專利名稱：針織機(jī)的緯紗座傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針織機(jī)的緯紗座傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，是在提供精簡(jiǎn)傳動(dòng)元件及直接 帶動(dòng)的效能提升及穩(wěn)定的功效。
背景技術(shù)：
目前，已有的針織機(jī)中對(duì)緯紗座的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖l所示)，其是由一傳動(dòng)桿A 中套結(jié)于一運(yùn)動(dòng)座B下方的偏心軸筒C中，而運(yùn)動(dòng)座B上方再與以結(jié)合套件D相螺鎖， 而結(jié)合套件D則再與一運(yùn)動(dòng)桿E，經(jīng)由一螺栓E1旋緊定位住，之后運(yùn)動(dòng)桿E方才與緯 紗座F相結(jié)合；當(dāng)動(dòng)力源經(jīng)由傳動(dòng)桿A的傳導(dǎo)至運(yùn)動(dòng)座B后，利用運(yùn)動(dòng)座B下方的偏心 軸筒C運(yùn)動(dòng)而使整個(gè)運(yùn)動(dòng)座B而呈垂直的上、下快速移動(dòng)，遂以運(yùn)動(dòng)座B上方的結(jié)合 套件D再帶動(dòng)一連動(dòng)桿E暨緯紗座F以構(gòu)成作動(dòng)。然而，利用此種動(dòng)力源所經(jīng)由數(shù)間接方向的銜接下傳導(dǎo)方式，便導(dǎo)致所使用的 元件亦相對(duì)增多；加上所傳導(dǎo)的方向又是間接性轉(zhuǎn)折情形下，則無(wú)形中造成其輸出 的功能相對(duì)地一再被減弱；不僅而已，由于一再地使用眾多元件，則所組接固定的 位置相形容易松動(dòng)，導(dǎo)致任合組接的元件在使用一段時(shí)間后便需重新校正，甚至須 更換，形成整個(gè)設(shè)備所產(chǎn)生的產(chǎn)品品質(zhì)并不是十分一致穩(wěn)定，如此造成業(yè)界的技術(shù) 層面因而受限，無(wú)以突破。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可精簡(jiǎn)傳動(dòng)元件、直接帶動(dòng)提高效能及有穩(wěn)定功 效的針織機(jī)的諱紗座傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種針織機(jī)的緯紗座傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，是由鏈盒轉(zhuǎn)輪、結(jié)合座、傳動(dòng)盤、連結(jié)座、軸 承套件及一帶動(dòng)曲柄、緯紗座所組成，其特征在于鏈盒轉(zhuǎn)輪，其內(nèi)為呈環(huán)周的齒狀，使其與針織機(jī)的傳動(dòng)齒輪經(jīng)由一齒條的鏈結(jié)， 且兩端并各有一凸部，而在凸部周邊緣設(shè)有兩相對(duì)狀的螺孔，以配合傳動(dòng)盤為分置 于結(jié)合座外、內(nèi)兩側(cè)，使其鏈盒轉(zhuǎn)輪的螺孔與傳動(dòng)盤的相對(duì)狀穿孔對(duì)正后由螺栓鎖 結(jié)；結(jié)合座，是呈中空狀，其在表面上設(shè)有數(shù)螺孔，以鎖結(jié)固定于針織機(jī)上； 傳動(dòng)盤，面上有呈相對(duì)狀的穿孔，而在面內(nèi)側(cè)則有一偏心凸軸，穿套置于所呈凸字狀的連結(jié)座的中心軸孔，由連結(jié)座的中心軸孔上方一呈相通狀的螺孔，使其旋 鎖一螺栓而形成固定位；帶動(dòng)曲柄，其底下的內(nèi)環(huán)處端緣設(shè)有一凹淺環(huán)溝，其內(nèi)裝置一軸承套件，由一 C形扣件的套置于帶動(dòng)曲柄底下內(nèi)環(huán)處的凹淺環(huán)溝中限位，再將原先所組合的連結(jié) 座凸栓予以穿經(jīng)軸承套件后，使其另一C形扣件得扣滯于連結(jié)座的凸栓端緣一凹淺 