專利名稱：增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種增強(qiáng)型玻璃纖維 短切原絲氈及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)每年用耐腐鋼管線一億立方米，每年出口玻璃鋼制品10000000噸， 并隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展每年以30%的速度遞增。另外，玻璃鋼化工防腐管道、 冷藏汽車箱體、汽車頂棚、耐高壓絕緣材料、增強(qiáng)塑料以及船艇、衛(wèi)生潔具； 座椅、花盆、建筑構(gòu)件、娛樂(lè)器具、塑像等各種玻璃鋼制品也大量應(yīng)用。在 制造玻璃鋼制品時(shí)，需要鋪設(shè)玻璃纖維無(wú)紡氈。玻璃纖維無(wú)紡氈分為短切氈 和連續(xù)氈。短切氈就是將連續(xù)玻璃纖維短切成50imn左右，無(wú)定向均勻分布， 以粉末或乳液為粘接劑，經(jīng)沉降鋪氈而成。其特點(diǎn)是價(jià)廉，但在大面積施工 時(shí)易造成斷裂。連續(xù)氈是將連續(xù)玻璃纖維不經(jīng)過(guò)短切而直接拋絲成連續(xù)圈狀 的氈片。其特點(diǎn)是成氈比較均勻，具有較高的力學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度，但是滾 壓時(shí)易纏輥，不易撕開，且價(jià)格較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的第一個(gè)問(wèn)題就是提供一種價(jià)格低廉、力學(xué)性能好、機(jī)械 強(qiáng)度高的增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈。
本發(fā)明要解決的第二個(gè)問(wèn)題就是提供一種制備增強(qiáng)型玻璃纖維短切原 絲氈的方法。
為解決上述第一個(gè)問(wèn)題，本發(fā)明增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈采用的技術(shù) 方案為包括短切玻璃纖維層構(gòu)成的氈體，所述的短切玻璃纖維層內(nèi)設(shè)置有
滌綸線加強(qiáng)筋。
其附加技術(shù)特征為所述的滌綸線加強(qiáng)筋縱向設(shè)置。
為解決上述第二個(gè)問(wèn)題，本發(fā)明制備增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈的方法 采用的技術(shù)方案為包括如下步驟
第一步、將選取的玻璃纖維原絲經(jīng)短切機(jī)短切成40~~60mm長(zhǎng)度的短 切玻璃纖維絲；
第二步、將40~~60mm長(zhǎng)度的短切玻璃纖維絲均勻沉降，加入粘接劑 和浸潤(rùn)劑，在10013(TC熔融溫度下使短切玻璃纖維絲和粘接劑粘接成 氈片；
第三步、氈片在導(dǎo)輥的引輸下到達(dá)編織機(jī)，編織機(jī)將滌綸線縫編進(jìn)氈片； 第四步、將氈片在160210'C溫度下加熱烘干； 第五步、將烘干的氈片切割巻取。
其附加技術(shù)特征為所述的短切玻璃纖維絲為50mm長(zhǎng)度；所述的粘接 劑按短切玻璃纖維絲重量的5-8%的比例添加、侵潤(rùn)劑按短切玻璃纖維絲重 量的O. 3~0.4%的比例添加。
本發(fā)明所提供的增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈，在短切玻璃纖維層構(gòu)成的 氈體內(nèi)縱向設(shè)置了滌綸線加強(qiáng)筋。與現(xiàn)有短切氈相比，加縱向滌綸線加強(qiáng)筋， 增強(qiáng)了縱向拉力，是普通短切氈的2——3倍，力學(xué)性能好、機(jī)械強(qiáng)度高， 在應(yīng)用到玻璃鋼產(chǎn)品、屋面防水建材等產(chǎn)品中，可延長(zhǎng)使用壽命10-15年。 同時(shí)該產(chǎn)品還具有分布均勻，滲透速度快，覆模性能好，價(jià)格低廉的特點(diǎn)。


