專利名稱：開幅布燒毛機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織染整設備，具體地說，涉及一種用于對針織布進行燒毛處理的 燒毛設備。
背景技術(shù)：
目前針織物的市場所占比例越來越大，針織布的檔次要求也越來越高，而燒毛工序和燒 毛工藝是針織布生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。針對燒毛工序，目前存在不少的專利，例如專利號 200510042507. 4的實用新型專利"不剪開式圓筒針織物燒毛除皺定型機"彌補了國內(nèi)空白。 然而就國內(nèi)整個的染整行業(yè)而言，由于受到某些限制，剪開式(開幅)針織布的后燒毛工藝 采用的還是比較多，并且高彈性和氨綸纖維含量較大的針織物所占比例還是比較大，因此現(xiàn) 在大多數(shù)的紡織企業(yè)還是采用韓國或日本進口的剪開式平幅針織物燒毛機，這種燒毛機存在 兩大弊端首先，火口設置不合理，均采用"奧斯托夫"火口，該火口的火焰溫度高、油耗 大、難以操作，很容易產(chǎn)生過燒和燒毛痕，其次，針織布巻邊問題不能夠得到解決，燒毛后 需要剪掉未得到燒毛的布邊，造成很大的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有的燒毛及存在的易出現(xiàn)過燒、布邊未燒的不足，提供一 種新型的開幅布燒毛機。
本實用新型的解決方案為 一種開幅布燒毛機，包括進布單元、燒毛單元、以及冷卻滅
火單元，所述的燒毛單元包括一個機體和機體內(nèi)部設置的分絲展布裝置、冷卻裝置、燒毛火 口，所述的分絲展布裝置為上下設置的兩個傳導布輥，冷卻裝置為兩個冷水筒，且兩個冷水 筒上下錯位設置，燒毛火口位于冷水筒的斜下方，在分絲展布裝置與冷卻裝置之間設置有剝 邊器，機體上還設置有張力調(diào)節(jié)裝置。
優(yōu)選的是，所述的燒毛火口為一種低溫燒毛火口，包括一個長條殼體，所述的殼體的內(nèi)部設置有空腔，空腔的底部為膨脹腔，膨脹腔的底部設置有帶孔的燃料輸送管，膨脹腔的上 方設置有中央火嘴，火嘴由兩條截面為半箭頭形狀的長條半火嘴體構(gòu)成，兩個半火嘴體相夾 形成了一個主氣道和主氣道下方的與膨脹腔相通的壓縮腔，中央條形火嘴兩側(cè)的殼體上沖出 的向側(cè)下方傾斜的側(cè)氣道，火嘴的上方設置有多級燃燒室。
優(yōu)選的是，所述的進布單元包括一個7字形的支架，支架的頂端為平幅進步裝置，支架 的中部和下部沿布的傳送方向依次安裝有對中裝置、拖動裝置和張力調(diào)節(jié)裝置。
優(yōu)選的是，所述的冷卻滅火單元包括一個滅火箱體、箱體內(nèi)的多個傳布導輥、以及兩個 冷水筒，兩個冷水筒一上一下的安裝在箱體內(nèi)的安裝梁上，箱體的上方設置有一個支架，支 架上沿著布的傳動方向依次設置有張力調(diào)節(jié)裝置和落布裝置。
優(yōu)選的是，所述的冷卻滅火單元還設置有一套傳動裝置，該傳動裝置包括設置在箱體上 方的電動機，將電動機與傳布導輥、冷水筒相接的傳動帶。
優(yōu)選的是，所述的箱體的底部設置有升溫氣化裝置和高壓鼓風機。
優(yōu)選的是，兩個相鄰的傳導布輥之間的間距小于0.6米。
本實用新型的有益效果為首先利用新型的燒毛火口，可大量的解決能源，而且燒毛溫 度控制在1000'C左右，避免了過燒現(xiàn)象的出現(xiàn)；其次，由于在燒毛單元內(nèi)設置有剝邊器，所
以使得待燒針織布的布邊也能夠有效燒毛，不會出現(xiàn)燒毛不徹底的問題，也就無需減掉未燒
毛的布邊，避免了浪費，生產(chǎn)成本大大降低；另外，由于傳導布輥之間的間距小，且三個單 元均設置有張力調(diào)節(jié)裝置，因此整機能夠低張力、同步運行，并且布料不起皺。


圖1為本實用新型具體實施例的進布單元結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實用新型具體實施例的燒毛單元結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型具體實施例的燒毛火口半剖結(jié)構(gòu)示意圖4為本實用新型具體實施例的燒毛火口的剖面示意圖5為本實用新型具體實施例的冷卻滅火單元的機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖5所示的本實用新型的具體實施例， 一種開幅布燒毛機，包括進布單元2、 燒毛單元3、以及冷卻滅火單元17。
所述的進布單元包括一個"7"字形的支架，支架的頂端為平幅進步裝置l，支架的中部 和下部沿布的傳送方向依次安裝有對中裝置4、拖動裝置5和張力調(diào)節(jié)裝置6。
