專利名稱：帶切線裝置的縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在例如繃縫縫紉機(jī)和雙線鎖縫縫紉機(jī)中的規(guī)定縫制動(dòng)作結(jié)束 后用于將針線和彎針線切斷的縫紉機(jī)的切線裝置。尤其涉及如下一種縫紉機(jī)的 切線裝置，其包括可動(dòng)刀，該可動(dòng)刀在前端部具有捕捉針線和彎針線的線捕 捉部，并可以在該線捕捉部進(jìn)入到針板與彎針之間的前進(jìn)位置與退避到所述彎 針的運(yùn)動(dòng)軌跡后方側(cè)的后退位置之間往復(fù)移動(dòng)；往復(fù)擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)柄，該往復(fù)擺 動(dòng)式驅(qū)動(dòng)柄驅(qū)動(dòng)該可動(dòng)刀使其在所述兩個(gè)位置之間往復(fù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)；固定刀，在 規(guī)定縫制動(dòng)作結(jié)束后，當(dāng)所述可動(dòng)刀從前進(jìn)位置向后退位置后退驅(qū)動(dòng)移動(dòng)時(shí)， 該固定刀在與所述可動(dòng)刀的配合作用下將所述線捕捉部捕捉到的針線和彎針 線切斷；以及夾線板，該夾線板在與所述可動(dòng)刀的前端部之間將切斷后的針線 和彎針線的端部彈性夾持。
背景技術(shù)：
在如上構(gòu)成的縫紉機(jī)的切線裝置中，當(dāng)在縫制動(dòng)作結(jié)束后將線切斷時(shí)，為 了縮短被縫制物上的針線和彎針線的殘留長度，需要使可動(dòng)刀、固定刀和夾線 板朝著靠近針板和彎針的向前方的前進(jìn)位置移動(dòng)，而且，當(dāng)在將線切斷后的下 一縫制動(dòng)作時(shí)，為了避免固定刀等干擾彎針的動(dòng)作，需要使該固定刀、可動(dòng)刀 和夾線板朝著位于上述線切斷時(shí)的前進(jìn)位置后方的退避位置移動(dòng)。作為這種在線切斷后朝著后方的退避位置移動(dòng)的移動(dòng)裝置，以往例如像日 本專利特開2005-168563號(hào)公報(bào)和日本專利實(shí)公昭63-10149號(hào)公報(bào)所公開的 那樣，其結(jié)構(gòu)是使保持可動(dòng)刀、固定刀和夾線板的刀保持臺(tái)沿著所述可動(dòng)刀 的線切斷用的前進(jìn)、后退位置之間的往復(fù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)路徑的延長線以直線狀 或大致直線狀后退移動(dòng)到退避位置。然而，在采用如上所述的直線狀或大致直線狀移動(dòng)的后退移動(dòng)裝置的以往的切線裝置中，如圖7所示，即使被移動(dòng)到后方的退避位置，可動(dòng)刀50、固定刀51和夾線板52 (下面有時(shí)也稱作可動(dòng)刀等)的前端部(左端部) 處于與彎針53的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡(用箭頭54表示)極其靠近的位置關(guān) 系，另外，由于切斷端部被彈性夾持在可動(dòng)刀50的前端部與夾線板52之 間的彎針線L拉伸成與彎針53的大致正上方部重疊的狀態(tài)，因此由彎針線 L形成的三角區(qū)域變得極小，因所使用的線的種類不同，在下一縫制動(dòng)作開 始時(shí)，針(圖7中未圖示)可能無法下降到彎針線L的三角區(qū)域中而產(chǎn)生 跳線。另外，在使可動(dòng)刀50等后退移動(dòng)到退避位置的狀態(tài)下，當(dāng)使彎針53 如圖8所示地停止在其左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡54的最右端而將彎針線L穿過彎 針前端附近的線孔53a時(shí)，該線孔53a位于可動(dòng)刀50等的前端部與針板56 之間的左右、上下都極其狹窄的部位，因此還存在可動(dòng)刀50等的前端部和 針板56成為障礙而很難進(jìn)行向線孔53a的穿線作業(yè)的問題。