專利名稱：縫紉機(jī)油箱及具有縫紉機(jī)油箱的縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在縫紉機(jī)中用來儲(chǔ)藏用于供給驅(qū)動(dòng)部的油的縫紉機(jī)油箱 及具有縫紉機(jī)油箱的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
在高速旋轉(zhuǎn)下使用的電動(dòng)型縫紉機(jī)中，從耐久性方面出發(fā)，對旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng) 的驅(qū)動(dòng)部分供給潤滑油是不可或缺的。特別地，對驅(qū)動(dòng)旋梭的梭驅(qū)動(dòng)部和針桿 上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)等供油是很重要的。例如，日本專利特許公開2006-87810號(hào)公報(bào)公開了下面的縫紉機(jī)?？p紉 機(jī)具有油的循環(huán)系統(tǒng)，該循環(huán)系統(tǒng)包括密閉式油箱和泵。循環(huán)系統(tǒng)利用泵將儲(chǔ) 藏在油箱中的油向梭驅(qū)動(dòng)部供給必要的量，將從梭驅(qū)動(dòng)部側(cè)返回的油回收到油 箱中儲(chǔ)藏，并將儲(chǔ)藏的油再次向梭驅(qū)動(dòng)部供給，從而使油循環(huán)。在油箱的箱本 體內(nèi)部設(shè)置有分隔壁。利用分隔壁將箱本體的內(nèi)部分隔為儲(chǔ)藏所回收的油的 返回油室、以及儲(chǔ)藏供油用的油的供油室。在分隔壁的上部形成有缺口部，以 使油從所述返回油室流入到供油室內(nèi)，在返回油室的上面設(shè)置有過濾用的過濾 器°從梭驅(qū)動(dòng)部側(cè)向油箱側(cè)回收的油經(jīng)由過濾器返回到返回油室內(nèi)。過濾器將 混入到回收的油中的灰塵和鐵粉等雜質(zhì)除去。經(jīng)由過濾器后儲(chǔ)藏到返回油室內(nèi) 的油中含有的細(xì)小雜質(zhì)在返回油室的底部沉淀。儲(chǔ)藏在返回油室內(nèi)的油從上部 的缺口部溢出而流入供油室內(nèi)，并在供油室內(nèi)積留。積留在供油室內(nèi)的油成為 極力除去了雜質(zhì)的油。以往的縫紉機(jī)可將除去了雜質(zhì)的油向梭驅(qū)動(dòng)部供給。在上述以往結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，由于將過濾用的過濾器設(shè)置在油箱的箱本體 內(nèi)，因此可利用該過濾器更有效地將混入到回收的油中的雜質(zhì)除去。然而，由 于過濾器的尺寸為將分隔壁分隔箱本體內(nèi)形成的返回油室的上面開口部覆蓋程度的尺寸，過濾面積小，因此存在容易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞的問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種可使過濾器不容易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞的縫紉機(jī)油 箱及具有縫紉機(jī)油箱的縫紉機(jī)。技術(shù)方案1的縫紉機(jī)油箱設(shè)置有儲(chǔ)藏用于向縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)部供給的油的 箱本體、為了將從所述驅(qū)動(dòng)部返回的油回收到所述箱本體內(nèi)而設(shè)置在箱本體上 部的返回口、以及為了將儲(chǔ)藏在箱本體內(nèi)的油向所述驅(qū)動(dòng)部輸出而設(shè)置在所述 箱本體下部的輸出口，其特征在于，過濾所述油的過濾器在高度方向上位于所 述返回口與所述輸出口之間，所述過濾器設(shè)置在所述箱本體內(nèi)部的整個(gè)區(qū)域 內(nèi)。采用技術(shù)方案1的發(fā)明，即使在從返回口回收到箱本體內(nèi)的油中混入有雜 質(zhì)，也可利用過濾器將該雜質(zhì)除去。由于做成將過濾器設(shè)置在箱本體內(nèi)部的整 個(gè)區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)，因此可確保過濾器具有大的過濾面積，可使過濾器不容易發(fā) 生網(wǎng)眼堵塞，可長期良好地使用過濾器。在技術(shù)方案2的縫紉機(jī)油箱中，所述返回口的箱本體內(nèi)側(cè)的端部朝著所述 箱本體的內(nèi)方側(cè)突出。采用技術(shù)方案2的發(fā)明，從返回口流入到箱本體內(nèi)的油會(huì)可靠地落到過濾 器上，可使過濾器對油的過濾效率變好。