專利名稱：洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的洗滌行程執(zhí)行中的泡沫的檢測(cè)及去除方法的流程圖。
參照?qǐng)D1，現(xiàn)有技術(shù)中的洗滌行程按照給水過(guò)程sio、洗滌過(guò)程Sll、排水
過(guò)程S14、脫水過(guò)程S15的順序進(jìn)行，其中，在洗滌過(guò)程Sll中，利用水位傳感 器檢測(cè)泡沬的發(fā)生與否S12。 一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)水位傳感器檢測(cè)出的水位值小于基 準(zhǔn)水位值(23.0KHz)時(shí)，將判斷為發(fā)生有泡沬，從而將結(jié)束進(jìn)行中的洗滌過(guò)程 Sll，并在執(zhí)行泡沫去除操作S13后再進(jìn)行排水過(guò)程S14和脫水過(guò)程S15。在上 述泡沬去除操作S13中，將反復(fù)進(jìn)行給水，并使?jié)L簡(jiǎn)以低速進(jìn)行正/逆旋轉(zhuǎn)的搡 作。
此外，在進(jìn)行現(xiàn)有技術(shù)的洗滌行程中，泡沬的檢測(cè)及去除方法將只依賴于洗 滌過(guò)程Sll中通過(guò)水位傳感器檢測(cè)出的水位值。因此，當(dāng)水位傳感器發(fā)生誤操 作的情況下，將會(huì)引起洗滌過(guò)程Sll中無(wú)法正常檢測(cè)出泡沫的問(wèn)題。
在沒(méi)有進(jìn)行加熱或沒(méi)有加熱器的洗衣機(jī)型號(hào)的情況下，即使泡沫發(fā)生也將幾 乎不發(fā)生水位變化，因此，即使在洗滌過(guò)程中水位傳感器正常進(jìn)行搡作，也有 可能無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)出泡沬發(fā)生。
如上所述，當(dāng)水位傳感器未能準(zhǔn)確檢測(cè)出泡沬的情況下，泡沫將通過(guò)洗滌劑 盒向外部溢出。并且，在未能達(dá)到理想的洗滌性能的情況下繼續(xù)消耗能量，并 增加不必要的能量消耗。同時(shí)，溢出的泡沫掉落到地板上，而使清費(fèi)者被泡沬 滑倒，或是引起電路短路并導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)。
所以，由泡沬發(fā)生而引起的售后服務(wù)的因素將相應(yīng)增加，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的信 賴性降低，并引起消費(fèi)者的不滿。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決如上所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種不 使用水位傳感器，并可在洗滌過(guò)程中準(zhǔn)確檢測(cè)出泡沫的洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法。本發(fā)明的另一目的在于通過(guò)改進(jìn)水位傳感器，從而在洗滌過(guò)程中準(zhǔn)確檢測(cè)出 泡沫的洗衣機(jī)的泡沬檢測(cè)方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明中的洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法，其包含有如下幾個(gè)
步驟在洗滌行程執(zhí)行中檢測(cè)洗滌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量A的步驟；通過(guò)比較
上述旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量和泡沫發(fā)生之前的基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量，判斷出泡沬的發(fā)生 與否的步驟。
其中，當(dāng)上述旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量小于基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量時(shí)，將判斷為泡沬發(fā)生， 上述旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量最好是在上述洗滌行程執(zhí)行中的上述洗滌電機(jī)的正常旋轉(zhuǎn) 數(shù)的最大值和最小值的差。
更具體的說(shuō)，最好是當(dāng)上述正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值和最小值的差為上述基準(zhǔn)旋 轉(zhuǎn)數(shù)變化量的0.5—0.7倍時(shí)，將判斷為泡沬發(fā)生。
