專利名稱：衣物翻新裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種衣物翻新裝置。
背景技術(shù)：
衣物翻新裝置是將衣物存儲(chǔ)在其中并具有用于消除衣物上的異 味或褶皺的翻新功能的電器。
具體而言，衣物翻新裝置通過使用蒸汽和熱空氣來(lái)消除存儲(chǔ)于 其中的衣物上的異味和/或褶皺。由于通過利用所述翻新功能來(lái)消除 使衣物變臟的氣味顆粒和褶皺，所以衣物翻新裝置中的衣物會(huì)看起 來(lái)像剛剛凝燙過一樣。
此外，衣物翻新裝置可根據(jù)翻新功能而使用冷凝方法或排出方 法。具體地說，冷凝方法使蒸汽在衣物翻新裝置內(nèi)循環(huán)流通以翻新 衣物。排出方法通過4吏用蒸汽并然后將蒸汽排出而翻新衣物。
衣物翻新裝置包括用于形成衣物容納室的內(nèi)部殼體和用于產(chǎn)生 蒸汽的蒸汽產(chǎn)生器。該蒸汽產(chǎn)生器包括加熱器。該蒸汽產(chǎn)生器連接 有附加的供水管或水箱，用于供水。所供應(yīng)的水由加熱器加熱，然 后轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?。所述蒸汽被供?yīng)到衣物容納室中，以消除其中的衣 物上的氣味顆?；蝰薨?br/>發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
因此，本發(fā)明涉及一種衣物翻新裝置和一種用于控制該衣物翻 新裝置的方法，所述衣物翻新裝置及其控制方法基本上消除了由于 現(xiàn)有技術(shù)的限制和缺點(diǎn)而造成的一個(gè)或多個(gè)問題。本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能夠防止蒸汽在衣物翻新過程 中凝結(jié)的衣物翻新裝置以及控制該衣物翻新裝置的方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有細(xì)長(zhǎng)外觀的衣物翻新裝置。
本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)、目的和特征一部分將在下面的描述中闡述， 一部分對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說在其審閱了下面的內(nèi)容后將變 得明確或可從本發(fā)明的實(shí)踐中了解?？赏ㄟ^在其說明書文字部分與 權(quán)利要求書以及所附附圖中具體指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得本發(fā)明的 目的和其它優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)方案
根據(jù)本發(fā)明的目的，為了實(shí)現(xiàn)這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，如本文中
所實(shí)施并廣泛描述的，提供了一種衣物翻新裝置，包括殼體；門， 所述門選擇性地打開或關(guān)閉所述殼體；衣物容納室，所述衣物容納 室形成在所述殼體中并容納衣物；蒸汽產(chǎn)生器，所述蒸汽產(chǎn)生器向 所述衣物容納室中的衣物供應(yīng)蒸汽；以及加熱器，所述加熱器對(duì)所 述殼體的上部空間進(jìn)行加熱以防止蒸汽凝結(jié)，所述蒸汽被供應(yīng)到所 述殼體中。
在本發(fā)明另一方面中，提供了一種衣物翻新裝置，包括主體， 所述主體由外部殼體和內(nèi)部殼體形成，并且在所述主體中具有衣物 容納室；門，所述門安裝在所述主體的前部且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；加熱器， 所述加熱器安裝在所述主體的內(nèi)側(cè)上，以防止蒸汽凝結(jié)；以及翻新 單元，所述翻新單元供應(yīng)蒸汽或熱空氣到所述衣物容納室中。
在本發(fā)明又一方面中，提供了一種控制衣物翻新裝置的方法， 所述方法包括打開加熱器以防止蒸汽在衣物容納室中凝結(jié)，所述 蒸汽在衣物翻新過程中供應(yīng)；利用溫度傳感器來(lái)檢測(cè)加熱器安裝部 分周圍的溫度；以及根據(jù)檢測(cè)到的溫度而打開或關(guān)閉所述加熱器。
有利效果
根據(jù)衣物翻新裝置及其控制方法，能夠防止在衣物翻新過程中， 在衣物翻新裝置的衣物容納空間的內(nèi)周或門的內(nèi)周上形成冷凝水。
此外，由于在衣物容納空間中不出現(xiàn)冷凝水，所以提高了衣物的干燥效率，且能夠消除細(xì)菌傳播的主要原因。
另外，由于在衣物翻新裝置中設(shè)置板式加熱器，所以衣物容納 空間擴(kuò)大，且衣物翻新裝置的外觀變得纖細(xì)。