當(dāng)返回口的箱本體內(nèi)側(cè)的端部和箱本 體的內(nèi)側(cè)面在一個(gè)面上時(shí)，從返回口流入到箱本體內(nèi)的油的一部分有時(shí)會(huì)沿著 箱本體的內(nèi)側(cè)面流動(dòng)。 一部分的油可能會(huì)在未被過濾器過濾的狀態(tài)下流過，但 若采用上述結(jié)構(gòu)，則可防止上述不良問題。在技術(shù)方案3的縫紉機(jī)油箱中，所述箱本體包括上面開口的容器狀的箱 主體部、以及以封閉該箱主體部的上面開口部的形態(tài)進(jìn)行設(shè)置的蓋體，所述過 濾器由所述箱主體部和所述蓋體來保持。采用技術(shù)方案3的發(fā)明，可利用箱主體部和蓋體來良好地保持箱本體內(nèi)的 過濾器。在技術(shù)方案4的縫紉機(jī)油箱中，在所述箱主體部上部的周緣部設(shè)置有臺(tái)階狀的承載部，在承載部上支撐著所述過濾器的周緣部。 采用技術(shù)方案4的發(fā)明，可良好地支撐過濾器。在技術(shù)方案5、技術(shù)方案6的縫紉機(jī)油箱中，在所述蓋體上設(shè)置有清掃過 濾器用的開口部。采用技術(shù)方案5、技術(shù)方案6的發(fā)明，即使不將蓋體從箱主體部上拆下， 也可從設(shè)置在蓋體上的開口部容易地對配設(shè)在箱本體內(nèi)的過濾器進(jìn)行清掃。在技術(shù)方案7的縫紉機(jī)油箱中，在所述箱本體內(nèi)的底部設(shè)置有迂回路徑形 成板，該迂回路徑形成板用于形成使從所述返回口流入到所述箱本體內(nèi)的油相 對于所述輸出口迂回的迂回路徑。采用技術(shù)方案7的發(fā)明，從返回口流入到箱本體內(nèi)的油經(jīng)由迂回路徑流向 輸出口側(cè)。即使流過過濾器后儲(chǔ)藏到箱本體內(nèi)的油含有雜質(zhì)，雜質(zhì)也容易在經(jīng) 過迂回路徑的過程中在箱本體的底部沉淀。可防止從返回口流入到箱本體內(nèi)的 油在含有雜質(zhì)的情況下從輸出口輸出，可極力將不含雜質(zhì)的油向驅(qū)動(dòng)部供給。在技術(shù)方案8的縫紉機(jī)油箱中，在所述箱本體內(nèi)的底部設(shè)置有從下方支撐 所述過濾器的過濾器支撐部。采用技術(shù)方案8的發(fā)明，即使過濾器因捕獲的雜質(zhì)而變重，也可防止過濾 器掉落。在技術(shù)方案9的縫紉機(jī)油箱中，設(shè)置有在向所述箱本體內(nèi)注入油時(shí)成為油面位置的指標(biāo)的油面位置指標(biāo)部。采用技術(shù)方案9的發(fā)明，在向箱本體內(nèi)注入油時(shí)，可簡單地將油適量注入。 技術(shù)方案10的縫紉機(jī)包括技術(shù)方案1、 2、 4、 5、 6、 7、 8、 9中任一項(xiàng)所述的油箱。技術(shù)方案11的縫紉機(jī)包括技術(shù)方案3所述的油箱。技術(shù)方案12的縫紉機(jī)包括縫紉機(jī)油箱，該縫紉機(jī)油箱設(shè)置有儲(chǔ)藏用于 向縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)部供給的油的箱本體、為了將從所述驅(qū)動(dòng)部返回的油回收到所 述箱本體內(nèi)而設(shè)置在箱本體上部的返回口、以及為了將儲(chǔ)藏在箱本體內(nèi)的油向所述驅(qū)動(dòng)部輸出而設(shè)置在所述箱本體下部的輸出口，所述箱本體包括上面開 口的容器狀的箱主體部、以及以封閉該箱主體部的上面開口部的形態(tài)進(jìn)行設(shè)置的蓋體，過濾所述油的過濾器在高度方向上位于所述返回口與所述輸出口之 間，所述過濾器設(shè)置在所述箱本體內(nèi)部的整個(gè)區(qū)域內(nèi)，在所述蓋體的使所述縫 紉機(jī)繞水平軸傾斜時(shí)向上方移動(dòng)的部分上設(shè)置有清掃過濾器用的開口部。在維護(hù)縫紉機(jī)時(shí)，有時(shí)使縫紉機(jī)傾斜。采用技術(shù)方案ll的發(fā)明，即使在 從返回口回收到箱本體內(nèi)的油中混入有雜質(zhì)，也可利用過濾器將雜質(zhì)除去。由 于做成將過濾器設(shè)置在箱本體內(nèi)部的整個(gè)區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)，因此可確保過濾器具 有大的過濾面積，可使過濾器不容易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞，可長期良好地使用過濾器。 另外，由于在使縫紉機(jī)傾斜時(shí)油不會(huì)從開口部漏出，因此即使不將蓋體從箱主 體部上拆下，也可從開口部容易地對配設(shè)在箱本體內(nèi)的過濾器進(jìn)行清掃。在縫 紉機(jī)的長期使用中會(huì)反復(fù)進(jìn)行維護(hù)。使縫紉機(jī)在豎立狀態(tài)與傾斜狀態(tài)之間反復(fù) 進(jìn)行多次姿態(tài)變更。