專利名稱：用于牽伸系統(tǒng)的連接桿以及包括此種連接桿的織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于織機(jī)的牽伸系統(tǒng)的連接桿，以及一種織機(jī)，該織 機(jī)的梭口形成裝置具有若干包括至少一個(gè)此種連接桿的牽伸系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
用于織機(jī)的梭口形成裝置一般包括若干個(gè)由牽伸系統(tǒng)單獨(dú)致動的 并置綜框。這種牽伸系統(tǒng)包括一組用于每個(gè)綜框的連接桿和杠桿，該組 連接桿和杠桿在有限空間內(nèi)平行地安裝。牽伸系統(tǒng)和綜框沿對應(yīng)于經(jīng)紗 方向的側(cè)向方向并置。
各牽伸系統(tǒng)的連接桿和杠桿設(shè)計(jì)成用來將梭口形成裝置所施加的 運(yùn)動傳遞到綜框，該梭口形成裝置可為多臂機(jī)、凸輪機(jī)構(gòu)或致動器。因 此，連接桿和杠桿受到即大而又反復(fù)作用的力。
特別地，將位于綜框兩側(cè)上的牽伸杠桿連接到一起的連接桿因交替 的拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力而易于疲勞，除此之外還產(chǎn)生相對于大致平行于 兩個(gè)牽伸杠桿之間的綜框的主尺寸之一的連接桿縱向的橫向振動。
這種傳動連接桿的長度一一即縱向尺寸一一可達(dá)到3米，縱向尺寸 與其它尺寸一一特別是連接桿的側(cè)向尺寸"~—相比較大，側(cè)向尺寸受到 梭口形成機(jī)的分開距離的限制，所述分開距離通常為10至16mm。
在現(xiàn)有技術(shù)中，連接桿通常是由鋼制成的中空矩形截面，且其端部 減小為兩個(gè)使連接桿能夠鉸接到牽伸系統(tǒng)的杠桿的側(cè)板。
此種連接桿結(jié)構(gòu)所具有的問題是，在高速使用時(shí)其限制了連接桿的 的動力學(xué)強(qiáng)度。連接桿的橫向振動幅度可通過增大連接桿的橫向慣性矩 而減小，但這將必然增大其橫截面以及因此增加其單位長度質(zhì)量。這些 反作用促使在連接桿的橫向慣性和單位長度質(zhì)量之間進(jìn)行折衷，限制了 其在高速時(shí)的使用。除了由于要移動的質(zhì)量增加而使梭口形成機(jī)的性能受到限制外，現(xiàn) 有技術(shù)的連接桿的結(jié)構(gòu)一般必需在各傳動連接桿的中央部分上安裝穩(wěn) 定裝置，以控制橫向振動。穩(wěn)定裝置例如可采用連接桿的形式，其中連 接桿的一端在附接到織機(jī)綜框的銷上樞轉(zhuǎn)，連接桿的另一端在附接到緊 固到各傳動連接桿頂表面的短柱的銷上樞轉(zhuǎn)。各穩(wěn)定裝置的側(cè)向尺寸也 受到分開距離的限制。此種穩(wěn)定裝置增加了安裝和維護(hù)織機(jī)的梭口形成 裝置的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的具體目的是通過提供一種較堅(jiān)固、輕質(zhì)并且安裝和維護(hù)筒 單的連接桿來克服這些問題。
為此目的，本發(fā)明涉及一種用于織機(jī)的牽伸系統(tǒng)的連接桿，該連接 桿沿縱向延伸。該連接桿包括至少兩個(gè)大致沿縱向延伸的疊置主桿，以 及至少一個(gè)設(shè)置于所述主桿之間的隔件，所述隔件或各個(gè)隔件與所述連 接桿的各端部相距一段距離。
以下提出本發(fā)明的其它有利而又可選的特征，并且這些特征可單獨(dú)
利用或以任何技術(shù)上的可能組合形式利用
-所述隔件或各個(gè)隔件連接到所述主桿的沿所述隔件的長度連續(xù) 的部分；
-所述隔件或各個(gè)隔件具有比各所述主桿的長度小的長度；
