專(zhuān)利名稱(chēng)：分離羅拉的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)本發(fā)明第一方面前序部分的精梳機(jī)。
背景技術(shù)：
精梳機(jī)通常具有在棉巻行進(jìn)方向上相繼布置的兩個(gè)分離羅拉；通過(guò) 這兩個(gè)分離羅拉，拉拽梳理好的、由開(kāi)啟的鉗板提供的纖維蔟通過(guò)頂梳， 并且使該纖維簇與倒入的精梳棉巻連接("結(jié)合(soldered)")。下羅拉是 上羅拉的支承部(abutment),這些上羅拉被壓到下羅拉上。這一擠壓力 可以通過(guò)彈簧作用或者通過(guò)氣動(dòng)方式來(lái)生成。
為了插入精梳棉網(wǎng)、或者為了去除棉巻、或者出于其他原因，必須 不時(shí)地移開(kāi)上羅拉。為此，在上羅拉兩端作用在上羅拉上的拉桿必須脫 離該羅拉。它們能夠向前或者向后樞轉(zhuǎn)開(kāi)。
DE 196 41 160 Al公開(kāi)了一種實(shí)施方式，其中，兩個(gè)上分離羅拉通 過(guò)加壓臂(呈鉤形拉桿形式)來(lái)加載，在解除氣動(dòng)工作元件的加載后， 所述加壓臂朝向上方抬起，從而使得能夠移開(kāi)上羅拉。由于拉桿僅被略 微抬起并且被緊密地引導(dǎo)，從而導(dǎo)致難以移開(kāi)上羅拉。
在DE 197 58 153 A1中公開(kāi)了一種裝置，其中，可氣動(dòng)加載的軛能 夠圍繞位置固定的、平行于分離羅拉的軸線(xiàn)的軸樞轉(zhuǎn)開(kāi)。上分離羅拉被 保持在該軛上，并且連同其一起樞轉(zhuǎn)開(kāi)。在工作位置上，所述上分離羅 拉通過(guò)弓i導(dǎo)槽保持在精確的位置中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種簡(jiǎn)單且基本自動(dòng)的裝置，用于釋放出上 分離羅拉，以便能夠在狹窄空間內(nèi)移開(kāi)上分離羅拉。根據(jù)本發(fā)明，該目 的通過(guò)本發(fā)明的第一方面和第十一方面來(lái)實(shí)現(xiàn)。在第一實(shí)施方式中，傾斜地引導(dǎo)拉桿，具體來(lái)說(shuō)是如此進(jìn)行的，即， 拉桿在解除加載后被向上引導(dǎo)，并且在此過(guò)程中越過(guò)上分離羅拉的端部 側(cè)向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明從屬方面給出了有利的結(jié)構(gòu)實(shí)施方式。
在第二實(shí)施方式中，拉桿在其上部區(qū)域中具有可折疊的軛，所述軛 在拉桿被解除加載時(shí)越過(guò)上分離羅拉的羅拉端部側(cè)向展開(kāi)。這些軛可以 配屬有設(shè)置在機(jī)架上的止擋(如引導(dǎo)凸輪等)，所述止擋導(dǎo)致所述展開(kāi)。


在圖中示意性示出了本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，附圖中
圖1從前方的視角示出第一變型例；
圖2示出拉桿在上分離羅拉的方向上的上端部；
圖3從前方的視角示出第二變型例；
圖4示出圖2的裝置，其中軛樞轉(zhuǎn)開(kāi)；
圖5示出圖3的軛的視圖6以側(cè)視圖示出第三變型例；
圖7以側(cè)視圖示出第三變型例的一種變形。
具體實(shí)施例方式
精梳機(jī)通常具有兩個(gè)分離羅拉對(duì)。盡管下面僅示出了一個(gè)上分離羅 拉并對(duì)其功能進(jìn)行了說(shuō)明，但顯而易見(jiàn)，有利的是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)精梳 機(jī)的所有分離羅拉對(duì)。
圖1示出上分離羅拉1的一部分，這里未示出其下羅拉。上分離羅 拉1在其兩端具有軸端2，并且通過(guò)側(cè)向的止擋3在軸向上引導(dǎo)上分離羅 拉l。上分離羅拉1在兩個(gè)軸端2處分別由拉桿4加載，分別通過(guò)一個(gè)固 定的氣動(dòng)工作元件5向這些拉桿4施加張力。當(dāng)然，在上分離羅拉的對(duì) 置一側(cè)上設(shè)置有相同類(lèi)型的具有氣動(dòng)工作元件的拉桿。
