專利名稱：壓套機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓套機(jī)，特別是一種由一套液壓系統(tǒng)控制兩個(gè)工位油缸的壓套機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼絲繩壓套機(jī)是在鋼絲繩插套機(jī)的實(shí)用基礎(chǔ)上推出的更新?lián)Q代產(chǎn)品。金屬壓制繩套的締 結(jié)強(qiáng)度高，牢固可靠，是世界上最先進(jìn)的技術(shù)，也是我國鋼絲繩、索具制造行業(yè)正在普及應(yīng) 用的新工藝。
隨著世界工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼絲繩的使用越來越廣泛，而壓制繩套逐漸代替插編繩套， 目前，國內(nèi)外傳統(tǒng)鋼絲繩壓套機(jī)已廣泛應(yīng)用于大繩徑鋼絲繩，而小繩徑鋼絲繩大部分仍采用 插編繩套。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效、小繩徑的壓套機(jī)，以滿足小繩徑鋼絲繩壓套的需求。
本實(shí)用新型的一種壓套機(jī)，它包括機(jī)體、兩個(gè)油缸、泵、油箱、液壓集成塊和電柜， 機(jī)體的左右兩側(cè)分別裝有兩套相同的油缸，機(jī)體的左右兩側(cè)分別固定上模座，兩個(gè)油缸上分 別固定下模座，上模座和下模座上分別裝有模塊，上模座和下模座之間裝有導(dǎo)向裝置，其中 兩個(gè)油缸分別通過一個(gè)液壓集成塊依次與泵和油箱相連，電柜通過信息線與液壓集成塊相
連；
本實(shí)用新型的一種壓套機(jī)，其中所述液壓集成塊包括兩個(gè)二位四通電磁換向閥、兩 個(gè)三位四通電磁換向閥、分流閥、壓力變送器、耐震壓力表、先導(dǎo)式溢流閥和單向閥，兩個(gè) 二位四通電磁換向閥的第一位分別與兩個(gè)三位四通電磁換向閥的第一位相連，兩個(gè)三位四通 電磁換向閥的第二位與分流閥的一端相連，分流閥的另一端與耐震壓力表和先導(dǎo)式溢流閥之 間的連線的一端相連，耐震壓力表和先導(dǎo)式溢流閥之間的連線的另一端與單向閥的一端相 連，壓力變送器裝在分流閥和先導(dǎo)式溢流閥之間的連線上；
本實(shí)用新型的一種壓套機(jī)，其中所述泵的一端與液壓集成塊的單向閥的另一端相連， 泵的另一端與油箱相連，兩個(gè)油缸的上端分別與液壓集成塊的兩個(gè)二位四通電磁換向閥的第 二位相連，兩個(gè)油缸的下端分別與液壓集成塊的兩個(gè)二位四通電磁換向閥的第二位相連，油箱分別與兩個(gè)二位四通電磁換向闊、兩個(gè)三位四通電^1換向閥和先導(dǎo)式溢流閥的溢流端相 連；
本實(shí)用新型的一種Hi套機(jī)，其中所述耐震壓力表上還裝有開關(guān)，油箱內(nèi)裝有網(wǎng)式濾油
器；
本實(shí)用新型的一種壓套機(jī)，其屮所述泵為軸向柱塞泵，它由電機(jī)驅(qū)動。 本實(shí)用新型的一種壓套機(jī)，其中所述電柜分別通過信息線與液壓集成塊的兩個(gè)二位四 通電磁換向閥、兩個(gè)三位四通電磁換向閥和壓力變送器相連；
本實(shí)用新型的一種壓套機(jī)，其中所述電柜上還裝有PLC操作控制面板。 本實(shí)用新型的一種壓套機(jī)，其中所述機(jī)體是鋼板整體式或鑄造整體式結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型適合小直徑繩套的壓制。其特點(diǎn)是
① 采用的系統(tǒng)壓力低，所以液壓系統(tǒng)元件、密封件可全部采用國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)元器件，可靠性
高、互換性強(qiáng)，成本低；
② 在同一的系統(tǒng)工作壓力下，可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位同時(shí)互不干擾地工作，并能實(shí)現(xiàn)油缸的快 速進(jìn)給運(yùn)動，大大提高生產(chǎn)率。既可以同時(shí)互不干擾的進(jìn)行壓制工作，又可以只單獨(dú) 工作。
③ 本實(shí)用新型壓套機(jī)體積小，重量輕，節(jié)能高效，非常適合大批量壓制小直徑鋼絲繩。