發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機(jī)的切線裝置，在該切線 裝置中，在使其后退移動(dòng)到退避位置時(shí)，能利用彎針線可靠地形成較大的三角 區(qū)域，從而在下一縫制動(dòng)作幵始時(shí)能使針可靠地下降到該三角區(qū)域內(nèi)而防止跳 線的發(fā)生，并能容易地進(jìn)行向彎針線的線孔的穿線作業(yè)，此外，還可消除因產(chǎn) 生晃動(dòng)和對(duì)局部的負(fù)載負(fù)擔(dān)而引起的破損變形，從而提高耐久性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的而提出的本發(fā)明的技術(shù)方案1的縫紉機(jī)的切線裝置包 括可動(dòng)刀，該可動(dòng)刀在前端部具有捕捉針線和彎針線的線捕捉部，并可以在 該線捕捉部進(jìn)入到針板與彎針之間的前進(jìn)位置與退避到所述彎針的運(yùn)動(dòng)軌跡 后方側(cè)的后退位置之間往復(fù)移動(dòng)；往復(fù)擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)柄，該往復(fù)擺動(dòng)式柄驅(qū)動(dòng)所 述可動(dòng)刀使其在所述兩個(gè)位置之間往復(fù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)；固定刀，在規(guī)定縫制動(dòng)作結(jié) 束后，當(dāng)所述可動(dòng)刀從前進(jìn)位置向后退位置后退驅(qū)動(dòng)移動(dòng)時(shí)，該固定刀在與所 述可動(dòng)刀的配合作用下將所述線捕捉部捕捉到的針線和彎針線切斷；以及夾線 板，該夾線板在與所述可動(dòng)刀的前端部之間將切斷后的針線和彎針線的端部彈性夾持，其特征在于，在裝置安裝臺(tái)上設(shè)置有四連桿機(jī)構(gòu)，該四連桿機(jī)構(gòu)由長 短兩個(gè)擺動(dòng)連桿構(gòu)成，可使保持所述可動(dòng)刀、固定刀和夾線板的刀保持臺(tái)在靠 近所述針板和彎針的向前方的前進(jìn)位置與向其斜后方的退避位置之間擺動(dòng)變 位，在所述可動(dòng)刀與固定刀的配合作用下將線切斷后，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)柄繼續(xù)后退 擺動(dòng)時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)柄與所述四連桿機(jī)構(gòu)的長擺動(dòng)連桿抵接而使所述四連桿機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作，使所述刀保持臺(tái)從所述前進(jìn)位置擺動(dòng)變位到退避位置。采用具有如上所述特征結(jié)構(gòu)的本發(fā)明技術(shù)方案1的縫紉機(jī)的切線裝置，可起到如下效果。艮P，在規(guī)定縫制動(dòng)作后，通過往復(fù)擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)柄的擺動(dòng)，在從前進(jìn)位置向 后退位置后退驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的可動(dòng)刀與固定刀的配合作用下將針線和彎針線切斷 后，四連桿機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)柄的繼續(xù)后退擺動(dòng)同步地動(dòng)作，由此，可通過刀保 持臺(tái)使線切斷后的可動(dòng)刀、固定刀和夾線板相對(duì)于針板和彎針擺動(dòng)變位到斜后 方的退避位置、即相對(duì)于針板和彎針位移到斜后方位置。