拉桿4和工作元件5設(shè)置成與上羅拉1的軸線(xiàn)傾斜。拉桿4借助在 尺寸方面與軸端2匹配的容納槽6包圍上分離羅拉1的軸端2，所述容納 槽6通過(guò)其內(nèi)部寬度7在纖維運(yùn)行方向上引導(dǎo)上羅拉1。如此選擇拉桿4的傾斜以及其槽6的內(nèi)部長(zhǎng)度8，即，在拉桿4被解除負(fù)荷之后，槽6將 向上移動(dòng)到虛線(xiàn)位置，以使得可以從槽6向上取出上羅拉1。可選的是， 所述槽可以足夠長(zhǎng)，以致于它們也包圍下分離羅拉的軸承。
為了使得在向上推動(dòng)拉桿4之后，上分離羅拉1不會(huì)失去其保持， 可以為其配屬向上敞開(kāi)的輔助引導(dǎo)部9。 '
在重新加載拉桿4時(shí)，槽6將再次放置在軸端2上，并且也再次加 載上分離羅拉l。
在圖3至圖5所示的實(shí)施方式中，拉桿4'被直線(xiàn)地引導(dǎo)。他們?cè)谄?上端分別具有軛10，軛10能夠圍繞橫向于上分離羅拉1縱軸線(xiàn)的鉸鏈 ll樞轉(zhuǎn)。在拉桿4'的圖4所示的加載位置，這些軛10豎直放置，并被止 擋12保持，并且同樣借助容納槽6'包圍上分離羅拉1的軸端2。在解除 加載時(shí)，拉桿4'向上運(yùn)動(dòng)，其軛10被止擋12釋放，越過(guò)上分離羅拉1 的軸端2側(cè)向展開(kāi)，從而釋放出上分離羅拉l，便于將其移開(kāi)。
如沒(méi)有詳細(xì)示出的，可以通過(guò)扭力彈簧來(lái)加載軛10，扭力彈簧向外 壓軛IO。在拉桿4'被加載且向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，止擋12使得軛IO再次向內(nèi)樞 轉(zhuǎn)，并且軛10通過(guò)它們的槽6'放置在軸端2上，并再次加載軸端2。
圖6示出另一變形方式，其中，這兩對(duì)分離羅拉的上羅拉1的軸端 2由加載軛13加載，該加載軛13通過(guò)這里示出為液壓方式、且固定地活 動(dòng)連接的工作元件14被共同地加載，并且能被壓靠在其下羅拉15上。 在工作元件被反向加載時(shí)，加載軛13向上移動(dòng)，并且釋放軸端，以便移 開(kāi)上羅拉l。上羅拉1的軸端2配屬有引導(dǎo)部16，這些引導(dǎo)部16將上羅 拉1保持在它們的下羅拉15上方。
圖7示出根據(jù)圖6的變型例的一種變形，其中，在工作元件14和加 載軛13之間設(shè)有雙臂桿17。雙臂桿16的位置固定的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)18是如此設(shè) 置的，即，在加載軛13被解除加載并且被向上抬升時(shí)，加載軛13沿著 纖維運(yùn)行方向越過(guò)上羅拉1而側(cè)向運(yùn)動(dòng)離開(kāi)虛線(xiàn)所示的加載位置，以便 于移開(kāi)上羅拉l。當(dāng)然，該雙臂桿也可以被構(gòu)造為單臂曲柄、或被構(gòu)造為 引導(dǎo)連桿、或被構(gòu)造為類(lèi)似的動(dòng)作裝置。重要的是，在解除加載并抬離 加載軛時(shí)，加載軛能夠非常好地并容易地相對(duì)于纖維運(yùn)行方向向前或向后移動(dòng)一段較長(zhǎng)的距離，并側(cè)向越過(guò)上羅拉的端部。
除了液壓工作元件(如液壓工作元件5、 14)之外，加載裝置也 可以具有其他的工作元件，例如電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的螺桿或者能夠以機(jī)械 方式解除壓力的壓縮彈簧。
附圖標(biāo)記一覽表 1上分離羅拉 2軸端 3止擋
4、 4'拉桿
5氣動(dòng)/液壓工作元件
6、 6'槽
7槽的內(nèi)部寬度
8槽的內(nèi)部長(zhǎng)度
9輔助引導(dǎo)部
10軛
11鉸鏈
12止擋
13加載軛
14氣動(dòng)/液壓工作元件
15下羅拉
16側(cè)向引導(dǎo)部
17雙臂桿
18雙臂桿的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)
權(quán)利要求