環(huán)溝中限位；之后，該帶動(dòng)曲柄上方得以為組裝一緯紗座；由以上各元件的組合于針織機(jī)后，使其針織機(jī)的傳動(dòng)齒輪所經(jīng)鏈盒轉(zhuǎn)輪傳導(dǎo)的 動(dòng)力，即以相同水平結(jié)合狀態(tài)下，因而使傳動(dòng)盤的偏心凸軸直接傳導(dǎo)至該帶動(dòng)曲柄 做往復(fù)圓周運(yùn)動(dòng)，致使其上的諱紗座形成十分穩(wěn)定的上、下快速垂直升降動(dòng)作，以 達(dá)到以最精簡(jiǎn)的傳動(dòng)元件組合，并將動(dòng)力直接帶動(dòng)作用，進(jìn)而具有便利、簡(jiǎn)易及更 為穩(wěn)定帶動(dòng)的功效。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可使緯紗座形成十分穩(wěn)定的上、下快速垂直升降動(dòng)作， 以達(dá)到以最精簡(jiǎn)的傳動(dòng)元件組合，并將動(dòng)力直接帶動(dòng)作用，進(jìn)而具有方便檢修、保 養(yǎng)、拆換操作及更為穩(wěn)定帶動(dòng)的實(shí)質(zhì)效益。


圖1一A為已有的緯紗座傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的立體操作示意圖。圖1一B為圖1緯紗座傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的局部放大側(cè)視示意圖。圖2—A為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖2—B為本實(shí)用新型的立體操作圖。圖2—C為本實(shí)用新型組合后的剖視圖。
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)配合參閱圖2—A、圖2—B、圖2—C說(shuō)明所示本實(shí)用新型的針織機(jī) 緯紗座的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主要是由鏈盒轉(zhuǎn)輪l、結(jié)合座2、傳動(dòng)盤3、連結(jié)座4、軸承套件 5及一帶動(dòng)曲柄6、緯紗座7所組成；該鏈盒轉(zhuǎn)輪l，其內(nèi)為呈環(huán)周的齒狀12，與針織機(jī)8的傳動(dòng)齒輪81經(jīng)由一齒條 82的鏈結(jié)，進(jìn)而帶動(dòng)結(jié)合座2內(nèi)的各元件運(yùn)動(dòng)，且兩端并各有一凸部ll，而在凸部 ll周邊緣設(shè)有兩相對(duì)狀的螺孔lll，以配合傳動(dòng)盤3為分置于結(jié)合座2外、內(nèi)兩側(cè)， 使其鏈盒轉(zhuǎn)輪1的螺孔111與傳動(dòng)盤3的相對(duì)狀穿孔31對(duì)正后由螺栓3A鎖結(jié)，致鏈盒 轉(zhuǎn)輪1的凸部11因而貼觸于傳動(dòng)盤3面上(但該兩者并不觸及結(jié)合座2)。見(jiàn)圖2—C 所示；結(jié)合座2，是呈中空狀，提供鏈盒轉(zhuǎn)輪1的凸部11穿經(jīng)過(guò)而與傳動(dòng)盤3面上接觸， 且在表面上設(shè)有數(shù)螺孔22，以鎖結(jié)固定于針織機(jī)8上；傳動(dòng)盤3，面上有呈相對(duì)狀的穿孔31，而在面內(nèi)側(cè)則有一偏心凸軸32，穿套置 于所呈凸字狀的連結(jié)座4的中心軸孔41，復(fù)由連帶結(jié)座4的中心軸孔41上方一呈相同 狀的螺孔42，使其旋鎖一螺栓4A而形成固定位；帶動(dòng)曲柄6，底下的內(nèi)環(huán)61端緣設(shè)有一凹淺環(huán)溝611，裝置一軸承套件5于內(nèi)后， 藉由一C形扣件9套置于帶動(dòng)曲柄6底下內(nèi)環(huán)61的凹淺環(huán)溝611中限位，之后再將原先 所組合的連結(jié)座4、凸栓43予以穿經(jīng)軸承套件5后，使其另一C形扣件9得扣滯于連結(jié) 座4的凸栓43端緣一凹淺環(huán)溝431中限位；之后，該帶動(dòng)曲柄6上方組裝一諱紗座7， 如圖2—B、圖2—C所示。