專利名稱：用于紡紗機(jī)的纖維束集束裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紡紗機(jī)的纖維束集束裝置，特別涉及一種位于 環(huán)錠紡紗機(jī)的牽伸裝置(牽伸部分)下游并適用于集束已被牽伸裝置牽 伸的纖維束的纖維束集束裝置。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提出了各種不同類型的用于環(huán)錠紡紗機(jī)的纖維束集束裝置，用 于在捻線前預(yù)先集束已被牽伸的纖維束，其目的在于獲得不均勻程度小 且起毛少的高質(zhì)量紗線.作為一種用于集束纖維束的方法， 一種使用機(jī) 械引導(dǎo)裝置(集合器)的方法，和一種用于產(chǎn)生吸入氣流作用在多孔帶 (通風(fēng)板)上移動(dòng)的纖維束上的方法被廣泛使用，
這些方法中使用的引導(dǎo)裝置和引導(dǎo)部件，例如多孔帶，在接觸到纖 維束時(shí)引導(dǎo)纖維束。為了引導(dǎo)纖維束而不打亂纖維束內(nèi)排列的纖維，用 于減小引導(dǎo)部件表面摩擦的措施是很有必要的，而且有必要在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)
防止這種減小摩擦的效果減弱.公開(kāi)號(hào)為No. 2007-9391的日本早期公 開(kāi)專利中公開(kāi)了一種纖維束引導(dǎo)裝置，用于引導(dǎo)纖維束而不接觸纖維 束，以防止引導(dǎo)部件的引導(dǎo)表面上的摩擦.該公開(kāi)中的纖維束引導(dǎo)裝置 設(shè)有一個(gè)具有一對(duì)引導(dǎo)表面的引導(dǎo)部件，用于以使得纖維束的寬度變窄 的方式引導(dǎo)在行進(jìn)方向上移動(dòng)的纖維束，和一個(gè)用于振動(dòng)引導(dǎo)部件以產(chǎn) 生能夠防止纖維束接觸引導(dǎo)表面的聲壓的激勵(lì)裝置。激勵(lì)裝置在預(yù)定的 共振頻率下(例如，約34kHz)振動(dòng)引導(dǎo)部件，并因此使得引導(dǎo)部件在 非接觸狀態(tài)下引導(dǎo)纖維束，
為了制得被稱作緊密紗線的高質(zhì)量紗線，需要將纖維束以在纖維束 的集束部分(壓縮區(qū)域)內(nèi)其寬度大約為0.5,至1. O,的方式集束. 為了將纖維束集束在這么小的區(qū)域內(nèi)，優(yōu)選使用具有一對(duì)引導(dǎo)部分的引 導(dǎo)部件，每個(gè)引導(dǎo)部分在纖維束行進(jìn)方向上都具有錐形部分和延續(xù)在錐形部分下游側(cè)的直線部分.錐形部分成型為使得兩引導(dǎo)表面之間的距離 沿與行進(jìn)方向相反的方向逐漸增加.直線部分成型為使得兩引導(dǎo)表面之 間的距離沿行進(jìn)方向保持不變.纖維束從錐形部分引導(dǎo)至直線部分，但 是，當(dāng)引導(dǎo)部件如上述公開(kāi)中所述簡(jiǎn)單振動(dòng)時(shí)，在引導(dǎo)部件振動(dòng)的振幅 過(guò)小的情況下，纖維束從錐形部分移向直線部分所通過(guò)的轉(zhuǎn)換部分就有 可能會(huì)被纖維束阻塞。另外，紗線的質(zhì)量在由直線部分成型的出口的振 幅過(guò)小的情況下也會(huì)受到不利影響.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于紡紗機(jī)的纖維束集束裝置，其中 避免了引導(dǎo)部件內(nèi)的纖維束從錐形部分移向直線部分所通過(guò)的轉(zhuǎn)換部 分被纖維阻塞，并且同時(shí)能夠穩(wěn)定地紡織高質(zhì)量的紗線，
