專利名稱：：連桿同步橫動集合器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種連桿同步橫動集合器裝置，尤其是一種用于環(huán)錠細紗機的纖維集合器。
背景技術(shù)：
：普通環(huán)錠細紗機前區(qū)集合器如圖1所示，包括圖la所示的梭形集合器，以及圖lb所示的框形集合器。集合器固定在前羅拉前面，其作用在于收縮粗紗條的寬度，減少加捻三角區(qū)，使紗條在比較緊密的狀態(tài)下進行加捻，使成紗結(jié)構(gòu)緊密、光滑、減少毛羽，從而提高強度。集合器還能阻止邊纖維散失，減少飛花，有利于減少繞皮輥，繞羅拉和節(jié)約用棉，因此，集合器己經(jīng)成為在細紗機牽引區(qū)應用的成熟經(jīng)驗。目前大多數(shù)工廠采用下開口式集合器，各種紗號應選用相適應的集合器口徑。理論上，安裝集合器相當于加強了牽伸區(qū)的橫向附加摩擦力界，因而集合器的穩(wěn)定性將直接影響到成紗的條干質(zhì)量，但由于喂入皮圈牽伸區(qū)的紗條受到橫向移動裝置作用而左右移動，就會影響集合器橫向附加摩擦力的穩(wěn)定性。一旦紗條在橫向移動中發(fā)生偏離就會導致紗條單邊走紗，由于單邊的過度接觸，使前羅拉的膠輥起毛，而當集合器出口邊緣約束紗條橫向移動時，常使紗條被刮毛，順直纖維變得彎曲糾纏，進而產(chǎn)生疵紗和毛羽，影響成紗質(zhì)量。因此為了使紗條的運動方向總是保持在集合器的中心位置上，紡紗廠在使用集合器時需要一套較復雜的管理經(jīng)驗，保證紗條嚴格對準集合器的中心，國內(nèi)部分企業(yè)由于無法做好對集合器的管理，只能棄用集合器。Rocos磁性緊密紡集合器，如圖2所示，在牽伸皮輥2'和引紗皮輥3'之間設置有一陶瓷集合器4'，紗條在經(jīng)多數(shù)對羅拉和皮輥牽引下，先經(jīng)過陶瓷集合器4'進行紗條集合后，最后經(jīng)前羅拉牽出。機械式緊密紡紗技術(shù)是利用機件的物理屬性或結(jié)構(gòu)形狀將牽伸后的紗條或纖維進行收縮、聚合，該陶瓷集合器4'具有喇叭形的開口，使邊緣纖維快速有效地向中心聚集，最大限度地減少紡紗三角區(qū)，從而減少紗線毛羽。Rocos緊密紡紗機為磁鐵一機械式集合器，其裝置前部加裝一吸附在集聚區(qū)內(nèi)的前羅拉l'表面上，為永磁體機件。對于ROCOS這種機構(gòu)，主要存在下述缺陷(1)由于集合器的位置固定，無法調(diào)節(jié)相對位置，經(jīng)橫動裝置牽引的紗條無法始終保持在集合器喇叭形開口的中心位置，因此原細紗機的導紗橫動裝置必須取消，對原機械的改動較大；(2)紗條在牽伸過程中容易發(fā)生偏離，由于該集合器位置固定，國內(nèi)的普通生產(chǎn)廠無法保證紗條始終與集合器對齊，造成單邊走紗，引起膠輥單邊過度磨損，另外紗條也會被刮毛，影響成紗質(zhì)量；(3)陶瓷集合器容易產(chǎn)生靜電，對紡紗不利?，F(xiàn)有位置固定不動的集合器，在實際操作過程中紗條往往不能對準在集合器的中心位置處，從而由于單邊走紗導致前羅拉膠輥受到磨損，降低了使用壽命，而且紗條也會被集合器邊緣刮毛，產(chǎn)生疵紗和毛羽，降低了成紗的質(zhì)量。因此，為了使紗條可以與固定不動的集合器嚴格對準，必須要去除橫動導紗裝置。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種連桿同步橫動集合器裝置，設置在細紗機前區(qū)，對原有細紗機的結(jié)構(gòu)不作任何調(diào)整，集合器可隨橫動導紗裝置聯(lián)動，對膠輥磨損小，成紗質(zhì)量高。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種連桿同步橫動集合器裝置，設置在原細紗機牽伸羅拉、前膠輥的下游，其包括橫動螺桿、連接桿、集合器、引紗羅拉和引紗膠輥，其中，多數(shù)個集合器并排垂直可調(diào)安裝在橫動螺桿上，集合器遠離原細紗機的一端為后端，靠近的一端為前端；所述的橫動螺桿與原細紗機的橫動導紗板平行，橫動螺桿與原細紗機的橫動導紗板經(jīng)由連接桿連接固定，連接桿帶動橫動螺桿、橫動導紗板進行左右同步聯(lián)動；所述的引紗羅拉設置在原細紗機前膠輥的下游，集合器前端設在引紗羅拉處；所述的引紗膠輥設置在集合器的下方，并且貼合在集合器前端的紗條經(jīng)原細紗機的牽伸羅拉和前膠輥牽引，經(jīng)集合器在引紗羅拉處集合后，經(jīng)引紗羅拉與引紗膠輥牽出。