專利名稱：一種加工絲及其制造方法和用途的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種加工絲，特別涉及一種加工絲及其制造方法和用途。
背景技術：
以P0Y原絲為原料的絲加工方法有多種，如通過對P0Y原絲在加彈 機上延伸假捻變?yōu)榫W(wǎng)絡絲的制造方法，也有通過對POY原絲延伸使其成 為全延伸絲的加工法等。以上方法制得的長絲，雖然各自有不同的織物 風格特點，但是或柔軟感欠佳，或不具備自然的深淺色條紋感。作為夏 季的輕薄時尚素材，綜合效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種單纖維軸方向的 外徑具有不規(guī)則的粗部和細部，經(jīng)烏斯特測定其TO在0. 8 1. 8之間且 具有的沸水收縮率在15%以下，巻曲回復率在5%以下特征的加工絲及其 織物的制造方法，用這種方法制得的加工絲經(jīng)加捻后制得的織物經(jīng)堿減 量后染色，加工所得的織物具有天然絲綢般自然光澤和絲棉般柔軟手 感，及由于單纖維軸方向的外徑具有不規(guī)則的粗部和細部產(chǎn)生的自然深 淺色條紋。是適合夏季的極佳輕薄素材。
本發(fā)明采用的技術方案如下
以P0Y為原料加工的一種加工絲，其特征為單纖維軸方向外徑具有 不規(guī)則的粗部和細部，烏斯特測定TO在0.7 1.7之間。加工絲的沸水收縮率在15%以下，巻曲回復率在5%以下。該加工絲經(jīng)加捻后織造，制 得的織物經(jīng)堿減量加工后染色能產(chǎn)生深淺色條紋。
一種加工絲的制造方法，使用設備為具有對紗線熱處理裝置的設備。
加工過程如下
以P0Y為原料，原料絲從原絲架上引出分別經(jīng)過第一切絲器和第一 微動器后，通過第一送絲羅拉和第二送絲羅拉間的加熱器加熱拉伸；所 述的P0Y為含有易溶出成份的特殊P0Y或普通P0Y或改性P0Y。其斷面 形狀可為圓形或異型或其組合。為獲得較好的拉伸效果所述加熱器的溫 度范圍為40 140°C，所述的第二送絲羅拉和第一送絲羅拉間的表面線 速度之比大于1，其比率的最大值小于POY原料的斷裂伸長率。/。。
加熱拉伸后的紗線進入第二送絲羅拉和第三送絲羅拉之間的熱箱 定型；為獲得較好的熱定型效果，所述的熱箱為接觸型熱箱時其溫度的 設定范圍為120 220°C，為非接觸型熱箱時其溫度的設定范圍為-150 300°C，所述的第三送絲羅拉和第二送絲羅拉間的表面線速度之比 為0. 6 3。
熱定型后的加工絲超喂進入第三送絲羅拉和第四送絲羅拉之間網(wǎng) 絡噴嘴通過空氣吹捻形成網(wǎng)絡后巻取成型制得加工絲；為得到較好的網(wǎng) 絡效果，第三送絲羅拉和第四送絲羅拉之間的網(wǎng)絡噴嘴的吹捻空氣壓力 為0. 5 6Kg/cm2 ，第四送絲羅拉和第三送絲羅拉之間表面線速度之比的 設定范圍在0到l之間。
所得加工絲單纖維軸方向的外徑具有不規(guī)則的粗部和細部，經(jīng)烏斯特測定其[]%在0. 8 1. 8之間且具有的沸水收縮率在15%以下，巻曲回 復率在5%以下的特征。
在制造具有深淺色條紋感的仿絲綢織物中的應用時，將加工絲加捻
后織造，加捻捻度范圍為0 3600T/M，織物組織可以為平紋，斜紋，鍛 紋或其他變化組織。其織物經(jīng)堿減量加工后染色，堿減量率控制在3 30%的范圍內(nèi)，得到織物。


附圖是新型加工絲制造方法示意圖