此外，根據(jù)衣物翻新裝置及其控制方法，由于打開或關(guān)閉板式 加熱器是在適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)執(zhí)行的，所以提高了加熱器的耐用性，且減少 了功率消耗。
應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的前述總體性描述和下面的詳細(xì)描述都是示 例性和說明性的，并意在對(duì)所要求保護(hù)的本發(fā)明提供進(jìn)一步說明。


圖l是根據(jù)本發(fā)明的衣物翻新裝置的前視立體圖2是根據(jù)本發(fā)明的衣物翻新裝置的后部結(jié)構(gòu)的剖視立體圖3是沿圖1的線I-I截取的局部截面圖4是翻新單元安裝在根據(jù)本發(fā)明的衣物翻新裝置上時(shí)的局部 立體圖5是翻新單元的分解立體圖6是根據(jù)本發(fā)明的翻新單元中的水流和蒸汽流的框圖7是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的板式加熱器裝置的截面圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的板式加熱器裝置的截面圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的衣物翻新裝置中的翻新過程的流程圖IO是示出在翻新過程中衣物容納室中的溫度T隨時(shí)間t變化 的曲線圖11是示出在蒸汽供應(yīng)過程中控制板式加熱器的過程的流程
圖12是示出根據(jù)本發(fā)明控制板式加熱器的過程的流程圖；以及 圖13是示出根據(jù)本發(fā)明控制板式加熱器的過程的流程圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在附圖中示出了優(yōu)選 實(shí)施方式的一些示例。在所有附圖中，將在任何可能的地方使用相 同的附圖標(biāo)記來(lái)表示同樣或相似的部分。
現(xiàn)在將基于冷凝類型來(lái)描述本發(fā)明的特定實(shí)施方式，但本發(fā)明 不限于冷凝類型，而是可以應(yīng)用到排出類型。
圖l是根據(jù)本發(fā)明的衣物翻新裝置的前視立體圖。
參照?qǐng)D1，衣物翻新裝置100包括主體，該主體中提供有衣物 容納室；門101，其安裝于主體的前部，以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；以及翻新單 元200，其設(shè)置在主體的一側(cè)上，以提供蒸汽和熱空氣。具體地說， 主體包括形成外觀的外部殼體110和設(shè)于外部殼體110內(nèi)的內(nèi)部殼 體120。外部殼體110和內(nèi)部殼體120被結(jié)合起來(lái)，彼此之間隔開 預(yù)定的間隔。在外部殼體110和內(nèi)部殼體120之間的空間中可插i殳 熱絕緣體，以使衣物容納室130與外界之間的熱交換最小。在下文 中將對(duì)具有絕緣體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。在衣物容納室130中可設(shè)置用 于堆放衣物的擱板或用于懸桂衣物的衣架。
另一方面，衣物翻新裝置100中的翻新單元200設(shè)置在主體的 側(cè)底部。具體而言，內(nèi)部殼體120的側(cè)部的一部分朝衣物容納室130 凹進(jìn)，因此形成與外部殼體110隔開的機(jī)械室300。翻新單元200 容納在機(jī)械室300中。在內(nèi)部殼體120的形成機(jī)械室300的側(cè)部上 設(shè)有水箱210。在內(nèi)部殼體120的形成機(jī)械室300的側(cè)部上設(shè)有用 于排出干空氣的排出口 302、用于排出蒸汽的蒸汽排出口 303、以及 用于將往下流到衣物容納室130底部的冷凝水排出的排水孔304。 水箱210插在呈圓筒形從內(nèi)部殼體120突出的支撐套管301中。在 機(jī)械室300的底部上設(shè)有排水箱230,以收集冷凝水。在衣物翻新 裝置100的前底部能看到排水箱230的前部。因此，用戶能夠朝前 部拉開排水箱。
另外，門101通過鉸鏈102附接到主體的一個(gè)側(cè)邊以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
具體而言，在內(nèi)部殼體120的側(cè)部和門101的內(nèi)表面上安裝有 加熱器，諸如優(yōu)選為板式加熱器400和410。在板式加熱器400和410周圍安裝溫度傳感器420和421。具有加熱器的內(nèi)部殼體120 的上部空間是部分所供應(yīng)的蒸汽容易凝結(jié)的地方。安裝加熱器以消 除冷凝現(xiàn)象。更具體地，溫度傳感器420和421感測(cè)具有加熱器的 位置周圍的溫度，并控制加熱器的打開或關(guān)閉。將參照附圖更為詳 細(xì)地展開與此相關(guān)的描述。