所述的燒毛單元包括一個機體和機體內(nèi)部設置的分絲展布裝置18、冷卻裝置8、燒毛火 口9，所述的分絲展布裝置18為上下設置的兩個傳導布輥，冷卻裝置8為兩個冷水筒，且兩 個冷水筒上下錯位設置，燒毛火口9位于冷水筒的斜下方，在分絲展布裝置18與冷卻裝置8 之間設置有剝邊器7，機體上還設置有張力調(diào)節(jié)裝置10。所采用的燒毛火口9為一種低溫燒 毛火口，包括一個長條殼體l'，殼體l'的內(nèi)部設置有空腔，空腔的底部為膨脹腔3'，膨脹 腔3'的底部設置有帶孔的燃料輸送管2'，燃氣輸送管2'的上方設置有兩塊分流網(wǎng)板4'; 膨脹腔的上方設置有中央火嘴5'，火嘴5'由兩條截面為半箭頭形狀的長條半火嘴體構(gòu)成， 兩個半火嘴體相夾形成了一個主氣道和主氣道下方的與膨脹腔3'相通的壓縮腔，中央條形 火嘴5，兩側(cè)的殼體上沖出的向側(cè)下方傾斜的側(cè)氣道10',半火嘴體上開有與側(cè)氣道10'相 通的通孔，側(cè)氣道10'的燃氣射流夾角為12度，主氣道的燃氣射流夾角為8度，三個氣道 集中射流，形成一個位于第一燃燒室底部的射流噴發(fā)區(qū)6';火嘴的上方由下至上依次設置第 一、第二燃燒室7'、 8',第一燃燒室7的兩側(cè)設置有循環(huán)水通孔9';所述的殼體l'由兩塊 相對稱的半殼體組裝而成，膨脹腔3'和兩級燃燒室均是兩個半殼體內(nèi)表面開出的凹槽相夾 構(gòu)成。
所述的冷卻滅火單元包括一個滅火箱體、箱體內(nèi)的多個傳布導輥、以及兩個冷水筒16， 兩個冷水筒16—上一下的安裝在箱體內(nèi)的安裝梁上，箱體的上方設置有一個支架，支架上沿 著布的傳動方向依次設置有張力調(diào)節(jié)裝置14和落布裝置15。所述的冷卻滅火單元還設置有 一套傳動裝置，該傳動裝置包括設置在箱體上方的電動機11，將電動機11與傳布導輥、冷 水筒16相接的傳動帶，箱體的底部還設置有升溫氣化裝置12和高壓鼓風機13。
工作時，開幅布從平幅進布裝置1依次進入對中裝置4、拖動裝置5和張力調(diào)節(jié)裝置6， 做好燒毛前的準備。進入燒毛單元后，首先通過分絲展布裝置18和剝邊器7，以便使整個布 面均能夠得到燒毛，隨后布料以"S"形的路線滾過冷水筒并同時由火口進行雙面的燒毛，燒 毛后再次通過張力調(diào)節(jié)裝置10進行調(diào)節(jié)。燒毛完成后，布料進入冷卻滅火單元17，升溫氣 化裝置12不斷在箱體內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，對布料上的火焰以及傳布導輥進行滅息，接著利用冷水筒16邊冷卻邊傳動，令布溫快速下降到4(TC以下，避免損壞布的彈力和柔性，再次經(jīng)過張力調(diào) 節(jié)裝置14后，由落布裝置15上的風冷繼續(xù)冷卻，布溫降到30。C以下后，進行落布折疊。
權(quán)利要求1.一種開幅布燒毛機，包括進布單元、燒毛單元、以及冷卻滅火單元，其特征在于所述的燒毛單元包括一個機體和機體內(nèi)部設置的分絲展布裝置、冷卻裝置、燒毛火口，所述的分絲展布裝置為上下設置的兩個傳導布輥，冷卻裝置為兩個冷水筒，且兩個冷水筒上下錯位設置，燒毛火口位于冷水筒的斜下方，在分絲展布裝置與冷卻裝置之間設置有剝邊器。
2. 如權(quán)利要求1所述的開幅布燒毛機，其特征在于所述的燒毛單元的機體上還設置有張 力調(diào)節(jié)裝置。
3. 如權(quán)利要求1所述的開幅布燒毛機，其特征在于所述的進布單元包括一個7字形的支 架，支架的頂端為平幅進步裝置，支架的中部和下部沿布的傳送方向依次安裝有對中裝 置、拖動裝置和張力調(diào)節(jié)裝置。
4. 如權(quán)利要求1所述的開幅布燒毛機，其特征在于所述的冷卻滅火單元包括一個滅火箱 體、箱體內(nèi)的多個傳布導輥、以及兩個冷水筒，兩個冷水桶一上一下的安裝在箱體內(nèi)的 安裝梁上，箱體的上方設置有一個支架，支架上沿著布的傳動方向依次設置有張力調(diào)節(jié) 裝置和落布裝置。
5. 如權(quán)利要求4所述的開幅布燒毛機，其特征在于所述的冷卻滅火單元還設置有一套傳 動裝置，該傳動裝置包括設置在箱體上方的電動機，將電動機與傳布導輥、冷水筒相接 的傳動帶。
6. 如權(quán)利要求4所述的開幅布燒毛機，其特征在于:所述的箱體的底部設置有升溫氣化裝置和高壓鼓風機。
7. 如權(quán)利要求1-6的任意一項所述的開幅布燒毛機，其特征在于兩個相鄰的傳導布輥之間的間距小于0.6米。
專利摘要本實用新型涉及一種開幅布燒毛機，包括進布單元、燒毛單元、以及冷卻滅火單元，所述的燒毛單元包括一個機體和機體內(nèi)部設置的分絲展布裝置、冷卻裝置、燒毛火口，所述的分絲展布裝置為上下設置的兩個傳導布輥，冷卻裝置為兩個冷水筒，且兩個冷水筒上下錯位設置，燒毛火口位于冷水筒的斜下方，在分絲展布裝置與冷卻裝置之間設置有剝邊器，機體上還設置有張力調(diào)節(jié)裝置。由于在燒毛單元內(nèi)設置有剝邊器，所以使得待燒針織布的布邊也能夠有效燒毛，不會出現(xiàn)燒毛不徹底的問題，也就無需減掉未燒毛的布邊，避免了浪費，生產(chǎn)成本大大降低。
文檔編號D06C9/00GK201165606SQ20072030926
公開日2008年12月17日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者孫占明 申請人:孫占明