圖中，l第一切絲器，2第一微動器，3第一送絲羅拉，4加熱器，5第 二送絲羅拉，6導絲器，7熱箱，8第三送絲羅拉，9網(wǎng)絡噴嘴，10第四 送絲羅拉，ll斷絲檢知器，12上油羅拉，13巻繞成型。
具體實施方式
實施例1:
在日本愛機生產(chǎn)的AT501機臺上生產(chǎn)，以130dtex/36f規(guī)格的含有易 溶出成份的特殊滌綸P0Y為原料，原料從絲架引出經(jīng)過1第一切絲器后 依次經(jīng)過2第一微動器，3第一送絲羅拉，通過3第一送絲羅拉和5第 二送絲羅拉間的4加熱器，其加熱器溫度為65。C，所述的第二送絲羅拉 和第一送絲羅拉間的表面線速度之比為1.5，后經(jīng)過5第二送絲羅拉，6 導絲器，輸送到第二送絲羅拉和8第三羅拉間的7熱箱，紗線在接觸型 熱箱中的熱定型溫度為180，所述的第三送絲羅拉和第二送絲羅拉間的 表面線速度之比為1，通過8第三送絲羅拉和10第四送絲羅拉間的9網(wǎng)絡噴嘴對紗線加上網(wǎng)絡，其網(wǎng)絡噴嘴的吹捻空氣壓力為3Kg/cm2，第 四送絲羅拉和第三送絲羅拉之間表面線速度之比為0.98 (超喂2%)。施 加網(wǎng)絡后的紗線通過12上油羅拉上油后在13巻繞成型后得到該新型加 工絲。經(jīng)烏斯特條干儀測定加工絲TO為1.4，其沸水收縮率為12%，巻 曲回復率為1. 5%。該加工絲加捻1800T/M后以平紋組織織造成織物?？?物經(jīng)堿減量20%后以分散染料染色，得到具有深淺色條紋感的仿絲綢織 物。
實施例1中所述的7熱箱可以使用非接觸式熱箱。以175dtex/96f的 普通滌綸POY加工為例，原料從絲架引出經(jīng)過1第一切絲器后依次經(jīng)過 2第一微動器，3第一送絲羅拉，通過3第一送絲羅拉和5第二送絲羅 拉間的4加熱器其熱器溫度為80。C，所述的第二送絲羅拉和第一送絲羅 拉間的表面線速度之比為1. 35倍后經(jīng)過5第二送絲羅拉，6導絲器，輸 送到第二送絲羅拉和8第三羅拉間的7熱箱，紗線在非接觸型熱箱中經(jīng) 過200度的溫度熱定型，所述的第三送絲羅拉和第二送絲羅拉間的表面 線速度之比為0. 98，再通過8第三送絲羅拉和10第四送絲羅拉間的9 網(wǎng)絡噴嘴對紗線加上網(wǎng)絡。其網(wǎng)絡噴嘴的吹捻空氣壓力為2.5Kg/cm2， 第四送絲羅拉和第三送絲羅拉之間表面線速度之比為0. 97 (即超喂3%) 同時施加吹捻空氣壓力為2.5Kg/cm2的網(wǎng)絡后通過12上油羅拉上油后 在13巻繞成型后得到該新型加工絲。經(jīng)烏斯特條干儀測定加工絲TO為 1.7，其沸水收縮率為8%，巻曲回復率為1.2%。該加工絲加捻2800T/M 后以平紋組織織造成織物?？椢锝?jīng)堿減量23%后以分散染料染色，得到具有深淺色條紋感的仿絲綢織物。
實施例1中P0Y原料可使用1個含易溶出成分的滌綸P0Y和1個普通 滌綸P0Y， 2個原料從絲架引出經(jīng)過1第一切絲器后依次經(jīng)過2第一微 動器，3第一送絲羅拉，通過3第一送絲羅拉和5第二送絲羅拉間的4 加熱器其熱器溫度為65°C，所述的第二送絲羅拉和第一送絲羅拉間的表 面線速度之比為1. 55倍后經(jīng)過5第二送絲羅拉，6導絲器，輸送到第二 送絲羅拉和8第三羅拉間的7熱箱，紗線在接觸型熱箱中經(jīng)過180度的 溫度熱定型，所述的第三送絲羅拉和第二送絲羅拉間的表面線速度之比 為0. 98，再通過8第三送絲羅拉和10第四送絲羅拉間的9網(wǎng)絡噴嘴對 紗線加上網(wǎng)絡。