專利名稱：一種錨繩的制作方法
一種錨繩
本發(fā)明涉及一種含有合成纖維的錨繩(mooring line)，所述錨繩具有 至少800米的長度，并且適于將水浮式系統(tǒng)(water floating system)固定
在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?br> 上述含有合成纖維并且具有至少800米的長度的錨繩已被用于負(fù)重海 上用途，例如用于將水浮式系統(tǒng)固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，這是因?yàn)樗鲥^繩 具有高強(qiáng)度和高剛度(stiffness)的優(yōu)點(diǎn)。需要提到的另一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是輕 質(zhì)和無腐蝕特征。
含有合成纖維并且具有至少800米的長度的現(xiàn)有錨繩所面臨的問題在 于，水浮式系統(tǒng)的尺寸和噸位持續(xù)增加。因此，對目前錨繩的設(shè)計(jì)、尺寸 和機(jī)械性能的要求甚至更為苛刻。隨著固定的錨定點(diǎn)與水浮式系統(tǒng)之間的 距離的增加，將大型水浮式系統(tǒng)固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙献兊迷絹碓嚼щy。外 部因素諸如風(fēng)、水波或水流對水浮式系統(tǒng)的運(yùn)動造成巨大的影響。在許多 情況下，例如在石油或天然氣生產(chǎn)所用系統(tǒng)的情況下，將浮式系統(tǒng)精確固 定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙戏浅Ｖ匾?br> 通常用于制造所述錨繩所含的合成纖維的材料是聚酯、尼龍、聚丙 烯、芳綸、聚乙烯等，每種材料都具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。
用于將石油鉆井裝置(oilrig)固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙系囊阎^繩的實(shí)例 是含有聚酯纖維的錨繩，這種錨繩具有良好的強(qiáng)度、剛度和低蠕變性。 然而含有聚酯纖維并且具有至少800米的長度的錨繩非常重、具有大于 250 mm的直徑并且非常難于操作。另一個(gè)缺點(diǎn)在于，由于聚酯纖維的剛 度相對較低，所以水浮式系統(tǒng)當(dāng)遭受諸如風(fēng)海流或水波的外部因素的作用 時(shí)會與原有位置發(fā)生較大位移。
具有至少800米的長度的錨繩也可以由鋼絲繩制成，然而，這種錨繩 除了非常非常重以外還具有如下缺點(diǎn)它們不能用在水深超過2000米的 場所。在水深超過2000米時(shí)，鋼絲錨繩由于長度的增加在其自身重量的
作用下具有很高的斷裂風(fēng)險(xiǎn)。而且，這種鋼絲錨繩通常需要額外的浮力， 在負(fù)載失效的情況下，這種重型鋼絲錨繩存在可能損害與其接觸的硬件的 咼風(fēng)險(xiǎn)。
高剛度聚乙烯纖維也用于制造所述錨繩。含有聚乙烯纖維的錨繩的強(qiáng) 度要高于例如具有相同直徑且含有聚酯纖維的錨繩。該錨繩還具有輕質(zhì)和
操作性能較好的優(yōu)點(diǎn)。具有至少800米的長度并且用于將水浮式系統(tǒng)固定
在適當(dāng)?shù)奈恢蒙系腻^繩的缺點(diǎn)在于，由于聚乙烯纖維的剛度較高，因而在
由水流或水波造成的水浮式系統(tǒng)的上下移動會產(chǎn)生較高應(yīng)力，并且還會產(chǎn)
生可能導(dǎo)致所述錨繩失效的較高峰值負(fù)荷(peak load)。