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提出了一種用于紡紗 機(jī)的纖維束集束裝置.該裝置包括引導(dǎo)部件和激勵(lì)裝置，引導(dǎo)部件引導(dǎo) 纖維束沿預(yù)定的行進(jìn)方向移動(dòng).引導(dǎo)部件具有一對(duì)彼此面對(duì)的引導(dǎo)表面 并以使得纖維束的寬度變窄的方式引導(dǎo)纖維束.激勵(lì)裝置振動(dòng)引導(dǎo)部件
以產(chǎn)生聲壓(sound pressure),引導(dǎo)部件設(shè)有一對(duì)平板形式的引導(dǎo)部 分，引導(dǎo)部分被設(shè)置為以彼此面對(duì)的方式構(gòu)成一對(duì)引導(dǎo)表面。 一對(duì)引導(dǎo) 部分中的每一個(gè)在纖維束的行進(jìn)方向上都具有直線部分和位于直線部 分上游側(cè)的錐形部分，每個(gè)直線部分和對(duì)應(yīng)的錐形部分都通過(guò)連接部分 被連接在一起.直線部分成型有出口，纖維束通過(guò)該出口從引導(dǎo)部件送 出。直線部分以兩引導(dǎo)表面之間的距離沿纖維束的行進(jìn)方向保持不變的 方式成型，而錐形部分以兩引導(dǎo)表面之間的距離沿纖維束行進(jìn)方向的相 反方向逐漸增大的方式成型.引導(dǎo)部分的形狀被設(shè)置為當(dāng)引導(dǎo)部件被激 勵(lì)裝置在預(yù)定頻率下振動(dòng)時(shí)，出口和連接部分位于與振動(dòng)的波節(jié)(nodes of vibration)不同的位置，
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提出了一種具有根據(jù)本發(fā)明上迷第一方面 的纖維束集束裝置的環(huán)錠紡紗機(jī).
通過(guò)示例本發(fā)明原理的以下說(shuō)明并結(jié)合附圖，本發(fā)明的其他應(yīng)用和 優(yōu)點(diǎn)將而變得顯而易見(jiàn)。


5本發(fā)明，及其目的和優(yōu)點(diǎn)，將通過(guò)參照下述優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明以及
附圖而被更好地理解，在附圖中
圖1A是示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的牽伸裝置的側(cè)視圖； 圖1B是示出了圖1A中示出的引導(dǎo)部件的一部分的放大側(cè)視圖； 圖2A是示出了引導(dǎo)部件的側(cè)視圖； 圖2B是示出了引導(dǎo)部件的正視圖3是示意性地示出了引導(dǎo)部件和底部輥之間關(guān)系的俯視圖4是示出了紗線質(zhì)量和振幅之間關(guān)系的示意圖5A和圖5B均示出了根據(jù)改進(jìn)實(shí)施例得到的引導(dǎo)部件的正視和
圖6是示出了根據(jù)另一個(gè)改進(jìn)實(shí)施例得到的引導(dǎo)部件的一部分的側(cè) 視圖.
具體實(shí)施例方式
在下文中，參照?qǐng)D1A至圖4，介紹了一種根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例 得到的精紡機(jī).
圖1A中示出的牽伸裝置11是四線類型并沿纖維束F的行進(jìn)方向設(shè) 有三線類型牽伸部分和一對(duì)設(shè)置在上述牽伸部分下游側(cè)的末端送線輥 26.三線類型牽伸部分設(shè)有前底部輥12,中間底部輥13和后底部輥14, 支撐架16和17被以相對(duì)于構(gòu)成機(jī)器底座的輥?zhàn)?5可以向前向或后向 調(diào)節(jié)其位置的方式固定，且中間底部輥13和后底部輥14分別被這些支 撐架16和17支撐.
