專利名稱：手工作業(yè)輔助用具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在縫綴制品等手工領(lǐng)域使用的手工作業(yè)輔助用具。
背景技術(shù)：
以往，在縫綴制品等手工領(lǐng)域中，提出有用于使作品制作容易的 各種方案。例如，下面專利文獻(xiàn)1中隔開(kāi)的用于簡(jiǎn)化縫綴制品褶皺的 制作過(guò)程中的裁剪作業(yè)的印花紙板設(shè)備。
專利文獻(xiàn)l:日本特開(kāi)2004 —169238
眾所周知，作為縫綴制品的裝飾效果優(yōu)良的手段之一被稱為溜溜
(3—3—)褶鈹。溜溜褶鈹例如采用多個(gè)圓形的褶皺材料(溜溜) 構(gòu)成。制作溜溜褶皺時(shí)，首先，制作多個(gè)溜溜。各溜溜的制作按照如 下進(jìn)行，即，將圓形的布邊向里側(cè)折入，在該狀態(tài)下縫起布的周圍部
分，之后將線強(qiáng)固捆結(jié)。這樣制作的溜溜，如本發(fā)明的圖19所示，構(gòu)
成在表面?zhèn)刃纬砂欛械膱A形狀。組合多個(gè)這樣的溜溜而將它們的邊相 互縫合、或通過(guò)將這些溜溜縫在作為基底的布料上，而完成溜溜褶皺。 在溜溜褶皺的制作中會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)而多次使用溜溜。這種情況下， 用于制作溜溜的作業(yè)者的負(fù)擔(dān)變大。另外，對(duì)于多個(gè)溜溜，為了制成 尺寸和皺裥的樣式一致，需要作業(yè)者的熟練度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而研發(fā)的。因此，本發(fā)明提供一種能夠簡(jiǎn) 單且有效地制作溜溜等褶皺材料的手工作業(yè)輔助用具。 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明具有以下技術(shù)手段。
根據(jù)本發(fā)明提供的手工作業(yè)輔助用具，其具有板狀的夾持部件、 和重合上述夾持部件的支撐部件。上述支撐部件含有與上述夾持部件 對(duì)應(yīng)的形狀的主板和從上述主板的外周緣向該主板的厚度方向立起的 側(cè)板，上述主板上形成沿著該主板的外周排列且相互離開(kāi)配置的多個(gè)長(zhǎng)孔。上述夾持部件具有形成多個(gè)凹部的外周緣。在上述夾持部件與 上述支撐部件重合的狀態(tài)下，上述多個(gè)長(zhǎng)孔的兩端部與上述多個(gè)凹部 連通。
優(yōu)選本發(fā)明的手工作業(yè)輔助用具還具有用于限制上述夾持部件相 對(duì)于上述支撐部件向厚度方向的移動(dòng)的移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選在上述夾持部件的外周部形成有與上述凹部相鄰的針引導(dǎo)面。
優(yōu)選上述各長(zhǎng)孔具有連通其兩端部的中間部，該中間部朝向上述 支撐部件的半徑方向內(nèi)側(cè)形成凸?fàn)睢?br> 優(yōu)選上述多個(gè)長(zhǎng)孔形成相同尺寸，上述各長(zhǎng)孔的端部彼此的間隔 與相鄰的長(zhǎng)孔彼此的離開(kāi)距離相同。
優(yōu)選在上述支撐部件的中央部形成有與其厚度方向貫通的孔。
優(yōu)選在上述夾持部件的外周部上形成有傾斜面，該傾斜面在上述 夾持部件與上述支撐部件重合的狀態(tài)下越朝向上述夾持部件的半徑方 向外側(cè)越向上述支撐部件的上述主板接近。
在本發(fā)明中，上述上述支撐部件的上述主板為圓形或非圓形的任 一種。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)以下參照附圖進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明能 夠更明確。


圖1A是表示構(gòu)成基于本發(fā)明的第一實(shí)施方式的手工作業(yè)輔助用 具的支撐部件和夾持部件的分解立體圖，圖1B是表示夾持部件組合在 支撐部件上的"組裝狀態(tài)"的立體圖。