因此，線切斷后其端 部被彈性夾持在可動(dòng)刀的前端部與夾線板之間的彎針線不會(huì)與彎針的大致正 上方部重疊，形成被斜向拉伸在彎針與夾線板之間的狀態(tài)，因此能利用彎針線 可靠地形成較大的三角區(qū)域，與所使用的線的種類等無關(guān)，在下一縫制動(dòng)作開 始時(shí)使針可靠地下降到彎針線的三角區(qū)域中而可靠地防止跳線的發(fā)生，可進(jìn)行 按規(guī)定的良好的縫制。另外，通過使所述可動(dòng)刀、固定刀和夾線板的前端部相對(duì)于針板和彎針位 移，可在彎針的線孔周圍的左右、上下確保足夠大的空間，因此可在不受針板 和可動(dòng)刀等妨礙的情況下極其容易地進(jìn)行彎針線向所述線孔的穿通作業(yè)。另外，在刀保持臺(tái)向斜后方退避位置的位移移動(dòng)中使用的是由長短兩個(gè)擺 動(dòng)連桿構(gòu)成的四連桿機(jī)構(gòu)，因此，與在長孔和與其卡合的螺釘?shù)幕瑒?dòng)所形成的 引導(dǎo)作用下使刀保持臺(tái)位移移動(dòng)的結(jié)構(gòu)相比，極少發(fā)生晃動(dòng)，而且也極少會(huì)發(fā) 生因過大的負(fù)載集中作用在螺釘?shù)然瑒?dòng)引導(dǎo)零件上而導(dǎo)致其破損或變形，包括 可動(dòng)構(gòu)成要素在內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)裝置整體耐久性的提高以及切斷后的線端部彈性夾 持功能的穩(wěn)定化。在本發(fā)明技術(shù)方案1的縫紉機(jī)的切線裝置中，當(dāng)在所述四連桿機(jī)構(gòu)的長擺動(dòng)連桿的中間部位與所述刀保持臺(tái)之間設(shè)置有使所述刀保持臺(tái)向前進(jìn)位置的 擺動(dòng)變位停止、并可對(duì)該停止位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的止動(dòng)機(jī)構(gòu)(技術(shù)方案3)時(shí)，能 可靠地對(duì)前進(jìn)位置上的所述可動(dòng)刀等相對(duì)于彎針的位置作出定位，并可在產(chǎn)生 了磨損等時(shí)容易地進(jìn)行調(diào)整。另外，在本發(fā)明的帶有縫紉機(jī)切線裝置的縫紉機(jī)中，當(dāng)在所述四連桿機(jī)構(gòu) 的短擺動(dòng)連桿與刀保持臺(tái)樞支連結(jié)的樞支部上設(shè)置有可對(duì)所述刀保持臺(tái)相對(duì)于針板和彎針的前進(jìn)位置和退避位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的偏心間隔件時(shí)(技術(shù)方案4)，可簡單地調(diào)整可動(dòng)刀等的前端部相對(duì)于針板和彎針的前進(jìn)位置和退避位置，能 在始終可靠且穩(wěn)定地發(fā)揮規(guī)定的線切斷性能和線端部夾持性能的狀態(tài)下進(jìn)行 使用。其它效果將通過下面的實(shí)施例說明而得以明確。


圖1是構(gòu)成本發(fā)明的縫紉機(jī)切線裝置的構(gòu)成零件的分解立體圖。圖2是將上述切線裝置的構(gòu)成零件裝配后的狀態(tài)的主要部分的俯視圖。 圖3是表示上述切線裝置的可動(dòng)刀等前進(jìn)到前進(jìn)位置的狀態(tài)的主要部分 的俯視圖。圖4是表示上述切線裝置的可動(dòng)刀等后退到退避位置的狀態(tài)的主要部分 的俯視圖。圖5是表示當(dāng)上述切線裝置的可動(dòng)刀等后退到退避位置時(shí)彎針線的張?jiān)O(shè) 狀態(tài)等的主要部分的俯視圖。圖6是對(duì)上述切線裝置的刀保持臺(tái)和可動(dòng)刀的進(jìn)退路徑進(jìn)行說明的主要 部分的俯視圖。圖7是表示當(dāng)以往的切線裝置中的可動(dòng)刀等后退到退避位置時(shí)可動(dòng)刀等 與彎針之間的位置關(guān)系的主要部分的立體圖。圖8是表示當(dāng)在以往的切線裝置中的可動(dòng)刀等后退到退避位置的狀態(tài)下 且彎針移動(dòng)到最右端時(shí)可動(dòng)刀等與彎針之間的位置關(guān)系的主要部分的立體圖。