附圖為本發(fā)明增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈的結(jié)構(gòu)和使用原理 做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖所示，本發(fā)明增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈包括短切玻璃纖維層1
構(gòu)成的氈體，短切玻璃纖維層l內(nèi)設(shè)置有滌綸線加強(qiáng)筋2。
制造時(shí)，先選取玻璃纖維原絲，其后將玻璃纖維原絲送到短切機(jī)處，由 短切機(jī)將玻璃纖維原絲短切成40~~60mm長(zhǎng)度最好是50mm長(zhǎng)度的短切 玻璃纖維絲。然后，將短切玻璃纖維絲均勻沉降，并在短切玻璃纖維絲內(nèi)加 入其重量的5-挑的粘接劑和其重量的0. 3~0. 4%的浸潤(rùn)劑，在100——130°C 熔融溫度下使短切玻璃纖維絲和粘接劑粘接成氈片。接著，氈片在導(dǎo)輥的引 輸下到達(dá)編織機(jī)，編織機(jī)將滌綸線縫編進(jìn)氈片，再將氈片在160~~210°C 溫度下加熱烘千，若采用乳液粘接劑，最佳溫度為165-C，若采用粉末粘接 劑，最佳溫度為190C。最后將烘干的氈片切割巻取即可。
權(quán)利要求
l、增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈，包括短切玻璃纖維層構(gòu)成的氈體，其特征在于所述的短切玻璃纖維層內(nèi)設(shè)置有滌綸線加強(qiáng)筋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈，其特征在于 所述的滌綸線加強(qiáng)筋縱向設(shè)置。
3、 制備權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈的方法，包括如 下步驟第一步、將選取的玻璃纖維原絲經(jīng)短切機(jī)短切成40~~60mm長(zhǎng)度的短 切玻璃纖維絲；第二步、將40~~60mm長(zhǎng)度的短切玻璃纖維絲均勻沉降，加入粘接劑 和浸潤(rùn)劑，在100~~13(TC熔融溫度下使短切玻璃纖維絲和粘接劑粘接成 氈片；第四步、將氈片在160~~210'C溫度下加熱烘干； 第五步、將烘干的氈片切割巻取。 其特征在于還包括第三步、氈片在導(dǎo)輥的引輸下到達(dá)編織機(jī)，編織機(jī)將滌綸線縫編進(jìn)氈片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈的方法，其 特征在于所述的短切玻璃纖維絲為50mm長(zhǎng)度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈的方法，其 特征在于所述的粘接劑按短切玻璃纖維絲重量的5-8%的比例添加、侵潤(rùn) 劑按短切玻璃纖維絲重量的0. 3-0. 4%的比例添加。
全文摘要
本發(fā)明屬于玻璃纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈及其制備方法。其主要技術(shù)特征為包括短切玻璃纖維層構(gòu)成的氈體，所述的短切玻璃纖維層內(nèi)設(shè)置有滌綸線加強(qiáng)筋。本發(fā)明所提供的增強(qiáng)型玻璃纖維短切原絲氈，在短切玻璃纖維層構(gòu)成的氈體內(nèi)縱向設(shè)置了滌綸線加強(qiáng)筋。與現(xiàn)有短切氈相比，加縱向滌綸線加強(qiáng)筋，增強(qiáng)了縱向拉力，是普通短切氈的2-3倍，力學(xué)性能好、機(jī)械強(qiáng)度高，在應(yīng)用到玻璃鋼產(chǎn)品、屋面防水建材等產(chǎn)品中，可延長(zhǎng)使用壽命10-15年。同時(shí)該產(chǎn)品還具有分布均勻，滲透速度快，覆模性能好，價(jià)格低廉的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04H1/4218GK101363166SQ200810079370
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者孫學(xué)勇, 林廣輝, 林懷德, 胡石巖 申請(qǐng)人:衡水華能復(fù)合材料有限公司