當(dāng)固定的錨定點(diǎn)與水浮式系統(tǒng)之間的距離非常遠(yuǎn)時(shí)，以上列舉的缺陷 使具有至少800米的長度的已知錨繩不適于長期停泊水浮式系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的在于提供一種具有至少800米的長度適于將水浮式系統(tǒng) 固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙系腻^繩，所述錨繩包括合成纖維，并且具有尺寸和機(jī) 械性質(zhì)的良好平衡。
令人驚訝地，本發(fā)明的目的通過如下實(shí)現(xiàn)所述錨繩包括至少第一組 件和第二組件，其中至少所述第一組件和所述第二組件具有不同的合成纖 維的組成。
出人意料的發(fā)現(xiàn)是，本發(fā)明的錨繩(為了方便該錨繩此后被稱為組合 錨繩)能夠?qū)⑺∈较到y(tǒng)更精確地固定在原有位置上。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于， 因?yàn)榻M合錨繩包括具有不同組成因而具有不同機(jī)械性質(zhì)的組件，所以較好 的抑制了由于波浪、風(fēng)或水流在所述組合錨繩中造成的較高峰值負(fù)荷。所 述錨繩的組合設(shè)計(jì)使得更容易針對具體應(yīng)用(在所述應(yīng)用中，需要在固定 水浮式系統(tǒng)和抑制較高峰值負(fù)荷之間保持適當(dāng)平衡)調(diào)整所述錨繩。另一 個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，由于特定的組合設(shè)計(jì)，因而所述組合錨繩具有較低應(yīng)力。由 本發(fā)明的說明書清晰可見，所述組合錨繩的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于通過調(diào)整所 述組件的組成可以獲得所述組合錨繩的強(qiáng)度和尺寸之間的適當(dāng)平衡。
"繩"被理解為含有纖維或短纖維的繩索、纜繩、麻繩、纜索、弦線 和類似結(jié)構(gòu)。"錨繩"在本文中被理解為，用于將水浮式系統(tǒng)錨定在固定 的錨定點(diǎn)上的繩。
"組件"被理解為具有特有纖維組成的錨繩的片段，所述纖維的組成 不同于與所述片段或組件鄰接的一個(gè)或多個(gè)片段或組件所特有的纖維的組 成。
優(yōu)選地，在所述組件兩個(gè)末端提供聯(lián)接件，所述聯(lián)接件用于將一個(gè)組 件的末端與另一個(gè)組件的末端連接從而形成所述組合繩。而且，聯(lián)接件也 可用于將所述組合錨繩連接到固定的錨定點(diǎn)上以及連接到水浮式系統(tǒng)上。
所述聯(lián)接件例如可以為不同類型的鉤環(huán)(shackle)、活套(lo叩)等。例 如，利用所述聯(lián)接件將一個(gè)組件的末端與另一個(gè)組件的末端連接，得到串 聯(lián)的兩個(gè)組件。例如在將一個(gè)組件的末端與兩個(gè)或多個(gè)其它組件的末端連 接的情況下，可以得到一束組件。根據(jù)特定應(yīng)用，本領(lǐng)域技術(shù)人員會選擇 合適的組合，從而制成尺寸和機(jī)械性質(zhì)具有良好平衡的組合錨繩。
"水浮式系統(tǒng)"被理解為，通過錨繩被錨定到錨定點(diǎn)上的系統(tǒng)。所述 水浮式系統(tǒng)可以是在水上漂浮的系統(tǒng)或者在具有一定水深的水中具有浮力 的系統(tǒng)，合適的實(shí)例包括浮式生產(chǎn)儲卸罐、卸貨容器、柱形浮標(biāo)、半潛式 或其它形式的儲烴罐和/或處理罐等。
在本發(fā)明的組合錨繩中，組件所含合成纖維可以是由適于生產(chǎn)合成纖 維的所有材料得到的纖維，例如為聚丙烯、聚酯、聚丙烯或聚酯的共聚 物、尼龍、芳綸、聚烯烴等及其組合。