具體實(shí)施方式
圖1是構(gòu)成本發(fā)明的縫紉機(jī)的切線裝置40的構(gòu)成零件的分解立體圖，圖2是將該切線裝置40的構(gòu)成零件裝配后的狀態(tài)的主要部分的俯視圖，從縫制操 作者側(cè)看，該切線裝置40配置在具有落針部31的針板(因眾所周知而省略了 圖示)和彎針33的右惻，并通過裝置安裝臺(tái)1安裝在縫紉機(jī)底板部(未圖 示)的內(nèi)部，所述彎針33在所述針板的下方以俯視描繪出環(huán)狀的運(yùn)動(dòng)軌跡 32 (參照?qǐng)D5)的形態(tài)左右往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。所述切線裝置40包括可動(dòng)刀2，該可動(dòng)刀2在前端部具有捕捉針線和 彎針線L(參照?qǐng)D5)的鉤子狀的線捕捉部2a，并可以在該線捕捉部2a進(jìn)入 到針板與彎針33之間的圖3所示的前進(jìn)位置與退避到所述彎針33的運(yùn)動(dòng)軌跡 32右方(后方)側(cè)的圖2所示的后退位置之間沿著箭頭a—b所示的左右方向 往復(fù)移動(dòng)；往復(fù)擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)柄4，該往復(fù)擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)柄4的長度方向中間部通 過臺(tái)階螺釘3樞軸支撐在所述裝置安裝臺(tái)1上，通過與其長度方向一端部 連結(jié)的缸等伸縮驅(qū)動(dòng)源(未圖示)以所述臺(tái)階螺釘3的軸心為支點(diǎn)可沿著 箭頭c一d所示的左右方向往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，在該往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)下使所述可動(dòng) 刀2在所述兩個(gè)位置之間往復(fù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)；固定刀5，在規(guī)定縫制動(dòng)作結(jié)束后， 當(dāng)所述可動(dòng)刀2從圖3的前進(jìn)位置向圖2的后退位置后退驅(qū)動(dòng)移動(dòng)時(shí)，所述固 定刀5在與所述可動(dòng)刀2的配合作用下將所述線捕捉部2a捕捉到的針線和彎 針線L切斷；夾線板6，該夾線板6在與所述可動(dòng)刀2的前端部之間將切斷后 的針線和彎針線L的端部彈性夾持；夾線板按壓彈簧7，該夾線板按壓彈簧7 將所述夾線板6的前端部彈性按壓到所述可動(dòng)刀2側(cè)；以及配置在所述夾線板 按壓彈簧7下部的夾線板按壓彈簧調(diào)節(jié)片8等。在所述可動(dòng)刀2的右端部下表面上通過螺釘9固定有可動(dòng)刀臺(tái)10。該 可動(dòng)刀臺(tái)IO可滑動(dòng)地抵接支撐在刀保持臺(tái)13的上表面上，該刀保持臺(tái)13 通過臺(tái)階螺釘11和螺釘12固定在所述裝置安裝臺(tái)1上，并且，所述可動(dòng) 刀臺(tái)10的中間部通過臺(tái)階螺釘14與所述驅(qū)動(dòng)柄4的長度方向另一端部連 結(jié)，所述臺(tái)階螺釘14從下方插通在所述驅(qū)動(dòng)柄4的長度方向另一端部形成 的長孔4a和在所述刀保持臺(tái)13上沿著左右方向直線狀形成的長槽13a中，在驅(qū)動(dòng)柄4沿著所述左右方向C一d往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)下，使所述可動(dòng)刀2沿著長槽13a在所述左右方向a — b上直線狀地往復(fù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。