前頂部輥21，中間頂部輥22和后頂部輥23分別通過(guò)頂部輥支撐部 件被承重臂20的框架20b支撐以分別對(duì)應(yīng)前底部輥12,中間底部輥13 和后底部輥14.承重臂20具有可在加壓位置和釋放位置之間轉(zhuǎn)換的搖 桿20a.如圖1A所示，在搖桿20a接觸框架20b的狀態(tài)下，也就是在搖 桿20a被置于加壓位置的狀態(tài)下，被承重臂20支撐的頂部輥21， 22和 23分別被置于施壓位置(紡織位置)的鎖定狀態(tài)下，其中頂部輥21， 22和23被底部輥12, 13和14壓緊.另外，上述的鎖定狀態(tài)在搖桿20a 從圖1A所示的狀態(tài)向上轉(zhuǎn)動(dòng)至釋放位置的狀態(tài)時(shí)即被取消，
末端送線輥對(duì)26包括被輥?zhàn)?5支撐的底部軋輥26a和被承重臂20 用支撐部件支撐的頂部軋輥26b.頂部軋輥26b被承重臂20每?jī)蓚€(gè)錠子用一個(gè)支撐部件支撐，與牽伸裝置11的前頂部輥21的支撐方式相同。 構(gòu)成纖維束引導(dǎo)裝置的纖維束集束裝置30位于末端送線輥對(duì)26和 位于末端送線輥對(duì)26上游側(cè)的一對(duì)前輥12與21之間.如圖2B所示， 纖維束集束裝置30設(shè)有引導(dǎo)部件31和用于振動(dòng)引導(dǎo)部件31的激勵(lì)裝 置32。激勵(lì)裝置32以產(chǎn)生用于減小纖維束F寬度的聲壓的方式振動(dòng)引 導(dǎo)部件31.即，在這樣的方向上對(duì)纖維束F施加聲壓，使得纖維束F 的寬度減小。
引導(dǎo)部件31包括一對(duì)平板33和用于以預(yù)定距離連接兩平板33的 隔板34.每塊平板33都設(shè)有通過(guò)例如焊接固定至隔板34的近端部分 33a，窄于近端部分33a的中間部分33b,和基本垂直于中間部分33b 延伸的引導(dǎo)部分35.也就是說(shuō)，引導(dǎo)部件31設(shè)有一對(duì)以平板形式彼此 面對(duì)的引導(dǎo)部分35. —對(duì)引導(dǎo)部分35的相對(duì)表面就構(gòu)成了上述的一對(duì) 引導(dǎo)表面35a 引導(dǎo)表面35a以使得纖維束F的寬度向著纖維束F的行 進(jìn)方向變小的方式引導(dǎo)纖維束F.每塊平板33的中間部分33b和近端部 分33a的用途都是作為支撐引導(dǎo)部分35的支撐部分。每個(gè)支撐部分都 是延續(xù)到引導(dǎo)部分35并被連接至激勵(lì)裝置32的平板結(jié)構(gòu)部分。
如圖3所示，每個(gè)引導(dǎo)部分35沿纖維束F的行進(jìn)方向都設(shè)有直線 部分35b和位于直線部分35b上游側(cè)的錐形部分35c,直線部分35b以 相對(duì)的兩引導(dǎo)表面35a之間的距離沿纖維束F的行進(jìn)方向保持一致的方 式成型。錐形部分35c以相對(duì)的兩引導(dǎo)表面35a之間的距離沿纖維束F 行進(jìn)方向的相反方向逐漸地連續(xù)增大的方式成型.引導(dǎo)部件31成型為 使得面對(duì)的直線部分35b之間的距離為l咖或更小，不過(guò)根據(jù)紡織的情 況也可以有所不同。如圖1B所示，直線部分35b和錐形部分35c通過(guò) 連接部分35e連接.直線部分35b形成有出口 35d，纖維束F通過(guò)出口 35d從引導(dǎo)部件31送出.引導(dǎo)部分35的形狀被以當(dāng)引導(dǎo)部件31被激勵(lì) 裝置32在預(yù)定頻率下振動(dòng)時(shí)，直線部分35b的出口 35d的位置和連接 部分35e的位置成為與振動(dòng)波節(jié)不同的位置的方式設(shè)置.振動(dòng)的波節(jié)對(duì) 應(yīng)于引導(dǎo)部分35的引導(dǎo)表面35a上產(chǎn)生的聲壓在引導(dǎo)部分35的縱向方 向上振幅最小的部分。