1.具有至少一對(duì)分離羅拉的精梳機(jī)，所述一對(duì)分離羅拉的上羅拉尤其在其通常被構(gòu)造為軸端的兩個(gè)側(cè)向端部處能夠借助至少一個(gè)可解除加載的加載裝置而被壓靠在其下羅拉上，所述精梳機(jī)的特征在于，所述加載裝置具有拉桿(4、4′)或者類(lèi)似裝置，所述拉桿或者類(lèi)似裝置能夠接合在所述軸端(2)上，并且在解除加載時(shí)能夠越過(guò)所述軸端(2)側(cè)向展開(kāi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)，其特征在于，所述拉桿(4、 4') 具有用于所述軸端(2)的接納部(6、 6')。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)，其特征在于，設(shè)有槽(6)，所述 槽在加載被解除時(shí)能夠以直線(xiàn)方式運(yùn)動(dòng)而離開(kāi)所述軸端(2)，并且能釋 放所述上羅拉(1)，以便移開(kāi)所述上羅拉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)，其特征在于，設(shè)有槽(6)，所述 槽在加載被解除時(shí)能夠沿側(cè)向并朝向上方移動(dòng)而離開(kāi)所述軸端(2)，并 且能釋放所述上羅拉(1)，以便移開(kāi)所述上羅拉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)，其特征在于，所述拉桿(4')具 有軛(10)，所述軛接合在所述軸端(2)上，并且能夠越過(guò)該軸端(2) 側(cè)向展開(kāi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的精梳機(jī)，其特征在于，在解除加載時(shí)，所 述拉桿(4')能夠被向上推動(dòng)，并且在此過(guò)程中所述拉桿能夠由防止其側(cè) 向展開(kāi)的止擋(12)釋放。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2至6之一所述的精梳機(jī)，其特征在于，所述拉桿 (4)或者所述拉桿(4')的所述軛(10)設(shè)有接合在所述上分離羅拉(1)的所述軸端(2)周?chē)拈L(zhǎng)槽(6、 6')。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的精梳機(jī)，其特征在于，所述槽(6、 6')具 體在其內(nèi)部寬度(7)方面與所述上分離羅拉(1)在纖維運(yùn)行方向上的 所述軸端(2)是尺寸匹配的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的精梳機(jī)，其特征在于，所述軛(10)受到扭力彈簧的加載，所述扭力彈簧試圖使所述軛側(cè)向展開(kāi)。
10. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的精梳機(jī)，其特征在于，所述上分 離羅拉(1)配屬有在一側(cè)、優(yōu)選在頂部敞開(kāi)的輔助引導(dǎo)部(9)，在所述 拉桿(4、 4')釋放出所述上分離羅拉時(shí)，所述輔助引導(dǎo)部將所述上分離 羅拉保持在其位置上。
11. 具有至少一對(duì)分離羅拉的精梳機(jī)，所述對(duì)分離羅拉的上羅拉尤其在其通常被構(gòu)造為軸端的兩個(gè)側(cè)向端部處能夠借助至少一個(gè)可解除加載 的加載裝置而被壓靠在其下羅拉上，所述精梳機(jī)的特征在于，所述加載 裝置具有加載軛(13)，在解除加載時(shí)，所述加載軛能夠沿著纖維運(yùn)行方 向越過(guò)所述上分離羅拉(1)的所述軸端(2)展開(kāi)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的精梳機(jī)，其特征在于，所述加載裝置具 有雙臂桿(16)，在加載被解除并且所述加載軛(13)被抬起時(shí)，所述雙 臂桿能夠使所述加載軛(13)相對(duì)于纖維運(yùn)行方向向前或向后越過(guò)所述 上分離羅拉(1)運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
為了在精梳機(jī)的工作區(qū)域中的狹窄空間狀況下也能夠容易地移開(kāi)上分離羅拉，以?xún)A斜方式設(shè)置加載上分離羅拉(1)的拉桿(4)，并且拉桿設(shè)有用于上分離羅拉(1)的軸端(2)的長(zhǎng)引導(dǎo)槽(6)。在拉桿(4)解除加載并且向上移動(dòng)時(shí)，槽(6)側(cè)向移位離開(kāi)軸端(2)，以使得能夠容易地沿著向上的方向從槽(6)移開(kāi)上分離羅拉(1)。
文檔編號(hào)D01G19/00GK101528995SQ200780040263
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月2日
發(fā)明者曼弗雷德·桑普, 迪特馬爾·施特勒, 馬蒂亞斯·朔伊夫勒 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司