圖2是表示上述組裝狀態(tài)的俯視圖。
圖3是沿圖2的i-m線的截面圖。
圖4是上述支撐部件的俯視圖。
圖5是上述支撐部件的仰視圖。
圖6是沿著圖4的VI-VI線的截面圖。
圖7是上述夾持部件的俯視圖。
圖8是沿著圖7的VII-VII線的截面圖。
5圖9是說(shuō)明將上述夾持部件重合在上述支撐部件上的順序的俯視圖。
圖IO是說(shuō)明將上述夾持部件重疊在上述支撐部件上的順序的俯視圖。
圖11是沿著圖10的XI-XI線的截面圖。
圖12是表示在上述夾持部件和上述支撐部件之間配置布的狀態(tài)的
立體圖。
圖13是表示隔著布的狀態(tài)下將上述夾持部件設(shè)置在上述支撐部件
上的狀態(tài)的立體圖。
圖14是沿著圖13的XIV-XIV線的截面圖。 圖15是表示從上述夾持部件一側(cè)對(duì)布穿針的樣子的立體圖。 圖16是表示從上述支撐部件一側(cè)對(duì)布穿針的樣子的立體圖。 圖17是表示從上述支撐部件取下上述夾持部件的樣子的立體圖。 圖18是說(shuō)明從上述夾持部件取下布的取下方法的圖。 圖19是表示使用基于上述第一實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用具制作的 褶皺材料的一例的俯視圖。
圖20是表示基于本發(fā)明的第二實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用具的俯視圖。
圖21是表示用于第二實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用具的支撐部件的俯 視圖。
圖22是表示圖21的支撐部件的背面的圖。
圖23是表示用于第二實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用具的夾持部件的俯 視圖。
圖24是表示基于本發(fā)明的第三實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用具的俯視圖。
圖25是表示用于第三實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用具的支撐部件的俯 視圖。
圖26是表示圖25的支撐部件的背面的圖。
圖27是表示用于第三實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用具的夾持部件的俯 視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖具體說(shuō)明本發(fā)明的最佳實(shí)施方式。
圖1A和圖IB表示基于本發(fā)明的第一實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用 具。該手工作業(yè)輔助用具1含有支撐部件2和夾持部件3。另外，手工 作業(yè)輔助用具l，如后面詳述，具有轉(zhuǎn)動(dòng)限制機(jī)構(gòu)A和鎖定機(jī)構(gòu)B。 手工作業(yè)輔助用具1在制作圓形的褶皺材料(溜溜)時(shí)使用。
圖1B表示夾持部件3適當(dāng)?shù)刂睾显谥尾考?上的狀態(tài)(以下稱 為"組裝狀態(tài)")。實(shí)際上在使用手工作業(yè)輔助用具1制作溜溜時(shí)，在 支撐部件2和夾持部件3之間夾入作為原材料的布(參照?qǐng)D12、圖13)。 圖2是表示上述組裝狀態(tài)的俯視圖，圖3是沿著圖2的m-in線的截面 圖。
圖4 圖6是支撐部件2的說(shuō)明圖。如這些圖能夠理解的，支撐部 件2具有圓形的主板21和圓筒狀的側(cè)板22。主板21和側(cè)板22例如由 聚丙烯等具有規(guī)定強(qiáng)度的合成樹(shù)脂一體形成。
在主體21上形成多個(gè)長(zhǎng)孔23和貫通孔24。主板21具有規(guī)定的厚 度，其內(nèi)面21a是重合夾持部件3的平坦面。如圖5所示，在主板21 的外面21b上形成有在半徑方向延伸的多個(gè)突起27。多個(gè)突起27在主 板21的圓周方向上等間隔配置。
側(cè)板22距離主板21的內(nèi)面21a的外周緣具有在該主板的厚度方 向看的規(guī)定的高度。側(cè)板22的內(nèi)周面具有能夠收容夾持部件3的內(nèi)徑 尺寸。