若使縫紉機(jī)傾斜，則儲(chǔ)藏在箱本體內(nèi)的油的油面比過濾器 更靠近返回口側(cè)而接近所述開口部，若使縫紉機(jī)豎立，則油的油面變回原樣。 通過該油面的移動(dòng)，被過濾器捕捉到的雜質(zhì)逐漸向開口部附近積聚。因此，可 在不拆下蓋體的情況下容易地將雜質(zhì)從開口部中除去。在技術(shù)方案13的縫紉機(jī)中，在所述箱本體內(nèi)的底部設(shè)置有迂回路徑形成 板，該迂回路徑形成板用于形成使從所述返回口流入到所述箱本體內(nèi)的油相對 于所述輸出口迂回的迂回路徑。采用技術(shù)方案13的發(fā)明，從返回口流入到箱本體內(nèi)的油經(jīng)由迂回路徑流 向輸出口側(cè)。即使流過過濾器后儲(chǔ)藏到箱本體內(nèi)的油含有雜質(zhì)，雜質(zhì)也容易在 經(jīng)過迂回路徑的過程中在箱本體的底部沉淀?？煞乐箯姆祷乜诹魅氲较浔倔w內(nèi)的油在含有雜質(zhì)的情況下從輸出口輸出，可極力將不含雜質(zhì)的油向驅(qū)動(dòng)部供々A ^口 o在技術(shù)方案14的縫紉機(jī)中，在所述箱本體內(nèi)的底部設(shè)置有從下方支撐所 述過濾器的過濾器支撐部。采用技術(shù)方案14的發(fā)明，即使過濾器因捕獲的雜質(zhì)而變重，也可防止過 濾器掉落。


圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施例的電子縫紉機(jī)的立體圖。圖2是用于說明由油箱和供油泵構(gòu)成的油的循環(huán)路徑的圖。圖3是用于說明供油泵的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖4是表示將一部分切去了的電子縫紉機(jī)的主視圖。圖5是表示將一部分切去了的電子縫紉機(jī)的右視圖。圖6是油箱的立體圖。圖7是從箱主體部的上方看到的立體圖。圖8是從箱主體部的后下方看到的立體圖。圖9是沿圖6的IX-IX線的縱剖后視圖。圖io是油箱的縱剖右視圖。圖11是沿圖7的XI-XI線的縱剖右視圖。圖12是使電子縫紉機(jī)向后側(cè)傾倒的狀態(tài)的與圖5相當(dāng)?shù)膱D。圖13是使油箱向后側(cè)傾倒的狀態(tài)的與圖IO相當(dāng)?shù)膱D。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對將本發(fā)明應(yīng)用在工業(yè)用電子縫紉機(jī)中的一實(shí)施例進(jìn)行說 明。圖1表示的是從正面方向看電子縫紉機(jī)1的狀態(tài)。如圖1所示，電子 縫紉機(jī)l包括底板部2、豎立設(shè)置在該底板部2右端部的立柱部3、以及 從立柱部3的上端以與底板部2相對的形態(tài)朝著左方(圖1中的左方)延 伸的機(jī)臂部4。電子縫紉機(jī)1載放在工作臺(tái)5 (參照圖4)上使用。眾所周 知，電子縫紉機(jī)1在工作臺(tái)5上可繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使用電子縫紉機(jī)l時(shí)， 如圖5所示，電子縫紉機(jī)1位于豎立位置。當(dāng)維護(hù)電子縫紉機(jī)l時(shí)，如圖 12所示，電子縫紉機(jī)1從豎立位置繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)至向后側(cè)傾倒的傾倒位置。在所述機(jī)臂部4內(nèi)設(shè)置有利用由縫紉機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的主軸使針桿6上下 移動(dòng)的針桿上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)、驅(qū)動(dòng)挑線桿的挑線桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未 圖示)等。在所述底板部2上設(shè)置有梭驅(qū)動(dòng)部9 (參照圖2)(相當(dāng)于本發(fā) 明的驅(qū)動(dòng)部)，該梭驅(qū)動(dòng)部9由與所述主軸同步旋轉(zhuǎn)的梭軸(也稱作下軸) 8驅(qū)動(dòng)。在底板部2內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)藏向梭驅(qū)動(dòng)部9供給的潤滑用油10 (參照圖5)的密閉式油箱11，并設(shè)置有將儲(chǔ)藏在油箱11內(nèi)的油10向所述梭驅(qū) 動(dòng)部9供給的柱塞式供油泵12。供油泵12具有將所述梭軸8可旋轉(zhuǎn)地支撐的圓筒狀的軸瓦13。如圖 1 圖3所示，供油泵12包括在軸瓦13的內(nèi)部形成的油路14、在所述梭 軸8上設(shè)置在油路14內(nèi)的偏心部15、在軸瓦13中可移動(dòng)地設(shè)置在與偏心 部15對應(yīng)的部分上的銷狀的柱塞16、朝著梭軸8側(cè)對柱塞16施力的壓縮 螺旋彈簧17、以及將收容柱塞16和壓縮螺旋彈簧17的收容部18的外側(cè)開 口部閉鎖的螺釘19。