專利名稱：多角中空形滌綸長(zhǎng)絲及其生產(chǎn)用的噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人造長(zhǎng)絲及生產(chǎn)技術(shù)，具體是涉及一種多角中空形滌綸長(zhǎng) 絲及其生產(chǎn)用的噴絲板。
背景技術(shù)：
滌綸作為四大合成纖維中產(chǎn)量最大的纖維，具有優(yōu)良的物理和化學(xué)特性， 被廣泛地用于服裝面料及非服裝領(lǐng)域。滌綸產(chǎn)品因其懸垂性好，強(qiáng)度高而被紡 織企業(yè)當(dāng)作主要的紡織原料織造各類紡織品。但由于它的疏水特性而在對(duì)吸濕 性或吸水性要求較高的領(lǐng)域中應(yīng)用受到了限制。未來的服用面料將朝向舒適、 健康的方向發(fā)展，冬季保暖、夏季涼爽。"十字中空形"是指纖維的橫截面形狀， 其橫截面的周邊為十字多葉多角形，而中心為中空形。用這種纖維織成的面料 具有保暖、導(dǎo)濕的特性。 一般說來，無論是天然纖維或是合成纖維都很難兼具 這兩種特性。但十字中空形纖維可以做到這一點(diǎn)，這種纖維的表面多角形成細(xì) 微溝槽所產(chǎn)生的毛細(xì)現(xiàn)象使汗水經(jīng)芯吸、擴(kuò)散和傳輸?shù)茸饔?，迅速遷移至織物
的表面并散發(fā)，從而達(dá)到導(dǎo)濕的目的；而纖維的中空結(jié)構(gòu)又賦予其良好的保暖 性。十字中空形纖維是一種保暖、導(dǎo)濕特性和衣著舒適性的功能纖維。
目前，導(dǎo)濕纖維的橫截面絕大部分為三葉形、十字形等形狀，保暖纖維的 橫截面為中空形等形狀。如，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2511691Y公開了一種"紡制導(dǎo)濕 透氣型長(zhǎng)纖維的噴絲板"，噴絲板上的噴絲孔呈近似十字型狀分布，噴絲孔是由 導(dǎo)孔和噴絲毛細(xì)孔組成，就能生產(chǎn)出橫截面成十字的纖維，因?yàn)槭炙倪呏g 形成的夾角有毛細(xì)管道效應(yīng)，所以該種纖維具有一定的導(dǎo)濕性能。但這種纖維 的保暖性能和普通纖維一樣，有待改進(jìn)提高。橫截面兼具外多角內(nèi)中空的十字 中空形纖維產(chǎn)品未見報(bào)道。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種多角中空形滌綸長(zhǎng)絲及其生產(chǎn)用的噴絲板。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是-
一、 一種多角中空形滌綸長(zhǎng)絲
這種滌綸長(zhǎng)絲的橫截面內(nèi)部呈空心的、其橫截面周邊呈四葉、每葉均沿空 心中心呈放射形，并形成四溝槽毛細(xì)管道的滌綸長(zhǎng)絲。
二、 一種多角中空形滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)用的噴絲板噴絲板上有很多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的噴絲孔，每個(gè)噴絲孔由四個(gè)單元組成，每個(gè) 單元有一個(gè)長(zhǎng)狹縫與兩個(gè)短狹縫構(gòu)成，形成一個(gè)貫通的三葉形微孔，每個(gè)單元 的短狹縫朝內(nèi)對(duì)稱布置，相鄰單元的短狹縫間有間距，互不貫通。
所述的相鄰噴絲孔的孔間距d為6.0 20.0mm，兩個(gè)相接的短狹縫間的間隙 為0.02 0.12mm。
所述的長(zhǎng)、短狹縫的寬度為0.05 0.12mm，長(zhǎng)狹縫的長(zhǎng)度為0.20 1.10mm， 長(zhǎng)短狹縫的長(zhǎng)度比例為(1.4 2.5): 1。
所述的兩短狹縫之間的夾角a為40° 100°;長(zhǎng)、短狹縫之間的夾角卩為 110。 160。。
本實(shí)用新型具有的有益效果是
本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，簡(jiǎn)潔實(shí)用，纖維內(nèi)部中空，纖維表面有毛細(xì)管道， 纖維的異形度高，具有吸濕透氣、蓬松保暖等特性，同時(shí)保持了現(xiàn)有的可紡性。

圖1是本實(shí)用新型的呈四角中空形狀纖維橫截面顯微攝影圖。
圖2是本實(shí)用新型的一種纖維橫截面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的另一種纖維橫截面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的噴絲板的噴絲孔排列示意圖。
圖5是本實(shí)用新型噴絲板的噴絲孔形狀示意圖。
圖中1、四葉，2、四溝槽，3、空心，4、長(zhǎng)狹縫，5、短狹縫。
具體實(shí)施方式

下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的滌綸長(zhǎng)絲的橫截面內(nèi)部呈空心3的、其橫 截面周邊呈四葉1、每葉均沿空心3中心呈放射狀，并形成四溝槽2毛細(xì)管道的 滌綸長(zhǎng)絲。圖1是本實(shí)用新型的一種纖維橫截面顯微攝影圖。
如圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的噴絲板上有很多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的噴絲孔，每 個(gè)噴絲孔由四個(gè)單元組成，每個(gè)單元有一個(gè)長(zhǎng)狹縫4與兩個(gè)短狹縫5構(gòu)成，形 成一個(gè)貫通的三葉形微孔，每個(gè)單元的短狹縫朝內(nèi)對(duì)稱布置，相鄰單元的短狹 縫間有間距，互不貫通。
所述的相鄰噴絲孔的孔間距d為6.0 20.0mm,兩個(gè)相接的短狹縫間的間隙 為0.02 0.12腿。
所述的長(zhǎng)、短狹縫的寬度為0.05 0.12mm，長(zhǎng)狹縫的長(zhǎng)度為0.20 1.10mm，長(zhǎng)短狹縫的長(zhǎng)度比例為(1.4 2.5): 1。所述的兩短狹縫之間的夾角a為40。 100。；長(zhǎng)、短狹縫之間的夾角P為 110o 160。。
實(shí)施例1:生產(chǎn)55dtex/18f四角中空形滌綸牽伸絲。
實(shí)施例生產(chǎn)設(shè)備和具體制備步驟是PET干切片經(jīng)過螺桿擠壓機(jī)熔融成熔 體、經(jīng)過紡絲箱體、計(jì)量泵、紡絲組件，從噴絲板的十字中空形噴絲孔擠出形 成熔體細(xì)流，熔體從噴絲板的噴絲孔中擠出時(shí)，由于擠出脹大效應(yīng)而自動(dòng)融合， 形成多葉中空的雙異形纖維。經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)冷卻、拉伸，經(jīng)巻繞，制備成初生纖 維，經(jīng)過牽伸機(jī)牽伸，制備成牽伸絲。
使用的噴絲板，噴絲板上有很多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的噴絲孔，每個(gè)噴絲孔有四個(gè) 單元組成，每個(gè)單元有一個(gè)長(zhǎng)狹縫與兩個(gè)短狹縫構(gòu)成，形成一個(gè)貫通的三葉形 微孔，每個(gè)單元的短狹縫朝內(nèi)，對(duì)稱布置，構(gòu)成一個(gè)呈放射形噴絲孔，長(zhǎng)狹縫 的寬度為0.05mm，長(zhǎng)度為0.20 mm，短狹縫的寬度為0.05mm，長(zhǎng)、短狹縫的 長(zhǎng)度比為1.5:1。三葉的短葉之間的夾角a為60。，長(zhǎng)短葉之間的夾角卩為150°。 如圖4、圖5所示。
采用切片紡絲方法，切片熔融溫度為270°C 290°C，紡絲溫度為290°C， 側(cè)吹風(fēng)速度為0.40m/s，側(cè)吹風(fēng)溫度為22'C，巻繞速度為3000m/min。得到方十 字中空形纖維，其纖維的橫截面如圖2所示形狀的長(zhǎng)絲。
實(shí)施例2:生產(chǎn)llldtex/24f四角中空形滌綸低彈絲。
使用的噴絲板的噴絲孔的幾何形狀如圖5所示，長(zhǎng)狹縫與兩個(gè)短狹縫構(gòu)成 一個(gè)貫通的"三葉"形微孔，四個(gè)"三葉"微孔組成一個(gè)噴絲孔，其中兩個(gè)"三 葉"的長(zhǎng)狹縫的寬度為0.08 mm，長(zhǎng)度為0.50 mm，短狹縫的寬度為0.05mm， 長(zhǎng)、短狹縫的長(zhǎng)度比為2.5:1，另外兩個(gè)"三葉"的長(zhǎng)狹縫的寬度為0.07 mm， 長(zhǎng)度為0.30mm，短狹縫的寬度為0.05mm,長(zhǎng)、短狹縫的長(zhǎng)度比為1.5:1。每個(gè) 單元的短狹縫朝內(nèi)，相同尺寸的"三葉"相對(duì)布置，構(gòu)成一個(gè)呈放射形噴絲孔， "三葉"短狹縫之間的夾角a為60。，長(zhǎng)短葉之間的夾角p為150°。切片熔融 溫度為275。C 29(TC，紡絲溫度為288t:，側(cè)吹風(fēng)速度為0.55m/s，側(cè)吹風(fēng)溫度 為22。C，紡絲速度為3000m/min，經(jīng)過高速巻繞，制備成漆綸POY。 POY經(jīng)過 高速牽伸變形加工，制成滌綸低彈絲DTY。得到狹扁十字中空形纖維，其纖維 的橫截面如圖3所示形狀的長(zhǎng)絲。
實(shí)施例3:生產(chǎn)222dtex/48f四角中空形滌綸FDY。
采用熔體直接紡絲紡牽一步法方法。PET熔體經(jīng)紡絲箱體，計(jì)量泵、紡 絲組件，從噴絲板的噴絲孔中擠出形成熔體細(xì)流，經(jīng)過拉伸冷卻，形成初生纖維，初生纖維經(jīng)過熱牽伸，制備成滌綸FDY。
使用的噴絲板其每個(gè)噴絲孔幾何形狀如圖5所示，長(zhǎng)狹縫的寬度為0.08mm， 長(zhǎng)度為0.50mm，短狹縫的寬度為0.05mm，長(zhǎng)、短狹縫的長(zhǎng)度比為2.0:1 。三 葉的短狹縫之間的夾角a為90°，長(zhǎng)短葉之間的夾角p為135°。
