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噴氣織機(jī)上噴射系統(tǒng)供氣流量控制裝置及其控制方法

文檔序號(hào):1754393閱讀:289來源:國(guó)知局
專利名稱:噴氣織機(jī)上噴射系統(tǒng)供氣流量控制裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在噴氣織機(jī)的噴射系統(tǒng)上的供氣流量控制裝置及流量 控制方法。
背景技術(shù)
噴氣織機(jī)用氣流實(shí)現(xiàn)引緯,沿筘幅排列的多個(gè)輔助噴嘴的噴射氣流形成引緯 氣流。如圖1所示,每套輔助噴嘴的噴射系統(tǒng)由一個(gè)與供氣機(jī)構(gòu)相連接的電磁 氣閥100、與所述的電磁氣閥100閥門相連接的多根氣管101以及與各氣管101 相連接的輔助噴嘴IO組成,圖1所示的氣管101為兩根,因此,該套噴射系統(tǒng) 控制兩個(gè)輔助噴嘴。在1.9米筘幅的噴氣織機(jī)上通常使用26個(gè)輔助噴嘴,每當(dāng) 曲柄一回轉(zhuǎn),26個(gè)輔助噴嘴的氣流依次噴射完成一個(gè)循環(huán),每個(gè)輔助噴嘴的噴 射氣流控制如圖4所示,打開電磁氣閥100,使其在一段時(shí)間內(nèi)維持同一氣流量 Ul,在該段時(shí)間后關(guān)閉電磁氣閥100,停止供氣。
實(shí)際上,輔助噴嘴的噴射氣流有兩個(gè)作用(l)在緯紗到達(dá)相應(yīng)輔助噴嘴作 用范圍前,輔助噴嘴氣流形成一個(gè)氣流先導(dǎo),為緯紗開路;(2)在緯紗前端越過 相應(yīng)輔助噴嘴作用范圍后,輔助噴嘴繼續(xù)噴射氣流,噴射氣流與緯紗之間的摩 擦力為緯紗飛行提供牽引力。因此,噴射氣流的兩個(gè)作用在時(shí)間上是一前一后 的,氣流先導(dǎo)要求的氣流流量大,而氣流牽引要求的氣流流量較小,但圖l所示 的噴射系統(tǒng)在進(jìn)行引緯的時(shí)候,每個(gè)輔助噴嘴每次噴射持續(xù)一段時(shí)間,在這段時(shí) 間內(nèi),供氣壓力相同,供氣流量也相同,從而使得該噴氣織機(jī)的耗氣量較大。
本發(fā)明目的就是提供一種可以控制輔助噴嘴的供氣流量從而節(jié)省噴氣織機(jī) 的用氣量的輔助噴嘴供氣流量控制裝置。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為一種噴氣織機(jī)上輔助噴嘴 供氣流量控制裝置,包括電機(jī)、受控于所述的電機(jī)的流量控制閥,所述的流量 控制閥包括與所述的電機(jī)相移動(dòng)連接且開設(shè)有出氣通道的控制閥體、設(shè)置在所 述的控制閥體內(nèi)與所述的電機(jī)的輸出軸相同軸連接的閥芯、與所述的控制閥體 相同軸連接且具有進(jìn)氣通道的節(jié)流閥體,所述的進(jìn)氣通道與所述的出氣通道相連通,所述的閥芯自由端可伸縮地位于所述的進(jìn)氣通道末端從而控制流入出氣 通道內(nèi)的氣流量。
更進(jìn)一步地,所述的進(jìn)氣通道末端呈發(fā)散的錐狀,所述的闊芯的自由端為 與進(jìn)氣通道末端相配合的錐狀。 所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
本發(fā)明還提供采用供氣流量控制裝置的控制方法,所述的噴射系統(tǒng)包括依 次相氣連接的電磁氣閥、流量控制閥、氣管和輔助噴嘴,該控制方法包括如下 步驟
(a) 、預(yù)設(shè)整個(gè)過程的供氣時(shí)間,且將供氣時(shí)間分為氣流先導(dǎo)時(shí)間段和氣 流牽引時(shí)間段,并設(shè)定在氣流先導(dǎo)時(shí)間段內(nèi)以第一流量供氣,在氣流牽引時(shí)間 段內(nèi)以第二流量供氣,第一流量大于第二流量;
(b) 、開啟電磁氣閥,以第一流量進(jìn)行供氣;
(C)、供氣持續(xù)設(shè)定的氣流先導(dǎo)時(shí)間段后,開啟流量控制閥,并以第二流 量進(jìn)行供氣;
(d)、供氣持續(xù)設(shè)定的氣流牽引時(shí)間段后,同時(shí)關(guān)閉所述的電磁氣閥和流 量控制閥。