此外，上述洗衣機(jī)的泡沬檢測(cè)方法中還包含有在上述洗滌行程執(zhí)行中通過(guò) 水位傳感器檢測(cè)洗滌水的水位的步驟。在上述判斷泡沬的發(fā)生與否的步驟中， 最好是當(dāng)通過(guò)上述水位傳感器檢測(cè)出的水位值小于泡沬發(fā)生之前檢測(cè)出的基準(zhǔn) 水位值時(shí)，將判斷為泡沫發(fā)生。
并且，在上述判斷泡沬的發(fā)生與否的步驟中，最好是當(dāng)通過(guò)上述水位傳感器 檢測(cè)出的水位值大于或等于泡沫發(fā)生之前檢測(cè)出的基準(zhǔn)水位值，并且上述旋轉(zhuǎn) 數(shù)的變化量小于上述基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量時(shí)，將判斷為泡沬發(fā)生。
根據(jù)如上所述的本發(fā)明中的洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法，本發(fā)明中不利用通過(guò)水 位傳感器檢測(cè)出的水位值檢測(cè)泡沬，而是利用洗滌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量檢測(cè) 泡沬，或者同時(shí)利用通過(guò)水位傳感器檢測(cè)出的水位值和洗滌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)的變 化量檢測(cè)泡沬。
由此，將可以準(zhǔn)確的檢測(cè)出泡沫發(fā)生，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中的水位傳感器無(wú) 法準(zhǔn)確檢測(cè)出泡沬，而導(dǎo)致泡沬通過(guò)洗滌劑盒溢出的問(wèn)題。并且，可以防止洗 滌性能未能達(dá)到理想狀態(tài)的情況下繼續(xù)消耗能量而增加不必要的能量消耗的情 況。同時(shí)，可以解決溢出的泡沫掉落到地板上，而導(dǎo)致消費(fèi)者被泡沬滑倒，或 引起電路短路并發(fā)生火災(zāi)的問(wèn)題。由此可消除由泡沫發(fā)生而引起的售后服務(wù)的 因素，從而提高產(chǎn)品的信賴性，并提高消費(fèi)者的滿意度。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的洗滌行程執(zhí)行中的泡沬的檢測(cè)及去除方法的流程圖； 圖2是執(zhí)行本發(fā)明一實(shí)施例中的泡沬檢測(cè)方法的洗衣機(jī)的示意圖；圖3是包含圖2中的泡沬檢測(cè)方法的洗滌行程的流程圖； 圖4是圖3的洗滌過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生泡沫時(shí)的洗滌電機(jī)的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值 及最小值的圖表；
圖5是圖3的洗滌過(guò)程中發(fā)生泡沫時(shí)的洗滌電機(jī)的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值及最 小值的圖表；
圖6是包含本發(fā)明另 一實(shí)施例中的泡沫檢測(cè)方法的洗滌行程的流程圖。
附圖主要部分的符號(hào)說(shuō)明
3:洗衣筒 9:滾簡(jiǎn)
7、 8:洗滌電機(jī) 50:水位傳感器
具體實(shí)施例方式
下面，對(duì)本發(fā)明一實(shí)施例中的洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法詳細(xì)進(jìn)行說(shuō)明。圖2是 執(zhí)行本發(fā)明一實(shí)施例中的泡沫檢測(cè)方法的洗衣機(jī)的示意圖；圖3是包含圖2中 的泡沬檢測(cè)方法的洗滌行程的流程圖。
參照附圖2，執(zhí)行本發(fā)明一實(shí)施例中的泡沬檢測(cè)方法的洗衣機(jī)，其包含有 形成外觀的殼體5;安裝于上述殼體5的內(nèi)部，并用于儲(chǔ)存洗滌水的洗衣筒3; 可旋轉(zhuǎn)的安裝于上述洗衣簡(jiǎn)3內(nèi)，并用于投放洗滌物的滾簡(jiǎn)9;用于旋轉(zhuǎn)上述滾 筒9的洗滌電機(jī)7、 8;用于將洗滌電機(jī)7、 8的旋轉(zhuǎn)力傳遞給上述滾簡(jiǎn)9的旋轉(zhuǎn) 軸17;用于支撐上述旋轉(zhuǎn)軸17的軸承11;用于防止上述洗衣筒3和滾筒9之 間的水流入到上述軸承11的密封構(gòu)件13;用于向上述洗衣簡(jiǎn)3供給與洗滌劑混 合的水的洗滌劑供給裝置30;由多個(gè)閥門構(gòu)成，并用于向上述洗滌劑供給裝置 30供給或斷開(kāi)水的給水裝置20;用于將上述洗衣簡(jiǎn)3中儲(chǔ)存的水向外部抽出的 排水泵40;安裝于上述洗衣簡(jiǎn)3的下側(cè)，并用于檢測(cè)上述洗衣簡(jiǎn)3內(nèi)的洗滌水 的水位的水位傳感器50;輸入用戶的操作命令，并用于控制洗衣機(jī)的整體操作 的控制面板70。
