即在于提供一種縫紉機廢棄布邊導送裝置， 主要利用吹氣管輔助吹送導引，使吸氣管能以適當吸力迅速有效吸送 廢棄布邊，避免廢棄布邊頭端發(fā)生阻滯擠塞情況，并且能夠降低吸氣 管所須的空氣吸力及其噪音，符合實際使用需要。為達上述目的，本實用新型縫紉機下方機座后端設有針板座，以 及上方機臂后端相對設有機頭，上述機頭朝向針板座設有一壓腳裝置、 一縫針裝置及一布邊剪切裝置， 一吸氣管的吸氣口往前朝向上述布邊 剪切裝置的后上方；其中上述導送裝置于布邊剪切裝置的前上方相 隔設置一吹氣管，使上述吹氣管一端的吹氣口往后朝向上述布邊剪切 裝置的前上方。也就是說，本實用新型提供一種縫紉機廢棄布邊導送裝置，其縫 紉機下方機座后端設有針板座，以及上方機臂后端相對設有機頭，上 述機頭朝向針板座設有一壓腳裝置、 一縫針裝置及一布邊剪切裝置， 一吸氣管的吸氣口往前朝向上述布邊剪切裝置的后上方；其中上述 導送裝置于布邊剪切裝置的前上方相隔設置一吹氣管，使上述吹氣管 一端的吹氣口往后朝向上述布邊剪切裝置的前上方。于較佳實施例中，上述吹氣管的吹氣口往后朝向上述吸氣管的吸 氣口。于可行實施例中，上述壓腳裝置設有一位于上述針板座上方的壓 腳，于上述壓腳一側立設有一布邊導板；上述吹氣管一端定位于上述布邊導板的相對側面。上述布邊導板側面設有一定位件，以定位上述吹氣管一端。 上述吹氣管設為撓性管體。本實用新型的導送裝置可實現如下有益技術效果利用吹氣管輔 助吹送導引，使吸氣管能以適當吸力迅速有效吸送廢棄布邊，避免廢 棄布邊頭端發(fā)生阻滯擠塞情況，并且能夠降低空氣吸力噪音。


圖1為公知縫紉機車縫裝置局部放大立體圖；4圖2為本實用新型較佳實施例導送裝置配合縫紉機使用的立體圖; 圖3為圖2的局部放大圖； 圖4為如圖3打開布邊導板的示意圖； 圖5為如圖3吹氣導送狀態(tài)圖；以及 圖6為接續(xù)圖5吸送廢棄布邊的使用狀態(tài)圖。主要元件符號說明縫紉機10機座ii機臂針板座13 ;|;幾頭"1固定件20壓腳裝置21壓棒22壓腳23導引槽孔30縫針裝置31針棒32針座33縫針34縫線40布邊剪切裝置41轉桿42刀座43 切刀44切刀50吸送裝置51吸氣管52吸氣口53輸送管54固定座60導送裝置61吹氣管62吹氣口70布邊導板71支板72樞接套73支桿74承接部75螺栓76壓縮彈簧77定位件80 布料81布料82廢棄布:83頭端具體實施方式
有關本實用新型為達到上述目的，所采用的技術手段及其功效，茲舉出可行實施例，并且配合附圖說明如下首先，請參閱圖2、圖3及圖4，于附圖較佳實施例中，本實用新 型導送裝置60主要適用于縫紉機1及拷克車等機器設備，以輔助吹送 導引布料車縫剪切過程所產生的廢棄布邊及其線頭布屑。上述縫紉機1 同樣在下方機座10后端設有針板座12，以及上方機臂11后端相對設 有機頭13，上述機頭13朝向針板座12設有一壓腳裝置20、 一縫針裝置30及一布邊剪切裝置40， 一吸送裝置50的吸氣管51 —端吸氣口 52往前朝向上述布邊剪切裝置40的后上方。本實用新型主要技術特征在于上述導送裝置60于布邊剪切裝置 40的前上方相隔設置一吹氣管61，使上述吹氣管61 —端的吹氣口 62 往后朝向上述布邊剪切裝置40的前上方，以輔助輕力吹送空氣。上述縫紉機1的機頭13內設相關傳動機構，以帶動壓腳裝置20 的壓棒21及其壓腳22進行上下升降，并且另外帶動縫針裝置30的針 棒31、針座32及其多個縫針33上下升降，于多個縫針33上必須預先 穿設縫線34。而且機頭13內部適時帶動布邊剪切裝置40的轉桿41 往復轉動角度，以經由刀座42帶動切刀43、 44進行剪切布邊。