如圖4或圖5所示，多個(gè)長(zhǎng)孔23形成在主板21的外周附近，相 互隔開(kāi)規(guī)定間隔配置。各長(zhǎng)孔23沿著主板21的外周以長(zhǎng)條狀延伸。 該多個(gè)長(zhǎng)孔23為相同的尺寸和形狀，分別具有兩個(gè)端部23A和連通這 兩個(gè)端部的中間部23B。中間部23B朝向支撐部件2的半徑內(nèi)方向而 彎曲成凸?fàn)?。各長(zhǎng)孔23的兩端部23A是具有能夠輕松地使縫針插通的 程度的尺寸的圓弧狀。也考慮到使用的針的粗度，但是各端部23A的 直徑例如為2mm程度。如圖4所示，作為圓弧狀的各端部23A的中心 位于規(guī)定的節(jié)距圓PC1上。另外，各長(zhǎng)孔23的端部23A彼此的間隔 (圖4所示的尺寸Ll)與相鄰的長(zhǎng)孔23的接近的端部23A彼此的間 隔(如圖4所示的尺寸L2)相同。g卩，多個(gè)長(zhǎng)孔23的端部23A沿著節(jié)距圓PC1等間隔離開(kāi)配置。
如圖4和圖6所示，在側(cè)板22的內(nèi)周面上形成有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限制突 起22A和多個(gè)鎖定用突起22B。各轉(zhuǎn)動(dòng)限制突起22A作為從主板21 的內(nèi)面21a沿著側(cè)板22的高度方向(圖6的紙面的上下方向)延伸至 側(cè)板22的上端附近的、圓柱的一部分而形成。各轉(zhuǎn)動(dòng)限制突起22A， 如圖4所示，設(shè)于長(zhǎng)孔23的一個(gè)端部23A附近。各鎖定用突起22B 作為向側(cè)板22的高度方向的中間部膨出的、球的一部分而形成。鎖定 用突起22B，如圖4所示，設(shè)于相鄰的長(zhǎng)孔23的中間。關(guān)于這些突起 22A、 22B的功能在后面論述。
貫通孔24是用于在上述組裝狀態(tài)(g卩、夾持部件3與支撐部件2 適當(dāng)重合的狀態(tài))下，通過(guò)該貫通孔用手指按壓夾持部件3，而能夠容 易從支撐部件2取下夾持部件3的部件。如圖4或圖5所示，貫通孔 24形成在主板21的中央部。貫通孔24例如形成拇指頭能夠進(jìn)入程度 的尺寸，具體而言，直徑為2cm程度。
夾持部件3，如圖7和圖8所示，由俯視為大致圓形的板狀部31 構(gòu)成，是在其周緣上形成有多個(gè)突部32的齒輪狀。在相鄰的突部32 之間設(shè)有凹部33。夾持部件3例如由聚乙烯等合成樹(shù)脂形成。
板狀部31，如圖8所示形成外周側(cè)向厚度方向的一方(圖8中上 方)側(cè)隆起的形式。在板狀部31的上面31a上形成有在半徑方向延伸 的多個(gè)線狀突起37。該線狀突起37在圓周方向等間隔離開(kāi)配置。
夾持部件3的多個(gè)突部32相互等間隔設(shè)置。突部32的前端緣(外 周緣32a)形成大致圓弧狀，在上述組裝狀態(tài)(參照?qǐng)D2)下，沿著支 撐部件2的側(cè)板22的內(nèi)周面設(shè)置并同時(shí)與其保持微小的間隙。另外， 如圖8所示，在突部32上形成傾斜面32b。傾斜面32b形成在上述組 裝狀態(tài)下，越朝向夾持部件3的半徑方向外側(cè)，越接近支撐部件2的 主板21的結(jié)構(gòu)。
凹部33被比突部32的外周緣32a更進(jìn)入板狀部31的半徑方向內(nèi) 側(cè)的周緣規(guī)定。各凹部33在上述組裝狀態(tài)下與支撐部件2的對(duì)應(yīng)的一 個(gè)長(zhǎng)孔23的端部23A連通。為了實(shí)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)，多個(gè)凹部33沿著與配 置有長(zhǎng)孔23的端部23A的節(jié)距圓大致同等尺寸的節(jié)距圓PC2設(shè)置， 進(jìn)而相鄰的凹部33的離開(kāi)間隔設(shè)定為與一個(gè)長(zhǎng)孔23的兩個(gè)端部23A
8的離開(kāi)大致相同的間隔。另夕卜，在該凹部33的附近，如圖8所示，形
