專利名稱：粘膠絲蓋棉三防校服面料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種服裝面料，特別涉及一種適用于生產(chǎn)校服及戶外運(yùn)動(dòng)服裝 的服裝面料。本發(fā)明還涉及上述服裝面料的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上人們對(duì)于校服及其他運(yùn)動(dòng)服飾而言，只是注重服裝的外觀顏色、 款式等，對(duì)服裝的源頭一_面料關(guān)注不大?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的大多的運(yùn)動(dòng)面料多以 棉及滌棉為主，而且一般都是不經(jīng)過特殊功能整理的，使得面料的耐用性與實(shí) 用性差、吸濕透氣性不佳等。并且相對(duì)學(xué)生而言，校服每個(gè)學(xué)生每個(gè)季節(jié)只能 有兩套，并且學(xué)校為了方便于學(xué)生的管理與防止學(xué)生從小就養(yǎng)成盲目攀比的心 理，所以大體上都是要求學(xué)生在上學(xué)期間能穿校服上學(xué)。這就要求校服面料具 有舒適、健康的性能外還要求面料具有一些特殊的功能例如拒水、拒油、易去 污、不易起毛起球等以符合學(xué)生的要求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種粘膠絲蓋棉三防校服面料，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提 供一種防水、防油、易去污等性能優(yōu)異且不易起毛起球的服裝面料。 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述服裝面料的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決問題采用的技術(shù)方案是粘膠絲蓋棉三防校服面料，其特征在于其為雙面羅馬布結(jié)構(gòu)，成分含73% 76%的1500粘膠絲，24% 27%的精梳棉紗；并染有環(huán)保型的耐日曬與耐汗?jié)n的 活性染料；所述面料經(jīng)防水、防油、易去污整理助劑整理而固著有防水、防油、易去污整理助劑。從眾多纖維中，選用了粘膠絲纖維與精梳棉紗纖維做為本面料的載體，因 為粘纖(粘膠絲纖維)是古老的纖維品種之一，它不僅具有有棉的本質(zhì)，還具 有絲的品質(zhì)，是地道的生態(tài)纖維，源于天然而優(yōu)于天然。在12種主要紡織纖維 中，粘纖的含濕率最符合人體皮膚的生理要求。因?yàn)楫?dāng)人體皮膚表層水份在 12—15%時(shí)，皮膚光滑而有彈性。 一旦皮膚缺水就會(huì)變得干燥，繼之粗燥， 久之就會(huì)出現(xiàn)皺紋(《人造纖維》)。而粘膠纖維的回潮率為12—14%。并且由 于粘纖的生產(chǎn)過程決定了它比棉花等其它纖維更長(zhǎng)的特性，具有超強(qiáng)的抗靜電 性能，不會(huì)產(chǎn)生附著在身體上的感覺，因而十分滑爽，這是其它纖維所無法比 擬的.此外還有具有透氣、抗靜電、染色絢麗、耐日光、抗蟲蛀、耐熱、耐化學(xué) 藥品、耐融劑、耐霉菌等特性。上述面料其針寸數(shù)為24G34"。由于織成的雙面羅馬布密度較高而且結(jié)構(gòu)緊密，使得面料整體看上去顯得 挺刮、厚實(shí)，不易起球。所述防水、防油、易去污整理助劑是商品名為DM—3656的整理助劑。 粘膠絲蓋棉三防校服面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于 工序?yàn)榭椩旃ば蛞蝗旧ば蛞幻撍ば蛞婚_幅工序一烘干工序一熱定型后整理工序一檢驗(yàn)工序，其中1) :織造工序以73% 76%的1500粘膠絲與24% 27%的精梳棉紗為原料在雙面機(jī)上織成雙面羅馬布結(jié)構(gòu)，2) :染色工序添加助劑到3(TC的水溶液中，等待30分鐘再加入活性染料，保持15分鐘，分三次加入元明粉，然后以每分鐘1.5。C的速率升 溫至80°C±5°C，在此溫度下保持15分鐘后再以每分鐘1. 5"的 速率將溶液的溫度降至60°C±5°C，保持于此溫度，分三次加入純 堿，然后保持此狀態(tài)40-50分鐘。