專利名稱：一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘膠纖維的制備方法，特別涉及一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法。

背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們自我健康的意識日益增強，越來越多地要求纖維制品在豐富多彩、美觀實用的同時，還具有抗菌、防霉等功能。
粘膠纖維作為一種將天然纖維素纖維經(jīng)一系列的化學(xué)處理再生的纖維品種，由于其具有良好的吸濕、透氣性能，而被廣泛地運用到了服裝、家居用品、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域，但其有色品種一般是采用紡后著色的工藝手段進行生產(chǎn)，不僅生產(chǎn)成本高，在染色過程中會因人造絲產(chǎn)品質(zhì)量、染整工藝波動等原因引起色澤不均、色牢度差等問題，且染色過程中有大量的染整廢水產(chǎn)生，污染環(huán)境。有少數(shù)企業(yè)通過紡前染色生產(chǎn)有色抗菌粘膠纖維，雖然其產(chǎn)品色澤均勻，色牢度高，且生產(chǎn)成本低，無污染，但使用的水溶性染料在生產(chǎn)過程中會向酸浴中擴散，污染酸浴，在精練過程中也會掉色，污染洗液，且耐氧、氯漂性能差，從而一直無法在大生產(chǎn)中推廣。而當(dāng)使用一些耐酸堿和氧、氯漂的顏料和水溶性差的染料作為紡前著色的原料生產(chǎn)有色抗菌粘膠纖維，由于顏料和水溶性差的染料在粘膠纖維中成微粒狀分部，生產(chǎn)的有色抗菌粘膠纖維色光差，手感差，使用范圍受到了極大的限制，不能大量取代通過常規(guī)染整工藝生產(chǎn)的有色纖維，因此也不能大量生產(chǎn)。
現(xiàn)階段還沒有一種具有抗菌功能又具有鮮艷、豐富色彩的粘膠纖維出現(xiàn)，因此其產(chǎn)品附加值不能得到較大提升。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟 (1)根據(jù)纖維著色的要求，將一種或幾種顏色的還原染料分別用堿性溶液配成糊狀，再加入保險粉攪拌反應(yīng)生成還原染料隱色體鹽溶液，將幾種顏色的還原染料隱色體鹽溶液按拼色的比例混合；或者將幾種顏色的還原染料按拼色比例混合后用堿性溶液調(diào)成糊狀，加入保險粉生成還原染料隱色體鹽混合溶液。
(2)將粒徑≤100nm的納米銀粉末與膠體混合物充分混合后配成含2～5％納米銀及4～10％膠體保護劑的納米銀膠體水溶液。
(3)將步驟(1)與步驟(2)所述的兩種溶液按一定的比例混合均勻后，調(diào)節(jié)其pH值使之達到3～8制成一種有色抗菌功能性溶液。
(4)在粘膠熟成過程中的任何一個環(huán)節(jié)加入功能性溶液與粘膠原液混合制成有色抗菌粘膠原液。
(5)將有色抗菌粘膠原液進行紡絲、精練及烘干制成有色抗菌粘膠纖維。
所述技術(shù)方案中，納米銀膠體水溶液是采用雙注控制技術(shù)，在攪拌器的攪拌下，將銀氨水溶液和還原劑水溶液同時注入含有保護劑水溶液的反應(yīng)體系內(nèi)，生成納米銀粒子后，經(jīng)超濾脫鹽得到的。
所述技術(shù)方案中，膠體保護劑是氨基酸或氨基酸和羥丙甲纖維素的混合物。
所述技術(shù)方案中，步驟(4)中的有色抗菌功能性溶液加入比例為1％～3％，并保證粘膠原液中含有0.1～1.5％濃度的納米銀抗菌物質(zhì)。
所述技術(shù)方案中，步驟(1)中的堿性溶液為pH值大于8的稀燒堿溶液。
所述技術(shù)方案中，步驟(3)用來調(diào)節(jié)pH值的為稀硫酸或醋酸。
所述技術(shù)方案中，還原染料為靛類、蒽酮類、蒽醌類還原染料中的一種或幾種。