通過將合成細(xì)絲捻合在一起得到組件所含有的合成纖維。優(yōu)選地，所 述合成纖維由至少100根合成細(xì)絲組成，更優(yōu)選由至少200根合成細(xì)絲組 合，甚至更優(yōu)選由至少300根合成細(xì)絲組成。合成細(xì)絲可以具有在寬范圍 內(nèi)變化的線性密度或纖度，優(yōu)選合成細(xì)絲的纖度為0.2至50 dtex每根纖 維，更優(yōu)選為0.3至20 dtex，最優(yōu)選為0.4至10 dtex。
而且，優(yōu)選捻合合成纖維從而形成紗線，所述紗線優(yōu)選由至少10根 合成纖維組成，更優(yōu)選由至少20根合成纖維組成，甚至更優(yōu)選由至少50 根合成纖維組成。優(yōu)選進(jìn)一步捻合紗線從而形成繩股，每根繩股優(yōu)選由至 少10根紗線組成，更優(yōu)選由至少20根紗線組成，最優(yōu)選由至少50根紗線 組成。通過將所述繩股平織、編成辮子或編織或其組合可以得到組件。本 領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)自身的知識或者在一些計(jì)算或?qū)嶒?yàn)的協(xié)助下，選擇
與所需最終的組件的結(jié)構(gòu)和尺寸相關(guān)的結(jié)構(gòu)類型。合適的實(shí)例包括中空編 織組件或平織組件，實(shí)心編織組件或?qū)嵭钠娇椊M件、加捻編織組件、普通 編織組件或普通平織組件等。應(yīng)當(dāng)理解到，組件結(jié)構(gòu)并不僅僅局限于上述 組件構(gòu)型，任何其它的組件構(gòu)型也可以成功地用于本發(fā)明。
可以采用潤滑涂層進(jìn)一步涂覆所述組件所含有的纖維和/或所述組件， 從而減少磨損和內(nèi)部摩擦、防止擦傷和磨損、延長組件的壽命、防止不希 望的物質(zhì)進(jìn)入組件內(nèi)部等。組件可以進(jìn)一步包含粒子填料作為阻擋劑，從 而防止磨損粒子的進(jìn)入，同時(shí)允許例如空氣或水的環(huán)境物質(zhì)進(jìn)入組件內(nèi) 部。
后面給出了根據(jù)本發(fā)明的組合錨繩的優(yōu)選實(shí)施方式中的實(shí)例，從而證 實(shí)了采用所述組件所獲得的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)當(dāng)理解到，優(yōu)選的實(shí)施方式并不僅限 于后面列舉的那些，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀以下詳細(xì)的描述和所附權(quán)利要 求書后，可以容易地獲知和得到的本發(fā)明的額外實(shí)施方式和優(yōu)點(diǎn)。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明的組合錨繩適于將水浮式系統(tǒng)固定在適 當(dāng)?shù)奈恢蒙希鼋M件具有至少100米的長度，更優(yōu)選具有至少200米的
長度，甚至更優(yōu)選具有至少300米的長度，還要更優(yōu)選具有至少500米的 長度，最優(yōu)選具有至少700米的長度。
優(yōu)選地，本發(fā)明的組合錨繩中的所有組件包括合成纖維，更優(yōu)選地， 所有組件由合成纖維組成。
在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明的組合錨繩包括至少第一組件和 第二組件，其中，所述第一組件包括聚酯纖維。
在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明的組合錨繩包括至少第一組件和 第二組件，其中，所述第二組件包括高性能聚烯烴纖維作為第二纖維。
在另一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明的組合錨繩包括至少第一 組件和第二組件，其中，所述第一組件包括至少51重量％的第一纖維，所 述第二組件包括至少51重量％的高性能聚烯烴纖維作為第二纖維。