所述固定刀5配置在可動(dòng)刀2的上部，并支撐在固定刀引導(dǎo)件15上， 該固定刀引導(dǎo)件15通過貫穿該固定刀5和所述夾線板6上形成的左右方向 的長孔5a和長孔6a的左右兩個(gè)螺釘16而被固定保持在所述刀保持臺(tái)13 上。在所述左右兩個(gè)螺釘16的中間部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘17，該調(diào)節(jié)螺釘17 貫穿所述長孔5a、 6a和刀保持臺(tái)13而向下方突出，其突出的下端部與所 述夾線板按壓彈簧調(diào)節(jié)片8的大致中間部螺合連結(jié)，通過調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)螺釘 17的旋緊量，使基端部被支撐在貫穿所述刀保持臺(tái)13而向下方突出的螺釘 18上的所述夾線板按壓彈簧調(diào)節(jié)片8的自由端部上下移動(dòng)，可調(diào)整所述夾 線板按壓彈簧7對(duì)夾線板6的按壓力、以及夾線板6和可動(dòng)刀2的前端部 對(duì)切斷的線端部的彈性夾持力。另外，在所述夾線板按壓彈簧7的右端部 形成有左右方向的長孔7a，夾線按壓彈簧安裝板20通過貫穿該長孔7a的 螺釘19而被固定保持在所述刀保持臺(tái)13上，通過松開所述螺釘19，可對(duì) 所述夾線板按壓彈簧7的前后位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，在所述裝置安裝臺(tái)l上，在所述驅(qū)動(dòng)柄4的右邊和左邊配置有 長短兩個(gè)連桿21、 22。這兩個(gè)長短的連桿21、 22的長度方向一端部通過臺(tái) 階螺釘23、 24以可繞這些螺釘?shù)妮S心左右擺動(dòng)地樞軸支撐在裝置安裝臺(tái)1 上，且這兩個(gè)長短的擺動(dòng)連桿21、 22的長度方向另一端部通過所述臺(tái)階螺 釘11和螺釘12與所述刀保持臺(tái)13的前后兩個(gè)部位樞支連結(jié)，從而構(gòu)成四 連桿機(jī)構(gòu)，在構(gòu)成該四連桿機(jī)構(gòu)的長短兩個(gè)擺動(dòng)連桿21、 22的左右擺動(dòng)下， 保持所述可動(dòng)刀2、固定刀5、固定刀引導(dǎo)件15、夾線板6、夾線板按壓彈 簧7和夾線板按壓彈簧調(diào)節(jié)片8的刀保持臺(tái)13可在如圖2、圖3所示的靠 近所述針板和彎針33的向前方(左方)的前進(jìn)位置與如圖4 圖6所示的 向該前進(jìn)位置斜后方(斜向右后方)的退避位置之間擺動(dòng)變位。在構(gòu)成所述四連桿機(jī)構(gòu)的長擺動(dòng)連桿21的中間部位的左側(cè)邊緣部分 形成有朝著驅(qū)動(dòng)柄4側(cè)鼓出的鼓出部21b，在所述可動(dòng)刀2與固定刀5的配 合作用下將線切斷后，當(dāng)使驅(qū)動(dòng)柄4繼續(xù)朝著右方d后退擺動(dòng)時(shí)，該驅(qū)動(dòng)柄4與長擺動(dòng)連桿21的鼓出部21b抵接而推壓該擺動(dòng)連桿21，從而使四連 桿機(jī)構(gòu)的兩個(gè)擺動(dòng)連桿21、 22與驅(qū)動(dòng)柄4同步地?cái)[動(dòng)動(dòng)作，使所述刀保持 臺(tái)13從圖2、圖3所示的前進(jìn)位置沿著圖6的箭頭e — f所示的路徑擺動(dòng)變 位到圖4、圖5所示的退避位置，而且，當(dāng)在下一縫制動(dòng)作后將線切斷時(shí)， 通過驅(qū)動(dòng)柄4向左方c擺動(dòng)，使所述刀保持臺(tái)13沿著圖6的箭頭e — f所 示的路徑擺動(dòng)復(fù)位到圖2、圖3所示的前進(jìn)位置。