成有傾斜狀的針引導(dǎo)面31c。各針引導(dǎo)面31c形成為例如朝向夾持部件 3的背面凹陷的槽狀。
轉(zhuǎn)動(dòng)限制機(jī)構(gòu)A是用于在上述組裝狀態(tài)下相對(duì)于支撐部件2限制 夾持部件3的轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。如圖2所示，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)限制機(jī) 構(gòu)A由設(shè)于支撐部件2上的轉(zhuǎn)動(dòng)限制突起22A和夾持部件3的凹部33 構(gòu)成。從該圖能夠理解到，在上述組裝狀態(tài)下，通過(guò)卡合轉(zhuǎn)動(dòng)限制突 起22A和凹部33，從而限制夾持部件3的轉(zhuǎn)動(dòng)。在這樣限制轉(zhuǎn)動(dòng)的狀 態(tài)下，支撐部件2的長(zhǎng)孔23的端部23A和夾持部件3的凹部33處于 連通的位置關(guān)系。與此不同的狀況示于圖9。這種情況下，長(zhǎng)孔23的 端部23A和夾持部件3的凹部33處于不連通的位置關(guān)系，換言之，長(zhǎng) 孔23的端部23A和夾持部件3的突部32處于重合的位置關(guān)系。結(jié)果， 由于轉(zhuǎn)動(dòng)限制突起22A和夾持部件3的突起32相互干涉，所以?shī)A持部 件3相對(duì)于支撐部件2不能夠適當(dāng)?shù)卦O(shè)置。這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)限制突起22A 起到將夾持部件3重合支撐部件2上時(shí)的引導(dǎo)功能。
鎖定機(jī)構(gòu)B是用于在上述組裝狀態(tài)下，限制夾持部件3相對(duì)于支 撐部件2向厚度方向上的移動(dòng)的部件。如圖2所示，鎖定機(jī)構(gòu)B由設(shè) 于支撐部件2的側(cè)板22上的鎖定用突起22B和夾持部件3的突起32 構(gòu)成。夾持部件3與支撐部件2重合時(shí)，如圖10和圖11所不，通過(guò) 轉(zhuǎn)動(dòng)限制突起22A來(lái)將長(zhǎng)孔23的端部23A和夾持部件3的凹部33引 導(dǎo)到連通的位置關(guān)系上，鎖定用突起22B和突起32抵接。在此，如果 以規(guī)定以上的負(fù)載將夾持部件3靠壓在支撐部件2上，則夾持部件3 的板狀部31乃至突起32彈性變形，突部32超越鎖定用突起22B。如 果突部32通過(guò)鎖定用突起22B，則夾持部件3回復(fù)原來(lái)的形狀，夾持 部件3與支撐部件2重合。這樣在上述組裝狀態(tài)下，鎖定用突起22b 和突部32卡合，從而限制夾持部件3向厚度方向(圖3的紙面上方) 移動(dòng)。
接著，關(guān)于使用上述手工作業(yè)輔助用具1制作溜溜的方法，參照 圖12 圖18進(jìn)行說(shuō)明。
首先，準(zhǔn)備適當(dāng)尺寸的布，如圖12所示，在支撐部件2上重合布 C和夾持部件3 。夾持部件3重合在支撐部件2上時(shí)，需要支撐部件2的長(zhǎng)孔23的端部23A和夾持部件3的凹部33處于連通的位置關(guān)系。 但是，由于在夾持部件3和支撐部件2之間夾入布C，所以目視不能 確認(rèn)是否處于上述連通的位置關(guān)系。即使這種情況下，根據(jù)手工作業(yè) 輔助用具1，也能夠通過(guò)上述轉(zhuǎn)動(dòng)限制突起22A的引導(dǎo)功能，引導(dǎo)到 支撐部件2的長(zhǎng)孔23的端部23A和夾持部件3的凹部33連通的適合 位置關(guān)系。并且，之后通過(guò)將夾持部件3靠壓在支撐部件2側(cè)，從而 如圖13所示，夾持部件3在與支撐部件2之間夾入布C的狀態(tài)下，組 裝在支撐部件2中。該組裝狀態(tài)下，夾持部件3相對(duì)于支撐部件2向 半徑方向的移動(dòng)通過(guò)夾持部件3的突起32和支撐部件2的側(cè)板22的 內(nèi)周面經(jīng)由布相抵接而被限制。