另外，在主體的后部設(shè)有圖2的冷凝單元122。冷凝單元122 使供應(yīng)到衣物容納室130中的流動(dòng)蒸汽凝結(jié)。將參照附圖對(duì)此進(jìn)行
描述o
圖2是根據(jù)本發(fā)明的衣物翻新裝置的后部結(jié)構(gòu)的剖視立體圖。 圖3是沿圖1中線I-I截取的局部截面圖。
參照?qǐng)D2和圖3，用于使蒸汽凝結(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)置在衣物翻新裝置 100的主體后部。具體而言，在蒸汽和空氣下降處的冷凝單元122 形成在外部殼體110的后部和內(nèi)部殼體120的后部之間。蒸汽排出 口 123形成在內(nèi)部殼體120的后上部處，以將供應(yīng)到衣物容納室的 蒸汽排出。
更具體地，內(nèi)部殼體120的具有蒸汽排出口 123的后上部以預(yù) 定角度朝底部?jī)A斜，使得排出的蒸汽順暢地流到冷凝單元122中。
在這里，蒸汽處于水蒸氣狀態(tài)，并容易朝頂部上升。因此，蒸 汽排出口 123可形成在衣物翻新裝置100的頂部上。
另一方面，在內(nèi)部殼體120的頂部上水平地形成間隔壁125，間 隔壁125防止排出到蒸汽排出口 123中的蒸汽流向主體的前部。
此外，引導(dǎo)肋126從間隔壁125的兩端到內(nèi)部殼體120的后部 形成為長(zhǎng)形。具體而言，引導(dǎo)肋126引導(dǎo)排出到蒸汽排出口 123中 的蒸汽順暢地朝冷凝單元122的底部下降。引導(dǎo)肋126和間隔壁125 的頂部與外部殼體IIO緊密接觸，從而防止蒸汽泄漏到外界。
另外，冷凝單元122是通過蒸汽排出口 123排出的蒸汽下降和 凝結(jié)的空間。
通過蒸汽排出單元123流到冷凝單元122中的蒸汽從冷凝單元 122的頂部下降到底部并凝結(jié)。由于蒸汽處于高溫的水蒸氣狀態(tài)， 所以蒸汽利用外部殼體110的導(dǎo)熱性在外部空氣和蒸汽之間交換熱量。為了提高導(dǎo)熱效率，在外部殼體110的內(nèi)周上布置多個(gè)冷凝銷 111。在外部殼體110的相應(yīng)部分朝內(nèi)部凹進(jìn)時(shí)，或者在通過成型加 工使外部殼體110的外周平坦而其內(nèi)周突出時(shí)，可形成冷凝銷111。
熱交換區(qū)域的尺寸由于冷凝銷111而增大，冷凝路徑也加長(zhǎng)。
也就是說，冷凝銷111形成為朝底部?jī)A斜，且在外部殼體110
的左側(cè)和右側(cè)交替地布置。由于蒸汽下降所經(jīng)過的路徑呈z字形，
所以與直線形狀相比，冷凝路徑變得更長(zhǎng)。由于冷凝路徑變得更長(zhǎng)， 所以熱交換進(jìn)行的時(shí)間更長(zhǎng)。
另外，在內(nèi)部殼體120上形成有與外部殼體110的冷凝銷111 相同的冷凝銷121，使得能夠引導(dǎo)所排出的蒸汽的流動(dòng)。
另一方面，冷凝單元122具有由于引導(dǎo)肋126而使得蒸汽在底 部中聚于一點(diǎn)的形狀。
具體而言，引導(dǎo)肋126的底部形成為朝內(nèi)部殼體120—側(cè)的邊 緣彎曲。兩個(gè)引導(dǎo)肋126從間隔壁125的兩端朝底部延伸，并在內(nèi) 部殼體120的邊緣處彼此相交.在引導(dǎo)肋126彼此相交的那一點(diǎn)處 形成冷凝水排出口 251。冷凝水排出口 251通過軟管連接到排水箱 230。在兩個(gè)引導(dǎo)肋126彼此相交的那一點(diǎn)周圍設(shè)有導(dǎo)管250，以朝 構(gòu)成翻新單元200的干燥管240引導(dǎo)下降的蒸汽。干燥管240的吸 入口 244連接到導(dǎo)管250，使得在蒸汽供應(yīng)過程中一部分蒸汽流到 干燥管240中。吸入口 244是干燥過程中干空氣循環(huán)流通的路徑。 將參照附圖更詳細(xì)地描述干燥管240和導(dǎo)管250的結(jié)構(gòu)和功能。
圖4是翻新單元安裝在根據(jù)本發(fā)明的衣物翻新裝置上時(shí)的局部 立體圖。圖5是翻新單元的分解立體圖。
參照?qǐng)D4和圖5，本發(fā)明的翻新單元200包括水箱210，其供 應(yīng)水用于產(chǎn)生蒸汽；蒸汽產(chǎn)生器220，其利用來(lái)自水箱210的水產(chǎn) 生蒸汽；排水箱230，其收集水箱210和蒸汽產(chǎn)生器220中剩余的 水以及在蒸汽供應(yīng)過程中產(chǎn)生的冷凝水；以及干燥管240，其在干 燥過程中供應(yīng)高溫空氣。翻新單元200容納在機(jī)械室300中。
具體而言，水箱210在其中存儲(chǔ)預(yù)定量的水，并將水供應(yīng)到蒸 汽產(chǎn)生器220。水箱210容納在殼體240的支撐套管301中以能夠 拆卸。因此，當(dāng)存儲(chǔ)在水箱210中的水耗盡時(shí)，能夠容易地將水箱210分離，以再次供應(yīng)。