所述的橫動螺桿與原細紗機的橫動導紗板經(jīng)由連接桿連接固定成框形，連接桿帶動橫動螺桿、橫動導紗板進行左右同步聯(lián)動。相對于現(xiàn)有的細紗機集合器，本發(fā)明的集合裝置是裝設在已有細紗機前區(qū)的，無需對原細紗機進行任何結(jié)構(gòu)上的改進。而采用了本發(fā)明的聯(lián)動型集合器裝置，整個橫動螺桿可以與橫動導紗裝置進行同步聯(lián)動，當導紗喇叭的紗條隨橫動導紗裝置左右橫動偏離時，通過連接桿的聯(lián)動使集合器始終保持同步橫動，確保牽伸紗條始終都處于集合器開口的中心，避免了單邊過度接觸導致牽伸紗條的刮傷，使成紗毛羽明顯減少，強度提高，成紗質(zhì)量高，并且減少對膠輥的磨損，延長膠輥的使用壽命。在上述方案的基礎上，固定在橫動螺桿上的集合器由調(diào)節(jié)螺母進行橫向微調(diào)。此處也為本發(fā)明的重點設計之一，當同步聯(lián)動亦無法使紗條與集合器中心完全對準的情況下，采用調(diào)節(jié)螺母對集合器進行橫向的微調(diào)，進一步使兩者可以達到精確的對準。而且，由于本發(fā)明的集合器設置在原細紗機的下游，集合器外圍沒有其他機械，對其進行微調(diào)也十分方便。在操作過程中，一旦發(fā)現(xiàn)無法對準就可以及時進行調(diào)整、修正，保證整套系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。為了能更好的進行對紗條的集合，所述集合器的后端安裝在橫動螺桿上，前端面至少覆蓋引紗羅拉的一部分表面，對紗條進行集合。所述集合器的前端面形狀與引紗羅拉的表面形狀貼合，由此進一步增加集合效果。在上述方案的基礎上，為了使整個集合裝置的結(jié)構(gòu)更緊湊，所述的集合器的截面形狀呈拱橋形。采用拱橋形的集合器，圓形的引紗膠輥能夠緊貼在集合器前端的內(nèi)側(cè)，集合器、引紗羅拉、引紗膠輥在該匯合位置形成一個密切配合的結(jié)構(gòu)，使紗條經(jīng)集合器在引紗羅拉處集合后，能夠更好地經(jīng)引紗羅拉與引紗膠輥牽出。在上述方案的基礎上，所述的集合器由對稱的二部件組成，二部件中間形成有一縫隙，該縫隙設置在紗條的運動方向上。利用縫隙處產(chǎn)生負壓，對粗紗條進行聚合。所述的縫隙前端形成有喇叭形開口，由此喇叭口設計，使得粗紗條逐漸被聚攏到一起。所述集合器的喇叭形開口的口徑為lmm2mm。所述集合器對稱的二部件分別由一調(diào)節(jié)螺母進行橫向微調(diào)。由于集合器由二部件組成，該設計使得二部分均可通過調(diào)節(jié)螺母進行橫向微調(diào)；當然，如果二部分之間有連接，也可以采用僅一個調(diào)節(jié)螺母進行同步的橫向調(diào)節(jié)，其目的在于使紗條與集合器中心嚴格對準。針對上述連桿同步橫動集合器裝置的用途，為用于環(huán)錠細紗機的集合裝置。本發(fā)明的有益效果是1、釆用本發(fā)明的集合器裝置，可以使紗條與集合器中心嚴格對準，避免單邊走紗，減少疵紗和毛羽，增加強度，提高成紗的質(zhì)量，還可以避免因單邊走紗造成的對膠輥的磨損，延長膠輥的使用壽命；2、本發(fā)明的集合器裝置，設置在原細紗機的前區(qū)，使得原細紗機的結(jié)構(gòu)無需任何改進，即裝即用，且裝卸非常方便，使得原有的設備可以繼續(xù)使用，大大降低了設備投資成本；3、相對于位置固定的集合器，本發(fā)明的集合器裝置可作同步橫動，且可進一步進行橫向微調(diào)，因此無需撤銷原有的橫向?qū)Ъ喲b置，適用于國內(nèi)大部分企業(yè)的原有設備，適應性強；4、本發(fā)明的集合器、引紗羅拉、引紗膠輥形狀配合密切，不僅減小了裝置的占地面積，更有利于幫助紗條牽出。