3) :熱定型后整理工序在熱定型機(jī)器上對(duì)浸軋過防水、防油、易去污整理助劑的面料在12(TC的溫度下進(jìn)行烘干，然后以13m/min的車速 在16(TC的溫度下熱定型2分鐘，最后再重復(fù)上述過程1次。 由于使用了環(huán)保型的耐日曬與耐汗?jié)n的活性染料進(jìn)行染色，并且使用了上 述染色工藝曲線，可以保證染料上染纖維的勻染性與上染率。 上述織造工序中的雙面機(jī)為24G34"雙面機(jī)。 上述染色工序中加入元明粉步驟為加入活性染料保持15±3分鐘后加入 總分量的1/3的元明粉，然后每隔20分鐘加入總分量的1/3的元明粉?；钚匀玖先久蘩w維時(shí)，元明粉是作促染劑使用的。這些染料都很容易溶解 在配制的染液中，但不容易上染棉纖維。加入元明粉可減小染料在水中的溶解 度，因而增加了染料的上色力。上述染色工序中加入純堿步驟為溫度降至6CTC后，在60。C的溫度下保持 15±3分鐘后加入總分量的1/10的純堿，再15分鐘后加入總分量的3/10的純 堿，再15分鐘后加入總分量的6/10的純堿。上述定型后整理工序中的防水、防油、易去污整理助劑是商品名為DM—上述熱定型后整理工序即保證了防水、防油、易去污整理助劑在面料上的 固著性，增加功能性面料的洗滌壽命，也通過這個(gè)工序去除了面料上存在的皺 痕，使得面料的熱穩(wěn)定性、手感和表面平整性都獲得了一定程度的提高。而且 該面料被賦予了"三防"(防水、防油、易去污)功能后本身的透氣性、透濕性 依然良好，使得面料的整體性能得到了進(jìn)一步的提高。上述技術(shù)方案的有益效果是1. 該面料不僅具有棉織物的舒適性，而且由于粘膠纖維的加入，使面料更具備 了粘膠纖維的光澤度與懸垂性，不易產(chǎn)生靜電，起毛起球而且還具備了染色 絢麗、耐日光、抗蟲蛀、耐熱、耐霉菌等特性。2. 由于對(duì)面料進(jìn)行了 "三防"(防水、防油、易去污)功能整理，賦予面料拒 水、拒油與易去污的特殊性能。使得人們進(jìn)行戶外運(yùn)動(dòng)時(shí)當(dāng)衣服上不小心觸 碰到油滴、水滴等污漬時(shí)，不必把整件衣服換洗，只需對(duì)沾污部位進(jìn)行簡(jiǎn)單 的搓動(dòng)即可，這些特殊功能的具備使面料更加符合了消費(fèi)者的要求。


圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的染色曲線具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 本發(fā)明最佳實(shí)施例如下以75%的150D粘膠絲與25%的268精梳棉紗為原料在24G34"雙面機(jī)上織成雙面羅馬布結(jié)構(gòu)。將織造而成的面料經(jīng)染色工序一脫水工序一開幅工序一烘干工序一熱定型 后整理工序一檢驗(yàn)工序而成為成品。 其中染色工序如圖l所示-首先把所需助劑，該助劑是通用染色助劑，例如G560螯合分散劑加入到3CTC 的水溶液中，等待30分鐘再加入所需要的染料，例如商品名為永光黃3RS的環(huán) 保型的耐日曬與耐汗?jié)n的活性染料，保持15分鐘后加入1/3的元明粉，然后每 隔20分鐘加入1/3的元明粉， 一共加三次元明粉。然后以每分鐘1.5'C的速率升 溫至8(TC，在此溫度下保持15分鐘后再以每分鐘1. 5'C的速率將溶液的溫度降 至6CTC，在60°C的溫度下保持15分鐘后加入1/10的純堿，再15分鐘后加入3/10 的純堿，最后的余堿在15分鐘后加入。保持此狀態(tài)40分鐘后此過程即完成了。其中熱定型后整理工序?yàn)樵诤笳砉ば蛏?，也就是在熱定型過程中我們賦予了面料拒水、拒油與易 去污的性能，即選用了德美化工有限公司生產(chǎn)的"三防"整理助劑(DM—3656) 對(duì)面料進(jìn)行了 "三防"功能整理。主要的工藝為浸軋一烘干(120°C)—熱定型 (160°CX2min)，在熱定型機(jī)器上對(duì)浸軋過"三防"功能整理劑的面料在120°C 的溫度下進(jìn)行烘干，然后以13m/min的車速在16(TC的溫度下熱定型2分鐘，最 后再重復(fù)上述過程1次。其他工序采用現(xiàn)有技術(shù)。如上工序得到24G34"雙面羅馬布結(jié)構(gòu)，成分含75%的150D粘膠絲，25%的 26S精梳棉紗；并染有環(huán)保型的耐日曬與耐汗?jié)n的活性染料；經(jīng)防水、防油、易去污整理助劑整理而固著有防水、防油、易去污整理助劑的粘膠絲蓋棉三防校 服面料。本面料不僅適合制作校服，也適合制作戶外運(yùn)動(dòng)服裝。