-所述隔件或各個(gè)隔件以單件制成，所述隔件或各個(gè)隔件通過例如 粘合劑結(jié)合等以不可移除的方式接合到所述主桿，以及所述隔件或各個(gè) 隔件具有區(qū)，所述區(qū)的形狀與所述主桿的其間設(shè)置有所述隔件的部分的 形狀互補(bǔ)；
-所述隔件或各個(gè)隔件具有互相平行的平坦側(cè)面，以及所述隔件或 各個(gè)隔件具有比所述主桿的側(cè)向尺寸大的寬度；
-所述連接桿還包括至少一個(gè)固定到所述主桿的縱向端部的端部 連接件，所述端部連接件使所述連接桿能夠連接到所述牽伸系統(tǒng)的另一 部件；-各所述端部連接件借助于至少 一個(gè)中間構(gòu)件固定到所述主桿；
-所述中間構(gòu)件具有遠(yuǎn)部，其形狀與所述主桿的對應(yīng)端部的形狀 互補(bǔ)；以及近部，其可接合到所述端部連接件；
-所述遠(yuǎn)部具有遠(yuǎn)凸肩和近凸肩，所述凸肩由減小橫截面的區(qū)隔
開；
—所述中間構(gòu)件和所述主桿通過粘合劑結(jié)合來接合；
-所述遠(yuǎn)部能夠插到所述對應(yīng)的主桿內(nèi)，以及所述主桿具有至少一 個(gè)與所述的減小橫截面的區(qū)連通的通孔，當(dāng)所述遠(yuǎn)部接合進(jìn)所述主桿內(nèi) 時(shí)，允許朝所述的減小橫截面的區(qū)引入粘合劑；
—至少一個(gè)主桿具有沿所述縱向大致恒定的橫截面；
-所述主桿是管狀的；
-所述主桿的橫截面具有圓形基部；
—各主桿由復(fù)合材料制成，優(yōu)選地由基于環(huán)氧樹脂基體和碳纖維的 材料制成；
-所述主桿是直的并且互相平行；
-所述主桿的所述中央部分之間的距離沿橫向比所述主桿的端部 之間的各距離大。
本發(fā)明還涉及一種包括梭口形成裝置的織機(jī)，所述用于織機(jī)的梭口 形成裝置包括若干個(gè)并置的綜框，各所述綜框由包括杠桿和連接桿的牽 伸系統(tǒng)致動，至少一個(gè)所述連接桿如前所述。
在有利而又可選的特征中，所述織機(jī)不具有穩(wěn)定裝置。


在研讀了以下描述后將會清楚理解本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)，這些描述僅以 示例的方式給出并參照了附圖，附圖中圖l是配備有梭口形成裝置的織機(jī)的前視圖，其中梭口形成裝置包
括依據(jù)本發(fā)明的連接桿；
圖2是圖1中所標(biāo)示的細(xì)節(jié)II的放大圖3是沿圖2中所標(biāo)示的點(diǎn)劃線III-III所剖得的放大圖4是沿圖2中所標(biāo)示的線IV-IV所剖得的放大圖；以及
圖5是圖l至圖4中所示本發(fā)明的實(shí)施方式的本發(fā)明替代實(shí)施方式 中的連接桿的前視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出織機(jī)M，其設(shè)置有包括若干個(gè)綜框的梭口形成裝置1,其 中一個(gè)綜框在該圖中以標(biāo)號11示出。以原本公知的方式，綜框ll配備 有綜片110，綜片110的每個(gè)孔眼均由垂直于綜框11平面一一即圖1的 平面一一的經(jīng)紗穿過。
各綜框11受迫沿雙箭頭F所示方向移動，從而平行于一軸線豎向 地振蕩。這種運(yùn)動由多臂機(jī)10施加。這種運(yùn)動由形成牽伸系統(tǒng)12的一 系列連接桿、杠桿以及鉤件從多臂機(jī)10傳遞到綜框11。
牽伸系統(tǒng)12由多臂機(jī)的輸出杠桿2致動。輸出杠桿2包括置于輸 出杠桿2上并鉸接到第一連接桿3的鉤件23。第一連接桿3順次驅(qū)動左 側(cè)振蕩杠桿41，左側(cè)振蕩杠桿41驅(qū)動連接到綜框的左側(cè)連接桿51。傳 動連接桿6將左側(cè)振蕩杠桿41的臂連接到右側(cè)振蕩杠桿42的臂，右側(cè) 振蕩杠桿42順次驅(qū)動連接到綜框的右側(cè)連接桿52.用語左和右是通過 參照它們所涉及的部件在圖1中的位置來限定的。