圖la為普通梭形環(huán)錠細紗機前區(qū)集合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖lb為普通框形環(huán)錠細紗機前區(qū)集合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為Rocos磁性緊密紡集合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明連桿同步橫動集合器裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明連桿同步橫動集合器裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明同步緊密紡與普通環(huán)錠紡對比黑板紗的條干均勻度照片。附圖中標號說明圖2中r一前羅拉3'—引紗皮輥圖3，4中l(wèi)一集合器2—橫動螺桿4一連接桿6—原導紗喇叭8—原牽伸羅拉IO—引紗羅拉12—縫隙2'—牽伸皮輥4，_ioi，ior—二部分3，3'—調(diào)節(jié)螺母5—原橫動導紗板7—原橫動裝置9一原前膠輥ll一引紗膠輥13—喇叭形開口具體實施方式請參閱圖3為本發(fā)明連桿同步橫動集合器裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明連桿同步橫動集合器裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種連桿同步橫動集合器裝置，用于環(huán)錠細紗機，該集合器裝置設置,在原細紗機的原牽伸羅拉8、原前膠輥9的下游，包括橫動螺桿2、連接桿4、集合器l、引紗羅拉10和引紗膠輥11，其中所述的多數(shù)個集合器l(圖中只畫出一個)并排垂直可調(diào)安裝在橫動螺桿2上，集合器l遠離原細紗機的一端為后端，靠近的一端為前端，集合器1的截面形狀呈拱橋形，集合器1的后端安裝在橫動螺桿2上，前端面形狀與引紗羅拉10的表面形狀貼合，且至少覆蓋引紗羅拉10的--部分表面，對紗條進行集合；所述的橫動螺桿2與原細紗機的原橫動導紗板5平行，橫動螺桿2與原細紗機的原橫動導紗板5經(jīng)由連接桿4連接固定成框形，連接桿4帶動橫動螺桿2和原橫動導紗板5進行左右同步聯(lián)動；所述的引紗羅拉10設置在原細紗機的原前膠輥9的下游，集合器1前端設在引紗羅拉10處；所述的引紗膠輥11設置在集合器1的下方，并且貼合在集合器1前端的內(nèi)側(cè)；工作原理是紗條經(jīng)原細紗機的原牽伸羅拉8和原前膠輥9牽引，經(jīng)集合器1在引紗羅拉10處集合后，經(jīng)引紗羅拉10與引紗膠輥11牽出。如圖4所示，集合器1由對稱的二部件101，101'組成，二部件101，101'中間形成有-縫隙12，縫隙12前端形成有喇叭形開口13，該縫隙12設置在紗條的運動方向上，通過負壓對紗條進行集合，所述集合器的喇叭形開口的口徑為lmm2mm。所述的集合器1的二部件101，101'均與橫動螺桿2連接，二部件IOI，101'分別由一調(diào)節(jié)螺母3，3'進行橫向微調(diào)，以確保集合器1的中心位置與紗條對準。比較實驗1.實驗對象1#為對比環(huán)錠紡，2#、3#、賴為本發(fā)明的連桿同步橫動緊密紡其中，2tt為集合器喇叭形開口尺寸為lmm，3#為集合器喇叭形開口尺寸為1.5咖，賴為集合器喇叭形開口尺寸為2腿。2.實驗原料2.ldetexX51mm的芳砜綸纖維3.試紡紗線細度Ne204.測試條件25°C，相對濕度56%，測試速度30m/min，片斷長度10m5.實驗結(jié)果表l<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>6.實驗結(jié)論有表1可知，采用連桿同歩橫動集合裝置對比傳統(tǒng)環(huán)錠紡的方法，其成紗毛羽明顯減少，尤其3#效果最佳，3mm以十.的毛羽數(shù)量減少26.9%，4ram以上毛羽數(shù)量減少了37.2%，尤其是5mm以上的冇害毛羽數(shù)量減少了42.9%,9mm以上的毛羽為0。