本發(fā)明的有益效果是與普通銀相比，納米狀態(tài)下的銀，其殺菌能力產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，只需用極少量的納米銀即可產(chǎn)生強力的殺菌作用，以納米銀為殺菌劑，將其添加普通粘膠纖維中，可以得到殺菌力強、抗菌效果持久的抗菌粘膠纖維。此外，本發(fā)明將還原染料的隱色酸作為紡前染色生產(chǎn)有色抗菌粘膠纖維的原料來生產(chǎn)有色抗菌粘膠纖維，還原染料的隱色酸在堿性保險條件下還原生成還原染料的隱色體鹽，還原染料的隱色體鹽能溶于粘膠中，在紡絲成形過程中，還原染料的隱色體鹽在與纖維素形成氫鍵結(jié)合的同時，在酸性的條件下反應(yīng)再生成還原染料的隱色酸。由于還原染料的隱色酸不溶于中性和酸性環(huán)境，在生產(chǎn)過程中不會污染酸浴。形成后在粘膠纖維中的還原染料的隱色酸，在空氣中被氧化為還原染料后顯色。由于還原染料在水、稀堿、稀酸中具有不溶性，有色抗菌粘膠纖維在精練過程中也不會污染洗液。各種顏色各種類型的還原染料的隱色酸可以根據(jù)拼色需要任意混合作為紡前染色的原料調(diào)配成有色抗菌功能性溶液生產(chǎn)有色抗菌粘膠纖維。
通過此工藝生產(chǎn)有色抗菌粘膠纖維還有以下優(yōu)點 (1)生產(chǎn)成本低，粘膠纖維中不僅銀離子分散均勻、殺菌力強、抗菌效果持久，而且產(chǎn)品色牢度高，色光好，手感柔順，色澤鮮艷均勻，增強了產(chǎn)品市場競爭力和生命力。
(2)本生產(chǎn)流程對環(huán)境基本無污染，經(jīng)濟環(huán)保。

具體實施例方式 下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進一步的說明。
稱取靛類還原染料還原桃紅1000g，用20g/L濃度的稀燒堿液配成糊狀，加入35g保險粉，在攪拌條件下反應(yīng)生成還原桃紅的隱色體鹽溶液，再用50g/L的稀硫酸調(diào)節(jié)pH值至5～6，加入25g隱色酸穩(wěn)定劑NNO，同時用軟水標定總體積為5L及調(diào)配成濃度為100g/L的還原桃紅的隱色酸染液；將粒徑≤100nm的納米銀粉末與膠體混合物充分混合后配成含5％納米銀及8％膠體保護劑的納米銀膠體水溶液，所用的溶劑水為工業(yè)純水，測試的pH值為6-8；將染液與納米銀溶液按6∶1的體積比混合均勻制得有色抗菌功能性溶液；將功能性溶液按每升粘膠原液加入50毫升的比例由熟成工段的任一一個環(huán)節(jié)加入后進行混合，最后經(jīng)紡絲、精練、烘干，其工藝與常規(guī)粘膠纖維生產(chǎn)工藝一致，成品即為桃紅色抗菌粘膠纖維。
權(quán)利要求
1、一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟
(1)根據(jù)纖維著色的要求，將一種或幾種顏色的還原染料分別用堿性溶液配成糊狀，再加入保險粉攪拌反應(yīng)生成還原染料隱色體鹽溶液，將幾種顏色的還原染料隱色體鹽溶液按拼色的比例混合；或者將幾種顏色的還原染料按拼色比例混合后用堿性溶液調(diào)成糊狀，加入保險粉生成還原染料隱色體鹽混合溶液；
(2)將粒徑≤100nm的納米銀粉末與膠體混合物充分混合后配成含2～5％納米銀及4～10％膠體保護劑的納米銀膠體水溶液；
(3)將步驟(1)與步驟(2)所述的兩種溶液按一定的比例混合均勻后，調(diào)節(jié)其pH值使之達到3～8制成一種有色抗菌功能性溶液；
(4)在粘膠熟成過程中的任何一個環(huán)節(jié)加入功能性溶液與粘膠原液混合制成有色抗菌粘膠原液；
(5)將有色抗菌粘膠原液進行紡絲、精練及烘干制成有色抗菌粘膠纖維。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟(4)中有色抗菌功能性溶液加入比例為1％～3％，并保證粘膠原液中含有0.1～1.5％濃度的納米銀抗菌物質(zhì)。
全文摘要
一種有色抗菌粘膠纖維的制備方法，包括步驟①根據(jù)纖維著色的要求，將一種或幾種顏色的還原染料分別用堿性溶液配成糊狀，再加入保險粉攪拌反應(yīng)生成還原染料隱色體鹽溶液，將幾種顏色的還原染料隱色體鹽溶液按拼色的比例混合；或者將幾種顏色的還原染料按拼色比例混合后用堿性溶液調(diào)成糊狀，加入保險粉生成還原染料隱色體鹽混合溶液。②將粒徑≤100nm的納米銀粉末與膠體混合物充分混合后配成含2～5％納米銀及4～10％膠體保護劑的納米銀膠體水溶液。③混合步驟①與步驟②所制備的兩種溶液，并在粘膠熟成過程中的任何一個環(huán)節(jié)加入到粘膠紡絲原液中進行紡絲、精煉及烘干制成有色抗菌粘膠纖維。
文檔編號D01F2/16GK101302661SQ20081012378
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者高國洪 申請人:江蘇盛虹化纖有限公司