此外，蒸汽產(chǎn)生器220接收來(lái)自水箱210的水，以產(chǎn)生蒸汽。 具體地，蒸汽產(chǎn)生器220包括加熱器221，以利用由加熱器221產(chǎn) 生的熱將水轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?。水通過預(yù)定供應(yīng)路徑(即軟管)從水箱210 供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生器220。另外，在蒸汽產(chǎn)生器220的一側(cè)上分別形 成有通過所述軟管連接到水箱210的供水口 223、用于排出蒸汽的 蒸汽排出口 222以及用于排出剩余水的排水口 224。這里，供水口 223和蒸汽排出口 222設(shè)置在蒸汽產(chǎn)生器220的頂部上。排水口 224 設(shè)置在蒸汽產(chǎn)生器220的底部上。
另外，排水箱230是蒸汽產(chǎn)生器220中的剩余水、冷凝單元122 中的冷凝水以及下落到衣物翻新室130底部中的冷凝水匯集的地 方。冷凝水沿著排水路徑，如連接到各個(gè)排水箱230的軟管，被收 集在排水箱230中。
具體而言，在排水箱230的一側(cè)上分別形成有連接到蒸汽產(chǎn)生 器220的排水口 224的第一連接口 233、連接到衣物翻新室130底 部中的排水孔304的第二連接口 234、以及連接到i殳于冷凝單元122 的下部的冷凝水排出口 251的第三連接口 235。在其它方法中，單 獨(dú)地設(shè)置了群集件(cluster),以收集通過蒸汽產(chǎn)生器220和排水孔 304排出的水，且該群集件通過軟管連接到排水箱230?？稍谂潘?230或群集件的一側(cè)上進(jìn)一步形成將水箱210與排水箱230直接相 連的額外的連接口。
另一方面，當(dāng)水在排水箱230的存儲(chǔ)室231中長(zhǎng)時(shí)間滯留時(shí)， 就會(huì)出現(xiàn)細(xì)菌增生。而且，排水箱230中的一部分污水會(huì)蒸發(fā)，然 后可能會(huì)傳送到衣物容納室130的衣物中。因此，可在預(yù)定時(shí)間后 或周期性地清空排水箱230。
為了滿足這些需求，可將排水箱230以抽屜型式安裝在衣物翻新 裝置100的主體底部。那么，就可容易地拆卸排水箱230， 4吏得排水箱 230被容易地清空。在排水箱230前部上形成有M槽232，從而能夠 容易地拉出排水箱230。
另外，干燥管240對(duì)衣物翻新室130內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱并使其 循環(huán)。具體地，干燥管240包括用于設(shè)置干燥風(fēng)扇的風(fēng)扇安裝單元241;具有干燥加熱器245的加熱器安裝單元242;以及排出高溫 空氣的排出單元243。排出單元243連接到排出口 302，所述排出口 302形成在內(nèi)部殼體120的構(gòu)成機(jī)械室300的那個(gè)側(cè)部上。吸入口 244形成在風(fēng)扇安裝單元241的前部，且吸入口 244連接到導(dǎo)管250。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)干燥管240中的干燥風(fēng)扇和干燥加熱器245 工作時(shí)，衣物翻新裝置130中的空氣通過形成在內(nèi)部殼體120頂部 上的蒸汽排出口 123排出。排出的空氣沿著冷凝單元122上升并流 到導(dǎo)管250中。流到干燥管240中的空氣經(jīng)由干燥管240的吸入口 244被吸到干燥管240中。利用干燥加熱器245將吸入的空氣加熱 到高溫。然后重復(fù)空氣循環(huán)流通過程，使得加熱后的空氣通過排出 單元243和排出口 302再次排出到衣物容納室130中。
另一方面，水箱210、蒸汽產(chǎn)生器220和排水箱230是按順序疊 置的。由于這種疊置結(jié)構(gòu)，機(jī)械室300所占據(jù)的空間減小，從而衣 物容納室130中的可用空間增加。
另外，根據(jù)上述疊置結(jié)構(gòu)，翻新單元200中的水流在重力作用 下自然下落。因此，不需要額外的設(shè)備來(lái)產(chǎn)生翻新單元200中的水 流。進(jìn)而翻新單元200的總尺寸減小。
圖6是^L據(jù)本發(fā)明的翻新單元中的水流和蒸汽流的框圖。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，水箱210中剩余的水通過蒸汽產(chǎn)生器 220而被收集到排水箱230中。將對(duì)此進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