另外，在構(gòu)成所述四連桿機(jī)構(gòu)的長擺動(dòng)連桿21的中間部位形成有以所 述臺(tái)階螺釘23的軸心為中心的長孔21a，在該長孔21a內(nèi)嵌合著通過螺釘 25、墊圈26固定在裝置安裝臺(tái)1上的帶臺(tái)階間隔件27的例如偏心狀臺(tái)階 部，，通過使所述臺(tái)階部與長孔21a的右端部邊緣抵接來停止所述刀保持 臺(tái)13向前進(jìn)位置的擺動(dòng)變位，而且，通過使所述帶臺(tái)階間隔件27繞螺釘 25的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，可利用該偏心狀臺(tái)階部來調(diào)節(jié)前進(jìn)停止位置，以此構(gòu)成了 止動(dòng)機(jī)構(gòu)。另外，在構(gòu)成所述四連桿機(jī)構(gòu)的短擺動(dòng)連桿22與裝置安裝臺(tái)1之間張 設(shè)有對(duì)所述刀保持臺(tái)13施力以使該刀保持臺(tái)13向所述前進(jìn)位置擺動(dòng)的螺 旋彈簧29，并在使短擺動(dòng)連桿22的另一端部與刀保持臺(tái)13樞支連結(jié)的螺 釘12與刀保持臺(tái)13之間夾設(shè)著偏心間隔件28，通過使該偏心間隔件28 繞螺釘12的軸心旋轉(zhuǎn)，可對(duì)所述刀保持臺(tái)13相對(duì)于針板和彎針33的前進(jìn) 位置和退避位置進(jìn)行微調(diào)。下面對(duì)如上構(gòu)成的切線裝置40的切線動(dòng)作、其后的后退動(dòng)作以及下一 縫制動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖2所示，在規(guī)定的縫制動(dòng)作剛結(jié)束之后，使保持可動(dòng)刀2、固定 刀5和夾線板6等的刀保持臺(tái)13朝著靠近針板和彎針33的向前方(左方) 的前進(jìn)位置移動(dòng)。在此狀態(tài)下，隨著驅(qū)動(dòng)柄4向左方c的前進(jìn)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)， 可動(dòng)刀臺(tái)IO沿著刀保持臺(tái)13的長槽13a向左方a直線狀移動(dòng)，從而如圖3 所示，使可動(dòng)刀2前進(jìn)移動(dòng)到其前端的線捕捉部2a進(jìn)入針板與彎針33之 間的前進(jìn)位置。之后，隨著所述驅(qū)動(dòng)柄4向右方d的后退擺動(dòng)，所述可動(dòng) 刀2經(jīng)由與所述前進(jìn)移動(dòng)時(shí)相同的軌跡向右方b直線狀后退移動(dòng)，在即將復(fù)位到圖2所示的前進(jìn)位置之前，在與固定刀5的配合作用下將所述線捕 捉部2a捕捉到的針線和彎針線L切斷，并使該被切斷的各線端部彈性夾持 在可動(dòng)刀2的前端部與夾線板6之間。在該線切斷時(shí)，由于可動(dòng)刀2、固定 刀5和夾線板6位于靠近彎針33的前進(jìn)位置，因此可縮短被縫制物上的針 線和彎針線L的殘留長度，成為良好的縫制成品。在上述線切斷和線端部夾持作用后，使所述驅(qū)動(dòng)柄4繼續(xù)向右方d后 退擺動(dòng)。在該后退擺動(dòng)時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)柄4與長擺動(dòng)連桿21的鼓出部21b抵 接而推壓該擺動(dòng)連桿21，從而使四連桿機(jī)構(gòu)的兩個(gè)擺動(dòng)連桿21、 22克服螺 旋彈簧29的施力而向右方擺動(dòng)動(dòng)作，使所述刀保持臺(tái)13經(jīng)由圖6所示的 路徑e — f而如圖4所示地朝著針板和彎針33斜向右后方的退避位置擺動(dòng) 變位，即朝著針板和彎針33位移到斜向右后方位置。在退避到該位移位置的狀態(tài)下開始下一縫制動(dòng)作。此時(shí)，如圖5所示， 由于可動(dòng)刀2、固定刀5和夾線板6等的前端部相對(duì)于彎針33的運(yùn)動(dòng)軌跡 32分離在斜向右后方，因此它們完全不會(huì)干擾彎針33等的動(dòng)作。