專利名稱：化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝。
技術(shù)背景近年來，化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝普遍采用是以150D/48f DTY 和150D/96fP0Y為原料；然后經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)復(fù)合后；在經(jīng)絡(luò)筒，400T/M單 向S捻倍捻， 一次定型，在溫度為85"C，時間90分鐘，真空5分鐘； 然后通過整經(jīng)、織造而成。此種工藝織造的織物表面絨毛粗、不均勻， 手感硬，磨毛次數(shù)多，撕破強(qiáng)力差，布面兩邊容易出現(xiàn)色差，且顏色 單調(diào)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供了一種化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝，經(jīng)本 工藝加工的化纖復(fù)合磨毛布具有織物柔軟性好，絨毛細(xì)膩、均勻、美 觀，染色容易，色彩鮮艷，磨毛次數(shù)能減少，省時，省工，節(jié)約成本， 提高了生產(chǎn)效率的特點。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝，包括如下步驟采用150D/48f 陽離子DTY和150D/144f P0Y為原料，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，經(jīng)倍捻、定型、整經(jīng)、織造這幾道工序完成加工工藝。所述的150D/48f陽離子DTY和150D/144f P0Y為網(wǎng)絡(luò)復(fù)合。所述的網(wǎng)絡(luò)加工，是指將網(wǎng)絡(luò)噴嘴加裝在絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加 工，將原料進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，并與絡(luò)筒一次成形。所述的倍捻采用400T/M雙向倍捻，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)復(fù)合后， 一半的原料 做為經(jīng)線，并采用S捻向，另一半的原料做為緯線，采用Z捻向。所述的定型采用二次定型，每次定型溫度為8(TC，時間50分鐘， 其中真空時間為10分鐘。所述的織造采用噴水織機(jī)織造。本發(fā)明的有益效果為原料采用150D/48f陽離子，由于陽離子 纖維的初始模量較普通滌綸纖維小，故織物的柔軟性好，有利于提高 織物的仿毛感，因陽離子纖維的染色性能不同，能獲得雙色或留白效 果，且染色容易，色彩鮮艷。而采用150D/144f POY的原料，減小了 單根纖維的細(xì)度，磨毛次數(shù)能減少一次或二次，且織物的柔軟性和磨 毛效果不會下降，因織物的撕破強(qiáng)力隨磨毛次數(shù)增加而顯著下降，故 減少磨毛次數(shù)，能控制織物的強(qiáng)力下降率。采用網(wǎng)絡(luò)加工，即對絡(luò)筒 機(jī)進(jìn)行改造，使網(wǎng)絡(luò)、絡(luò)筒一次成形，既能減少結(jié)頭，又能降低浪費、 省時、省工，節(jié)約成本，可提高生產(chǎn)效率。采用二次定型，增加真空 時間，能使原料筒子內(nèi)外定型一致，溫差小，故布面吃色均勻、無色 差。經(jīng)緯絲采用不同的捻向配置，使織物磨毛后絨毛細(xì)膩、均勻、美 觀。
具體實施方式
實施例1一種化纖復(fù)合磨毛布，采用150D/48f陽離子DTY和150D/144fP0Y為原料，其加工步驟主要包括首先將原料進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，將網(wǎng)絡(luò) 噴嘴加裝在絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，使150D/48f陽離子DTY和 150D/144f POY進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，成為復(fù)合原料，與絡(luò)筒一次成形；然 后經(jīng)倍捻，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)復(fù)合后的復(fù)合原料，將一半的原料做為經(jīng)線，并采 用S捻向，另一半的原料做為緯線，采用Z捻向，倍捻采用400T/M (400捻每米)雙向倍捻；其次是進(jìn)行定型，定型采用二次定型，每 次定型溫度為8(TC，時間50分鐘，其中真空時間為IO分鐘；然后 經(jīng)過整經(jīng)；噴水織機(jī)織造這幾道工序完成整個加工工藝。
權(quán)利要求
1、一種化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝，其特征在于包括如下步驟采用150D/48f陽離子DTY和150D/144f POY為原料，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，經(jīng)倍捻、定型、整經(jīng)、織造這幾道工序完成加工工藝。
2、 如權(quán)利要求1所述的化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝，其特征在 于所述的150D/48f陽離子DTY和150D/144f POY為網(wǎng)絡(luò)復(fù)合。
3、 如權(quán)利要求1所述的化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝，其特征在 于所述的網(wǎng)絡(luò)加工，是指將網(wǎng)絡(luò)噴嘴加裝在絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工， 將原料進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，并與絡(luò)筒一次成形。
4、 如權(quán)利要求1所述的化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝，其特征在 于-所述的倍捻采用400T/M雙向倍捻，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)復(fù)合后， 一半的原料 做為經(jīng)線，并采用S捻向，另一半的原料做為緯線，采用Z捻向。
5、 如權(quán)利要求1所述的化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝，其特征在 于所述的定型采用二次定型，每次定型溫度為8(TC，時間50分鐘， 其中真空時間為IO分鐘。
6、 如權(quán)利要求1所述的化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝，其特征在 于所述的織造采用噴水織機(jī)織造。
全文摘要
本發(fā)明公開一種化纖復(fù)合磨毛布的加工工藝，包括如下步驟采用150D/48f陽離子DTY和150D/144f POY為原料，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，經(jīng)倍捻、定型、整經(jīng)、織造這幾道工序完成加工工藝。經(jīng)本工藝加工的化纖復(fù)合磨毛布具有織物柔軟性好，絨毛細(xì)膩、均勻、美觀，染色容易，色彩鮮艷，磨毛次數(shù)能減少，省時，省工，節(jié)約成本，提高了生產(chǎn)效率的特點。
文檔編號D03D15/00GK101215747SQ200810059279
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者王德興 申請人:紹興縣八方紡織有限公司