連接桿6設(shè)計(jì)成將杠桿41的運(yùn)動傳遞到杠桿42。為此目的，連接 桿6在其端部繞兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線641和642分別鉸接到振蕩杠桿41和42。 進(jìn)而振蕩杠桿41和42在附接到織機(jī)的綜框的銷上樞轉(zhuǎn)。X標(biāo)示連接桿 6的縱向，且元件沿此縱向X的尺寸稱為元件的長度。連接桿6具有長 度U。
連接桿6包括兩個(gè)主桿或基桿，即下主桿61和上主桿62，它們疊置并大致沿縱向X延伸。下主桿或基桿61和上主桿或基桿62具有相應(yīng)
的長度I^和L62，長度I^和L62相同并接近連接桿6的長度L6。用語
上和下是相對于連接桿6安裝在織機(jī)的牽伸系統(tǒng)12中時(shí)的位置而言， 該位置對應(yīng)于圖1。類似地，用語"疊置"表示當(dāng)牽伸系統(tǒng)12操作時(shí)， 上主桿62沿橫向或豎向Z位于下主桿61的上方。
下主桿61和上主桿62在連接桿6的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線641和642所限 定的線段的兩側(cè)上沿縱向延伸并且不相接觸。連接桿6的左端和右端分 別具有端部連接件63和64。
連接桿6還包括三個(gè)相同的隔件65，隔件65各自連接到下主桿61 和上主桿62以保持它們隔開。各隔件或間距件65與旋轉(zhuǎn)軸線641和642 相距一段距離，換句話說，即位于連接桿6的中部并與其端部相距一段 距離。在圖l所示的示例中，中央隔件65占據(jù)連接桿6的中間，并與 左側(cè)隔件和右側(cè)隔件相隔相等距離。
各隔件65具有長度L65,該長度L65與所述隔件所連接的主桿的長 度相比較小。用語"寬度"和"長度"分別表示圖中標(biāo)記為Y的側(cè)向和 標(biāo)記為Z的豎向的尺寸。"小"表示隔件65的長度L65不超過下主桿61 的長度I^或上主桿62的長度I^的15%。此外，連接桿6的所有隔件 65的長度L65的總和不超過下主桿61的長度L61或上主桿62的長度L62 的25%。
圖2和圖4詳細(xì)示出各隔件65的結(jié)構(gòu)以及它與下主桿61和上主桿 62的關(guān)系?；ハ嗥叫械闹鳁U61和62是管狀，并且沿X方向具有恒定 的環(huán)形截面。"管狀"表示中空的主桿，其橫截面由閉合曲線限定。下 主桿61和上主桿62兩者分別具有相同的內(nèi)徑d62和外徑D62,并且可制 成為具有相同的截面。
如圖4所示，各隔件65具有大體矩形的橫截面，該橫截面的壁在 所述壁之間限定出中空的空間653，并限定兩個(gè)垂直于側(cè)向Y的平面651 和652。隔件65的上區(qū)和下區(qū)各具有呈一部分圓筒形式的凹型區(qū)654 或655，凹型區(qū)654或655的該形狀與下主桿61和上主桿62的外表面 的形狀互補(bǔ)。各隔件在主桿61和62沿著隔件65的長度L65連續(xù)的地方 連接到下主桿61和上主桿62的長度部分。各區(qū)654和655以及下主桿61和上主桿62的圓筒(柱)形狀的匹配性能便于它們的組裝和固定到 一起。
在這種情況下，各隔件65通過置于其凹型區(qū)654和655上的粘合 劑薄膜以不可移除方式緊固到上主桿62和下主桿61。為了確保放置足 夠厚度的粘合劑，可在各隔件65的區(qū)654和655以及主桿61和62的 粘合劑涂敷區(qū)之間設(shè)置微小的容隙。為此目的，各隔件65的圓筒形區(qū) 的直徑依據(jù)下主桿61和上主桿62的外徑Dw確定。