另外，如圖5所示，上述線切斷的同時(shí)其端部被彈性夾持在可動(dòng)刀2 的前端部與夾線板6之間的彎針線L不會(huì)與彎針33的大致上部重疊，而是 成為了被斜向拉伸在彎針33與由可動(dòng)刀2的前端部和夾線板6夾持的線端 之間的狀態(tài)，從而利用彎針線L能可靠地形成較大的三角區(qū)域E。因此，與 所使用的彎針線L的種類等無關(guān)，在下一縫制動(dòng)作開始時(shí)，能使朝著落針 部31下降的針可靠地移入到彎針線L的三角區(qū)域E中而防止跳線的發(fā)生， 可進(jìn)行按規(guī)定的良好的縫制。另外，在使所述可動(dòng)刀2、固定刀5和夾線板6的前端部相對(duì)于針板 和彎針33位移后的狀態(tài)下，可在彎針33的線孔周圍的左右、上下確保足 夠大的空間，因此可在不受針板和刀2、 5等妨礙的情況下極其容易地進(jìn)行彎 針線L向所述線孔的穿通作業(yè)。另外，由于在使刀保持臺(tái)13向斜向右后方的退避位置位移移動(dòng)時(shí)使用 的是由長短兩個(gè)擺動(dòng)連桿21、 22構(gòu)成的四連桿機(jī)構(gòu)，因此與在長孔和與其 卡合的螺釘?shù)幕瑒?dòng)所形成的引導(dǎo)作用下使刀保持臺(tái)位移移動(dòng)的結(jié)構(gòu)相比，可牢固地支撐刀保持臺(tái)13而使晃動(dòng)極少發(fā)生，并使因螺釘?shù)然瑒?dòng)引導(dǎo)零件上集中 作用了過大的負(fù)載而導(dǎo)致其破損或變形的可能性非常小，從而可以實(shí)現(xiàn)切線裝置40整體耐久性的提高以及切斷后的線端彈性夾持功能的穩(wěn)定化。另外，本發(fā)明的切線裝置可特別有效地適用于繃縫縫紉機(jī)或雙線鎖縫縫 紉機(jī)的切線裝置，當(dāng)然，本發(fā)明的切線裝置也可應(yīng)用于其它各種形態(tài)的縫紉 機(jī)的切線裝置。另外，在上述實(shí)施形態(tài)中，對(duì)在構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)的長擺動(dòng)連桿21的中 間部位的左側(cè)邊緣部分形成有朝著驅(qū)動(dòng)柄4側(cè)鼓出的鼓出部21b并通過使 驅(qū)動(dòng)柄4與該鼓出部21b抵接來推壓長擺動(dòng)連桿21的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但 也可以不設(shè)置鼓出部21b，而是使驅(qū)動(dòng)柄4與擺動(dòng)連桿21的左側(cè)邊緣部直 接抵接，或者也可以在驅(qū)動(dòng)柄4側(cè)設(shè)置與擺動(dòng)連桿21抵接的突部或銷等。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的切線裝置，包括可動(dòng)刀，該可動(dòng)刀在前端部具有捕捉針線和彎針線的線捕捉部，并可以在該線捕捉部進(jìn)入到針板與彎針之間的前進(jìn)位置與退避到所述彎針的運(yùn)動(dòng)軌跡后方側(cè)的后退位置之間往復(fù)移動(dòng)；往復(fù)擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)柄，該往復(fù)擺動(dòng)式柄驅(qū)動(dòng)所述可動(dòng)刀使其在所述兩個(gè)位置之間往復(fù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)；固定刀，在規(guī)定縫制動(dòng)作結(jié)束后，當(dāng)所述可動(dòng)刀從前進(jìn)位置向后退位置后退驅(qū)動(dòng)移動(dòng)時(shí)，所述固定刀在與所述可動(dòng)刀的配合作用下將所述線捕捉部捕捉到的針線和彎針線切斷；以及夾線板，該夾線板在與所述可動(dòng)刀的前端部之間將切斷后的針線和彎針線的端部彈性夾持，其特征在于，在裝置安裝臺(tái)上設(shè)置有四連桿機(jī)構(gòu)，該四連桿機(jī)構(gòu)由長短兩個(gè)擺動(dòng)連桿構(gòu)成，可使保持所述可動(dòng)刀、固定刀和夾線板的刀保持臺(tái)在靠近所述針板和彎針的向前方的前進(jìn)位置與向其斜后方的退避位置之間擺動(dòng)變位，在所述可動(dòng)刀與固定刀的配合作用下將線切斷后，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)柄繼續(xù)后退擺動(dòng)時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)柄與所述四連桿機(jī)構(gòu)的長擺動(dòng)連桿抵接而使所述四連桿機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作，使所述刀保持臺(tái)從所述前進(jìn)位置擺動(dòng)變位到退避位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的切線裝置，其特征在于，在所述四連桿 機(jī)構(gòu)的短擺動(dòng)連桿與所述裝置安裝臺(tái)之間張?jiān)O(shè)有彈簧，該彈簧對(duì)所述刀保 持臺(tái)施力以使該刀保持臺(tái)朝著所述前進(jìn)位置擺動(dòng)，在下一縫制動(dòng)作后，隨 著驅(qū)動(dòng)柄的前進(jìn)擺動(dòng)，利用所述彈簧的彈性恢復(fù)力使四連桿機(jī)構(gòu)自動(dòng)地?cái)[ 動(dòng)復(fù)位到向前方的前進(jìn)位置。
3. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的切線裝置，其特征在于，在所述四連桿機(jī) 構(gòu)的長擺動(dòng)連桿的中間部位與所述刀保持臺(tái)之間設(shè)置有止動(dòng)機(jī)構(gòu)，該止動(dòng)機(jī)構(gòu) 用于使所述刀保持臺(tái)向前進(jìn)位置的擺動(dòng)變位停止，并可對(duì)該停止位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求1、 2或3所述的縫紉機(jī)的切線裝置，其特征在于，在所述 四連桿機(jī)構(gòu)的短擺動(dòng)連桿與刀保持臺(tái)樞支連結(jié)的樞支部上設(shè)置有偏心間隔件， 該偏心間隔件可對(duì)所述刀保持臺(tái)相對(duì)于針板和彎針的前進(jìn)位置和退避位置進(jìn) 行調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)的切線裝置，在該切線裝置中，保持可動(dòng)刀、固定刀和夾線板的刀保持臺(tái)通過由長短兩個(gè)擺動(dòng)連桿構(gòu)成的四連桿機(jī)構(gòu)可在靠近針板和彎針的向前方的前進(jìn)位置與向其斜后方的退避位置之間擺動(dòng)變位，在通過驅(qū)動(dòng)柄使可動(dòng)刀等向后退位置后退移動(dòng)后，當(dāng)使該驅(qū)動(dòng)柄繼續(xù)后退擺動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)柄與長擺動(dòng)連桿抵接而使四連桿機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作，使可動(dòng)刀等擺動(dòng)變位到后退位置，從而能利用彎針線可靠地形成較大的三角區(qū)域而防止跳線的發(fā)生，并可使彎針線的穿通作業(yè)變得容易，此外，還可以消除晃動(dòng)的發(fā)生和局部零件的破損變形來提高耐久性。
文檔編號(hào)D05B65/00GK101265643SQ20081008582
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者彌永明夫, 橋本誠治 申請(qǐng)人:大和縫紉機(jī)制造株式會(huì)社