所述的電磁氣閥在高壓激勵(lì)下啟動(dòng)后再降至設(shè)定電壓下進(jìn)行保壓。 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)將本發(fā)明的流量控制閥 設(shè)置在噴射系統(tǒng)的每個(gè)電磁氣閥與氣管之間,使得電磁氣閥的閥門與該流量控 制閥的進(jìn)氣通道相連通,氣管與該流量控制閥的出氣通道相連通,在進(jìn)行引緯 的時(shí)候,控制電機(jī)的速度,調(diào)整閥芯在進(jìn)氣通道末端中的不同位置,從而調(diào)節(jié) 流入出氣通道中的氣流量,這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)從出氣通道中送入輔助噴嘴的氣流 的控制,本發(fā)明流量控制方法將供氣時(shí)間分成兩個(gè)時(shí)間段,且前段時(shí)間的氣流 量大于后段時(shí)間,且前段時(shí)間只開啟電磁氣閥啟動(dòng),在后段時(shí)間再開始流量控 制閥,完成設(shè)定的供氣時(shí)間后電磁氣閥與流量控制閥同時(shí)關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)引諱過程 不同時(shí)間段供給輔助噴嘴流量的控制,從而可有效節(jié)省噴氣織機(jī)的用氣量。


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中噴射系統(tǒng)氣路配置示意附圖2為本發(fā)明采用供氣流量控制裝置的噴射系統(tǒng)氣路配置示意圖; 附圖3為本發(fā)明輔助噴嘴供氣流量控制裝置的剖視圖;附圖4為現(xiàn)有噴射系統(tǒng)供氣的流量控制時(shí)間圖; 附圖5為本發(fā)明噴射系統(tǒng)供氣的流量控制時(shí)間圖; 附圖6為本發(fā)明噴氣系統(tǒng)電磁氣閥的關(guān)啟時(shí)間控制圖; 附圖7為本發(fā)明噴氣系統(tǒng)流量控制閥的關(guān)啟時(shí)間控制圖; 其中1、電機(jī);8、流量控制闊;
2、 控制閥體;21、出氣通道;22、螺母;
3、 閥芯;31、自由端;
4、節(jié)流閥體;41、進(jìn)氣通道;42、氣流間隙; 100、電磁氣閥;101、氣管;102、輔助噴嘴; 10、電磁氣閥;11、氣管;12、輔助噴嘴;
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖3所示的輔助噴嘴供氣流量控制裝置,包括電機(jī)1和受控于所述的電
機(jī)1的流量控制閥8,所述的流量控制閥8包括具有進(jìn)氣通道41的節(jié)流閥體4、 與節(jié)流閥體4同軸連接的開設(shè)有出氣通道21的控制閥體2,進(jìn)氣通道41與出氣 通道21相連通,且進(jìn)氣通道41的末端呈發(fā)散的錐狀,在控制閥體2內(nèi)還同軸 設(shè)置有閥芯3,所述的閥芯3具有一 自由端31和連接端,閥芯3的自由端31與 進(jìn)氣通道41的末端形狀相配合,即節(jié)流閥體4的錐形孔與閥芯3的錐形自由端 形成一氣流間隙42,當(dāng)閥芯3在該節(jié)流閥體4的進(jìn)氣通道41的末端軸向移動(dòng)時(shí), 將導(dǎo)致該氣流間隙42增大或縮小,當(dāng)氣流間隙42增大,通過該氣流間隙42的 氣流量就增大,從出氣通道21中流出氣流就較多;反之,當(dāng)氣流間隙42減小, 通過該氣流間隙42的氣流量就減小,從出氣通道21中流出的氣流就較少,當(dāng) 節(jié)流閥體4的錐形孔與閥芯3的自由端完全密合,則進(jìn)氣通道41與出氣通道21 之間被堵封,氣流通道即閉合。