主桿61和62由基于結(jié)合在環(huán)氧樹脂基體內(nèi)的長碳纖維的復(fù)合材料
制成。"長，，表示纖維的長度在各主桿的長度I^和L62的數(shù)量級上。各
隔件65是由擠壓鋁材制成的、具有恒定橫截面的單個(gè)部件。所選定的 粘合劑適合這些材料。
各隔件65—一或至少該中央隔件一一具有限定于其平行平面651和 652之間的寬度165，該寬度165大于下主桿61和上主桿62沿Y方向的 側(cè)向尺寸。在當(dāng)前情況下，主桿61和62的側(cè)向尺寸等于它們的外徑 D62，由下主桿61和上主桿62以及隔件65所形成的組件關(guān)于豎軸線Z65 對稱。中央隔件的寬度165近似等于梭口形成裝置的分開距離。
所有連接桿6類型的并置連接桿的中央隔件65近似位于沿連接桿6 的相同位置處。因此，兩個(gè)相鄰連接桿6的中央隔件65的平面651和 652可彼此滑動地接觸。這使得可以側(cè)向地導(dǎo)向各連接桿6。各中央隔 件65的長度L65必須比連接桿6沿平行于其縱向X方向的最大行進(jìn)幅 度大，以確保覆蓋一一換句話說即接觸一一相鄰連接桿的中央隔件65， 包括在梭口形成過程中它們的運(yùn)動相反時(shí)也是如此。兩個(gè)止擋件(未示 出)以如下方式設(shè)置成在該組并置連接桿6的兩側(cè)各一個(gè)并與它們的中 央隔件65并排，從而導(dǎo)向外側(cè)連接桿6的隔件的外面651或652。
就各中央隔件65的寬度165比下主桿61和上主桿62的與它們外徑 D62對應(yīng)的側(cè)向尺寸大這方面來說，這些主桿受到保護(hù)從而不與相鄰的 隔件摩擦。這在例如當(dāng)前情況下主桿61和62由表面硬度比隔件材料的 材料制成時(shí)是必要的。此外，隔件65的面651和652可用特殊的粘合 劑薄膜處理或覆蓋以賦予它們最優(yōu)的摩擦性能從而抵抗由摩擦所引起 的磨損。所討論的寬度165在這種情況下將包括表面處理的厚度或覆蓋的薄膜的厚度。
在變型中，連接桿6的側(cè)向?qū)蛴蓪儆谶B接桿6的若干個(gè)隔件65 — 一其中可不包括中央隔件65——提供。那么，將僅這些隔件65具有 適于側(cè)向?qū)虻某叽纭?br> 如圖l至圖3所示，各端部連接件63或64借助于中間構(gòu)件固定到 下主桿61和上主桿62的縱向端部，在這種情況下，該中間構(gòu)件由插件 7構(gòu)成。圖2和圖3示出端部連接件63而未示出端部連接件64。但是， 端部連接件63和64是對稱的，因此以下對端部連接件63的描述可容 易地變換成端部連接件64。
端部連接件63包括兩個(gè)側(cè)板631和632，所述側(cè)板隔開以限定殼 634。側(cè)板631和632具有兩個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸線641共軸并因此與側(cè)向Y平 行的孔633，以容納可與左側(cè)牽伸杠桿41形成樞轉(zhuǎn)連接的銷。
插件7將上主桿62連接到端部連接件63。插件7包括近部70，近 部70配合進(jìn)殼634內(nèi)。在當(dāng)前情況下，近部70具有互相平行的側(cè)面(其 與Y方向垂直)，所迷側(cè)面是平的，并且側(cè)板631和632附接到該側(cè)面。 形容詞"近"在此描述接近旋轉(zhuǎn)軸線641的物件，而形容詞"遠(yuǎn)"描述 較遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線641的物件。近部70和各側(cè)板631和632具有朝,列成 行的相同直徑的孔，鉚釘8穿過這些孔放置，以將插件7和端部連接件 63錨接到一起。端部連接件63和插件7有利地由鋼制成。