另外，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限制機(jī)構(gòu)A限制夾持 部件3相對(duì)于支撐部件2向圓周方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)B限 制夾持部件3相對(duì)于支撐部件2向支撐部件3的厚度方向的移動(dòng)。艮口， 在組裝狀態(tài)下，夾持部件3處于相對(duì)于支撐部件2固定的狀態(tài)，布C 不會(huì)錯(cuò)位。如圖14所示，在布C上，通過(guò)夾持部件3的突部32規(guī)定 平面狀的圓形部，并且該圓形部的外側(cè)部分沿著支撐部件2的側(cè)板22 折回。
接著，確保縫制余量而切除布C的不需要部分。在此，關(guān)于布C 上被折回的部分以側(cè)板22的上端為基準(zhǔn)進(jìn)行剪斷時(shí)，則該剪斷后的布 具有大致一定寬度的縫制余量，形成適合制作溜溜的大致圓形。另外， 在本實(shí)施例中，將布C夾入上述部件2、 3之間后剪裁成圓形。也可以 代替此，預(yù)先準(zhǔn)備具有規(guī)定縫制余量的圓形的布，將該圓形的布夾持 在夾持部件3和支撐部件2之間。
接著，被在支撐部件2和夾持部件3夾持的布C的周圍如以下說(shuō) 明進(jìn)行縫制。首先，在縫線的線端作成球節(jié)。接著，如圖15所示，從 夾持部件3側(cè)插通夾持部件3的凹部33和支撐部件2的長(zhǎng)孔23的一 方的端部23A，將針穿入布C的縫制余量部分C1和兩部件2、 3夾持 的部分。之后，將針向支撐部件2側(cè)拉出。接著，如圖16所示，從長(zhǎng) 孔23的另一端23A插入針，使其進(jìn)一步通向夾持部件3的凹部33。 這時(shí)針貫通布C的上述部件2、 3夾持的部分和縫制余量部分。之后， 將針向夾持部件3側(cè)拉出。這樣的作業(yè)沿著布C的周圍反復(fù)進(jìn)行至一 周。
10如上所述，在夾持部件3的外周部形成有針引導(dǎo)面31C(參照?qǐng)D8)。
在縫制作業(yè)中從夾持部件3側(cè)穿通針時(shí)，要穿通針的部分(凹部33)
被布覆蓋，該位置難以直接通過(guò)目視確認(rèn)。但是，即使穿通針的位置
多少?gòu)陌疾?3錯(cuò)開(kāi)，也能夠通過(guò)針引導(dǎo)面31c將針頭引導(dǎo)至凹部33 上，所以能夠適當(dāng)且有效地進(jìn)行縫制作業(yè)。
如上所述，支撐部件2的長(zhǎng)孔23的各端部23A在圓周上等間隔配 置。因此，形成在布C上的縫口形成得均勻。
另外，手工作業(yè)輔助用具l中，通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)B適當(dāng)?shù)鼐S持夾持 部件3與支撐部件2重合的狀態(tài)。因此，不需要為了維持組裝狀態(tài)而 事先用手持續(xù)將夾持部件3靠壓在支撐部件2上，能夠適當(dāng)且容易地 進(jìn)行布的剪斷乃至縫制作業(yè)。
縫制作業(yè)結(jié)束后，從支撐部件2取下夾持部件3。這時(shí)，如圖17 所示，通過(guò)支撐部件2的貫通孔24在從支撐部件2離開(kāi)的方向上按壓 夾持部件3，從而能夠容易從支撐部件2取下夾持部件3。
接著，從夾持部件3取下布。如圖18所示，把持布的縫制余量部 分C1，從突部32拆下。在此，由于在突部32上形成有傾斜面32b， 所以容易進(jìn)行布的取下作業(yè)。
這樣，將圓形的布的邊折回，得到其周圍被縫制的溜溜的原型。 拉起該溜溜的原型的線端而縮緊縫口，形成球節(jié)(玉止&)。并且，整 理其形狀，從而得到圖19所示的溜溜。從上述的說(shuō)明能夠理解，通過(guò) 使用手工作業(yè)輔助用具1，而能夠簡(jiǎn)單且有效地制作皺裥的形式和數(shù)量 一致的溜溜。
圖20表示基于本發(fā)明的第二實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用具。該實(shí)施 例的手工作業(yè)輔助用具1'與上述第一實(shí)施例的情況不同，含有心形的 支撐部件2'和心形的夾持部件3'。如該圖所示，支撐部件2'在夾 持部件3'與該支撐部件重合的狀態(tài)下被收容。手工作業(yè)輔助用具r 乃至支撐部件2'和夾持部件3'關(guān)于中心線CL左右對(duì)稱。與第一實(shí) 施例的情況相同地，使用手工作業(yè)輔助用具l'時(shí)，在支撐部件2'和 夾持部件3'之間夾入布。