為了精確控制閥芯3在進(jìn)氣通道41中的氣流間隙42,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入輔助 噴嘴中氣流量的控制,所述的電機(jī)1的輸出軸與閥芯3的連接端相同軸連接, 該電機(jī)1可釆用步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的 開環(huán)控制元件。在非超載的情況下,電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信 號(hào)的頻率和脈沖數(shù),而不受負(fù)載變化的影響,因此,將步進(jìn)電機(jī)的輸出端與閥 芯3相同軸連接可控制閥芯3轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定的角度。控制閥體2內(nèi)固裝一螺母22,該螺母22與閥芯3相螺紋連接,步進(jìn)電機(jī)l 與控制閥體2也相螺紋連接,且步進(jìn)電機(jī)相對(duì)于控制閥體可軸向小副移動(dòng),移 動(dòng)最大距離不超過3.5毫米。
圖2所示的為使用上述供氣流量控制裝置的噴射系統(tǒng)的氣路配置示意圖, 該套噴射系統(tǒng)包括控制供氣機(jī)構(gòu)的開關(guān)電磁氣閥10、進(jìn)氣通道41與電磁氣閥 10閥門相連接的具有上述技術(shù)特征的流量控制閥8、與所述的流量控制閥8的 出氣通道21相連通的兩氣管11、與各氣管11相連通的輔助噴嘴12,在引緯的 時(shí)候,對(duì)送入各輔助噴嘴的氣流量控制如下
(a) 、預(yù)設(shè)整個(gè)過程的供氣時(shí)間t,且將供氣時(shí)間t分為氣流先導(dǎo)時(shí)間段tl 和氣流牽引時(shí)間段t2,并設(shè)定在氣流先導(dǎo)時(shí)間段U內(nèi)以第一流量Ul供氣,在 氣流牽引時(shí)間段t2內(nèi)以第二流量U2供氣,第一流量Ul大于第二流量U2;
(b) 、開啟電磁氣閥IO,以第一流量U1進(jìn)行供氣;
(c) 、供氣持續(xù)設(shè)定的氣流先導(dǎo)時(shí)間段tl后,開啟流量控制閥8,并以第 二流量U2進(jìn)行供氣;
(d) 、供氣持續(xù)設(shè)定的氣流牽引時(shí)間段t2后,同時(shí)關(guān)閉所述的電磁氣閥IO 和流量控制閥8。
下面以一優(yōu)選實(shí)施例對(duì)上述控制方法進(jìn)行說明
圖5為供氣流量與時(shí)間關(guān)系圖,設(shè)定供氣時(shí)間t共為5毫秒,氣流先導(dǎo)時(shí)間 段tl為0 1.5毫秒,氣流牽引時(shí)間段t2為剩下的1.5 5毫秒時(shí)間段,在氣流 先導(dǎo)時(shí)間段tl的流量為Ul,在1.5毫秒后流量減為U2,且112= (0.5 — 0.65) Ul,設(shè)定好上述時(shí)間與流量后,按照?qǐng)D6和圖7所示的電磁氣閥10與流量控制 閥8的關(guān)啟控制時(shí)間圖控制電磁氣閥10與流量控制閥8的開關(guān),電磁氣閥先用 24伏或48伏電壓激勵(lì)打開閥門,并在24伏或48伏電壓下維持0.5 1毫秒后 降壓至9伏或5伏,在9伏或5伏電壓下維持4亳秒,流量控制閥則在電磁氣 閥啟動(dòng)1.5亳秒后在24伏電壓激勵(lì)下啟動(dòng),最后在5亳秒時(shí)刻與電磁氣閥同時(shí) 關(guān)閉,按照上述時(shí)間控制電磁氣閥與流量控制閥的關(guān)啟,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)送入輔助 噴嘴的氣流量的控制。
在每個(gè)噴射系統(tǒng)的電磁氣閥與輔助噴嘴氣路之間加一個(gè)流量控制閥,將供
氣時(shí)間分為兩段,前端時(shí)間供氣保持原來的流量,后段時(shí)間將供氣流量減小, 從而調(diào)節(jié)輔助噴嘴的供氣流量,采用此流量控制閥和此變流量控制方法,可使 得噴氣織機(jī)的耗氣量大大減少。