紡絲溫度為288。C，側(cè)吹風(fēng)速度為0.60m/s，側(cè)吹風(fēng)溫度為22。C，紡絲速度 為3000m/min，牽伸倍數(shù)為1.65倍，經(jīng)過高速牽伸巻繞，制成滌綸FDY。
上述實(shí)施例纖維產(chǎn)品的橫截面形狀為十字中空形，纖維的異形度高，其相 對(duì)徑向異形度可以達(dá)到55%以上，相對(duì)截面異形度可以達(dá)到80%以上，充滿度 達(dá)到0.65以下。見表1。
表i方十字中空形纖維異形度實(shí)測(cè)計(jì)算值
異形度指標(biāo) 試樣序號(hào)相對(duì)徑向 Z>w /%平均徑向 /%理論徑向相對(duì)截面 sft /%平均截面 & A理論截面 /%分枝度 5。充滿度
平均值75. 24120. 6899. 7693.8461.0843. 0229. 070. 60
不勻率cw2. 223. 563. 260.881. 716. 357.894. 58
上述具體實(shí)施方式
用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限 制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型作出的任何 修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種多角中空雙異形滌綸長(zhǎng)絲，其特征在于這種滌綸長(zhǎng)絲的橫截面內(nèi)部呈空心(3)的、其橫截面周邊呈四葉(1)、每葉均沿空心(3)中心呈放射形，并形成四溝槽(2)毛細(xì)管道的滌綸長(zhǎng)絲。
2、 一種多角中空形滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)用的噴絲板，其特征在于噴絲板上有很多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的噴絲孔，每個(gè)噴絲孔由四個(gè)單元組成，每個(gè)單元有一個(gè)長(zhǎng)狹縫(4) 與兩個(gè)短狹縫(5)構(gòu)成，形成一個(gè)貫通的三葉形微孔，每個(gè)單元的短狹縫朝內(nèi)對(duì)稱布置，相鄰單元的短狹縫間有間距，互不貫通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多角中空形滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)用的噴絲板，其特 征在于所述的相鄰噴絲孔的孔間距d為6.0 20.0mm，兩個(gè)相接的短狹縫間 的間隙為0.02 0.12mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多角中空形滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)用的噴絲板，其特 征在于所述的長(zhǎng)、短狹縫的寬度為0.05 0.12 mm，長(zhǎng)狹縫的長(zhǎng)度為 0.20 l.lOmm，長(zhǎng)短狹縫的長(zhǎng)度比例為(1.4 2.5): 1。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多角中空形滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)用的噴絲板，其特 征在于所述的兩短狹縫之間的夾角01為40° 100°;長(zhǎng)、短狹縫之間的夾角(3 為1100 1600。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種多角中空形滌綸長(zhǎng)絲及其生產(chǎn)用的噴絲板。多角中空形滌綸長(zhǎng)絲，橫截面內(nèi)部呈空心的、其橫截面周邊呈四葉、每葉均沿空心中心呈放射形，并形成多溝槽毛細(xì)管道。噴絲板上有很多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的噴絲孔，每個(gè)噴絲孔有四個(gè)單元組成，每個(gè)單元有一個(gè)長(zhǎng)狹縫與兩個(gè)短狹縫構(gòu)成，形成一個(gè)貫通的三葉形狹縫，每個(gè)單元的短狹縫朝內(nèi)，對(duì)稱布置，相鄰單元的短狹縫間有間距，互不貫通。本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，簡(jiǎn)潔實(shí)用，纖維內(nèi)部中空，纖維表面有毛細(xì)管道，纖維的異形度高，具有吸濕透氣、蓬松保暖等特性，同時(shí)保持了現(xiàn)有的可紡性。
文檔編號(hào)D01D5/24GK201151758SQ20072019199
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者吳子?jì)? 張順花, 楊秀琴, 楊逢春, 胡國(guó)樑 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué);浙江恒逸集團(tuán)有限公司