上述吸送裝置50的吸氣管51配合固定座54定位于機頭13 —側， 使其吸氣口 52朝向布邊剪切裝置40的切刀43、 44后上方，以及朝向 機座10的針板座12斜上方，而吸氣管51另一端連接一輸送管53及 空氣吸送設備(圖未示)。本實用新型導送裝置60的吹氣管61 —端吹氣口 62最好朝向上述 壓腳22中央的導引槽孔23，進一步可往后朝向上述吸氣管51的吸氣 口 52，而吹氣管61另一端可穿過機頭13 —側的固定件14(參閱圖2)， 再連接至空氣吹送設備(圖未示)。上述吹氣管61如圖5及圖6所示， 將吹氣口 62往后朝向上述布邊剪切裝置40的前上方，以往后吹送布 料80、 81車縫剪切所產生的廢棄布邊82頭端83，而朝向吸氣管51 的吸氣口 52，使吸氣管51能以較低吸力迅速有效吸送廢棄布邊82， 避免廢棄布邊82頭端83發(fā)生阻滯擠塞情況，并且能夠降低空氣吸力 噪音。于圖3、 4及5所示的較佳實施例中，上述壓腳22—側直立設置 一布邊導板70，以其弧形側面引導廢棄布邊82，并且此側面可直接固 定上述吹氣管61，或如附圖以一定位件77固定上述吹氣管61 —端， 并且吹氣管61最好設為撓性管體。上述布邊導板70具有一樞接套72及其底端承接部74，以活動樞 置于一支板71—端的支桿73上，并且彼此間套抵一壓縮彈簧76;上 述支板71另一端以螺栓75鎖固于壓腳22上，并且螺栓75頭部可擋 靠布邊導板70側面(參閱圖3)。當要打開上述布邊導板70時，必須往上拉起布邊導板70超過螺栓75，即可如圖4所示往外打開。本實用新型導送裝置利用吹氣管輔助吹送導引，使吸氣管能以適當吸力迅速有效吸送廢棄布邊，避免廢棄布邊頭端發(fā)生阻滯擠塞情況，并且能夠降低空氣吸力噪音，具備產業(yè)上利用價值。以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型，而并非加以限制，在不離本實用新型精神范疇的前提下，所屬領域的技術人員所可作的各種簡易變化與修飾，均仍應含括于所附權利要求書范圍中。
權利要求1.一種縫紉機廢棄布邊導送裝置，其縫紉機下方機座后端設有針板座，以及上方機臂后端相對設有機頭，上述機頭朝向針板座設有一壓腳裝置、一縫針裝置及一布邊剪切裝置，一吸氣管的吸氣口往前朝向上述布邊剪切裝置的后上方；其特征在于上述導送裝置于布邊剪切裝置的前上方相隔設置一吹氣管，使上述吹氣管一端的吹氣口往后朝向上述布邊剪切裝置的前上方。
2. 根據權利要求1所述縫紉機廢棄布邊導送裝置，其特征在于 上述吹氣管的吹氣口往后朝向上述吸氣管的吸氣口 。
3. 根據權利要求1或2所述縫紉機廢棄布邊導送裝置，其特征在 于上述壓腳裝置設有一位于上述針板座上方的壓腳，于上述壓腳一 側立設有一布邊導板；上述吹氣管一端定位于上述布邊導板的相對側 面。
4. 根據權利要求3所述縫紉機廢棄布邊導送裝置，其特征在于 上述布邊導板側面設有一定位件，以定位上述吹氣管一端。
5. 根據權利要求3所述縫紉機廢棄布邊導送裝置，其特征在于 上述吹氣管設為撓性管體。
專利摘要一種縫紉機廢棄布邊導送裝置，其縫紉機下方機座后端設有針板座，以及上方機臂后端相對設有機頭，于機頭朝向針板座設有一壓腳裝置、一縫針裝置及一布邊剪切裝置，一吸氣管的吸氣口往前朝向布邊剪切裝置的后上方；主要由導送裝置于布邊剪切裝置的前上方相隔設置一吹氣管，將吹氣管一端的吹氣口往后朝向上述布邊剪切裝置的前上方，以往后吹送布料車縫剪切所產生的廢棄布邊頭端朝向吸氣管的吸氣口，使吸氣管能以適當吸力迅速有效吸送廢棄布邊，避免廢棄布邊頭端發(fā)生阻滯擠塞情況，并且能夠降低空氣吸力噪音。
文檔編號D05B81/00GK201116335SQ20072018263
公開日2008年9月17日 申請日期2007年10月17日 優(yōu)先權日2007年10月17日
發(fā)明者吳瑞椅 申請人:靖紡股份有限公司