專利名稱：蒸汽預(yù)縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織面料的處理設(shè)備，特別涉及一種對縮水性面料進(jìn)行 預(yù)縮的蒸汽預(yù)縮機(jī)。
背景技術(shù)：
預(yù)縮處理是服裝生產(chǎn)中，為了使布料裁剪得以順利進(jìn)行，避免布料受縫 制整燙而產(chǎn)生的收縮，防止做出來的衣服產(chǎn)生尺寸變化或變型，使襯布及面 布間能緊密的結(jié)合，所必須進(jìn)行的一道生產(chǎn)工序。經(jīng)過預(yù)縮定型之后的面料， 無需考慮布料的裁剪、縫制、整燙后的收縮，便于加工，提高了產(chǎn)品的附加 值。
但是，現(xiàn)有的預(yù)縮處理設(shè)備都是大型設(shè)備， 一般的生產(chǎn)加工企業(yè)并不具 備，每次需要把面料運(yùn)到外面專門工廠進(jìn)行預(yù)縮加工處理，而且即使面料很 少也要外出加工，這樣大大的消耗人力、物力和經(jīng)費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種蒸汽預(yù)縮機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方 便，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)縮性面料的規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)，保證面料產(chǎn)品具有良好的均 勻性和處理效果，利于推廣、能滿足眾多面料加工企業(yè)預(yù)縮處理需求。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種蒸汽預(yù)縮機(jī)，它包括有金屬網(wǎng)層、蒸汽排氣 管、動力機(jī)構(gòu)、用以傳送面料的轉(zhuǎn)動軸，所述蒸汽排氣管位于金屬網(wǎng)層下方， 蒸汽排氣管上設(shè)置有多個蒸汽排氣孔，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。
所述動力機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、傳動鏈、控制箱，所述傳動鏈連接轉(zhuǎn)動軸。
所述轉(zhuǎn)動軸包括分別設(shè)置在金屬網(wǎng)層兩側(cè)的主轉(zhuǎn)動軸和被動轉(zhuǎn)動軸，所 述傳動鏈連接主轉(zhuǎn)動軸。
所述蒸汽排氣管上還包括設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口、閥門。
所述金屬網(wǎng)層為不銹鋼網(wǎng)層。
所述蒸汽預(yù)縮機(jī)上還設(shè)置有壓力表。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
1. 本發(fā)明的蒸汽預(yù)縮機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)縮性面 料的規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)，保證面料產(chǎn)品具有良好的均勻性和處理效果。
2. 本發(fā)明的蒸汽預(yù)縮機(jī)，成本低、利于推廣，方便企業(yè)生產(chǎn)，能滿足 眾多面料加工企業(yè)自身的預(yù)縮處理需求，能大大降低外加工成本。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述 圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。
其中l(wèi)主轉(zhuǎn)動軸；2被動轉(zhuǎn)動軸；3馬達(dá)；4傳動鏈；5進(jìn)氣口； 6 蒸汽排氣管；7出氣口； 8壓力表；9控制箱；10蒸汽排氣孔。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例如圖1所示， 一種蒸汽預(yù)縮機(jī)，它包括有不銹鋼網(wǎng)層、蒸汽排 氣管6、動力機(jī)構(gòu)、壓力表8、用以傳送面料的轉(zhuǎn)動軸。
蒸汽排氣管6包括有進(jìn)氣口 5、出氣口7、閥門。蒸汽排氣管6位于金 屬網(wǎng)層下方，蒸汽排氣管6上設(shè)置有無數(shù)個分布均勻的蒸汽排氣孔10。使 用時，蒸汽閥門打開，蒸汽可進(jìn)入蒸汽排氣管6管道，蒸汽通過蒸汽排氣孔 10噴在面料上。
動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動軸包括分別設(shè)置在金屬網(wǎng)層兩側(cè)的主轉(zhuǎn) 動軸1和被動轉(zhuǎn)動軸2。