在梭軸8內(nèi)形成有朝著梭驅(qū)動(dòng)部9延伸的油路20。油 路20將所述油路14內(nèi)的油10向梭驅(qū)動(dòng)部9供給。在所述軸瓦13的油路14的兩端部設(shè)置有吸入口 21和排出口 22。吸 入口 21通過供給管23與所述油箱11的輸出口 24相連，排出口 22通過返 回管25與油箱11的返回口26相連。在返回管25上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥27。調(diào) 節(jié)閥27對通過所述油路20向梭驅(qū)動(dòng)部9供給的油量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在電子縫紉機(jī)1進(jìn)行縫制時(shí)，若使梭軸8朝著規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，則 吸入口 21附近的油路14內(nèi)成為負(fù)壓，將油箱11內(nèi)的油IO通過供給管23 吸引到供油泵12內(nèi)。吸引到供油泵12內(nèi)的油IO在梭軸8的旋轉(zhuǎn)下進(jìn)入在 偏心部15與軸瓦13的內(nèi)周面之間形成的間隙28 (參照圖3)中而移動(dòng)。 偏心部15在受到壓縮螺旋彈簧17施力的柱塞16的前端滑動(dòng)，從而間隙28 內(nèi)的油10在油路14內(nèi)朝著排出口 22流動(dòng)。與調(diào)節(jié)閥27的調(diào)節(jié)量相應(yīng)， 流過油路14內(nèi)的油10的一部分經(jīng)由油路20向梭驅(qū)動(dòng)部9流動(dòng)，余下的油 從排出口 22經(jīng)由返回管25回到油箱11中。再參照圖6 圖13對油箱ll進(jìn)行詳細(xì)說明。在油箱11中，儲(chǔ)藏油10 的箱本體30由上面開口的矩形容器狀的箱主體部31 (參照圖7)、以及以 封閉箱主體部31的上面開口部的形態(tài)設(shè)置在該箱主體部31上部的蓋體32 構(gòu)成為密閉狀。箱主體部31和蓋體32用透明的合成樹脂形成，從而可從 外部看到所儲(chǔ)藏的油10的油面10a (參照圖9、圖10)。在箱主體部31 的左側(cè)壁31a和右側(cè)壁31b的外表面上分別一體設(shè)置有具有貫穿孔33a的 安裝部33 (圖6中的左側(cè)安裝部和圖9中的右側(cè)安裝部未圖示)。箱本體30將從下方分別插通在左右安裝部33的貫穿孔33a中的螺釘(未圖示)安 裝在所述底板部2的縫紉機(jī)機(jī)架1A上。通過裝拆螺釘，箱本體30可在縫 紉機(jī)機(jī)架1A上進(jìn)行裝拆(參照圖4和圖5)。如圖7所示，在箱主體部31上部的內(nèi)側(cè)周緣部，臺(tái)階狀的承載部34 形成為框架形狀。在箱主體部31的前壁31c的左部以向前方突出的形態(tài)一 體地設(shè)置有注入口形成部35，在注入口形成部35的下部形成有前面開口的 注入口 36。注入口 36由可裝拆的蓋子36a (參照圖4)閉鎖。在注入口形 成部35的內(nèi)部一體地設(shè)置有向后上方傾斜的傾斜部37 (參照圖11)，傾 斜部37形成了傾斜狀的注入路徑37a。注入口 36的后部與注入路徑37a 連通。傾斜部37的上端部位于所述承載部34的稍許上方。注入口形成部 35的上面開口部也被所述蓋體32閉鎖。在箱主體部31的前壁31c的左上部設(shè)置有位于所述承載部34上方的 所述返回口 26。如圖IO所示，形成返回口 26的返回口用口體38的后端部 38a貫穿箱本體30的蓋體32的后述的下垂壁52而向箱本體30的內(nèi)方突出。 即，返回口 26的箱本體30內(nèi)部側(cè)的端部26a向箱本體30的內(nèi)方側(cè)突出。 在返回口用口體38外側(cè)的前端部上連接有所述返回管25。在箱主體部31 的前壁31c的左右方向的中央下部設(shè)置有所述輸出口 24，在輸出口 24外側(cè) 的前端部上連接有所述供給管23。在箱主體部31的右側(cè)壁31b的下部設(shè)置有油量計(jì)連接口 39，油量計(jì) 連接口 39通過油管40與油量計(jì)41 (參照圖1)相連。在箱主體部31的底 壁31d的左右兩側(cè)部形成有鼓出部42和鼓出部43 (參照圖7、圖8)，當(dāng) 從下方看箱主體部31時(shí)，鼓出部42和鼓出部43向上方鼓出并使后部側(cè)變 高。在左側(cè)的鼓出部42的后部設(shè)置有排放口 44。在排放口44上從下方安 裝有可裝拆的蓋45。在箱主體部31內(nèi)的底部，在左側(cè)的鼓出部42與右側(cè)的鼓出部43之間 形成有凹部46。在凹部46的后部粘結(jié)固定有矩形形狀的永磁體47。在箱 主體部31內(nèi)的底部設(shè)置有位于左側(cè)鼓出部42右部的迂回路徑形成板48。 