參照?qǐng)D6，水從供水源供應(yīng)到水箱210，所供應(yīng)的水被供應(yīng)到蒸 汽產(chǎn)生器220。在水箱210和蒸汽產(chǎn)生器220之間安裝有控制閥。 在蒸汽產(chǎn)生器220內(nèi)安裝有水位傳感器225， 4吏得能夠?qū)⑦m量的水 供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生器220。盡管未示出，但控制閥可以安裝在連接供 水源和水箱210的路徑上，且水位傳感器可安裝在水箱210內(nèi)。另 外，在蒸汽產(chǎn)生器220內(nèi)安裝有溫度傳感器226，從而防止加熱器 在沒有充足水的情況下持續(xù)工作時(shí)蒸汽產(chǎn)生器220過熱。蒸汽產(chǎn)生 器220的排出口 224和排水箱230的第一連接口 223通過軟管相互 連接。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)存在水箱210中的水經(jīng)由供水口 223供應(yīng)到 蒸汽產(chǎn)生器220。所供應(yīng)的水被加熱，且通過插設(shè)在蒸汽產(chǎn)生器220中的加熱器的操作而產(chǎn)生蒸汽。所產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽排出口 222 和303而在衣物容納室130中散開。
此外， 一旦完成蒸汽供應(yīng)過程，則蒸汽產(chǎn)生器220中的剩余水 就通過排水口 224排出。排出的水經(jīng)由排水箱230的第一連接口 233 而儲(chǔ)存在存儲(chǔ)室231中。
另一方面，在蒸汽供應(yīng)過程中，冷凝水通過冷凝水排出口 251 排出。當(dāng)一部分蒸汽沿著冷凝單元122下落時(shí)，就形成冷凝水。排 出的冷凝水經(jīng)由排水箱230的第三連接口 235而被收集在存儲(chǔ)室 231中。然后用戶能夠抽出排水箱230以處理水。
圖7是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的板式加熱器裝置的截面圖。
參照?qǐng)D7，衣物翻新裝置100的主體包括外部殼體110、位于外 部殼體110中的內(nèi)部殼體120以及設(shè)置在內(nèi)部殼體120和外部殼體 IIO之間的熱絕緣體。可以根據(jù)產(chǎn)品而應(yīng)用熱絕緣體140?？蓪迨?加熱器420安裝成暴露于內(nèi)部殼體120的內(nèi)表面，即暴露于衣物容 納室130中。
具體而言，板式加熱器420可安裝在內(nèi)部殼體120的側(cè)頂部上 或內(nèi)部殼體120的頂棚上。
更具體地，將板式加熱器420設(shè)置在內(nèi)部殼體120的內(nèi)表面上， 并將其安裝成與內(nèi)部殼體120的內(nèi)表面齊平，在安裝板式加熱器400 時(shí)，內(nèi)部殼體120的厚度得以最小化。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)纖細(xì)的主體。
另外，由于板式加熱器400安裝在衣物容納室130中的內(nèi)部殼 體120的內(nèi)表面上，所以能夠直接防止水分凝結(jié)。因此，能夠更容 易地實(shí)現(xiàn)對(duì)水分凝結(jié)的防止。
另一方面，溫度傳感器420安裝在板式加熱器400的側(cè)部上。 也就是說，通過用溫度傳感器420檢測(cè)內(nèi)部殼體120的溫度，而在 內(nèi)部殼體120中保持預(yù)定溫度而不出現(xiàn)過熱。然后，可將溫度傳感 器420安裝在內(nèi)部殼體120中，這與板式加熱器400相似。
根據(jù)該實(shí)施方式，盡管只描述了內(nèi)部殼體120中的板式加熱器 400和溫度傳感器420，但這也能同樣地適用于在門101后部中的板 式加熱器140和溫度傳感器421。圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的板式加熱器裝置的截面圖。
參照?qǐng)D8，板式加熱器401是凹進(jìn)式的，且安^內(nèi)部殼體120 的后部上。
具體而言，由于板式加熱器401安裝在內(nèi)部殼體120的后部上， 所以內(nèi)部殼體120的前部可具有整齊的外)f見。另外，水分'滲透穿it^L 式加熱器401和內(nèi)部殼體120之間的界面，從而能夠防止板式加熱器 401出現(xiàn)故障。由于熱絕緣體140插設(shè)在外部殼體110和內(nèi)部殼體120 之間，所以來(lái)自板式加熱器401的熱量不向外泄漏。
圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的衣物翻新裝置中的翻新過程的流程圖。