圖1為本實(shí)用新型壓套機(jī)的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型液壓系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示， 一種壓套機(jī)，它包括機(jī)體21、兩個(gè)油缸3、泵9、油箱13、液壓集成塊 14和電柜15，機(jī)體21的左右兩側(cè)分別裝有兩套相同的油缸3，機(jī)體21的左右兩側(cè)分別固 定上模座20，兩個(gè)油缸3上分別固定下模座19，上模座20和K模座19上分別裝有模塊18， 上模座20和下模座19之間裝有導(dǎo)向裝置17，兩個(gè)油缸3分別通過一個(gè)液壓集成塊14依次 與泵9和油箱13相連，電柜15通過信息線與液壓集成塊14相連。機(jī)體21是鋼板整體式或 鑄造整體式結(jié)構(gòu)。
如圖2所示，液壓集成塊"包括兩個(gè)二位四通電磁換向閥2、兩個(gè)三位四通電磁換向 閥4、分流閥1、壓力變送器5、耐震壓力表6、先導(dǎo)式溢流閥11和單向閥8,兩個(gè)二位四 通電磁換向閥2的第一位分別與兩個(gè)二位四通電磁換向閥4的第一位相連，兩個(gè)二位四通電 磁換向閥4的中第二位與分流閥1的 -端相連，分流閥1的另一端與耐震壓力表6和先導(dǎo)式溢流閥11之間的連線的一端相連，耐震壓力表6，卩先導(dǎo)式溢流陶11之間的連線的另一端與 單向閥8的一端相連。壓力變送器5裝在分流閥1和先導(dǎo)式溢流閥11之間的連線上，泵9 的--端與液壓集成塊14的單向闊8的另一端相連，泵9的另一端與油箱13相連，兩個(gè)油缸 3的上端分別與液壓集成塊14的兩個(gè)二位四通電磁換向閥2的第二位相連，兩個(gè)油缸3的 下端分別與液壓集成塊14的兩個(gè)三位四通電磁換向閥4的第三位相連。油箱13分別與兩個(gè) 二位四通電磁換向閥2、兩個(gè)三位四通電磁換向閥4和先導(dǎo)式溢流閥11的溢流端相連。耐 震壓力表6上還裝有開關(guān)7，油箱13內(nèi)裝有網(wǎng)式濾油器11，泵9為軸向柱塞泵，它由電機(jī) 12驅(qū)動。
電柜15分別通過信息線與液壓集成塊14的兩個(gè)二位四通電磁換向閥2、兩個(gè)三位四通 電磁換向閥4、壓力變送器5和先導(dǎo)式溢流閥11相連。電柜15上還裝有PLC操作控制面板 16。
工作原理
該實(shí)用新型壓套機(jī)的工作原理是啟動泵9后，電柜15讓先導(dǎo)式溢流閥11通電，同時(shí)電 柜15導(dǎo)通圖2左側(cè)二位四通電磁換向閥2和三位四通電磁換向閥4，或者右側(cè)二位四通電 磁換向閥2和三位四通電磁換向閥4，或者左右兩側(cè)的二位四通電磁換向閥2和三位四通電 磁換向閥4，當(dāng)電柜15只導(dǎo)通左側(cè)二位四通電磁換向閥2和三位四通電磁換向閥4時(shí)，分 流閥1只將壓力油供入左側(cè)油缸3，反之分流閥1只將壓力油供入右側(cè)油缸3，當(dāng)電柜15同 時(shí)導(dǎo)通圖2左右兩側(cè)二位四通電磁換向閥2和三位四通電磁換向閥4時(shí)，分流閥1將壓力油 供入左右兩側(cè)的油缸，供入左右兩側(cè)的油缸3的壓力幾乎相同。
分流閥1讓壓力油進(jìn)入三位四通電磁換向閥4后，壓力油進(jìn)入油缸3的下腔，油缸3的 活塞上行，此時(shí)二位四通閥2通電，油缸3上腔的壓力油通過此閥又補(bǔ)充到袖缸3下腔，加 速活塞上行速度，即實(shí)現(xiàn)空行程的快速進(jìn)給。待接近工件后，二位四通電磁換向閥2斷電， 油缸3上腔的壓力油通過二位四通電磁換向闊2直接進(jìn)入油缸3，進(jìn)行正常壓制工作，這樣 增大的壓制的壓力。壓制完畢，三位四通電磁換向閥4換向，二位四通電磁換向閥2通電， 此時(shí)壓力油經(jīng)分流閥1、三位四通電磁換向閥4和二位四通電磁換向閥2進(jìn)入油缸3上腔， 油缸下腔壓力油通過三位四通電磁換向閥4回到油箱13中，油缸3退回，然后進(jìn)入下一工 作循環(huán)。
在一套泵9額定系統(tǒng)壓力下，使機(jī)體21兩側(cè)的油缸3，即左右兩個(gè)工位可以同時(shí)進(jìn)行壓 制工作，但相互間的壓制工作互不千擾，可以不同步。設(shè)置有專門的液壓集成塊14，使油 缸3可以實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)給，減少非壓制時(shí)間，提高生產(chǎn)率。