上述殼體5的前方安裝有洗衣機(jī)門1，在上述洗衣機(jī)門1和洗衣簡(jiǎn)3之間安 裝有密封墊2。
在上述殼體5的上部面內(nèi)側(cè)和洗衣簡(jiǎn)3的外周面上側(cè)之間安裝有用于支撐上 述洗衣簡(jiǎn)3的懸掛彈簧4。并且，在上述殼體5的下部面內(nèi)側(cè)和洗衣簡(jiǎn)3的外周 面下側(cè)之間安裝有用于衰減上述洗衣簡(jiǎn)3的振動(dòng)的摩擦阻尼器10。
在上述滾簡(jiǎn)9的內(nèi)部安裝有用于舉起并放下洗滌物的多個(gè)提升裝置9a。 上述洗滌電機(jī)7、 8為直結(jié)式電機(jī)，它包含有插槽中設(shè)置有纏繞的線圈的定子7;在上述定子7的外周面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并在其內(nèi)側(cè)設(shè)置有永久磁鐵12的轉(zhuǎn) 子8。
其中，上述定子7將通過(guò)多個(gè)結(jié)合構(gòu)件19結(jié)合于上述洗衣簡(jiǎn)3的后壁。
上述轉(zhuǎn)子8則通過(guò)結(jié)合構(gòu)件18結(jié)合于旋轉(zhuǎn)軸17的后端部。
隨著上述定子7的線圈中供給電源并得到電磁化，上述轉(zhuǎn)子8將通過(guò)與上述
轉(zhuǎn)子8的內(nèi)側(cè)設(shè)置的永久磁鐵12的相互作用進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，上述轉(zhuǎn)子8的旋轉(zhuǎn)力將
通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸17傳遞到上述滾簡(jiǎn)9。
上述軸承11分別安裝于旋轉(zhuǎn)軸17的前方和后方，并可旋轉(zhuǎn)的支撐上述旋轉(zhuǎn)
軸17。
上述密封構(gòu)件13插入安裝于上述旋轉(zhuǎn)軸17的外周面，并用于防止上述洗衣 簡(jiǎn)3和滾簡(jiǎn)9之間的水滲入到上述軸承11中。
上述洗滌劑供給裝置30混合供給的水和洗滌劑，并將通過(guò)供給管31供給到 上述洗衣簡(jiǎn)3。作為其一例，上述洗滌劑供給裝置30可由如下結(jié)構(gòu)構(gòu)成，即， 洗滌劑供給裝置30可由安裝于外殼和上述外殼的內(nèi)部，并用于儲(chǔ)存各種洗滌劑 的洗滌劑盒構(gòu)成。
上述洗滌劑盒的底面形成有虹吸管，在外殼的上側(cè)形成有與連接管22連接 的供給口，并且，在外殼的底面形成有與上述供給管31連接的洗滌劑排出口。
根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，通過(guò)連接管22供給的水與洗滌劑盒中儲(chǔ)存的洗滌劑 進(jìn)行混合后，在達(dá)到一定水位時(shí)，將通過(guò)虹吸管從上述洗滌劑盒排出，從上述 洗滌劑盒排出的與洗滌劑混合的水將通過(guò)上述供給管31供給到洗衣簡(jiǎn)3中。
上述給水裝置20中安裝有與外部的水供給源(溫水或冷水)進(jìn)行連接的 供給管21;與上述洗滌劑供給裝置30進(jìn)行連接的連接管22。
上述排水泵40中分別安裝有與上述洗衣簡(jiǎn)3的下側(cè)進(jìn)行連接的排水管41; 與外部的排水口進(jìn)行連接的連接管42。
如在授權(quán)專利(KR10-042512號(hào))中公開(kāi)，上述水位傳感器50中可包含有
本體；容納于本體內(nèi)部的線圈；根據(jù)洗滌水的水位進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，并改變線圈 的電感值的型芯；用于容納型芯的型芯支架；波紋管或膜片等水壓傳遞裝置。
參照?qǐng)D2及圖3，洗滌行程按照給水過(guò)程S20、洗滌過(guò)程S21、排水過(guò)程S24、 脫水過(guò)程S25的順序進(jìn)行，其中，在洗滌過(guò)程S21中，利用洗滌電機(jī)7、 8的旋 轉(zhuǎn)數(shù)變化量檢測(cè)出泡沫的發(fā)生與否S22。
圖4是圖3的洗滌過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生泡沫時(shí)的洗滌電機(jī)的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值 及最小值的圖表；圖5是圖3的洗滌過(guò)程中發(fā)生泡沬時(shí)的洗滌電機(jī)的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值及最小值的圖表。