參照?qǐng)D9， 一旦衣物翻新過程開始，則在操作S110中執(zhí)行預(yù)熱 過程，以將衣物容納室的內(nèi)部加熱到預(yù)定溫度。這在圖10的A段 中示出。具體地，該預(yù)熱過程是在供應(yīng)蒸汽之前將衣物容納室130 加熱到適當(dāng)溫度的預(yù)備過程，從而使蒸汽凝結(jié)最小化。
當(dāng)預(yù)熱過程完成且衣物容納室130到達(dá)預(yù)定溫度時(shí)，在操作120 中執(zhí)行蒸汽供應(yīng)過程。這在圖10的B段中示出。
在蒸汽供應(yīng)過程中，連續(xù)地執(zhí)行加熱過程和蒸汽注入過程，所 述加熱過程用于對(duì)供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生器220中的水進(jìn)行加熱，所述蒸 汽注入過程用于將產(chǎn)生的蒸汽注入到衣物容納室130中。具體地， 在加熱水以產(chǎn)生蒸汽期間，衣物容納室130的溫度再次升高。當(dāng)蒸 汽供應(yīng)時(shí)間達(dá)到預(yù)定時(shí)間時(shí)，蒸汽供應(yīng)過程終止，然后執(zhí)行下一過 程。在蒸汽供應(yīng)過程中，蒸汽產(chǎn)生器220中的一部分水轉(zhuǎn)變成蒸汽 并隨后被供應(yīng)。
另一方面， 一旦執(zhí)行蒸汽供應(yīng)過程，則在操作S130中執(zhí)行第一 干燥過程，這在圖10的C段中示出。
具體而言，第一干燥過程將蒸汽供應(yīng)過程中衣物容納室130中 的濕氣和衣物中的水分去除，從而消除衣物中的異味和褶皺。
一旦第一干燥過程開始，干燥管240就開始工作，然后，被干燥 加熱器245加熱的空氣在衣物容納室和冷凝單元122中循環(huán)流通。衣 物容納室130的內(nèi)部溫度由于供應(yīng)到衣物容納室130中的高溫空氣而 升高。當(dāng)?shù)谝桓稍镞^程完成時(shí)，在操作S140中執(zhí)行蒸汽再供應(yīng)過程，這 在圖IO的D段中示出。
具體而言，在操作S140中的蒸汽再供應(yīng)過程中，蒸汽供應(yīng)過程中 剩余的 ;M^再次加熱，且被供應(yīng)到衣物容納室130的內(nèi)部中。在蒸汽 再供應(yīng)過程中，由于衣物容納室130已經(jīng)在高溫下被加熱，所以水的 凝結(jié)量比蒸汽供應(yīng)過程120中的凝結(jié)量少。在蒸汽再供應(yīng)過程中，衣 物容納室130的內(nèi)部溫度暫時(shí)降低，并在^M^加熱時(shí)再次升高。
在蒸汽再供應(yīng)過程中，蒸汽產(chǎn)生器220中的所有剩余水都轉(zhuǎn)變成 蒸汽，并隨后被供應(yīng)到衣物容納室130中。
另一方面， 一旦蒸汽再供應(yīng)過程完成，則在操作S150中進(jìn)一步執(zhí) 行再干燥過程，il^圖IO的E段中示出。
在再干燥過程中，由于衣物容納室130的內(nèi)部溫度被加熱到接近 來(lái)自干燥管240的熱空氣的溫度，所以衣物容納室130的溫度上升相 對(duì)較小。
當(dāng)再干燥過程終止時(shí)，所有用于翻新衣物的過程都已完成，然后 執(zhí)行排水過程。根據(jù)用戶的選擇，用戶可在抽出排水箱230之后倒出 存儲(chǔ)室231中的水。
另一方面，在第一干燥過程中和再干燥過程中，施加動(dòng)力給干燥 管240，使得凝結(jié)單元122中的空氣流到干燥管240中。被干燥管240 的干燥加熱器245加熱的流動(dòng)空氣轉(zhuǎn)變成熱空氣，然后通過排出口 243 和302排出。排出的熱空氣^吏衣物容納室130中的衣物變干。
另外，在蒸汽供應(yīng)過程中和蒸汽再供應(yīng)過程中，供應(yīng)到水箱210 的水^L供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生器220中。所供應(yīng)的^蒸汽產(chǎn)生器220的加 熱器221加熱，以產(chǎn)生高溫蒸汽。所產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽排出口 222 和303被供應(yīng)到衣物容納室130中。
供應(yīng)到衣物容納室130的一部分蒸汽滲透到衣物中，而其它部分 蒸汽則通過蒸汽排出口 123流到冷凝單元122中。流動(dòng)的蒸汽穿過冷 凝單元122 ，并利用外部殼體122的后部作為熱交換層而與外部空氣進(jìn) 行熱交換。在此過程中，蒸汽的溫度上升，然后發(fā)生冷凝。產(chǎn)生的冷 凝水沿著冷凝銷111和121下落，然后收集在冷凝水排出口 251中。冷凝^一出口 251中的冷凝水連接到排水箱230中。
圖11是示出在蒸汽供應(yīng)過程中控制板式加熱器的過程的流程圖。