第一組件中的第一纖維可以是由適于生產(chǎn)纖維的所有材料得到的纖 維，例如為聚丙烯、聚酯、聚丙烯或聚酯的共聚物、尼龍等及其組合。優(yōu) 選地，第一組件包括至少60重量％的第一纖維，更優(yōu)選包括至少75重量
%的第一纖維，最優(yōu)選包括至少95重量％的第一纖維。除了第一纖維以 外，第一組件還可以包括高性能聚烯烴纖維。
在本發(fā)明的第二組件中的第二纖維是高性能聚烯烴纖維。優(yōu)選地，第 二組件包括至少60重量％的高性能聚烯烴纖維作為第二纖維，優(yōu)選包括至
少75重量％的高性能聚烯烴纖維作為第二纖維，最優(yōu)選包括至少95重量 %的髙性能聚烯烴纖維作為第二纖維。除了高性能聚烯烴纖維以外，第二 組件還可以包括其它類型的纖維。
優(yōu)選地，含有高性能聚烯烴纖維的第二組件的自由端連接到在海床上 提供錨定點(diǎn)的錨上。相應(yīng)地，優(yōu)選地為含有第一纖維的組件的自由端提供 適于將組合錨繩錨定到水浮式系統(tǒng)上的連接件。優(yōu)選采用鋼絲繩或者采用 長度優(yōu)選為至多100米的鋼鏈將本發(fā)明的組合錨繩的自由端與水浮式系統(tǒng) 相連以及與在海床上提供錨定點(diǎn)的錨相連。安裝后，鋼絲繩或鋼鏈用于防 止本發(fā)明的組合錨繩與水浮式系統(tǒng)或海床上的錨定點(diǎn)直接接觸，從而避免 由于摩擦、不當(dāng)操作等造成對組件的最終損害。
在進(jìn)一步更優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明的組合錨繩包括至少第一組件 和第二組件，其中，所述第一組件包括至少51重量％的聚酯纖維，所述第 二組件包括至少51重量％的高性能聚烯烴纖維作為第二纖維。
可用于制備所述高性能聚烯烴纖維的合適聚烯烴包括，例如聚乙烯均 聚物、聚丙烯均聚物、聚乙烯共聚物和聚丙烯共聚物等及其組合。最優(yōu)選 的高性能聚烯烴纖維優(yōu)選為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維。
本發(fā)明的組合錨繩的這個(gè)實(shí)施方式把聚酯纖維所特有的耐久性和低蠕 動性以及UHMWPE聚乙烯纖維所特有的輕質(zhì)和高強(qiáng)度組合起來，從而明 顯降低了所述組合錨繩的總重和體積，并且改善了所述組合錨繩的操作性 能。當(dāng)與現(xiàn)有聚酯錨繩相比時(shí)，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的組件錨繩的重量和體積大幅 下降。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，所述組合錨繩在水中的斷裂長度明顯增加了。由 于質(zhì)輕，所述組合錨繩具有改善的操作性能，因而對所述組合錨繩的安裝 和維修人員來說安全性提高了，并且對與所述組合錨繩接觸的硬件的損害 風(fēng)險(xiǎn)降低了。還明顯發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的所述組合錨繩具有增強(qiáng)的張力、轉(zhuǎn)矩 和彎曲疲勞。
含有聚酯纖維(所述聚酯纖維的剛度低于UHMWPE纖維)的組件的
存在具有如下優(yōu)點(diǎn)，起重特征(heave characteristic)對于石油鉆井裝置等 的作用被更有效的解調(diào)了。因此，含有聚酯纖維的組件的存在為組合錨繩 提供了良好的減振性質(zhì)(dampening property)，有助于減少組合繩中存在 的峰值負(fù)載。
而且，所述組合錨繩具有較好的剛度、斷裂伸長率和吸能性的組合。 另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，含有UHMWPE纖維的組件的存在有助于將水浮式系統(tǒng) 更精確地固定在其原有位置上，而且是在長期使用后。