迂回路徑形成板48的前端部48a與箱主體部31的前壁31c的內(nèi)表面接連成一體。迂回路徑形成板48的后部從彎曲部48b向左側(cè)折彎。迂回路徑形成 板48的后端部48c與箱主體部31的后壁31e相間隔，在迂回路徑形成板 48的后端部48c與后壁31e之間形成有通路49。在俯視看(從上方看)時(shí)，迂回路徑形成板48在箱主體部31內(nèi)位于 返回口 26與輸出口 24之間。迂回路徑形成板48形成了迂回路徑50(參照 圖7的箭頭)，迂回路徑50將從返回口 26流入到箱主體部31內(nèi)的油10 經(jīng)由后部的所述通路49向輸出口 24側(cè)引導(dǎo)。迂回路徑形成板48的上端部 48d位于與所述承載部34相同的高度位置。在箱主體部31內(nèi)的上部配設(shè)有金屬網(wǎng)制成的過濾器51。過濾器51呈 矩形的平板狀。過濾器51的周緣部由所述承載部34來支撐。在所述蓋體 32上，對應(yīng)承載部34向下方突出的下垂壁52設(shè)置成框架形狀，下垂壁52 的下端部從上方推壓過濾器51的周緣部。利用箱主體部31的承載部34和 蓋體32的下垂壁52來保持過濾器51。另外，在蓋體32的下垂壁52的與所述注入路徑37a對應(yīng)的部分上形 成有缺口部52a (參照圖9)。如后面所述，在將油IO從注入口 36向箱本 體30內(nèi)注入時(shí)，油10從注入路徑37a流過所述缺口部52a而流入到箱本 體30內(nèi)。所述過濾器51在箱本體30內(nèi)在高度方向上位于上部的返回口 26與下 部的輸出口24之間，配設(shè)在箱本體30內(nèi)的整個(gè)區(qū)域內(nèi)。所述迂回路徑形 成板48的上端部48d也從下方支撐過濾器51。迂回路徑形成板48兼作從 下方支撐過濾器51的過濾器支撐部。在箱本體30內(nèi)適量儲(chǔ)藏了油10的狀 態(tài)下，過濾器51位于油面10a的上方。在蓋體32的左前部附近形成有清掃過濾器用的開口部55 (參照圖6、 圖10)，在開口部55上可裝拆地安裝有蓋子56。如圖8所示，在箱主體 部31的底壁31d的下表面的前部設(shè)置有油面位置指標(biāo)部(上限用)57a和 油面位置指標(biāo)部(下限用)57b。油面位置指標(biāo)部(上限用)57a和油面位 置指標(biāo)部(下限用)57b在向箱本體30內(nèi)注入油10時(shí)成為油面位置的指標(biāo)。向箱本體30內(nèi)注入油10時(shí)如下所述地進(jìn)行。安裝蓋體32，且在進(jìn)行了油的配管的狀態(tài)(在輸出口 24上連接了供給管23、在返回口26上連接 了返回管25、在油量計(jì)連接口 39上連接了油量計(jì)40的狀態(tài))下，以注入 口 36向上的形態(tài)使箱本體30朝著后側(cè)(參照圖13的箭頭A)傾斜。在此 狀態(tài)下，若將油IO從注入口 36注入，則注入的油IO會(huì)經(jīng)由注入路徑37a 而流入到箱本體30內(nèi)積留。操作者可從箱本體30的外部看到積留在箱本 體30內(nèi)的油10的油面10a。在油面10a達(dá)到設(shè)置在箱主體部31的底壁31d 的下表面上的所述油面位置指標(biāo)部(上限用)57a時(shí)結(jié)束油10的注入。如 上所述，可在箱本體30內(nèi)注入適量的油10。由于蓋體32的開口部55位于 油面10a的上方(參照圖13)，因此即使為了注入油IO而以注入口 36向 上的形態(tài)使箱本體30朝著后側(cè)傾斜，也可防止油10從開口部55漏出。即 使是在將油箱11安裝在縫紉機(jī)機(jī)架1A上的狀態(tài)下，若使電子縫紉機(jī)1傾 斜，則也可注入油10。此時(shí)，油10也不會(huì)從開口部55漏出。這是因?yàn)椋?由于將所述開口部55以處于箱主體部31的前壁31c側(cè)的形態(tài)配置在所述 蓋體32上，因此即便使箱本體30以箱主體部31的后壁31e側(cè)為中心朝著 順時(shí)針方向傾斜，所述開口部55也位于油面10a的上方。 下面對上述結(jié)構(gòu)的作用和效果進(jìn)行說明。在縫制時(shí)，若梭軸8旋轉(zhuǎn)，則供油泵12動(dòng)作，油箱11的箱本體30內(nèi) 的油10通過輸出口24、供給管23流入到供油泵12內(nèi)。與調(diào)節(jié)閥27的調(diào) 節(jié)量相應(yīng)的油10經(jīng)由梭軸8內(nèi)的油路20向梭驅(qū)動(dòng)部9側(cè)流動(dòng)，并未向梭 驅(qū)動(dòng)部9側(cè)流動(dòng)的油10和從梭驅(qū)動(dòng)部9返回的油10經(jīng)由返回管25從返回 口 26流入到箱本體30內(nèi)。從返回口 26流入到箱本體30內(nèi)的油IO落到過濾器51上。過濾器51 對油10進(jìn)行過濾。過濾器51將混入到油IO中的灰塵和鐵粉等雜質(zhì)F (參 照圖10)除去。