此外，請參閱圖5為本發(fā)明同步緊密紡與普通環(huán)錠紡對比黑板紗的條干均勻度照片，采用連桿同歩橫動集合裝置的同步橫動緊密紗A-2與環(huán)錠紗B-2比較，同步橫動緊密紗條干均勻度與環(huán)錠紡相仿，而紗疵有所減少。權(quán)利要求1、一種連桿同步橫動集合器裝置，設置在原細紗機牽伸羅拉、前膠輥的下游，其特征在于所述的集合器裝置包括橫動螺桿、連接桿、集合器、引紗羅拉和引紗膠輥，其中，多數(shù)個集合器并排垂直可調(diào)安裝在橫動螺桿上，集合器遠離原細紗機的一端為后端，另一端為前端；所述的橫動螺桿與原細紗機的橫動導紗板平行，橫動螺桿與原細紗機的橫動導紗板經(jīng)由連接桿連接固定，連接桿帶動橫動螺桿和橫動導紗板左右同步聯(lián)動；所述的引紗羅拉設置在原細紗機前膠輥的下游，集合器前端設在引紗羅拉處；所述的引紗膠輥設置在集合器的下方，并且貼合在集合器前端的內(nèi)側(cè)；紗條經(jīng)原細紗機的牽伸羅拉和前膠輥牽引，經(jīng)集合器在引紗羅拉處集合后，經(jīng)引紗羅拉與引紗膠輥牽出。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿同步橫動集合器裝置，其特征在于固定在橫動螺桿上的集合器由調(diào)節(jié)螺母進行橫向微調(diào)。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連桿同步橫動集合器裝置，其特征在于所述集合器的后端安裝在橫動螺桿上，前端面至少覆蓋引紗羅拉的一部分表面，對紗條進行集合。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿同步橫動集合器裝置，其特征在于所述集合器的前端面形狀與引紗羅拉的表面形狀貼合。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿同步橫動集合器裝置，其特征在于-所述的集合器的截面形狀呈拱橋形。6、根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的連桿同步橫動集合器裝置，其特征在于所述的集合器由對稱的二部件組成，二部件中間形成有一縫隙，該縫隙設置在紗條的運動方向上。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的連桿同步橫動集合器裝置，其特征在于所述集合器的縫隙前端形成有喇叭形開口。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的連桿同步橫動集合器裝置，其特征在于所述集合器的喇叭形開口尺寸為lmm2mm。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的連桿同步橫動集合器裝置，其特征在于所述集合器對稱的二部件分別由一調(diào)節(jié)螺母進行橫向微調(diào)。10、針對權(quán)利要求1所述的連桿同步橫動集合器裝置的用途，為用于環(huán)錠細紗機的集合裝置。全文摘要一種連桿同步橫動集合器裝置，多數(shù)個集合器并排垂直可調(diào)安裝在橫動螺桿上，集合器遠離原細紗機的一端為后端，另一端為前端；所述的橫動螺桿與原細紗機的橫動導紗板平行，橫動螺桿與原細紗機的橫動導紗板經(jīng)由連接桿連接固定，連接桿帶動橫動螺桿和橫動導紗板左右同步聯(lián)動；所述的引紗羅拉設置在原細紗機前膠輥的下游，集合器前端設在引紗羅拉處；所述的引紗膠輥設置在集合器的下方，并且貼合在集合器前端的內(nèi)側(cè)；紗條經(jīng)原細紗機的牽伸羅拉和前膠輥牽引，經(jīng)集合器在引紗羅拉處集合后，經(jīng)引紗羅拉與引紗膠輥牽出。優(yōu)點是集合器裝置與橫動裝置聯(lián)動，紗條與集合器中心嚴格對準，成紗質(zhì)量高，膠輥壽命長，裝卸方便，原有設備可以繼續(xù)使用。文檔編號D01H5/72GK101235562SQ20081003418公開日2008年8月6日申請日期2008年3月3日優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日發(fā)明者張德良,戴自怡,王林堯申請人:上海市毛麻紡織科學技術(shù)研究所