專利名稱：：異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于化纖產(chǎn)品的制造領(lǐng)域，具體屬于一種異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲的制造方法。
背景技術(shù)：
：目前，異形截面纖維在民用絲的領(lǐng)域中已有生產(chǎn)，主要使用普通的聚酯切片(切片粘度為0.65)為原料生產(chǎn)，異形截面也有多種，纖維的斷裂強度一般達(dá)到3-4cN/dtex;現(xiàn)在市場上的工業(yè)絲產(chǎn)品只有圓形截面的，適應(yīng)于大宗廣告、燈箱、蓬蓋產(chǎn)品，異形截面低收縮聚酯工業(yè)長絲，可以作為廣告、燈箱布的極好材料，改善布面的光折射率和在保證布面強度的情況下，使其具有輕薄柔軟的性能，聚酯工業(yè)絲的差別化是業(yè)內(nèi)近年來研究的重點課題，異形截面聚酯工業(yè)絲的研發(fā)，對工業(yè)絲差別化的推動，意義重大。
發(fā)明內(nèi)容為了解決用于工業(yè)領(lǐng)域的廣告、燈箱布的特殊骨架材料問題，本發(fā)明提供一種使用高粘度聚酯切片生產(chǎn)異型截面工業(yè)長絲的工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝，其特征是依次包括以下步驟A、加工高粘度聚酯切片先將聚酯切片原料進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，然后固相聚合，聚酯切片粘度達(dá)到1.151.25dl/g;B、熔融紡絲將固相聚合后的聚酯切片輸送至紡絲螺桿擠壓機，紡絲螺桿擠壓機擠出熔體，經(jīng)熔體總管分配到各個熔體支管，再經(jīng)計量泵進(jìn)入紡絲組件后從噴絲板擠出，緩冷加熱、冷卻成型，然后進(jìn)入紡絲甬道；C、拉伸巻繞:在絲表面上油，三級高速拉伸，在加熱溫度85—140。C的條件下，進(jìn)行拉伸，總拉伸倍數(shù)為5.6—5.8;在溫度為200—250'C條件下，進(jìn)行高溫、松弛熱定型，松弛率9.5—12%，并在工藝速度2500—3000米/分鐘的范圍巻繞，制得成品。所述結(jié)晶溫度為160170°C，結(jié)晶時間2.53小時；在溫度200210°C、時間2526小時條件下固相聚合。所述紡絲螺桿熔融溫度為280320°C，紡絲溫度在290_310°C。所述拉伸速度為480—3000米/分鐘。所述工業(yè)長絲的截面為中空圓型，噴絲板的噴絲孔截面為中空圓型，噴絲孔的外徑M.6—#2.1mm，內(nèi)徑#1.0—#1,35mm，狹縫寬0.18—0.4mm。所述工業(yè)長絲的截面為一字型，噴絲板的噴絲孔截面為一字型，截面長寬比6—10:1，寬度0.23—0.4mm;長度2.5—4.0咖。所述緩冷加熱溫度320—34(TC。所述冷卻成型采用側(cè)吹風(fēng)法，風(fēng)速0.50—0.65米/秒；濕度55-70%;風(fēng)溫18-24°C。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益的效果釆用高粘聚酯切片生產(chǎn)異形截面的工業(yè)用絲，纖維的斷裂強度可以達(dá)到7.0-8.0cN/dtex，使用本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品，能夠適應(yīng)廣告燈箱布、柔性輕薄蓬蓋材料的骨架選擇，可以降低纖維的用量，降低后加工成本，提高剝離強度，達(dá)到撕裂強度和剝離強度的均衡，中空型截面和一字型截面產(chǎn)品可以作為廣告、燈箱布、帳篷布的特殊的骨架材料。圖l為中空型噴絲孔的截面圖。圖2為一字型噴絲孔的截面圖。具體實施方式實施例l原料有光聚酯切片，質(zhì)量指標(biāo)粘度0.655，端羧基小于30mol/t，二甘醇小于1.2%;固相聚合后切片粘度1.2，端羧基小于15mol/t，二甘醇含量小于1.2%。設(shè)備SSP切片連續(xù)固相聚合設(shè)備；紡絲設(shè)備；拉伸巻繞設(shè)備。產(chǎn)品規(guī)格555dtex/96f紡絲巻繞工藝參數(shù)1)螺桿擠壓機溫度°Cl區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)3003002962962962962)紡絲溫度300。