如圖21 圖22所示，支撐部件2'具有心形的主板21'和側(cè)板 22'。主板21'和側(cè)板22'例如通過(guò)聚乙烯等合成樹(shù)脂一體形成。主板21'的內(nèi)面21a'是重合夾持部件3'的平坦面。側(cè)板22'沿著主 板21'的外周緣延伸。在主板21'上形成多個(gè)長(zhǎng)孔23a'、一對(duì)長(zhǎng)孔 23 3'、以及貫通孔24'。多個(gè)長(zhǎng)孔23a'沿著主板21'的外周相互 離開(kāi)形成。另一方面， 一對(duì)長(zhǎng)孔23P'相互大致平行而長(zhǎng)條狀地在主 板21'的谷部21c'和貫通孔24'之間延伸。圖示的貫通孔24'為心 形，但是也可以是此外的形狀、例如也可以是圓形。與第一實(shí)施例的 情況相同，貫通孔24'在使夾持部件3'與支撐部件2'重合的狀態(tài) 下，通過(guò)貫通孔24'以能夠用手指按壓夾持部件3'的方式設(shè)置。 多個(gè)長(zhǎng)孔23a'的上述離開(kāi)距離對(duì)于全部長(zhǎng)孔23 a '可以相同，
也可以部分不同。圖示的例子中，多個(gè)長(zhǎng)孔23a'與主板的配置位置 對(duì)應(yīng)而尺寸不同。但是本發(fā)明不限于此，也能夠使全部的長(zhǎng)孔23 a ' 形成相同的尺寸。各長(zhǎng)孔23ct'與第一實(shí)施例的情況相同，具有兩個(gè) 端部和連通兩個(gè)端部的中間部。各長(zhǎng)孔23a'整體為彎曲形狀，中間 部朝向貫通孔24'形成凸?fàn)睢Ａ硐Σ?，各長(zhǎng)孔23a'的端部形成為具有 能夠使縫制輕松地插通程度的尺寸的大致圓弧狀，其直徑為例如2mm 程度。上述一對(duì)長(zhǎng)孔23 3 '相對(duì)于上述中心線CL (參照?qǐng)D20)對(duì)稱 配置，各長(zhǎng)孔233'整體為彎曲形狀。與上述長(zhǎng)孔23a'相同、各長(zhǎng) 孔23 3 '的兩端部為具有能夠使縫制輕松地插通程度的尺寸的大致圓 弧狀。
如圖21所示，在側(cè)板22'的內(nèi)周面形成有多個(gè)鎖定用突起22B'。 各鎖定用突起22B'在側(cè)板22'的高度方向的中間部膨出。通過(guò)這樣 的結(jié)構(gòu)，與第一實(shí)施例的情況相同、能夠在使用手工作業(yè)輔助用具1 '時(shí)，相對(duì)于支撐部件2'適宜地保持夾持部件3'。
第二實(shí)施例的夾持部件3'除了形狀為心形這一點(diǎn)以及用于對(duì)應(yīng) 該形狀的變更點(diǎn)外，與第一實(shí)施例的夾持部件3實(shí)質(zhì)上為相同結(jié)構(gòu)。 例如，圖23所示，在夾持部件3'的周緣形成有多個(gè)突起32'和多個(gè) 凹部33'。多個(gè)突部32'根據(jù)其配置位置而尺寸和形狀互相不同。
第二實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用具1'中，沒(méi)有必要另外設(shè)置與第一 實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)限制機(jī)構(gòu)A對(duì)應(yīng)的機(jī)構(gòu)。其理由是支撐部件2'和與其 協(xié)動(dòng)的夾持部件3'為心形(更上位地說(shuō)、為非圓形)，所以易于理解。 在夾持部件3'設(shè)于支撐部件2'上的狀態(tài)(參照?qǐng)D20)下，支撐部件
122'的長(zhǎng)孔23ci' 、233'的端部和夾持部件3'的凹部33'為貫通的 位置關(guān)系，這也與上述的第一實(shí)施例的情況相同。另外，手工作業(yè)輔 助用具1'的使用方法也基本上與參照?qǐng)D15 圖18說(shuō)明的第一實(shí)施例 的情況相同。