動力機(jī)構(gòu)包括調(diào)速馬達(dá)3、傳動鏈4、控制箱9，控制箱9則是主要用 來控制面料傳輸速度，保證面料達(dá)到均勻預(yù)縮效果。調(diào)速馬達(dá)3通過傳動鏈 4連接主轉(zhuǎn)動軸1，使主轉(zhuǎn)動軸l轉(zhuǎn)動。
壓力表8的壓力要保持在1.5MPA，保持蒸汽的溫度在16(TC左右，如 果溫度過高，面料會預(yù)縮厲害，同時讓面料的濕度增大；如果溫度過小，預(yù) 縮效果不明顯。
加工使用時，在蒸汽預(yù)縮機(jī)兩頭各放置一面料筐，把準(zhǔn)備好的面料從設(shè) 備的一頭拉到另一頭，覆蓋在不銹鋼網(wǎng)層上方。通過啟動調(diào)速馬達(dá)3，調(diào)速 馬達(dá)3與主轉(zhuǎn)動軸l連接，使主轉(zhuǎn)動軸l伴隨調(diào)速馬達(dá)3運(yùn)動。面料隨著主
轉(zhuǎn)動軸l運(yùn)動，被動轉(zhuǎn)動軸2跟隨運(yùn)動，面料在輸送過程中經(jīng)過不銹鋼網(wǎng)層， 網(wǎng)層下面有蒸汽排氣管6，使溫度為160'C的蒸汽均勻的噴到面料上，經(jīng)過 噴氣的面料己達(dá)到良好的預(yù)縮效果。在整個設(shè)備工作中，保證蒸汽溫度在 160'C左右，壓力在1.5MPA，溫度不能過高，也不能過低。
當(dāng)然，本發(fā)明的蒸汽預(yù)縮機(jī)還可具有多種變換及改型，并不局限于上述 實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)?？傊?，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽預(yù)縮機(jī)，其特征在于它包括有金屬網(wǎng)層、蒸汽排氣管(6)、動力機(jī)構(gòu)、用以傳送面料的轉(zhuǎn)動軸，所述蒸汽排氣管位于金屬網(wǎng)層下方，蒸汽排氣管(6)上設(shè)置有多個蒸汽排氣孔(10)，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)縮機(jī)，其特征在于所述動力機(jī)構(gòu)包 括馬達(dá)(3)、傳動鏈(4)、控制箱(9),所述傳動鏈(4)連接轉(zhuǎn)動軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽預(yù)縮機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸包括 分別設(shè)置在金屬網(wǎng)層兩側(cè)的主轉(zhuǎn)動軸(1)和被動轉(zhuǎn)動軸(2)，所述傳動鏈(4)連接主轉(zhuǎn)動軸(1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)縮機(jī)，其特征在于所述蒸汽排氣管 (6)上還包括設(shè)置有進(jìn)氣口 (5)、出氣口 (7)、閥門。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)縮機(jī)，其特征在于所述金屬網(wǎng)層為不銹鋼網(wǎng)層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽預(yù)縮機(jī)，其特征在于所述蒸汽預(yù)縮機(jī)上還設(shè)置有壓力表(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蒸汽預(yù)縮機(jī)，它包括有金屬網(wǎng)層、蒸汽排氣管(6)、動力機(jī)構(gòu)、用以傳送面料的轉(zhuǎn)動軸，蒸汽排氣管位于金屬網(wǎng)層下方，蒸汽排氣管(6)上設(shè)置有多個蒸汽排氣孔(10)，動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。動力機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)(3)、傳動鏈(4)、控制箱(9)。轉(zhuǎn)動軸包括分別設(shè)置在金屬網(wǎng)層兩側(cè)的主轉(zhuǎn)動軸(1)和被動轉(zhuǎn)動軸(2)，傳動鏈(4)連接主轉(zhuǎn)動軸(1)。本發(fā)明的蒸汽預(yù)縮機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)縮性面料的規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)，保證面料產(chǎn)品具有良好的均勻性和處理效果，利于推廣、能滿足眾多面料加工企業(yè)預(yù)縮處理需求。
文檔編號D06B3/00GK101343823SQ20081002268
公開日2009年1月14日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者俞金鍵 申請人:蘇州華綢科技有限公司