C3)緩冷加熱溫度33CTC4)泵供量144g/min5)側(cè)吹風(fēng)冷卻參數(shù)風(fēng)速0.55m/s;濕度65%;風(fēng)溫20°C6)拉伸條件預(yù)拉伸倍數(shù)1.03一級拉伸倍數(shù)3.4總拉伸倍數(shù)5.7拉伸輥速度m/min溫度°CGR151090GR2525125GR31734110GR42905242GR526001407)松弛率10.5%8)巻繞速度2600m/min具體工藝步驟-一種異形截面的聚酯工業(yè)長絲，截面為中空圓型，使用中空型截面的噴絲板，制造的中空纖維，沿著絲的軸向中心有一個和纖維同長的孔洞延伸。噴絲板的孔數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)定，一般為48-144f。加工高粘度聚酯切片先將聚酯切片原料進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，然后進(jìn)行固相聚合，聚酯切片粘度達(dá)到1.2dl/g;結(jié)晶溫度為165°C，結(jié)晶時間2.5小時；在溫度21(TC、時間25小時條件下固相聚合。熔融紡絲將固相聚合后的聚酯切片輸送至紡絲螺桿擠壓機，紡絲螺桿擠壓機擠出熔體，經(jīng)熔體總管分配到各個熔體支管，再經(jīng)計量泵進(jìn)入紡絲組件后從噴絲板擠出，緩冷加熱、側(cè)吹風(fēng)冷卻成型，然后進(jìn)入紡絲甬道，紡絲螺桿熔融溫度為290300°C，紡絲溫度在300°C，緩冷加熱溫度330°C，冷卻成型采用側(cè)吹風(fēng)法，風(fēng)速0.55米/秒；濕度65%;風(fēng)溫2(TC，噴絲板的噴絲孔截面為中空圓型，噴絲孔的外徑fl.8mm，內(nèi)徑#1.1腿，狹縫寬0.2mm，熔體從噴絲孔口狹縫噴出后在熔體的膨化作用下粘合，形成洞狀結(jié)構(gòu)。拉伸巻繞:在絲表面上油，三級高速拉伸，在加熱溫度90—140t:的條件下，進(jìn)行拉伸，拉伸速度為510_3000米/分鐘，總拉伸倍數(shù)為5.7;在溫度為230_250°C,松弛率10.5%的條件下，進(jìn)行高溫、松弛熱定型，并在工藝速度2600米/分鐘的范圍巻繞，制得成品。實施例2原料有光聚酯切片，質(zhì)量指標(biāo)粘度0.655，端羧基小于30mol/t，二甘醇小于1.2%;固相聚合后切片粘度1.2，端羧基小于15mol/t，二甘醇含量小于1.2%。設(shè)備SSP切片連續(xù)固相聚合設(shè)備；紡絲設(shè)備；拉伸巻繞設(shè)備。產(chǎn)品規(guī)格1100dtex/192f紡絲巻繞工藝參數(shù)2)螺桿擠壓機溫度°Cl區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)3103103002962962962)紡絲溫度297°C3)緩冷加熱溫度330。C7)泵供量286g/min8)側(cè)吹風(fēng)冷卻參數(shù)風(fēng)速0.50m/s;濕度65%;風(fēng)溫20°C9)拉伸條件預(yù)拉伸倍數(shù)1.05一級拉伸倍數(shù)3.4總拉伸倍數(shù)5.66拉伸輥速度m/min溫度°CGR152190GR2547110GR31771116GR42949242GR52905242GR626007)松弛率10.5%+1.5%8)巻繞速度2600m/min具體工藝步驟一種異形截面的聚酯工業(yè)長絲，截面為一字型，使用一字型截面的噴絲板，制造的一字截面纖維，沿著絲的軸向有一個扁平的截面延伸。噴絲板的孔數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)定，一般為48-144f。加工高粘度聚酯切片先將聚酯切片原料進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，然后進(jìn)行固相聚合，聚酯切片粘度達(dá)到1.2dl/g;結(jié)晶溫度為165°C，結(jié)晶時間2.5小時；在溫度210'C、時間25小時條件下固相聚合。