由于返回口 26的箱本體30內(nèi)側(cè)的端部26a向箱本體30 的內(nèi)方側(cè)突出，因此從返回口 26流入到箱本體30內(nèi)的油IO會(huì)可靠地落到 過濾器51上，能可靠地利用過濾器51來過濾油10。利用過濾器51過濾后 的油IO從過濾器51掉下而積留在箱本體30內(nèi)。積留在箱本體30內(nèi)的油10沿著由迂回路徑形成板48形成的迂回路徑50向輸出口 24側(cè)慢慢流動(dòng)。油IO在迂回路徑形成板48的左側(cè)從前部向后 部流動(dòng)，之后，在迂回路徑形成板48的后端部48c與后壁31e之間的通路 49內(nèi)向右流動(dòng)，并向前部的輸出口 24側(cè)流動(dòng)。即使積留在箱本體30內(nèi)的油10含有通過了過濾器51的網(wǎng)眼的細(xì)小雜 質(zhì)F，該雜質(zhì)F也會(huì)在經(jīng)過所述迂回路徑50的過程中、尤其是在經(jīng)過迂回 路徑形成板48的左側(cè)(圖9中的右側(cè))的過程中沉淀。由于在后部的通路 49的底部配置有永磁體47，因此即使流過通路49的油10含有鐵粉，鐵粉 也可被永磁體47吸附而有效地除去。由于箱主體部31底部的迂回路徑形 成板48左側(cè)的后部側(cè)因鼓出部42而變高，雜質(zhì)F很難向后部側(cè)流動(dòng)，因 此沉淀在迂回路徑形成板48左側(cè)的雜質(zhì)更難向輸出口 24側(cè)流動(dòng)。可通過過濾器51的過濾、在箱本體30內(nèi)的沉淀、永磁體47的吸附將 回收到箱本體30內(nèi)的油IO含有的雜質(zhì)F極力除去。如上所述，油箱ll可 將極力除去了雜質(zhì)F的干凈的油10再次向梭驅(qū)動(dòng)部9供給。若長期使用，則灰塵等雜質(zhì)F會(huì)在過濾器51上堆積。在此狀態(tài)下從返 回口 26流入到箱本體30內(nèi)的油10會(huì)滲入到堆積在過濾器51上的雜質(zhì)F 中而掉下，或者會(huì)在過濾器51上流動(dòng)到?jīng)]有雜質(zhì)F的部分后掉下。由于過 濾器51設(shè)置在箱本體30內(nèi)部的整個(gè)區(qū)域內(nèi)，因此與將過濾器僅設(shè)置在分 隔壁分隔出的返回油室的上面的狹小部分上的以往結(jié)構(gòu)不同，過濾器51的 過濾面積大，不容易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞。由于用箱主體部31的承載部34來承載過濾器51的周緣部，并在承載 部34與蓋體32的下垂壁52之間大致整周地夾入保持過濾器51的周緣部， 因此即使過濾器51上的雜質(zhì)F的量增多而變重，也可防止過濾器51因保 持脫開而掉落。由于利用迂回路徑形成板48從下方支撐過濾器51的大致 中央部，因此能更可靠地防止過濾器51掉落。例如在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)等時(shí)，電子縫紉機(jī)1有時(shí)會(huì)繞水平軸朝著后側(cè)傾 倒。如圖12所示，若使電子縫紉機(jī)l向后側(cè)(參照箭頭A)傾倒，則箱本 體30也傾斜，箱本體30內(nèi)的油面10a的位置也發(fā)生變化。如圖13所示， 附著在過濾器51上的雜質(zhì)F的一部分從過濾器51離開而飛散到油10中，并向過濾器51的前部側(cè)(圖13中的過濾器51的上部側(cè))移動(dòng)(參照圖13 的箭頭B)。過濾器51的后部側(cè)(圖13中的過濾器51的下部側(cè))成為雜 質(zhì)F較少的狀態(tài)。由于蓋體32的開口部55位于油面10a的上方，因此即 使箱本體30傾斜、使箱本體30內(nèi)的油面10a的位置發(fā)生變化，也可防止 油10從所述開口部55漏出。由于在開口部55上安裝有蓋子56，因此能更 可靠地防止油IO漏出。若電子縫紉機(jī)1的維護(hù)結(jié)束、使電子縫紉機(jī)1回到原來的狀態(tài)，則箱 本體30也回到原來的位置，但從過濾器51飛散移動(dòng)了的所述雜質(zhì)F容易 積留在移動(dòng)后的位置附近，并在該移動(dòng)后的位置附近再次附著在過濾器51 上。其結(jié)果是，過濾器51的雜質(zhì)F離開了的后部側(cè)成為幾乎沒有雜質(zhì)F的 狀態(tài)，可自動(dòng)地消除該部分的網(wǎng)眼堵塞。S卩，可獲得自行凈化效果。在使用者清掃過濾器51的場合，如下所述地進(jìn)行。首先，與電子縫紉 機(jī)1的維護(hù)時(shí)一樣，使電子縫紉機(jī)1向后側(cè)傾倒。在此狀態(tài)下，將安裝箱 本體30的螺釘(未圖示)拆下，從而將箱本體30從縫紉機(jī)機(jī)架1A上拆下。 此時(shí)，使油的配管保持原樣。接著，拆下蓋體32的蓋子56，并從敞開的開 口部55例如插入鑷子(未圖示)，利用該鑷子將附著在過濾器51上的雜 質(zhì)F除去。