以上實(shí)施例只是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范 圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種壓套機(jī)，它包括機(jī)體(21)、兩個(gè)油缸(3)、泵(9)、油箱(13)、液壓集成塊(14)和電柜(15)，機(jī)體(21)的左右兩側(cè)分別裝有兩套相同的油缸(3)，機(jī)體(21)的左右兩側(cè)分別固定上模座(20)，兩個(gè)油缸(3)上分別固定下模座(19)，上模座(20)和下模座(19)上分別裝有模塊(18)，上模座(20)和下模座(19)之間裝有導(dǎo)向裝置(17)，其特征在于所述兩個(gè)油缸(3)分別通過一個(gè)液壓集成塊(14)依次與泵(9)和油箱(13)相連，電柜(15)通過信息線與液壓集成塊(14)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓套機(jī)，其特征在于所述液壓集成塊(14)包括兩 個(gè)二位四通電磁換向閥(2)、兩個(gè)三位四通電磁換向閥(4)、分流閥(1)、壓力變送器(5)、 耐震壓力表(6)、先導(dǎo)式溢流閥(11)和單向閥(8),兩個(gè)二位四通電磁換向閥(2)的第 一位分別與兩個(gè)三位四通電磁換向閥(4)的第一位相連，兩個(gè)三位四通電磁換向閥(4)的 第二位與分流閥(1)的一端相連，分流閥(1)的另一端與耐震壓力表(6)和先導(dǎo)式溢流 閥(11)之間的連線的一端相連，耐震壓力表(6)和先導(dǎo)式溢流閥(11)之間的連線的另 一端與單向閥(8)的一端相連，壓力變送器(5)裝在分流閥(1)和先導(dǎo)式溢流閥(11) 之間的連線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓套機(jī)，其特征在于所述泵(9)的一端與液壓集成塊 (14)的單向閥(8)的另一端相連，泵(9)的另-一端與油箱(13)相連，兩個(gè)油缸(3)的上端分別與液壓集成塊(14)的兩個(gè)二位四通電磁換向閥(2)的第二位相連，兩個(gè)油缸(3) 的下端分別與液壓集成塊(14)的兩個(gè)三位四通電磁換向閥(4)的第三位相連，油箱(13) 分別與兩個(gè)二位四通電磁換向閥(2)、兩個(gè)三位四通電磁換向閥(4)和先導(dǎo)式溢流閥(II) 的溢流端相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓套機(jī)，其特征在于所述耐震壓力表(6)上還裝有丌 關(guān)(7)，油箱(13)內(nèi)裝有網(wǎng)式濾油器(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓套機(jī)，其特征在于所述泵(9)為軸向柱塞泵，它由 電機(jī)(12)驅(qū)動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的一種壓套機(jī)，其特征在于所述電柜(15)分別通 過信息線與液壓集成塊(14)的兩個(gè)二位四通電磁換向閥(2)、兩個(gè)三位四通電磁換向閥(4)、壓力變送器(5)和先導(dǎo)式溢流閥(11)相連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓套機(jī)，其特征在于所述電柜(15)上還裝有PLC操作控制面板(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓套機(jī)，其特征在于所述機(jī)體(21)是鋼板整體式或 鑄造整體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型的一種壓套機(jī)，它包括機(jī)體、兩個(gè)油缸、泵、油箱、液壓集成塊和電柜，機(jī)體的左右兩側(cè)分別裝有兩套相同的油缸，機(jī)體的左右兩側(cè)分別固定上模座，兩個(gè)油缸上分別固定下模座，上模座和下模座上分別裝有模塊，上模座和下模座之間裝有導(dǎo)向裝置，其中兩個(gè)油缸分別通過一個(gè)液壓集成塊依次與泵和油箱相連，電柜通過信息線與液壓集成塊相連，本實(shí)用新型的壓套機(jī)在同一的系統(tǒng)工作壓力下，可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位同時(shí)互不干擾地工作，并能實(shí)現(xiàn)油缸的快速進(jìn)給運(yùn)動，大大提高生產(chǎn)率，既可以同時(shí)互不干擾的進(jìn)行壓制工作，又可以只單獨(dú)工作，并且該壓套機(jī)體積小，重量輕，節(jié)能高效，非常適合大批量壓制小直徑鋼絲繩。
文檔編號D07B9/00GK201137014SQ200720190180
公開日2008年10月22日 申請日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者宋勝然, 崔建英, 張成學(xué), 楊建國, 王恩勇, 臧福占 申請人:巨力索具股份有限公司