下主桿61借助于與插件7相同的插件連接到端部連接件63。下主 桿61的端部和上主桿62的端部之間的間距由端部連接件63的容納各 對鉚釘8的孔之間的橫向距離決定。在圖l至圖4中所示的實(shí)施方式中， 下主桿61的終端部分和上主桿62的終端部分之間的間隙近似等于它們 的中央部分之間的間隙，使得主桿61和62沿它們的長度始終互相平行。
在與近部70相對的端部處，插件7包括遠(yuǎn)部71，遠(yuǎn)部71的形狀與 上主桿62的端部的形狀互補(bǔ)。在此具體情況下，遠(yuǎn)部71為具有圓形基 部的圓柱體形狀，該圓形基部具有比管狀上主桿62的內(nèi)徑(162略小的直 徑<171。因此，不需要預(yù)應(yīng)力就可將遠(yuǎn)部71插入主桿62內(nèi)。
遠(yuǎn)部71具有遠(yuǎn)凸肩74和近凸肩72， 二者的直徑都是d71，近凸肩72位于主桿62的開口部內(nèi)。近凸肩72和遠(yuǎn)凸肩74由減小橫截面的區(qū) 73——即其比近凸肩72和遠(yuǎn)凸肩74離上主桿62的相鄰表面遠(yuǎn)——隔 開。減小橫截面的區(qū)73對應(yīng)于外徑比直徑d^小的圓柱體部。
在將遠(yuǎn)部71插入上主桿62內(nèi)之后，區(qū)73面對穿過主桿62的壁的 孔611。孔611用于插入用來沉降粘合劑的噴嘴。然后，諸如環(huán)氧樹脂 等粘合劑通過孔611注射，并以均勻和可控的方式沉降在區(qū)73周圍。 粘合劑接頭的橫向厚度和長度由區(qū)73的尺寸決定。
隔件65限定主桿61和62的橫向隔離，通過增加其橫向和側(cè)向的 慣性矩而加強(qiáng)連接桿6的結(jié)構(gòu)，并限制各主桿的屈曲長度。當(dāng)連接桿受 力沿側(cè)向或橫向的彎曲時(shí)，隔件確保疊置的主桿之間的配合。
因?yàn)楦鞲艏?5與下主桿61和上主桿62之間的互補(bǔ)的接觸區(qū)，并 且因?yàn)樗鼈兪峭ㄟ^粘合劑粘合而組裝成的，所以這種配合在側(cè)向或Y軸 線方向上以及橫向或Z軸線方向上都是有效的。此外，雖然主桿61和 62之間的這種配合局限于各隔件65的區(qū)域，但這種配合沿這些隔件的 長度全程有效。
因此，依據(jù)本發(fā)明的連接桿具有改進(jìn)此種連接桿的動力學(xué)強(qiáng)度并克 服現(xiàn)有技術(shù)連接桿的局限的結(jié)構(gòu)。事實(shí)上，雖然本發(fā)明連接桿的單位長 度質(zhì)量制造得比現(xiàn)有技術(shù)的連接桿的小，但是本發(fā)明的連接桿的慣性可 增大。
各主桿即下主桿61和上主桿62的慣性矩是基于它們單獨(dú)承受的拉 伸應(yīng)力、壓縮應(yīng)力以及屈曲應(yīng)力計(jì)算出。因此，具有圓形基部的管狀橫 截面使主桿具有最優(yōu)的抗屈曲能力。盡管如此，各主桿可具有不同的橫
險(xiǎn)，從而可以選擇Z軸上的橫向慣性矩比Y軸上的側(cè)向慣性矩大的主 桿橫截面。另外，下主桿61和上主桿62可具有不同的橫截面。
與現(xiàn)有技術(shù)的連接桿相比，該隔件也確保設(shè)置成從連接桿的中間軸 線相距一段距離的兩個(gè)主桿之間的配合。因此不增加此中間軸線附近的 所需的材料量，就可增加連接桿屈曲時(shí)的慣性，因?yàn)檫B接桿的橫向慣性 矩越大，主桿離此中間軸線就越遠(yuǎn)。另外，依據(jù)本發(fā)明的連接桿的結(jié)構(gòu)容許連接桿的單位長度質(zhì)量顯著 減小，并從而容允其總質(zhì)量顯著減小，這是因?yàn)榇酥虚g軸線周圍僅需的 材料是隔件的材料，且隔件的長度比主桿的長度小。
此外，使用復(fù)合材料容許連接桿的重量顯著地減小，因?yàn)樗鼈兊拿?度比現(xiàn)有技術(shù)的連接桿傳統(tǒng)使用的鋼的密度的大約小五倍。盡管它們的 重量低，但復(fù)合材料仍具有高彈性模量以及高拉伸強(qiáng)度和高壓縮強(qiáng)度。