因此，當(dāng)使用本發(fā)明的所述組合錨繩時(shí)，實(shí)現(xiàn)了更好的固定，實(shí)現(xiàn)了 對水浮式系統(tǒng)的運(yùn)動的更好控制并且實(shí)現(xiàn)了使組合錨繩中的總應(yīng)力的最小 化。在風(fēng)暴出現(xiàn)頻率較高的場所或者水流非常洶涌的場所，所述組合錨繩 特別適用于將水浮式系統(tǒng)固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀＠缒鞲鐬持锌梢哉业?上述場所，在墨西哥灣中，由于頻繁出現(xiàn)颶風(fēng)、強(qiáng)對流空氣和強(qiáng)水流，所 以良好的固定石油鉆井裝置等是非常重要的。
可用于制備所述聚酯纖維的優(yōu)選聚酯是線性對苯二甲酸聚酯，即含有 2至20個(gè)碳原子的二醇與殘余二元羧酸組分(所述組分優(yōu)選包含至少75% 的對苯二甲酸，更優(yōu)選包含90%的對苯二甲酸)的聚酯。殘余二元羧酸可 以是任何合適的二元羧酸，例如癸二酸、己二酸、間苯二甲酸、磺酰基-4，4，-二苯甲酸、2，8-二苯并呋喃-二羧酸或2,6-萘二羧酸。二醇的鏈上可以 包含兩個(gè)以上碳原子，例如二乙二醇、丁二醇、十亞甲基二醇和二(l，4-羥 甲基)環(huán)己垸。最優(yōu)選的線性對苯二甲酸聚酯是聚(對苯二甲酸乙二醇酯)。
聚酯纖維優(yōu)選具有至少0.6 GPa，更優(yōu)選至少0.7 GPa，最優(yōu)選至少 0.8GPa的拉伸強(qiáng)度。所述聚酯纖維的斷裂伸長率優(yōu)選至少3%，更優(yōu)選至 少10%，最優(yōu)選至少16%。所述聚酯纖維的纖度優(yōu)選至多50dtex，更優(yōu)選 至多110 dtex，最優(yōu)選至多220 dtex。
UHMWPE纖維優(yōu)選根據(jù)凝膠紡絲的工藝來制備。UHMWPE的凝膠紡 絲是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，且在如下大量出版物中有描述，包括EP 0205960 A、 EP 0213208 Al、 US 4413110、 GB 2042414 A、 EP 0200547 Bl 、 EP 0472114 Bl 、 WO 01/73173 Al禾卩Advanced Fiber Spinning
Technology, Ed. T. Nakajima， Woodhead Publ. Ltd (1994)， ISBN 1-855-73182-7，和其中所引用的參考文獻(xiàn)。凝膠紡絲被理解為包括至少如下歩 驟從超高分子量聚乙烯在紡絲溶劑中的溶液紡出至少一根纖維；將所得 纖維冷卻以形成凝膠纖維；將至少部分紡絲溶劑從凝膠纖維中除去；在除
去紡絲溶劑以前、期間和/或以后的至少一個(gè)拉伸步驟中，拉伸該纖維。合 適的紡絲溶劑包括例如石蠟、礦物油、煤油或十氫化萘。紡絲溶劑可以通 過蒸發(fā)、萃取或蒸發(fā)和萃取途徑的組合來除去。此處可以通過選擇紡絲孔 的形狀來選擇纖維橫截面的形狀。
在本發(fā)明的上下文中，超高摩爾質(zhì)量聚乙烯(UHMWPE)被理解為， 特性粘度(IV)至少為5 dl/g的聚乙烯。IV根據(jù)PTC-179方法(Hercules Inc. Rev. Apr. 29， 1982)在135°C的溫度下利用十氫化萘作為UHMWPE的 溶劑來測定，其中溶解時(shí)間為16小時(shí)，抗氧劑DBPC的用量為2 g/1溶 液，不同濃度下的粘度外推至零濃度得到特性粘度。特別合適的是IV為 約8-40 dl/g，更優(yōu)選為10-30，甚至更優(yōu)選為12-28 dl/g，最優(yōu)選為15-25 dl/g的UHMWPE 。