由此，可進(jìn)行過濾器51的清掃。若清掃結(jié)束，則在開口部55 上安裝了蓋子56后，將箱本體30再次安裝在縫紉機(jī)機(jī)架1A上。采用上述實(shí)施例，由于做成將過濾油10的過濾器51設(shè)置在箱本體30 內(nèi)部的整個(gè)區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)，因此可確保過濾器51具有大的過濾面積。其結(jié) 果是，在油箱11中，可使過濾器51不容易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞，可長期良好地使 用。通過做成使返回口 26的箱本體30內(nèi)部側(cè)的端部26a朝著箱本體30內(nèi) 方側(cè)突出的結(jié)構(gòu)，從返回口 26流入到箱本體30內(nèi)的油IO會(huì)可靠地落到過 濾器51上，可使過濾器51對油10的過濾效率變好。通過在箱本體30的蓋體32上設(shè)置清掃過濾器用的開口部55，即使不拆 下蓋體32，也可通過該開口部55容易地進(jìn)行過濾器51的清掃，可進(jìn)一步防止 過濾器51的網(wǎng)眼堵塞。由于所述開口部55以電子縫紉機(jī)1傾斜時(shí)位于箱本體30內(nèi)部的油面 10a的上方的形態(tài)進(jìn)行配置，因此可防止該開口部55位于箱本體30內(nèi)部的 油面10a的下方。在使電子縫紉機(jī)1傾斜時(shí)，可防止箱本體30內(nèi)的油10 從開口部55漏出。在箱本體30內(nèi)的底部設(shè)置有迂回路徑形成板48，該迂回路徑形成板 48形成使從返回口 26流入到箱本體30內(nèi)的油IO相對于輸出口 24迂回的 迂回路徑50。從返回口 26流入到箱本體30內(nèi)的油10經(jīng)由迂回路徑50向 輸出口24側(cè)流動(dòng)。即使儲(chǔ)藏在箱本體30內(nèi)的油IO含有雜質(zhì)F，雜質(zhì)F也 容易在經(jīng)過迂回路徑50的過程中在箱本體30的底部沉淀。如上所述，油箱 ll可防止從返回口 26流入到箱本體30內(nèi)的油IO在含有雜質(zhì)F的情況下就 直接從輸出口 24輸出，可極力將不含雜質(zhì)F的油10向梭驅(qū)動(dòng)部9供給。由于做成利用迂回路徑形成板48從下方支撐過濾器51的結(jié)構(gòu)，因此 即使過濾器51因捕獲的雜質(zhì)F而變重，也可防止過濾器51掉落。由于在箱本體30的箱主體部31的底壁31d的下表面上設(shè)置有油面位 置指標(biāo)部(上限用)57a和油面位置指標(biāo)部(下限用)57b，因此在從注入 口 36向箱本體30內(nèi)注入油10時(shí)，通過將這些油面位置指標(biāo)部(上限用) 57a和油面位置指標(biāo)部(下限用)57b作為指標(biāo)，可注入適量的油10，作業(yè) 變得容易進(jìn)行。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，可如下所述地進(jìn)行變形或擴(kuò)展。在上述實(shí)施例中，做成使迂回路徑形成板48兼作從下方支撐過濾器 51的過濾器支撐部的結(jié)構(gòu)，但也可做成將過濾器支撐部與迂回路徑形成板 48分開設(shè)置的結(jié)構(gòu)。過濾器支撐部也可做成柱狀。迂回路徑形成板48并不局限于一個(gè)，也可通過設(shè)置多個(gè)迂回路徑形成 板48來使迂回路徑50變得更長，從而做成迷路狀。在上述實(shí)施例中僅將梭驅(qū)動(dòng)部9作為箱本體30內(nèi)的油10的供給目標(biāo)， 但也可做成也向針桿上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)供給油10的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)油箱，設(shè)置有儲(chǔ)藏向縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)部供給的油的箱本體、設(shè)置在所述箱本體上部的返回口、以及設(shè)置在所述箱本體下部的輸出口，所述返回口將從所述驅(qū)動(dòng)部返回的油回收到所述箱本體內(nèi)，所述輸出口將儲(chǔ)藏在所述箱本體內(nèi)的油向所述驅(qū)動(dòng)部輸出，其特征在于，過濾所述油的過濾器在高度方向上位于所述返回口與所述輸出口之間，所述過濾器設(shè)置在所述箱本體內(nèi)部的整個(gè)區(qū)域內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)油箱，其特征在于，所述返回口的箱本體內(nèi) 側(cè)的端部朝著所述箱本體的內(nèi)方側(cè)突出。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)油箱，其特征在于，所述箱本體包括 上面開口的容器狀的箱主體部、以及封閉該箱主體部的上面開口部的蓋體，所 述過濾器由所述箱主體部和所述蓋體來保持。