因此，連接桿的彎曲慣量的增大和其要移動的質(zhì)量的減小，使依據(jù) 本發(fā)明的梭口形成裝置以比現(xiàn)有技術(shù)高的速度操作。其原因是本發(fā)明中 連接桿的振型提高到高得多的頻率，且梭口形成裝置上的載荷極大地減 小。
此外，依據(jù)本發(fā)明的梭口形成裝置的安裝和維護(hù)成本減小了，因?yàn)?各牽伸系統(tǒng)不再需要其穩(wěn)定裝置。因此，依據(jù)本發(fā)明的織機(jī)比現(xiàn)有技術(shù) 的織機(jī)更簡單、更可靠。
在圖5中示出依據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式，圖中的參考標(biāo)記與標(biāo)示 圖1至圖4中對應(yīng)物件的參考標(biāo)記相比增加了 100。
連接桿106沿X方向延伸，并包括下主桿161和疊置的上主桿162。 下主桿161和上主桿162在它們的相應(yīng)端部連接到端部連接件163和 164。在連接桿106的中間部分處，下主桿或下基桿161和上主桿或下 基桿162由隔件165和中央隔件166隔開。
這種實(shí)施方式與圖1至圖4中所示實(shí)施方式的唯一不同在于，與其 它隔件165相比，中央隔件166沿橫向或Z方向具有較大高度。從而主 桿161和162由朝連接桿106的長度中間漸增的間距隔開。因此，主桿 161和162的中央部分之間的距離El比這些主桿的右端和左端之間的 多巨離E2和E，2大。
這就增大了具有慣性的連接桿106的抗彎剛度，且該慣性沿連接桿 106的長度變化，并且在連接桿106的長度的中間處最大，盡管^f吏用的 是與端部連接件63和64相同的端部連接件163和164，并且下主桿161 和上主桿162的橫截面沿它們的長度恒定。替代該第二實(shí)施方式，依據(jù)本發(fā)明的連接桿的抗彎剛度可通過利用
沿它們長度可改變橫截面并在中間點(diǎn)處具有沿橫向或z方向的最大慣
性的主桿來增大。
依據(jù)本發(fā)明的連接桿根據(jù)其應(yīng)用也可包括兩個(gè)以上的疊置主桿，例 如四個(gè)。各主桿到各端部連接件的結(jié)合也可不需要任何中間構(gòu)件就可完 成。各中間構(gòu)件和端部連接件之間的連接可設(shè)計(jì)為可斷開的。
此外，具有突出構(gòu)件或"齒狀件"(未示出)的多臂機(jī)可靠近提供
側(cè)向?qū)虻母艏貍?cè)向或Y方向設(shè)置于該組并置連接桿6之下。這種多 臂機(jī)設(shè)計(jì)成將其齒狀件插在并置連接桿的兩個(gè)隔件的側(cè)面之間，以導(dǎo)向 它們。多臂機(jī)的齒狀件的長度必須比連接桿沿縱向的最大行進(jìn)幅度大， 以確保由相鄰隔件覆蓋，即使當(dāng)它們的運(yùn)動相反時(shí)也是如此。隔件65
的寬度相應(yīng)地進(jìn)行更改。
周此不必提供比主桿的側(cè)向尺寸寬的隔件65。多臂機(jī)的齒狀件可具 有沿Y方向朝隔件突出的部分。
隔件的材料和形狀以及插件的材料和形狀也可與上述的這些不同， 只要它們保持適于所用的主桿即可、
隔件和插件可由其它裝置而不是通過粘合劑結(jié)合而接合到主桿，并 且可分開。各隔件可具有兩個(gè)孔口，各自均包括一個(gè)主桿。
也可另外地選擇不同于上述這些的其它材料，以用于依據(jù)本發(fā)明的 連接桿的部件。因此，依據(jù)所經(jīng)受的應(yīng)力，這些部件可由鋼、鋁和/或 基于玻璃纖維或其它樹脂的復(fù)合材料制成。上主桿和下主桿的材料也可 不同。
上面針對牽伸系統(tǒng)12的傳動連接桿6描述了本發(fā)明。但是，它可 應(yīng)用于牽伸系統(tǒng)的其它部件，具體是笫一連接桿3以及連接到綜框的連 接桿51和52。