優(yōu)選地，UHMWPE是每100個(gè)碳原子上具有一個(gè)以下支鏈或側(cè)鏈， 優(yōu)選每300個(gè)碳原子上具有一個(gè)以下側(cè)鏈的線性聚乙烯，支鏈通常包含至 少IO個(gè)碳原子。線性聚乙烯還可以包含至多5 moP/o的一種或更多種共聚 單體，例如，烯烴，如丙烯、丁烯、戊烯、4-甲基戊烯或辛烯。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，UHMWPE包含少量相對較小的基團(tuán)作為側(cè) 鏈，優(yōu)選CVC4烷基。由具有一定量這種基團(tuán)的UHMWPE制成的纖維被 發(fā)現(xiàn)具有低蠕變行為。如果側(cè)鏈過長或側(cè)鏈量過高，那么它們的存在都會 對UHMWPE纖維的加工行為尤其對拉伸行為造成負(fù)面影響。因?yàn)檫@個(gè)原 因，UHMWPE優(yōu)選包含甲基或乙基或其組合作為側(cè)鏈，更優(yōu)選地， UHMWPE僅包含甲基作為側(cè)鏈。側(cè)鏈的量優(yōu)選為每1000個(gè)碳原子至少 0.3，更優(yōu)選每1000個(gè)碳原子至少0.5，最優(yōu)選每1000個(gè)碳原子至少1。 側(cè)鏈的量優(yōu)選為每1000個(gè)碳原子至多20，更優(yōu)選至多10。
UHMWPE可以是單一聚合物級別，還可以是至少兩種不同級別 UHMWPE的混合物。UHMWPE級別被理解為，具有特定IV或摩爾質(zhì)量分布和特定量側(cè)鏈(所述側(cè)鏈具有特定構(gòu)型)的UHMWPE。
UHMWPE聚合物還可以包含常用量(通常小于5質(zhì)量％)的常用添 加劑，例如，抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、著色劑、成核劑、流動促進(jìn)劑、催化 劑殘余物等，并且還可以包含其它聚合物，優(yōu)選聚烯烴聚合物，如其它聚 乙烯、聚丙烯或它們的共聚物，該共聚物包括橡膠共聚物，如EPDM、 EPR等。
UHMWPE纖維可以具有在寬范圍內(nèi)變化的細(xì)絲線密度或纖度。優(yōu)選 地，UHMWPE細(xì)絲的纖度為0.2至20 dtex每根纖維，更優(yōu)選為0.3至10 dtex，最優(yōu)選為0.4至5 dtex。
優(yōu)選地，UHMWPE纖維的拉伸強(qiáng)度為至少1.5 GPa，更優(yōu)選為至少 2.0GPa，最優(yōu)選為至少3.0 GPa。按照ASTM D885M的規(guī)定，使用名義標(biāo) 定長度為500 mm的纖維、50%/min的十字頭速度和Fibre Grip D5618C型 號的Instron 2714夾具來測定多纖維紗線的拉伸強(qiáng)度。
優(yōu)選地，UHMWPE纖維的剛度為至少35 GPa，更優(yōu)選為至少50 GPa，甚至更優(yōu)選為至少70 GPa，甚至還要更優(yōu)選為至少100 GPa，最優(yōu) 選為至少140 GPa。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，UHMWPE纖維的剛度為110 GPa至135 GPa。
含有聚酯纖維的第一組件的長度優(yōu)選為至多2000米，更優(yōu)選為至多 1500米，甚至更優(yōu)選為至多1000米，甚至還要更優(yōu)選為至多500米，甚 至還要更優(yōu)選為至多350米，最優(yōu)選為200米。含有聚酯纖維的組件的長 度和含有UHMWPE纖維的組件的長度的比優(yōu)選為至多90%，更優(yōu)選為至 多60%，最優(yōu)選為至多30%。
調(diào)整所述比的優(yōu)點(diǎn)在于，根據(jù)使用組件錨繩的場所，含有UHMWPE 纖維的組件位于水溫優(yōu)選低于15'C的水深中。這確保了含有UHMWPE纖 維的組件被使用在水溫有助于維持UHMWPE纖維的機(jī)械性質(zhì)的水深中。
權(quán)利要求
1. 一種含有合成纖維的錨繩，所述錨繩具有至少800米的長度并適于將水浮式系統(tǒng)固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，其特征在于，所述錨繩包括至少第一組件和第二組件，其中，至少所述第一組件和第二組件具有不同的合成纖維的組成。