參照?qǐng)D11,板式加熱器在蒸汽供應(yīng)過程中工作，從而防止水凝 結(jié)在內(nèi)部殼體120的頂部上。
具體而言， 一旦在操作S121中供應(yīng)蒸汽，則控制器檢測(cè)蒸汽供 應(yīng)時(shí)間。在操作S122中，判斷檢測(cè)到的蒸汽供應(yīng)時(shí)間是否達(dá)到預(yù)定 時(shí)間T。當(dāng)檢測(cè)到的蒸汽供應(yīng)時(shí)間達(dá)到預(yù)定時(shí)間T時(shí)，在操作S123 中打開板式加熱器。然后，在操作124中判斷蒸汽供應(yīng)過程是否已 完成。當(dāng)蒸汽供應(yīng)過程已結(jié)束時(shí)，在操作125中關(guān)閉板式加熱器。 根據(jù)上述控制方法，在供應(yīng)蒸汽到冷凝單元122中之前能夠預(yù)防衣 物容納室的冷凝水。
另一方面，在從供應(yīng)蒸汽到衣物容納室130時(shí)起已經(jīng)經(jīng)過一分 鐘或兩分鐘后，蒸汽會(huì)凝結(jié)在內(nèi)部殼體120的內(nèi)表面上。因此，所 述預(yù)定時(shí)間T可i殳定為一分鐘或兩分鐘。
圖12是示出根據(jù)本發(fā)明控制板式加熱器的過程的流程圖。
下 一干燥過程包括第 一干燥過程和再干燥過程。
參照?qǐng)D12， 一旦第一干燥過程和再干燥過程開始，則在操作 S131中打開干燥風(fēng)扇和干燥加熱器245，并且同時(shí)在操作S132中 打開板式加熱器。在操作S133中，判斷干燥是否已完成。當(dāng)干燥已 完成時(shí)，在操作S134中將干燥風(fēng)扇、干燥加熱器以及板式加熱器都 關(guān)閉。
由于板式加熱器是在干燥過程中同時(shí)打開的，所以衣物容納室 130的內(nèi)部溫度迅速達(dá)到預(yù)定溫度，從而減少了衣物和衣物容納室 130的干燥時(shí)間。
圖13是示出根據(jù)本發(fā)明控制板式加熱器的過程的流程圖。
參照?qǐng)D13,根據(jù)內(nèi)部殼體120的表面溫度來(lái)適當(dāng)?shù)卮蜷_或關(guān)閉板 式加熱器，同樣，需要防止過熱和熱損壞。
具體而言，當(dāng)在IMt S200中在干燥過程中或蒸汽供應(yīng)過程中打開 板式加熱器400和410時(shí)，在^Mt S210中由安裝在內(nèi)部殼體120 —側(cè)上的溫度傳感器420和421 M測(cè)加熱器安裝區(qū)域周圍的溫度。這里， 加熱器安裝區(qū)域周圍的溫度是板式加熱器的安裝區(qū)域周圍的內(nèi)部殼體 表面的溫度。
更具體而言，在操作S220中判斷溫度傳感器420和421檢測(cè)到的 溫度是否高于預(yù)定溫度T。當(dāng)檢測(cè)到的溫度高于預(yù)定溫度T時(shí)，在操 作S230中關(guān)閉板式加熱器。在操作S240中，溫度傳感器連續(xù)地險(xiǎn)測(cè) 加熱器安裝區(qū)域周圍的溫度，然后在操作S250中判斷檢測(cè)到的溫;1A 否在預(yù)定溫度T1以下。當(dāng)檢測(cè)到的溫度在預(yù)定溫度T1以下時(shí)，則在 操作S260中判斷相應(yīng)的過程是否已完成。當(dāng)相應(yīng)的過程已完成時(shí)，則 對(duì)板式加熱器的控制過程完成。相反，當(dāng)相應(yīng)的過程仍在進(jìn)行中時(shí)， 則重復(fù)板式加熱器的打開。
根據(jù)上述控制方法，具有板式加熱器的內(nèi)部殼體的溫度被保持在 預(yù)定溫度T1，從而防止產(chǎn)生冷凝水，同時(shí)防止加熱器過熱。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，能夠在本發(fā)明內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種修 改和變型。因此，本發(fā)明意在覆蓋其修改和變型，只要這些修改和變 型落在權(quán)利要求及它們的等同方案的范圍內(nèi)。
工業(yè)應(yīng)用性
根據(jù)衣物翻新裝置及其控制方法，能夠防止在衣物翻新過程中， 在衣物翻新裝置的衣物容納空間的內(nèi)周或門的內(nèi)周上形成冷凝水。
權(quán)利要求
1. 一種衣物翻新裝置，包括殼體；門，所述門選擇性地打開或關(guān)閉所述殼體；衣物容納室，所述衣物容納室形成在所述殼體中并容納衣物；蒸汽產(chǎn)生器，所述蒸汽產(chǎn)生器向所述衣物容納室中的衣物供應(yīng)蒸汽；以及加熱器，所述加熱器對(duì)所述殼體的上部空間進(jìn)行加熱以防止蒸汽凝結(jié)，所述蒸汽被供應(yīng)到所述殼體中。
2. 如權(quán)利要求l所述的衣物翻新裝置，其中，所述加熱器設(shè)置在所 述殼體和所述門其中之一上。