圖24表示基于本發(fā)明的第三實(shí)施例的手工作業(yè)輔助用具。該手工 作業(yè)輔助用具1〃含有多邊形的支撐部件2〃和與該支撐部件對(duì)對(duì)應(yīng)的 形狀以及尺寸的夾持部件3〃 。該圖所示的例子中，多邊形由長(zhǎng)度相等 的5個(gè)長(zhǎng)邊和在這些長(zhǎng)邊之間延伸的5個(gè)短邊構(gòu)成。如該圖所示，即 使該第三實(shí)施例中，支撐部件2〃也構(gòu)成為在夾持部件3〃重合在支撐
部件的狀態(tài)下被支撐。手工作業(yè)輔助用具r乃至支撐部件2"以及夾
持部件3〃關(guān)于中心線CL左右對(duì)稱。與第一實(shí)施例的情況同樣、在使 用手工作業(yè)輔助用具1"時(shí)，在支撐部件2〃和夾持部件3"之間夾入 布。
如圖25 圖26所示，支撐部件2〃具有主板21 〃和側(cè)板22"。 主板21"和側(cè)板22〃例如由聚乙烯等合成樹(shù)脂一體形成。主板21"的 內(nèi)面21a〃是使夾持部件3〃重合的平坦面。側(cè)板22〃沿著主板21〃 的外周緣延伸。在主板21"上形成有多個(gè)長(zhǎng)孔23ci "、多對(duì)(圖示例 中為5對(duì))的長(zhǎng)孔23P"、以及貫通孔24"。多個(gè)長(zhǎng)孔23a"沿著主 板21〃的外周相互離開(kāi)形成。另一方面，各對(duì)長(zhǎng)孔23 P 〃從主板21 〃的一個(gè)長(zhǎng)邊的附近朝向貫通孔24〃延伸成長(zhǎng)條狀。在各對(duì)中，兩個(gè) 長(zhǎng)孔23P "構(gòu)成為隨著接近貫通孔24"而相互接近。第三實(shí)施例的貫 通孔24〃是在圓形的孔中設(shè)置有5個(gè)退避部24a"的形狀。這些退避 部24a〃在周方向相等間隔離開(kāi)。各退避部24a"與上述主板21"的一 個(gè)短邊相對(duì)。與上述第一實(shí)施例的情況相同，貫通孔24〃是在夾持部 件3"重合支撐部件2"的狀態(tài)下，以通過(guò)該貫通孔24"可用手指按壓 夾持部件3〃的部件。
各個(gè)上述長(zhǎng)孔23a〃與上述第一實(shí)施例的情況相同，具有兩個(gè)端 部和連通兩個(gè)端部的中間部。各長(zhǎng)孔23a 〃整體為彎曲形狀，中間部 朝向貫通孔24"形成為凸?fàn)?。另外，各長(zhǎng)孔23a 〃的兩端部形成為具 有能夠輕松地插通縫制程度的尺寸的大致圓弧狀，其直徑為例如2mm 程度。另一方面，各長(zhǎng)孔23|3〃整體延伸為直線狀，具有用于插通針的兩個(gè)端部和連通這些端部的中間部。
如圖25所示，在側(cè)板22"的內(nèi)周面形成有多個(gè)鎖定用突起22B〃 。 各鎖定用突起22B〃在側(cè)板22〃的高度方向的中間部膨出。通過(guò)這樣 的結(jié)構(gòu)，與第一實(shí)施例的情況相同，在使用手工作業(yè)輔助用具1〃時(shí)， 能夠相對(duì)于支撐部件2〃適當(dāng)保持夾持部件3〃 。
如圖27所示，第三實(shí)施例的夾持部件3〃是大致多邊形狀。在夾 持部件3〃的周緣形成多個(gè)突部32〃和多個(gè)凹部。這些凹部中含有相 對(duì)淺的第一凹部33a"和相對(duì)深或大的第二凹部33b〃 。第一凹部33a 〃處于與支撐部件2〃的長(zhǎng)孔23a〃連通的關(guān)系，第二凹部33b"處于 與長(zhǎng)孔23 P 〃連通的關(guān)系。另外，在夾持部件3〃上形成有多個(gè)長(zhǎng)孔 34〃 。這些長(zhǎng)孔34"包圍支撐部件3〃的中心O而相互等間隔離開(kāi)配 置。各長(zhǎng)孔34〃包括具有能夠輕松地插通縫制程度的尺寸的大致圓弧 狀的兩個(gè)端部和連通這些端部的中間部。各長(zhǎng)孔34〃的上述兩端部處 于在夾持部件3〃設(shè)于支撐部件2"的狀態(tài)(參照?qǐng)D24)下與支撐部件 2"的貫通孔24〃的一個(gè)退避部24a"連通的關(guān)系。
為了便于理解，在上述手工作業(yè)輔助用具r中，沒(méi)有必要另外設(shè)