2. 如權(quán)利要求l所述的錨繩，其特征在于，所述組件具有至少100米 的長度。
3. 如權(quán)利要求1和2中任意一項(xiàng)所述的錨繩，其特征在于，所述第一 組件包括聚酯纖維。
4. 如權(quán)利要求1和2中任意一項(xiàng)所述的錨繩，其特征在于，所述第二 組件包括高性能聚烯烴纖維作為第二纖維。
5. 如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的錨繩，其特征在于，所述第一 組件包括至少51重量％的第一纖維，所述第二組件包括至少51重量％的 高性能聚烯烴纖維作為第二纖維。
6. 如權(quán)利要求5所述的錨繩，其特征在于，所述第一組件包括至少60 重量％的第一纖維。
7. 如權(quán)利要求5所述的錨繩，其特征在于，所述第一組件包括至少95 重量％的第一纖維。
8. 如權(quán)利要求5所述的錨繩，其特征在于，所述第二組件包括至少60 重量％的高性能聚烯烴纖維作為第二纖維。
9. 如權(quán)利要求5所述的錨繩，其特征在于，所述第二組件包括至少95 重量％的高性能聚烯烴纖維作為第二纖維。
10. 如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的錨繩，其特征在于，所述第 一組件包括至少51重量％的聚酯纖維，所述第二組件包括至少51重量％ 的高性能聚烯烴纖維作為第二纖維。
11. 如權(quán)利要求10所述的錨繩，其特征在于，所述高性能聚烯烴纖維 是超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維。
12. 如權(quán)利要求3和10所述的錨繩，其特征在于，所述聚酯纖維具有至少0.6 GPa的拉伸強(qiáng)度和至少3%的斷裂伸長率。
13. 如權(quán)利要求11至12中任意一項(xiàng)所述的錨繩，其特征在于，所述 UHMWPE纖維具有至少1.5 GPa的拉伸強(qiáng)度和至少35 GPa的剛度。
14. 如權(quán)利要求4和權(quán)利要求11至13中任意一項(xiàng)所述的錨繩，其特 征在于，含有聚酯纖維的所述第一組件的長度為至多2000米。
15. 如權(quán)利要求11至14中任意一項(xiàng)所述的錨繩，其特征在于，含有 聚酯纖維的所述組件的長度與含有UHMWPE纖維的所述組件的長度的比 為至多90%。
16. 如權(quán)利要求4至16中任意一項(xiàng)所述的錨繩，其特征在于，含有高 性能聚烯烴纖維的所述組件的自由端連接到在海床上提供錨定點(diǎn)的錨上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含有合成纖維的錨繩，所述錨繩具有至少800米的長度并且適于將水浮式系統(tǒng)固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，其中所述錨繩包括至少第一組件和第二組件，其中，至少所述第一組件和所述第二組件具有不同的組成。根據(jù)本發(fā)明的繩適用于將水浮式系統(tǒng)固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。所述水浮式系統(tǒng)可以是在水上漂浮的系統(tǒng)或者在具有一定水深的水中具有浮力的系統(tǒng)，合適的實(shí)例包括浮式生產(chǎn)儲卸罐、卸貨容器、柱形浮標(biāo)、半潛式或其它形式的儲烴罐和/或處理罐等。
文檔編號D07B1/02GK101389807SQ200780006647
公開日2009年3月18日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月23日
發(fā)明者里戈貝爾·伯斯曼 申請人:帝斯曼知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司