熔融紡絲將固相聚合后的聚酯切片輸送至紡絲螺桿擠壓機，紡絲螺桿擠壓機擠出熔體，經(jīng)熔體總管分配到各個熔體支管，再經(jīng)計量泵進(jìn)入紡絲組件后從噴絲板擠出，緩冷加熱、側(cè)吹風(fēng)冷卻成型，然后進(jìn)入紡絲甬道，紡絲螺桿熔融溫度為290310°C，紡絲溫度在297°C，緩冷加熱溫度330。C，冷卻成型采用側(cè)吹風(fēng)法，風(fēng)速0.50米/秒；濕度65%;風(fēng)溫2(TC，噴絲板的噴絲孔截面為一字型，噴絲孔的狹縫寬0.23mm，長為2.5mm，熔體從噴絲孔口狹縫噴出后經(jīng)冷卻成型后進(jìn)行拉伸。拉伸巻繞:在絲表面上袖，三級高速拉伸，在加熱溫度90—140。C的條件下，進(jìn)行拉伸，拉伸速度為510—3000米/分鐘，總拉伸倍數(shù)為5.66;在溫度為230—25(TC，松弛率10.5%的條件下，進(jìn)行高溫、松弛熱定型，并在工藝速度2600米/分鐘的范圍巻繞，制得成品。實施例3原料有光聚酯切片，質(zhì)量指標(biāo)粘度0.655，端羧基小于30mol/t，二甘醇小于1.2%;固相聚合后切片粘度1.2，端羧基小于15mol/t，二甘醇含量小于1.2%。設(shè)備SSP切片連續(xù)固相聚合設(shè)備；紡絲設(shè)備；拉伸巻繞設(shè)備。產(chǎn)品規(guī)格933dtex/144f紡絲巻繞工藝參數(shù)3)螺桿擠壓機溫度°Cl區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)3253203102882882882)紡絲溫度297°C3)緩冷加熱溫度330°C10)泵供量243g/min11)側(cè)吹風(fēng)冷卻參數(shù)風(fēng)速0.50m/s;濕度65%;風(fēng)溫20°C12)拉伸條件預(yù)拉伸倍數(shù)1.03一級拉伸倍數(shù)3.4總拉伸倍數(shù)5.75拉伸輥速度m/min溫度°CGR151390GR2528110GR31744116GR42949242GR52905242GR626007)松弛率12%8)巻繞速度2600m/min具體工藝步驟一種異形截面的聚酯工業(yè)長絲，截面為中空圓型，使用中空型截面的噴絲板，制造的中空纖維，沿著絲的軸向中心有一個和纖維同長的孔洞延伸。噴絲板的孔數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)定，一般為48-144f。加工高粘度聚酯切片先將聚酯切片原料進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，然后進(jìn)行固相聚合，聚酯切片粘度達(dá)到1.2dl/g;結(jié)晶溫度為165°C，結(jié)晶時間2.5小時；在溫度210'C、時間25小時條件下固相聚合。熔融紡絲將固相聚合后的聚酯切片輸送至紡絲螺桿擠壓機，紡絲螺桿擠壓機擠出熔體，經(jīng)熔體總管分配到各個熔體支管，再經(jīng)計量泵進(jìn)入紡絲組件后從噴絲板擠出，緩冷加熱、側(cè)吹風(fēng)冷卻成型，然后進(jìn)入紡絲甬道，紡絲螺桿熔融溫度為290325°C，紡絲溫度在297°C，緩冷加熱溫度330°C，冷卻成型采用側(cè)吹風(fēng)法，風(fēng)速0.50米/秒；濕度65%;風(fēng)溫20。C，噴絲板的噴絲孔截面為中空圓型，噴絲孔的外徑fl.8mm，內(nèi)徑^l.lmm，狹縫寬0.2腿，熔體從噴絲孔口狹縫噴出后在熔體的膨化作用下粘合，形成洞狀結(jié)構(gòu)。拉伸巻繞在絲表面上油，三級高速拉伸，在加熱溫度90—140'C的條件下，進(jìn)行拉伸，拉伸速度為510—3000米/分鐘，總拉伸倍數(shù)為5.75;在溫度為230—250'C，松弛率12%的條件下，進(jìn)行高溫、松弛熱定型，并在工藝速度2600—3000米/分鐘的范圍巻繞，制得成產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>,。本發(fā)明生產(chǎn)的異形截面纖維質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，可用于廣告燈箱布及輕薄蓬蓋材料的骨架材料和滿足高檔骨架材料的需求。