在該實(shí)施例中，引導(dǎo)部分35的形狀被以當(dāng)引導(dǎo)部件31被激勵(lì)裝置 32在預(yù)定頻率下振動(dòng)時(shí)，直線部分35b的出口 35d的位置和連接部分 35e的位置與圖1B所示的振動(dòng)波峰相符的方式設(shè)置，振動(dòng)的波峰對(duì)應(yīng)于引導(dǎo)部分35的引導(dǎo)表面35a上產(chǎn)生的聲壓在引導(dǎo)部分35的縱向方向上 振幅最大的部分.在圖1B中，用雙點(diǎn)劃線表示的直線L的左側(cè)是直線 部分35b。另外，引導(dǎo)部分35的形狀被以當(dāng)引導(dǎo)部件31被激勵(lì)裝置32 在預(yù)定頻率下振動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)部分35的總長(zhǎng)度與振動(dòng)波長(zhǎng)相當(dāng)?shù)姆绞皆O(shè) 置.因此，直線部分35b的長(zhǎng)度與錐形部分35c的長(zhǎng)度相同。
激勵(lì)裝置32優(yōu)選地設(shè)有變換器36，變換器36為朗之萬(wàn)變換器 (Langevin transducer ),并且該變換器36具有一對(duì)環(huán)形壓電部件37a 和37b.環(huán)形電極板38被設(shè)于兩塊壓電部件37a和37b之間，且金屬塊 39和40在電極板38的相對(duì)側(cè)分別接觸壓電部件37a和37b的表面.上 述壓電部件37a和37b,電極板38，以及金屬塊39和40被使用螺栓(未 示出)彼此固定和擰緊在一起，這樣就構(gòu)成了變換器36,螺栓從金屬塊 40的側(cè)面擰入金屬塊39內(nèi)成型的螺孔(未示出)。兩金屬塊39和40 處于通過(guò)螺栓被電連接在一起的狀態(tài).凸緣39a被成型在金屬塊39的 一末端，且金屬塊39通過(guò)凸緣39a被固定至連接片41,變換器36被使 用螺栓(未示出)通過(guò)連接片41固定至輥?zhàn)?5.
引導(dǎo)部件31被固定至可通過(guò)變換器36振動(dòng)的角部42.角部42的 末端被通過(guò)焊接固定在靠近上述引導(dǎo)部件31 —末端的位置.角部42在 與引導(dǎo)部件31被固定的末端表面相對(duì)側(cè)的近端表面上被固定至變換器 36,角部42的末端表面是垂直于變換器36軸向方向的平面.
變換器36被連接至振子43.電極板38被通過(guò)導(dǎo)線44a連接至振子 43且振子43的接地端被通過(guò)導(dǎo)線44b連接至金屬塊40.變換器36，角 部42和振子43構(gòu)成了用于振動(dòng)引導(dǎo)部件31的激勵(lì)裝置32.振子43 激勵(lì)變換器36使得引導(dǎo)部件31在高于人類可聽(tīng)范圍的頻率下振動(dòng).
在精紡機(jī)工作之前，根據(jù)要紡織的材料，中間底部輥13和后底部 輥14的位置通過(guò)調(diào)節(jié)支撐架16和17的位置而被調(diào)節(jié)到合適的位置。 中間頂部輥22和后頂部輥23的位置也被調(diào)節(jié)為對(duì)應(yīng)于中間底部輥13 和后底部輥14的位置.
精紡機(jī)工作時(shí)，纖維束F從牽伸裝置11的三線類型牽伸部分抽出， 在此之后通過(guò)引導(dǎo)部件31的引導(dǎo)表面35a被引入末端送線輥對(duì)26的鉗 口部分，并通過(guò)末端送線輥對(duì)26被送出，在精紡機(jī)工作過(guò)程中，變換 器36隨著振子43被驅(qū)動(dòng)而以引導(dǎo)部件31的共振頻率(例如，大約 30kHz)被激勵(lì)，結(jié)果，角部42縱向振動(dòng)以產(chǎn)生引導(dǎo)部件的彎曲振動(dòng).引導(dǎo)部分35在纖維束被抽出的方向上延伸，因此，引導(dǎo)部分35在平面 視圖中以波動(dòng)形式振動(dòng).引導(dǎo)部分35的振動(dòng)在角部42的縱向振動(dòng)方向 上(圖2B的左-右方向)具有一定的振幅，并具有波峰，也就是振幅 最大的位置，和波節(jié)，也就是振幅最小的位置。纖維束F在通過(guò)位于底 部軋輥26a和頂部軋輥26b之間的鉗口點(diǎn)后被捻紗時(shí)向下游移動(dòng)，然后 被巻繞在紗管(未示出)上.末端送線輥對(duì)26被以其表面速度稍微快 于前底部輥12和前頂部輥21的表面速度的方式旋轉(zhuǎn)，因此，纖維束F 在通過(guò)位于末端送線輥對(duì)26之間的鉗口點(diǎn)后被捻紗時(shí)改變方向且向下 游移動(dòng).