4. 如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)油箱，其特征在于，在所述箱主體部上部的 周緣部設(shè)置有臺(tái)階狀的承載部，在該承載部上支撐著所述過濾器的周緣部。
5. 如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)油箱，其特征在于，在所述蓋體上設(shè)置有清掃過濾器用的開口部。
6. 如權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)油箱，其特征在于，在所述蓋體上設(shè)置有清 掃過濾器用的開口部。
7. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)油箱，其特征在于，在所述箱本體內(nèi)的底部 設(shè)置有迂回路徑形成板，該迂回路徑形成板用于形成使從所述返回口流入到所 述箱本體內(nèi)的油相對于所述輸出口迂回的迂回路徑。
8. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)油箱，其特征在于，在所述箱本體內(nèi)的底部 設(shè)置有從下方支撐所述過濾器的過濾器支撐部。
9. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)油箱，其特征在于，在所述箱本體上設(shè)置有 油面位置指標(biāo)部，在向所述箱本體內(nèi)注入油時(shí)，所述油面位置指標(biāo)部成為油面 位置的指標(biāo)。
10. —種縫紉機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1、 2、 4、 5、 6、 7、 8、 9中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)油箱。
11. 一種縫紉機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)油箱。
12. —種縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)油箱，該縫紉機(jī)油箱設(shè)置有儲(chǔ)藏向縫紉機(jī) 的驅(qū)動(dòng)部供給的油的箱本體、設(shè)置在所述箱本體上部的返回口、以及設(shè)置在所 述箱本體下部的輸出口，所述返回口將從所述驅(qū)動(dòng)部返回的油回收到所述箱本體內(nèi)，所述輸出口將儲(chǔ)藏在所述箱本體內(nèi)的油向所述驅(qū)動(dòng)部輸出，縫紉機(jī)本體可在縫紉機(jī)使用時(shí)的豎立位置與繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)了的傾倒位置之間進(jìn)行切換，其特征在于，所述箱本體包括上面開口的容器狀的箱主體部、以及封閉該箱主體部的 上面開口部的蓋體，過濾所述油的過濾器在高度方向上配置在所述返回口與所述輸出口之間， 所述過濾器設(shè)置在所述箱本體內(nèi)部的整個(gè)區(qū)域內(nèi)，在所述蓋體的當(dāng)所述縫紉機(jī)本體處于傾倒位置時(shí)位于上方的部分上設(shè)置 有清掃過濾器用的開口部。
13. 如權(quán)利要求12所述的縫紉機(jī)，其特征在于，在所述箱本體內(nèi)的底部設(shè)置有迂回路徑形成板，該迂回路徑形成板用于形成使從所述返回口流入到所述 箱本體內(nèi)的油相對于所述輸出口迂回的迂回路徑。
14. 如權(quán)利要求12所述的縫紉機(jī)，其特征在于，在所述箱本體內(nèi)的底部設(shè) 置有從下方支撐所述過濾器的過濾器支撐部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)油箱及具有縫紉機(jī)油箱的縫紉機(jī)。在油箱(11)的箱本體(30)的上部設(shè)置有回收從驅(qū)動(dòng)部返回的油的返回口(26)，在箱本體(30)的下部設(shè)置有將儲(chǔ)藏在箱本體(30)內(nèi)的油向驅(qū)動(dòng)部輸出的輸出口(24)，對油進(jìn)行過濾的過濾器(51)在高度方向上位于返回口(26)與輸出口(24)之間并設(shè)置在箱本體(30)內(nèi)部的整個(gè)區(qū)域內(nèi)。
文檔編號(hào)D05B71/00GK101265646SQ20081008317
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者和田哲也, 大利人美, 川島義人, 桑原幸治 申請人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社