最后，可選擇隔件數(shù)量以適合連接桿的長度和應(yīng)力，并且因此隔件 數(shù)量可不是三個(gè)。隔件不一定需要沿所給定的連接桿規(guī)則地隔開。
權(quán)利要求
1. 一種用于織機(jī)(M)的牽伸系統(tǒng)(12)的連接桿(6，106)，所述連接桿沿縱向(X)延伸，其特征在于，所述連接桿包括至少兩個(gè)大致沿所述縱向(X)延伸的疊置主桿(61、62，161、162)；和至少一個(gè)設(shè)置于所述主桿(61、62，161、162)之間的隔件(65，165、166)，所述隔件或各個(gè)隔件(65，165、166)與所述連接桿(6，106)的各端部相距一段距離。
2. 如權(quán)利要求l所述的連接桿(6， 106)，其特征在于，所述隔件 或各個(gè)隔件(65， 165、 166)連接到所述主桿的沿所述隔件(65)的長 度(L65)連續(xù)的部分。
3. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連接桿(6, 106)，其特征在于， 所述隔件或各個(gè)隔件(65， 165、 166)具有比各所述主桿(61、 62， 161、 162)的長度(L61、 L62)小的長度(L65)。
4. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連接桿(6, 106)，其特征在于， 所述隔件或各個(gè)隔件(65, 165、 166)制成為一個(gè)單件，所述隔件或各 個(gè)隔件(65， 165、 166)通過例如粘合劑結(jié)合等以不可移除方式接合到 所述主桿(61、 62， 161、 162)，以及所述隔件或各個(gè)隔件(65， 165、 166)具有區(qū)(654、 655),所述區(qū)(654、 655)的形狀與所述主桿(61、 62， 161、 162)的其間i殳置有所述隔件(65, 165、 166)的部分的形狀 互補(bǔ)。
5. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連接桿(6, 106)，其特征在于， 所述隔件或各個(gè)隔件(65， 165、 166)具有互相平行的平坦側(cè)面(651、 652)，以及所述隔件或各個(gè)隔件(65， 165、 166 )具有比所述主桿(61、 62, 161、 162)的側(cè)向尺寸(D62)大的寬度(165)。
6. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連接桿(6， 106)，其特征在于， 所述連接桿還包括至少一個(gè)固定(8)到所述主桿(61、 62， 161、 162) 的縱向端部的端部連接件(63、 64， 163、 164)，所述端部連接件(63、 64， 163、 164)使所述連接桿(6， 106 )能夠連接到所述牽伸系統(tǒng)(12 ) 的另一部件。
7. 如權(quán)利要求6所述的連接桿(6， 106)，其特征在于，各所述端 部連接件(63、 64， 163、 164)借助于至少一個(gè)中間構(gòu)件(7)固定到 所述主桿(61、 62， 161、 162)。
8. 如權(quán)利要求7所述的連接桿(6， 106),其特征在于，所述中間 構(gòu)件(7)具有遠(yuǎn)部(71)，其形狀與所述主桿(61、 62， 161、 162) 的對應(yīng)端部的形狀互補(bǔ)；以及近部(70)，其可接合到所述端部連接件(63、 64， 163、 164)。