從三線類型牽伸部分抽出的纖維束F在引導(dǎo)表面35a之間通過(guò)時(shí)， 以被壓縮為其寬度為lram或更小的方式被引入末端送線輥對(duì)26之間的 部分。因此，減少了起毛和棉纖維的損耗，從而與三線類型牽伸設(shè)備不 具備本發(fā)明提供的纖維束集束裝置30的精紡機(jī)相比提高了紗線的質(zhì)量.
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)僅僅在振動(dòng)狀態(tài)下引導(dǎo)和集束纖維束F還不足以防止纖維 阻塞直線部分35b和錐形部分35c之間的連接部分35e，并獲得不均勻 程度小和起毛少的高質(zhì)量紗線。另外，如圖4所示，本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā) 現(xiàn)紗線質(zhì)量會(huì)在引導(dǎo)部分35處的振幅，特別是直線部分35b的出口 35d 和連接部分35e處的振幅過(guò)小時(shí)惡化。
在本實(shí)施例中，引導(dǎo)部分35的形狀被設(shè)計(jì)為當(dāng)引導(dǎo)部件31被激勵(lì) 裝置32振動(dòng)時(shí)，直線部分35b的出口 35d和連接部分35e位于振動(dòng)的 波峰位置.因此，振動(dòng)的振幅在很容易被纖維阻塞的連接部分35e處變 得最大，從而施加到連接部分35e處的纖維束F上的聲壓也變得更大。 這樣，用于驅(qū)動(dòng)激勵(lì)裝置32和振動(dòng)引導(dǎo)部件31所需的能量被最大限度 的減少同時(shí)還阻止了引導(dǎo)部分35被纖維阻塞.另外，振動(dòng)的振幅在直 線部分35b的出口 35d處變得最大.也就是說(shuō)，直線部分35b的出口 35d 和連接部分35e處的振動(dòng)的振幅要大于等于圖4中所示的可允許值X， 從而能夠防止紗線的質(zhì)量惡化和防止紗線被切斷。
根據(jù)該實(shí)施例，可以獲得下列優(yōu)點(diǎn)
(1 )纖維束集束裝置30設(shè)有激勵(lì)裝置32用于振動(dòng)引導(dǎo)部件31以 產(chǎn)生用于減小纖維束F寬度的聲壓.因此，纖維束F被以摩擦很小的狀 態(tài)引導(dǎo)從而防止了引導(dǎo)表面35a上的摩擦狀態(tài)由于纖維束F的摩擦和異 物的附著造成的引導(dǎo)表面35a的磨損隨著時(shí)間惡化.(2) 引導(dǎo)部件31設(shè)有一對(duì)平板形式具有引導(dǎo)表面35a的引導(dǎo)部分 35，且一對(duì)引導(dǎo)部分35沿纖維束F的行進(jìn)方向包括有直線部分35b和 位于直線部分35b上游側(cè)的錐形部分35c.互相面對(duì)的引導(dǎo)表面35a之 間的距離在直線部分35b內(nèi)保持不變，而在錐形部分35c內(nèi)沿纖維束F 行進(jìn)方向的上游方向逐漸增大.引導(dǎo)部分35的形狀被設(shè)置為使得當(dāng)引 導(dǎo)部件31通過(guò)激勵(lì)裝置32在預(yù)定頻率下被振動(dòng)時(shí)，直線部分35b的出 口 35d的位置和連接部分35e的位置與振動(dòng)波節(jié)的位置不同.因此，避 免了直線部分35b的出口 35d和連接部分35e處無(wú)法獲得足夠的聲壓的 狀態(tài)，從而避免了纖維束F從錐形部分35c移向直線部分35b所通過(guò)的 轉(zhuǎn)換部分被纖維阻塞.而且能夠紡織質(zhì)量穩(wěn)定的紗線。
(3) 引導(dǎo)部分35的形狀被設(shè)置為使得當(dāng)引導(dǎo)部件31通過(guò)激勵(lì)裝 置32在預(yù)定頻率下被振動(dòng)時(shí)，直線部分35b的出口 35d的位置和連接 部分35e的位置與振動(dòng)波峰的位置一致.因此，振動(dòng)的振幅在容易被紗 線阻塞的連接部分35e處變得最大,從而避免了纖維束F從錐形部分35c 移向直線部分35b所通過(guò)的轉(zhuǎn)換部分被纖維阻塞同時(shí)激勵(lì)裝置32被以 盡可能小的驅(qū)動(dòng)能量所激勵(lì).