權(quán)利要求1、異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝，其特征是依次包括以下步驟A、加工高粘度聚酯切片先將聚酯切片原料進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，然后固相聚合，聚酯切片粘度達(dá)到1.15～1.25dl/g；B、熔融紡絲將固相聚合后的聚酯切片輸送至紡絲螺桿擠壓機，紡絲螺桿擠壓機擠出熔體，經(jīng)熔體總管分配到各個熔體支管，再經(jīng)計量泵進(jìn)入紡絲組件后從噴絲板擠出，緩冷加熱、冷卻成型，然后進(jìn)入紡絲甬道；C、拉伸卷繞在絲表面上油，三級高速拉伸，在加熱溫度85-140℃的條件下，進(jìn)行拉伸，總拉伸倍數(shù)為5.6-5.8；在溫度為200-250℃條件下，進(jìn)行高溫、松弛熱定型，松弛率9.5-12％，并在工藝速度2500-3000米/分鐘的范圍卷繞，制得成品。2、如權(quán)利要求1所述的異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝，其特征在于所述結(jié)晶溫度為160170°C，結(jié)晶時間2.53小時；在溫度200210°C、時間2526小時條件下固相聚合。3、如權(quán)利要求1或2所述的異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝，其特征在于所述紡絲螺桿熔融溫度為2S032(TC，紡絲溫度在290—310°C。4、如權(quán)利要求1或2所述的異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝，其特征在于所述拉伸速度為480—3000米/分鐘。5、如權(quán)利要求1或2所述的異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝，其特征在于所述工業(yè)長絲的截面為中空圓型，噴絲板的噴絲孔截面為中空圓型，噴絲孔的外徑fM.6—#2.lmm，內(nèi)徑#1.0—#1.35mm，狹縫寬0.18—0.4腿。6、如權(quán)利要求1或2所述的異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝，其特征在于所述工業(yè)長絲的截面為一字型，噴絲板的噴絲孔截面為一字型，截面長寬比6—10:1，寬度0.23—0.4mm;長度2.5—4.Omm。7、如權(quán)利要求1或2所述的異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝，其特征在于所述緩冷加熱溫度320—340°C。8、如權(quán)利要求1或2所述的異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝，其特征在于所述冷卻成型采用側(cè)吹風(fēng)法，風(fēng)速0.50—0.65米/秒；濕度55-70%;風(fēng)溫18-24°C。全文摘要本發(fā)明涉及一種異形截面低收縮高強聚酯工業(yè)長絲生產(chǎn)工藝，包括以下步驟A.加工高粘度聚酯切片先進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，然后固相聚合，聚酯切片粘度達(dá)到1.15～1.25dl/g；B.熔融紡絲將固相聚合后的聚酯切片輸送至紡絲螺桿擠壓機，再經(jīng)計量泵進(jìn)入紡絲組件后從噴絲板擠出，緩冷加熱、冷卻成型，然后進(jìn)入紡絲甬道；C.拉伸卷繞在絲表面上油，三級高速拉伸，總拉伸倍數(shù)為5.6-5.8；在溫度為200-250℃條件下，進(jìn)行高溫、松弛熱定型，松弛率9.5-12％，并在工藝速度2500-3000米/分鐘的范圍卷繞，制得成品。本發(fā)明采用高粘聚酯切片生產(chǎn)異形截面的工業(yè)用絲，纖維的斷裂強度可以達(dá)到7.0-8.0cN/dtex。文檔編號D01D5/24GK101298702SQ200810062290公開日2008年11月5日申請日期2008年6月19日優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日發(fā)明者葛駿敏申請人:浙江海利得新材料股份有限公司