參照附圖2及附圖4，上述旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量是洗滌電機(jī)7、 8的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)N 的最大值Nmax和最小值Nmin的差A(yù)，其中，正常旋轉(zhuǎn)數(shù)指的是為了進(jìn)行洗滌 過(guò)程S21而所需的洗滌電機(jī)7、 8的旋轉(zhuǎn)數(shù)。
在洗滌過(guò)程S21中沒(méi)有發(fā)生泡沫時(shí)，洗滌電機(jī)7、 8的旋轉(zhuǎn)數(shù)處于最大Max 56一54 RPM到最小Min 46一45 RPM之間，洗滌電機(jī)7、 8的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值 和最小值的差A(yù)處于8—11 RPM之間。
同時(shí)，參照?qǐng)D5，當(dāng)在洗滌過(guò)程S21中發(fā)生泡沫時(shí)，洗滌電機(jī)7、 8的旋轉(zhuǎn) 數(shù)處于最大Max 53 RPM到最小Min 48—46 RPM之間，洗滌電機(jī)(7、 8，參照?qǐng)D 2)的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值和最小值的差A(yù)處于5_11 RPM之間。
即，在洗滌過(guò)程S21中沒(méi)有發(fā)生泡沫時(shí)的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值和最小值的差 A ，將為發(fā)生泡沫時(shí)的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值和最小值的差A(yù)的0. 5—0. 7倍。
如上所述，在發(fā)生泡沫時(shí)正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值和最小值的差A(yù)與在洗滌過(guò)程 S21中沒(méi)有發(fā)生泡沬的情況比較時(shí)要小的理由如下所述。
在洗滌過(guò)程S21中沒(méi)有發(fā)生泡沫時(shí)，洗滌物將與滾簡(jiǎn)9的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，在 上述摩擦力的作用下，旋轉(zhuǎn)滾簡(jiǎn)9所需的作用力將相應(yīng)增大。由此，洗滌電機(jī)7、 8的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值Max和最小值Min的差將變大。
但是，在洗滌過(guò)程S21中發(fā)生泡沫時(shí)，由于洗滌物在滾簡(jiǎn)9的內(nèi)部通過(guò)泡沫 處于懸浮的狀態(tài)，其與滾簡(jiǎn)9的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦的程度將減小，旋轉(zhuǎn)滾簡(jiǎn)9所需 的作用力將相應(yīng)減小。由此，洗滌電機(jī)7、 8的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值Max和最小 值Min的差將變小。
參照附圖3，當(dāng)旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量小于基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量時(shí)，將判斷為泡沫發(fā) 生，結(jié)束進(jìn)行中的洗滌過(guò)程S21,執(zhí)行泡沫去除搡作S23后再進(jìn)行排水過(guò)程S24 和脫水過(guò)程S25。
其中，基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量指的是在沒(méi)有發(fā)生泡沫的情況下，預(yù)先進(jìn)行檢測(cè)并 儲(chǔ)存在微機(jī)(圖中未示)的洗滌電機(jī)7、 8的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值Max和最小值 Min的差(△,參照?qǐng)D4)。
在上述泡沫去除搡作S23中，將反復(fù)通過(guò)給水裝置(20,參照?qǐng)D2)進(jìn)行給 水，并使?jié)L簡(jiǎn)(9，參照?qǐng)D2)以低速進(jìn)行正逆旋轉(zhuǎn)的操作。
如上所述，利用洗滌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量檢測(cè)泡沬，將與水位傳感器(50, 參照附圖2)的誤搡作及與加熱器的設(shè)置與否對(duì)應(yīng)的溫度條件無(wú)關(guān)，從而可準(zhǔn)確 判斷出泡沫的發(fā)生與否。圖6是包含本發(fā)明另一實(shí)施例中的泡沬檢測(cè)方法的洗滌行程的流程圖。參照