(4) 另外，引導(dǎo)部分35的形狀被設(shè)置為使得當(dāng)引導(dǎo)部件31通過(guò) 激勵(lì)裝置32在預(yù)定頻率下被振動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)部分35的總長(zhǎng)度與振動(dòng)波長(zhǎng) 相當(dāng).因此，直線部分35b的出口 35d和連接部分35e處振動(dòng)的振幅與 引導(dǎo)部分35的總長(zhǎng)度相當(dāng)于振動(dòng)波長(zhǎng)兩倍甚至更多的情況相比更大， 在這些情況下用于驅(qū)動(dòng)激勵(lì)裝置32的能量都是一樣的。從而更有效地 避免了纖維束F從錐形部分35c移向直線部分35b所通過(guò)的轉(zhuǎn)換部分被 纖維阻塞，同時(shí)能夠紡織質(zhì)量更加穩(wěn)定的紗線。
(5) 引導(dǎo)部件31包括兩塊其間用隔板34連接的平板33.因此， 連接部分35被成型為其間具有預(yù)定的距離并具有與引導(dǎo)部件通過(guò)彎曲 的單片平板材料而被成型相比所期望的高精度形式。
本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例，而且上述實(shí)施例可以被例如如下所述 的方式所改進(jìn)。
引導(dǎo)部分35可以被成型為具有和振動(dòng)的波長(zhǎng)不一致的長(zhǎng)度，而直 線部分35b的出口 35d的位置和連接部分35e的位置仍與振動(dòng)波峰的位 置一致.例如，振動(dòng)波節(jié)的數(shù)量不局限于位于振動(dòng)波峰處的出口 35d和 連接部分35e之間的一個(gè)。波節(jié)的數(shù)量可以是N個(gè)，N是不小于2的自然數(shù)，因此，引導(dǎo)部分35可以被成型為具有相當(dāng)于振動(dòng)波長(zhǎng)N倍的長(zhǎng) 度.但是，在引導(dǎo)部分的長(zhǎng)度相同的情況下，波峰位置處的振幅隨著振 動(dòng)頻率的降低而增大，所以，優(yōu)選地引導(dǎo)部分35應(yīng)具有相當(dāng)于振動(dòng)波 長(zhǎng)的總長(zhǎng)度.
出口 35d的位置和連接部分35e的位置不需要與振動(dòng)的波峰相一 致，而與振動(dòng)的波節(jié)不同即可。如果出口 35d的位置和連接部分35e的 位置與振動(dòng)的波節(jié)一致，則出口 35d和連接部分35e處振動(dòng)的振幅將不 能足夠大，與此相比，如果出口 35d的位置和連接部分35e的位置與振 動(dòng)的波節(jié)不同，則依靠施加在激勵(lì)裝置32上的能量，振幅就能夠足夠 大，但是，如果出口 35d和連接部分35e位于靠近振動(dòng)波節(jié)的位置，要 在出口 35d和連接部分35e處產(chǎn)生足夠大的振動(dòng)振幅所需的能量就會(huì)變 大。因此，優(yōu)選地出口 35d和連接部分35e應(yīng)位于靠近振動(dòng)波峰的位置， "靠近振動(dòng)波峰"的含義是與振動(dòng)波峰的距離是，例如，在相鄰的波峰 和波節(jié)距離的20%的范圍內(nèi).