置與第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)限制機(jī)構(gòu)A對(duì)應(yīng)的機(jī)構(gòu)。手工作業(yè)輔助用具1 "的使用方法也基本上與參照?qǐng)D15 圖18說(shuō)明的第一實(shí)施例的情況 相同。
基于本發(fā)明的手工作業(yè)輔助用具的形狀不限于上述三個(gè)(圓形、 心形、以及多邊形)。例如手工作業(yè)輔助用具的整體形狀也可以為橢圓 形或其他形狀。
權(quán)利要求
1. 一種手工作業(yè)輔助用具，其具有板狀的夾持部件、和與所述夾持部件重合的支撐部件，其特征在于所述支撐部件含有與所述夾持部件對(duì)應(yīng)的形狀的主板和從所述主板的外周緣在該主板的厚度方向立起的側(cè)板，所述主板上形成有沿著該主板的外周排列且相互離開(kāi)配置的多個(gè)長(zhǎng)孔，所述夾持部件具有形成有多個(gè)凹部的外周緣，在所述夾持部件與所述支撐部件重合的狀態(tài)下，所述多個(gè)長(zhǎng)孔的兩端部與所述多個(gè)凹部連通。
2. 如權(quán)利要求書(shū)1所述的手工作業(yè)輔助用具，其特征在于 在所述側(cè)板的內(nèi)周面形成有轉(zhuǎn)動(dòng)限制突起，通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)限制突起和所述夾持部件的所述凹部卡合，從而限制所述夾持部件相對(duì)于所述 支撐部件的轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求1所述的手工作業(yè)輔助用具，其特征在于 還具有用于限制所述夾持部件相對(duì)于所述支撐部件向厚度方向移動(dòng)的移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求1所述的手工作業(yè)輔助用具，其特征在于 在所述夾持部件的外周部形成有與所述凹部鄰接的針引導(dǎo)面。
5. 如權(quán)利要求1所示的手工作業(yè)輔助用具，其特征在于 所述各長(zhǎng)孔具有連通其兩端部的中間部，該中間部朝向所述支撐部件的半徑方向內(nèi)側(cè)形成為凸?fàn)睢?br> 6. 如權(quán)利要求1所述的手工作業(yè)輔助用具，其特征在于 所述多個(gè)長(zhǎng)孔形成為相同尺寸，所述各長(zhǎng)孔的端部彼此的間隔與相鄰的長(zhǎng)孔彼此的離開(kāi)距離相同。
7. 如權(quán)利要求1所述的手工作業(yè)輔助用具，其特征在于在所述支撐部件的中央部形成有在其厚度方向貫通的孔。
8. 如權(quán)利要求1所述的手工作業(yè)輔助用具，其特征在于 在所述夾持部件的外周部形成有傾斜面，該傾斜面構(gòu)成為在所述夾持部件與所述支撐部件重合的狀態(tài)下，越朝向所述夾持部件的半徑 方向外側(cè)越向所述支撐部件的所述主板接近。
9. 如權(quán)利要求1所述的手工作業(yè)輔助用具，其特征在于 所述支撐部件的所述主板為圓形。
10. 如權(quán)利要求1所述的手工作業(yè)輔助用具，其特征在于 所述支撐部件的所述主板為非圓形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種手工作業(yè)輔助用具(1)，其具有板狀的夾持部件(3)、和重合夾持部件的支撐部件(2)。支撐部件(2)含有與夾持部件(3)對(duì)應(yīng)的形狀的主板和從主板的外周緣向該主板的厚度方向立起的側(cè)板(22)，主板上形成沿著該主板的外周排列且相互離開(kāi)配置的多個(gè)長(zhǎng)孔(23)。夾持部件具有形成多個(gè)凹部(33)的外周緣。在夾持部件(3)與支撐部件(2)重合的狀態(tài)下，多個(gè)長(zhǎng)孔(23)的兩端部與多個(gè)凹部(33)連通構(gòu)成。
文檔編號(hào)D05B91/06GK101454496SQ20078001884
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者桑原順一 申請(qǐng)人:苜蓿株式會(huì)社