3. 如權(quán)利要求l所述的衣物翻新裝置，其中，所述加熱器包括板式 加熱器，所述板式加熱器以凹進(jìn)的方式安裝成與所述殼體和所述門其中 之一齊平。
4. 如權(quán)利要求1所述的衣物翻新裝置，還包括安裝在所述加熱器周 圍的溫度傳感器，所述溫度傳感器檢測(cè)安裝所述加熱器的區(qū)域上的溫 度。
5.如權(quán)利要求4所述的衣物翻新裝置，其中，所述加熱器根據(jù)所述 溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值而連續(xù)地打開或關(guān)閉。
6.如權(quán)利要求l所述的衣物翻新裝置，還包括干燥管、水箱和排水 箱至少其中之一，所述干燥管供應(yīng)熱空氣到所述衣物容納室中，所述水 箱供應(yīng)水到所述蒸汽產(chǎn)生器中，所述排水箱收集衣物翻新過程中產(chǎn)生的 冷凝水以及所述蒸汽產(chǎn)生器中的剩余水。
7. —種衣物翻新裝置，包括主體，所述主體由外部殼體和內(nèi)部殼體形成，并且在所述主體中 具有衣物容納室；門，所述門安裝在所述主體的前部且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)； 加熱器，所述加熱器安裝在所述主體的內(nèi)側(cè)上，以防止蒸汽凝結(jié)；以及翻新單元，所述翻新單元供應(yīng)蒸汽或熱空氣到所述衣物容納室中。
8. 如權(quán)利要求7所述的衣物翻新裝置，其中，所述加熱器以凹進(jìn) 的方式安^所述內(nèi)部殼體的內(nèi)表面和外表面其中之一上。
9. 如權(quán)利要求8所述的衣物翻新裝置，其中，所述加熱器是板式的 并凹進(jìn)成與所述內(nèi)部殼體齊平。
10. 如權(quán)利要求7所述的衣物翻新裝置，其中，所述加熱器安M 所述內(nèi)部殼體的側(cè)部和頂棚其中之一上。
11. 如權(quán)利要求7所述的衣物翻新裝置，還包括以凹進(jìn)的形式安裝 在所述門的后部上的加熱器。
12. 如權(quán)利要求7所述的衣物翻新裝置，還包括設(shè)置在鄰近所^> 熱器的位置處的溫度傳感器。
13. 如權(quán)利要求7所述的衣物翻新裝置，其中，所述加熱器安^t 所述主體的上部空間中。
14. 如權(quán)利要求7所述的衣物翻新裝置，還包括插置在所述內(nèi)部殼 體和所述外部殼體之間的熱絕緣體。
15. —種控制衣物翻新裝置的方法，所述方法包括打開加熱器以防止蒸汽在衣物容納室中凝結(jié)，所述蒸汽在衣物翻新 過程中被供應(yīng)；利用溫度傳感器來(lái)險(xiǎn)測(cè)加熱器安裝部分周圍的溫度；以及 根據(jù)檢測(cè)到的溫度而打開或關(guān)閉所述加熱器。
16. 如權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述衣物翻新過程包括 將所述衣物容納室預(yù)熱到預(yù)定溫度； 供應(yīng)蒸汽到所述衣物容納室中；以及干燥所述衣物容納室的內(nèi)部空間以及所述衣物容納室的內(nèi)部空間 中的衣物，其中，在所述預(yù)熱過程、蒸汽供應(yīng)過程以及干燥過程中的至少一個(gè) 過程中通過所述加熱器的打開或關(guān)閉來(lái)執(zhí)行防止冷凝過程。
17. 如權(quán)利要求16所述的方法，其中，當(dāng)在所述蒸汽供應(yīng)過程中執(zhí) 行所述防止冷凝過程時(shí)，在自供應(yīng)蒸汽起經(jīng)過預(yù)定時(shí)間之后打開所i1^ 熱器。
18. 如權(quán)利要求16所述的方法，其中，在所述過程中的每個(gè)過程都 已完成時(shí)終止所述加熱器的打開或關(guān)閉。
19. 如權(quán)利要求16所述的方法，其中，當(dāng)在所述預(yù)熱過程中或干燥 過程中執(zhí)行所述防止冷凝過程時(shí)，在所述預(yù)熱過程或干燥過程開始時(shí)打 開所述加熱器。
20.如權(quán)利要求16所述的方法，其中，所述蒸汽供應(yīng)過程和干燥過 程是交替執(zhí)行的。
全文摘要
提供了一種衣物翻新裝置，包括殼體；門，所述門選擇性地打開或關(guān)閉所述殼體；衣物容納室，所述衣物容納室形成在所述殼體中，用于容納衣物；蒸汽產(chǎn)生器，所述蒸汽產(chǎn)生器向所述衣物容納室中的衣物供應(yīng)蒸汽；以及加熱器，所述加熱器對(duì)所述殼體的上部空間進(jìn)行加熱以防止蒸汽凝結(jié)，所述蒸汽被供應(yīng)到所述殼體中。
文檔編號(hào)D06F58/10GK101415879SQ200780011834
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月15日
發(fā)明者洪碩基, 金東源 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社