引導(dǎo)部件31不局限于具有通過(guò)隔板34連接的兩塊平板34的結(jié)構(gòu). 圖5A中所示的引導(dǎo)部件31包括固定至角部42的單個(gè)近端部分33a，一 對(duì)與近端部分33a整體成型的平板形式的中間部分33b,和一對(duì)與中間 部分33b的末端整體成型的平板形式的引導(dǎo)部分35.圖5B中所示的引 導(dǎo)部件31包括單平板形式的近端部分33a，單平板形式的中間部分33b， 和一對(duì)平板形式的引導(dǎo)部分35,圖2B和圖5A中所示的引導(dǎo)部件31與 圖5B中的引導(dǎo)部件31相比使得以讓引導(dǎo)部分35產(chǎn)生所需振動(dòng)的方式 成型引導(dǎo)部分35更加容易。
直線部分35b可以長(zhǎng)于錐形部分35c以取代連接部分35e大致位于 引導(dǎo)部分35縱向方向的中心位置的結(jié)構(gòu).圖6中所示引導(dǎo)部分35的連 接部分35e和出口 35d之間的長(zhǎng)度大約比連接部分35e和引導(dǎo)部分35 的入口之間的長(zhǎng)度大兩倍.另外，引導(dǎo)部分35的總長(zhǎng)度相當(dāng)于振動(dòng)波 長(zhǎng)的3/2，從而使出口 35d，出口 35d和連接部分35e之間的中間部分， 連接部分35e和錐形部分35c的入口這四個(gè)位置都與振動(dòng)的波峰一致。 在此情況下，優(yōu)選地中間部分33b應(yīng)被連接至引導(dǎo)部分35的與振動(dòng)波 節(jié)對(duì)應(yīng)的三個(gè)位置中的一個(gè).
直線部分35b可以短于錐形部分35c。
錐形部分35c不需要以直線形式以使得引導(dǎo)表面35a成為平面的形式延伸，而是可以以使得引導(dǎo)表面35a成為彎曲表面的形式彎曲.因此， 優(yōu)選地，錐形部分35c和直線部分35b通過(guò)連接部分35e平滑地連接。 另外，在錐形部分35c完全以直線形式延伸的情況下，只有連接部分35e 附近的部分可以被平滑地彎曲，以使得錐形部分35c平滑地連接至直線 部分35b.
如公開(kāi)號(hào)為No. 2007-9391的日本早期公開(kāi)專利中所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)那 樣，引導(dǎo)部件31可以成型為兩片獨(dú)立的平板，且變換器36可以被分別 連接至平板。
引導(dǎo)部分35側(cè)面的形狀不局限于在縱向方向上向其兩端(入口和 出口)變窄的形狀，而可以是在其縱向方向上整體都具有不變的寬度.
引導(dǎo)部件31可以通過(guò)焊接或使用粘合劑固定至角部42，或者通過(guò) 螺栓固定并擰緊，而不是通過(guò)焊接固定.
角部42可以是任何形狀，例如截錐形或者柱形.
激勵(lì)裝置32的變換器36不局限于壓電部件，可以由磁致伸縮元件 或者超磁致伸縮元件構(gòu)成.