由以上各元件的組合于針織機(jī)8后，使其針織機(jī)8的傳動(dòng)齒輪81所經(jīng)鏈盒轉(zhuǎn)輪1 傳導(dǎo)的動(dòng)力，即以相同水平結(jié)合狀態(tài)下，因而使傳動(dòng)盤3的偏心凸軸32直接傳導(dǎo)至 該帶動(dòng)曲柄6做往復(fù)圓周運(yùn)動(dòng)，以致其上的緯紗座7形成十分穩(wěn)定的上、下快速垂直 升降作動(dòng)；如此，本實(shí)用新型以最精簡(jiǎn)的傳動(dòng)元件組合，并以直接帶動(dòng)的實(shí)施下， 將動(dòng)力為直接帶動(dòng)，使其達(dá)到便利、簡(jiǎn)易及更為穩(wěn)定帶動(dòng)的功效。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)具有方便檢修、保養(yǎng)、拆換操作及更為穩(wěn)定帶動(dòng) 的實(shí)質(zhì)效益。
權(quán)利要求1.一種針織機(jī)的緯紗座傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，是由鏈盒轉(zhuǎn)輪(1)、結(jié)合座(2)、傳動(dòng)盤(3)、連結(jié)座(4)、軸承套件(5)及一帶動(dòng)曲柄(6)、緯紗座(7)所組成，其特征在于鏈盒轉(zhuǎn)輪(1)，其內(nèi)為呈環(huán)周的齒狀(12)，且兩端并各有一凸部(11)，而在凸部(11)周邊緣設(shè)有兩相對(duì)狀的螺孔(111)；結(jié)合座(2)，是呈中空狀，其在表面上設(shè)有數(shù)螺孔(22)；傳動(dòng)盤(3)，面上有呈相對(duì)狀的穿孔(31)，而在面內(nèi)側(cè)則有一偏心凸軸(32)，穿套置于所呈凸字狀的連結(jié)座(4)的中心軸孔(41)；帶動(dòng)曲柄(6)，其底下的內(nèi)環(huán)(61)處端緣設(shè)有一凹淺環(huán)溝(611)，其內(nèi)裝置一軸承套件(5)。
專利摘要一種針織機(jī)的緯紗座傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，是在針織機(jī)中由鏈盒轉(zhuǎn)輪、結(jié)合座、傳導(dǎo)盤、連接座、軸承套件及一帶動(dòng)曲柄所組成，該鏈盒轉(zhuǎn)輪是由一齒條鏈結(jié)于針織機(jī)的傳動(dòng)齒輪中，以鏈盒轉(zhuǎn)輪與傳動(dòng)盤分別裝設(shè)于結(jié)合座外、內(nèi)兩側(cè)，并由傳動(dòng)盤一偏心凸軸套置于連接座暨軸承套件中，再置于帶動(dòng)曲柄底下內(nèi)環(huán)處中，以帶動(dòng)曲柄上方所組裝結(jié)合的緯紗座；當(dāng)針織機(jī)中傳動(dòng)齒輪所經(jīng)鏈盒轉(zhuǎn)輪的動(dòng)力直接傳導(dǎo)至該帶動(dòng)曲柄而形成往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，帶動(dòng)曲柄上的緯紗座產(chǎn)生上、下快速的垂直升降作動(dòng)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可使緯紗座形成十分穩(wěn)定的快速垂直升降動(dòng)作，以達(dá)到以最精簡(jiǎn)的傳動(dòng)元件組合，并將動(dòng)力直接帶動(dòng)作用，進(jìn)而具有方便檢修、保養(yǎng)、拆換操作及更為穩(wěn)定帶動(dòng)的實(shí)質(zhì)效益。
文檔編號(hào)D04B35/00GK201172730SQ20072030936
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者蔡銘宏 申請(qǐng)人:蔡銘宏