9. 如權(quán)利要求8所述的連接桿(6， 106)，其特征在于，所述遠(yuǎn)部 (71)具有遠(yuǎn)凸肩(74)和近凸肩(72)，所述凸肩(72、 74)由減小橫截面的區(qū)(73)隔開。
10. 如前述權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的連接桿(6， 106)，其特 征在于，所述中間構(gòu)件(7)和所述主桿(61、 62， 161、 162)通過粘 合劑結(jié)合來接合。
11. 如權(quán)利要求10所述的連接桿(6， 106)，其特征在于，所述遠(yuǎn) 部(71)能夠插到所述對應(yīng)的主桿(61、 62， 161、 162)內(nèi)，以及所述 主桿(61、 62， 161、 162)具有至少一個(gè)與所述的減小橫截面的區(qū)(73) 連通的通孔(611)，當(dāng)所述遠(yuǎn)部(71)接合在所述主桿(61、 62， 161、 162)內(nèi)時(shí)，允許朝所述的減小橫截面的區(qū)(73)引入粘合劑。
12. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連接桿(6, 106)，其特征在于， 至少一個(gè)主桿(61、 62, 161、 162)具有沿所述縱向(X)大致恒定的 橫截面。
13. 如權(quán)利要求12所述的連接桿(6， 106)，其特征在于，所述主 桿(61、 62， 161、 162)是管狀的。
14. 如權(quán)利要求12或13所述的連接桿(6, 106)，其特征在于，所 述主桿(61、 62, 161、 162)的橫截面具有圓形基部。
15. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連接桿(6， 106)，其特征在于， 各主桿(61、 62， 161、 162)由復(fù)合材料制成，優(yōu)選地由基于環(huán)氧樹脂 基體和碳纖維的材料制成。
16. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連接桿(6, 106),其特征在于， 所述主桿(61、 62)是直的并且互相平行。
17. 如前述權(quán)利要求1 - 15中任一項(xiàng)所述的連接桿(6， 106 )，其特 征在于，所述主桿(161、 162)的中央部分之間的距離(Ej沿橫向(Z) 比所述主桿(161、 162)的端部之間的各遂巨離(E2、 E，2)大。
18. —種包括梭口形成裝置的織機(jī)(M)，所述梭口形成裝置包括若 干個(gè)并置的綜片(110)綜框(11)，各所述綜片(110)綜框(11)由包 括杠桿(2、 41、 42)和連接桿(3、 6、 51、 52)的牽伸系統(tǒng)(12 )致 動，所述織機(jī)的特征在于，至少一個(gè)所述連接桿(3、 6、 51、 52)是依 據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連接桿。
19. 如權(quán)利要求18所述的織機(jī)(M)，其特征在于，所述織機(jī)(M) 不具有穩(wěn)定裝置。
全文摘要
一種用于織機(jī)的牽伸系統(tǒng)(12)的連接桿(6)，其沿縱向(X)延伸。它包括至少兩個(gè)大致沿縱向(X)延伸的疊置的主桿(61、62)，以及至少一個(gè)設(shè)置于主桿(61、62)之間的隔件(65)，所述隔件或各個(gè)隔件(65，)與連接桿(6)的各端部相距一段距離。
文檔編號D03D51/00GK101298716SQ200810094470
公開日2008年11月5日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月4日
發(fā)明者安德烈·菲梅 申請人:施托布利法韋日公司