權(quán)利要求
1、一種用于紡紗機(jī)的纖維束集束裝置，包括用于引導(dǎo)纖維束沿預(yù)定的行進(jìn)方向移動(dòng)的引導(dǎo)部件，所述引導(dǎo)部件具有一對(duì)彼此面對(duì)的引導(dǎo)表面并以使得纖維束的寬度變窄的方式引導(dǎo)纖維束；和用于振動(dòng)所述引導(dǎo)部件以產(chǎn)生聲壓的激勵(lì)裝置，其中所述引導(dǎo)部件設(shè)有一對(duì)平板形式的引導(dǎo)部分，所述引導(dǎo)部分以彼此面對(duì)的方式設(shè)置以構(gòu)成所述一對(duì)引導(dǎo)表面，所述一對(duì)引導(dǎo)部分中的每一個(gè)在纖維束的行進(jìn)方向上都具有直線部分和位于所述直線部分上游側(cè)的錐形部分，每個(gè)直線部分和對(duì)應(yīng)的錐形部分都通過(guò)連接部分被連接在一起，所述直線部分成型有出口，纖維束通過(guò)該出口從引導(dǎo)部件送出，所述直線部分以所述兩引導(dǎo)表面之間的距離沿纖維束的行進(jìn)方向保持不變的方式成型，而所述錐形部分以兩引導(dǎo)表面之間的距離向著纖維束行進(jìn)方向的相反方向逐漸增大的方式成型，所述纖維束集束裝置的特征在于所述引導(dǎo)部分的形狀被設(shè)置為當(dāng)所述引導(dǎo)部件被所述激勵(lì)裝置在預(yù)定頻率下振動(dòng)時(shí)，所述出口和所述連接部分位于與振動(dòng)的波節(jié)不同的位置。
2、 如權(quán)利要求l所述的纖維束集束裝置，其特征在于所述引導(dǎo)部分的形狀被設(shè)置為當(dāng)所述引導(dǎo)部件被所述激勵(lì)裝置在 預(yù)定頻率下振動(dòng)時(shí)，所述出口和所述連接部分分別位于振動(dòng)的波峰處。
3、 如權(quán)利要求l所述的纖維束集束裝置，其特征在于所述引導(dǎo)部分的形狀被設(shè)置為當(dāng)所述引導(dǎo)部件被所述激勵(lì)裝置在 預(yù)定頻率下振動(dòng)時(shí)，所述引導(dǎo)部分的總長(zhǎng)度與振動(dòng)的波長(zhǎng)相當(dāng)。
4、 如權(quán)利要求l所述的纖維束集束裝置，其特征在于 所述錐形部分成型有一入口 ，纖維束通過(guò)該入口被引入所述引導(dǎo)部件，且所述連接部分和所述入口之間的長(zhǎng)度與所述連接部分和所述出口 之間的長(zhǎng)度相等.
5、 如權(quán)利要求l所述的纖維束集束裝置，其特征在于所述引導(dǎo)部件設(shè)有一對(duì)平板形式的支撐部分，每個(gè)支撐部分都延續(xù) 到所述一對(duì)引導(dǎo)部分中的一個(gè)并被連接至所述激勵(lì)裝置.
6、 如權(quán)利要求l所述的纖維束集束裝置，其特征在于 所述引導(dǎo)部件設(shè)有一對(duì)包括兩連接部分的平板和用于以預(yù)定距離連接兩平板的隔板.
7、 一種環(huán)錠紡紗機(jī)，包括如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的纖維^￡ 。
全文摘要
一種用于紡紗機(jī)的纖維束集束裝置，包括引導(dǎo)部件和激勵(lì)裝置，其中引導(dǎo)部件具有一對(duì)彼此面對(duì)的引導(dǎo)表面并引導(dǎo)纖維束使得纖維束的寬度變窄，激勵(lì)裝置用于振動(dòng)引導(dǎo)部件以產(chǎn)生聲壓。引導(dǎo)部件包括一對(duì)設(shè)置為彼此面對(duì)的引導(dǎo)部分，以構(gòu)成引導(dǎo)表面。每個(gè)引導(dǎo)部分都具有直線部分和錐形部分，直線部分和錐形部分通過(guò)連接部分被連接在一起。直線部分被成型為使得兩引導(dǎo)表面之間的距離保持不變，而錐形部分被成型為使得兩引導(dǎo)表面之間的距離向著纖維束行進(jìn)方向的相反方向逐漸增大。直線部分成型有出口，纖維束通過(guò)該出口從引導(dǎo)部件送出。引導(dǎo)部分的形狀設(shè)置為當(dāng)引導(dǎo)部件被激勵(lì)裝置在預(yù)定頻率下振動(dòng)時(shí)，出口和連接部分位于與振動(dòng)的波節(jié)不同的位置。
文檔編號(hào)D01H1/14GK101314875SQ200810098740
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者丸山直樹(shù), 前田浩司, 清木和夫 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)