6上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技 術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范 圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種噴氣織機(jī)上噴射系統(tǒng)供氣流量控制裝置,包括電機(jī)(1)、受控于所述的電機(jī)(1)的流量控制閥(8),所述的流量控制閥(8)包括與所述的電機(jī)(1)相移動(dòng)連接且開設(shè)有出氣通道(21)的控制閥體(2)、設(shè)置在所述的控制閥體(2)內(nèi)與所述的電機(jī)(1)的輸出軸相同軸連接的閥芯(3)、與所述的控制閥體(2)相同軸連接且具有進(jìn)氣通道(41)的節(jié)流閥體(1),所述的進(jìn)氣通道(41)與所述的出氣通道(21)相連通,所述的閥芯(3)自由端(31)可伸縮地位于所述的進(jìn)氣通道(11)末端從而控制流入出氣通道(21)內(nèi)的氣流量。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)上噴射系統(tǒng)供氣流量控制裝置,其特征 在于所述的進(jìn)氣通道(11)末端呈發(fā)散的錐狀,所述的閥芯(3)的自由端(31) 為與進(jìn)氣通道(11)末端相配合的錐狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的噴氣織機(jī)上噴射系統(tǒng)供氣流量控制裝置,其 特征在于所述的電機(jī)(1)為步進(jìn)電機(jī)。
4、 一種采用權(quán)利要求1所述的供氣流量控制裝置的控制方法,所述的噴射 系統(tǒng)包括依次相氣連接的電磁氣閥(10)、流量控制閥(8)、氣管(11)和輔助 噴嘴(12),該控制方法包括如下步驟(a) 、預(yù)設(shè)整個(gè)過程的供氣時(shí)間(t),且將供氣時(shí)間(t)分為氣流先導(dǎo)時(shí) 間段(tl)和氣流牽引時(shí)間段(t2),并設(shè)定在氣流先導(dǎo)時(shí)間段(U)內(nèi)以第一 流量(Ul)供氣,在氣流牽引時(shí)間段(t2)內(nèi)以第二流量(U2)供氣,第一流 量(Ul)大于第二流量(U2);(b) 、開啟電磁氣閥(10),以第一流量(Ul)進(jìn)行供氣;(c) 、供氣時(shí)間持續(xù)到設(shè)定的氣流先導(dǎo)時(shí)間段(tl)后,開啟流量控制閥(8), 并以第二流量(U2)進(jìn)行供氣;(d) 、供氣時(shí)間持續(xù)到設(shè)定的氣流牽引時(shí)間段(t2)后,同時(shí)關(guān)閉所述的 電磁氣閥(10)和流量控制閥(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的供氣流量控制裝置的控制方法,其特征在于所 述的電磁氣閥(10)在高壓激勵(lì)下啟動(dòng)后再降至設(shè)定電壓下進(jìn)行保壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴氣織機(jī)上輔助噴嘴供氣流量控制裝置,包括電機(jī)、受控于電機(jī)的流量控制閥,所述的流量控制閥包括控制閥體、設(shè)置在控制閥體內(nèi)的閥芯、與控制閥體相同軸連接的節(jié)流閥體,閥芯自由端可伸縮地位于所述的進(jìn)氣通道末端從而控制流入出氣通道內(nèi)的氣流量,流量控制閥設(shè)置在噴射系統(tǒng)的每個(gè)電磁氣閥與氣管之間,在進(jìn)行引緯的時(shí)候,將供氣時(shí)間分成兩個(gè)時(shí)間段,且前段時(shí)間只開啟電磁氣閥啟動(dòng),在后段時(shí)間再開始流量控制閥,完成設(shè)定的供氣時(shí)間后電磁氣閥與流量控制閥同時(shí)關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)引緯過程不同時(shí)間段供給輔助噴嘴流量的控制,從而可有效節(jié)省噴氣織機(jī)的用氣量。
文檔編號(hào)D03D47/30GK101315564SQ200810123310
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者平 周, 祝章琛 申請(qǐng)人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司
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