其網(wǎng)絡噴嘴的吹捻空氣壓力為2.5Kg/cm2，第四送絲羅 拉和第三送絲羅拉之間表面線速度之比為0.97 (即超喂3%)同時施加 吹捻空氣壓力為3. 5Kg/cm2的網(wǎng)絡后通過12上油羅拉上油后在13巻繞 成型后得到該新型加工絲。經(jīng)烏斯特條干儀測定加工絲11%為1.25，其 沸水收縮率為5. 8%,巻曲回復率為2. 5%。該加工絲加捻2800T/M后以 平紋組織織造成織物?？椢锝?jīng)堿減量18%后以分散染料染色，得到具有 深淺色條紋感的仿絲綢織物。
權利要求
1、一種加工絲，其特征是單纖維軸方向外徑具有不規(guī)則的粗部和細部，烏斯特測定U％在0.8～1.8之間，且加工絲的沸水收縮率在15％以下，卷曲回復率在5％以下。
2、 根據(jù)權利要求1所述的加工絲，其特征是加工絲的原料絲為含有易溶出成份的滌綸P0Y或普通滌綸P0Y或改性滌綸P0Y，其斷面形 狀為圓形、異型或其組合。
3、 一種加工絲的制造方法，其特征是包括以下步驟① 含有易溶出成份的滌綸P0Y或普通滌綸P0Y或改性滌綸P0Y中選 擇一種或幾種作為原料絲，從原絲架上引出分別經(jīng)過第一切絲器和第一 微動器后，通過第一送絲羅拉和第二送絲羅拉間的加熱器加熱拉伸，加 熱器的溫度范圍為40 140°C，所述的第二送絲羅拉和第一送絲羅拉間 的表面線速度之比為1 3;② 加熱拉伸后的紗線進入第二送絲羅拉和第三送絲羅拉之間的熱 箱定型，所述的熱箱為接觸型熱箱時其溫度的設定范圍為120 22(TC， 為非接觸型熱箱時其溫度的設定范圍為150 30(TC，所述的第三送絲 羅拉和第二送絲羅拉間的表面線速度之比為0. 6 3;③ 超喂進入第三送絲羅拉和第四送絲羅拉之間網(wǎng)絡噴嘴通過壓縮 空氣吹捻形成網(wǎng)絡后巻取成型制得加工絲，第三送絲羅拉和第四送絲羅 拉之間的網(wǎng)絡噴嘴的吹捻空氣壓力為0. 5 6Kg/cm2 ，第四送絲羅拉和第 三送絲羅拉之間表面線速度之比為0 1。
4、 一種加工絲在制造具有深淺色條紋感的仿絲綢織物中的應用，其特征是將加工絲加捻后織造，加捻捻度0 3600T/M，經(jīng)堿減量加工后染色，堿減量率控制在3 30%的范圍內(nèi)，得到織物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工絲及其制造方法和用途，該加工絲特征是其單纖維軸方向外徑具有不規(guī)則的粗部和細部，采用該加工絲制得的織物經(jīng)堿減量處理后纖維表面具有凹凸狀結(jié)構(gòu)。其制造方法是以POY為原料，通過第一送絲羅拉和第二送絲羅拉間的加熱器加熱拉伸后進入第二送絲羅拉和第三送絲羅拉之間的熱箱熱定型，再以一定的超喂進入第三送絲羅拉和第四送絲羅拉之間通過空氣吹捻形成網(wǎng)絡，最后卷取成型制得加工絲。加工絲經(jīng)加捻后織造，制得織物經(jīng)堿減量加工后染色，所得的織物具有天然絲綢般自然光澤和絲棉般柔軟手感，以及天然絲綢所不具備的自然深淺色條紋和較好的排汗性，特別適合于夏季輕薄時尚素材。
文檔編號D02J1/22GK101560715SQ20081002372
公開日2009年10月21日 申請日期2008年4月17日 優(yōu)先權日2008年4月17日
發(fā)明者景紅川, 清水敏昭, 黃乃科 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司