權(quán)利要求
1、粘膠絲蓋棉三防校服面料，其特征在于其為雙面羅馬布結(jié)構(gòu)，成分含73％～76％的150D粘膠絲，24％～27％的精梳棉紗；并染有環(huán)保型的耐日曬與耐汗?jié)n的活性染料；所述面料經(jīng)防水、防油、易去污整理助劑整理而固著有防水、防油、易去污整理助劑。
2、 如權(quán)利要求1所述的粘膠絲蓋棉三防校服面料，其特征在于其針寸數(shù)為24G34"。
3、 如權(quán)利要求1所述的粘膠絲蓋棉三防校服面料，其特征在于所述防水、防油、易去污整理助劑是商品名為DM—3656的整理助劑。
4、 如權(quán)利要求l所述的粘膠絲蓋棉三防校服面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于工序?yàn)榭椩旃ば蛞蝗旧ば蛞幻撍ば蛞婚_幅工序一烘干工序一熱定型 后整理工序一檢驗(yàn)工序，其中1) :織造工序以73% 76%的1500粘膠絲與24% 27%的精梳棉紗為原料在雙面機(jī)上織成雙面羅馬布結(jié)構(gòu)，2) :染色工序添加助劑到3(TC的水溶液中，等待30分鐘再加入活性染料，保持15分鐘，分三次加入元明粉，然后以每分鐘1.5。C的速率升 溫至80°C±5°C，在此溫度下保持15分鐘后再以每分鐘1. 5'C的 速率將溶液的溫度降至60°C±5°C，保持于此溫度，分三次加入純 堿，然后保持此狀態(tài)40-50分鐘。3) :熱定型后整理工序在熱定型機(jī)器上對(duì)浸軋過防水、防油、易去污整理助劑的面料在12(TC的溫度下進(jìn)行烘干，然后以13m/min的車速 在16(TC的溫度下熱定型2分鐘，最后再重復(fù)上述過程1次。
5、 如權(quán)利要求4所述的粘膠絲蓋棉三防校服面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于織造工序中的雙面機(jī)為24G34"雙面機(jī)。
6、 如權(quán)利要求4所述的粘膠絲蓋棉三防校服面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于染 色工序中加入元明粉步驟為加入活性染料保持15 ±3分鐘后加入總分量的1/3的元明粉，然后每隔20分鐘加入總分量的1/3的元明粉。
7、 如權(quán)利要求4所述的粘膠絲蓋棉三防校服面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于染 色工序中加入純堿步驟為溫度降至6(TC后，在6(TC的溫度下保持15±3分 鐘后加入總分量的1/10的純堿，再15分鐘后加入總分量的3/10的純堿， 再15分鐘后加入總分量的6/10的純堿。
8、 如權(quán)利要求4所述的粘膠絲蓋棉三防校服面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于熱 定型后整理工序中的防水、防油、易去污整理助劑是商品名為DM—3656的 整理助劑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種粘膠絲蓋棉三防校服面料，其特征在于其為雙面羅馬布結(jié)構(gòu)，成分含73％～76％的150D粘膠絲，24％～27％的精梳棉紗；并染有環(huán)保型的耐日曬與耐汗?jié)n的活性染料；所述面料經(jīng)防水、防油、易去污整理助劑整理而固著有防水、防油、易去污整理助劑。本發(fā)明還提供上述面料的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的粘膠絲蓋棉三防校服面料具有防水、防油、易去污等性能優(yōu)異且不易起毛起球的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04B1/14GK101575763SQ20081009723
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者徐衛(wèi)民 申請(qǐng)人:江蘇東源紡織科技實(shí)業(yè)有限公司