圖2及圖6，洗滌行程按照給水過(guò)程S30、洗滌過(guò)程S31、排水過(guò)程S35、脫水 過(guò)程S36的順序進(jìn)行，其中，在洗滌過(guò)程S31中，將利用水位傳感器50及洗滌 電機(jī)7、 8的旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量檢測(cè)出泡沫的發(fā)生與否S32、 S33。
首先，當(dāng)通過(guò)水位傳感器50檢測(cè)出的水位值小于基準(zhǔn)水位值(23.0 KHz) 時(shí)，將判斷為泡沫發(fā)生S32,并結(jié)束進(jìn)行中的洗滌過(guò)程S31,并且，執(zhí)行泡沬去 除操作S34后再進(jìn)行排水過(guò)程S35和脫水過(guò)程S36。
但是，當(dāng)通過(guò)水位傳感器50檢測(cè)出的水位值等于或大于基準(zhǔn)水位值(23. 0 KHz)時(shí)，將不直接進(jìn)行排水過(guò)程S35和脫水過(guò)程S36。
即，為了與水位傳感器50的誤操作及與加熱器的設(shè)置與否對(duì)應(yīng)的溫度條件 無(wú)關(guān)的準(zhǔn)確檢測(cè)泡沬，將利用洗滌電機(jī)7、 8的旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量再次檢測(cè)泡沬的發(fā) 生與否S33。
利用洗滌電機(jī)7、 8的旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量檢測(cè)泡沬的發(fā)生與否的方法如前所述， 在此將省去對(duì)其詳細(xì)的說(shuō)明。
如上所述，通過(guò)同時(shí)利用水位傳感器50檢測(cè)出的水位值和洗滌電機(jī)7、 8的 旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量檢測(cè)泡沬，將可與水位傳感器50的誤操作及與加熱器的設(shè)置與 否對(duì)應(yīng)的溫度條件無(wú)關(guān)的更加準(zhǔn)確判斷出泡沬的發(fā)生與否。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法，其特征在于包含有如下幾個(gè)步驟在洗滌行程執(zhí)行中檢測(cè)洗滌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量Δ的步驟；通過(guò)比較上述旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量和泡沫發(fā)生之前的基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量，判斷出泡沫的發(fā)生與否的步驟。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗衣機(jī)的泡沬檢測(cè)方法，其特征在于當(dāng)上述旋轉(zhuǎn)數(shù) 的變化量小于基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量時(shí)，將判斷為泡沫發(fā)生。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法，其特征在于，還包含有在上述洗滌行程執(zhí)行中通過(guò)水位傳感器檢測(cè)洗滌水的水位的步驟。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法，其特征在于當(dāng)通過(guò)上述水位傳感器檢測(cè)出的水位值小于泡沫發(fā)生之前檢測(cè)出的基準(zhǔn)水位值時(shí)，判斷為 泡沫發(fā)生。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)的泡沬檢測(cè)方法，其特征在于在上述判斷泡 沬的發(fā)生與否的步驟中，當(dāng)通過(guò)上述水位傳感器檢測(cè)出的水位值大于或等于 泡沬發(fā)生之前檢測(cè)出的基準(zhǔn)水位值，并且上述旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量小于上述基準(zhǔn) 旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量時(shí)，判斷為泡沬發(fā)生。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5至任何一項(xiàng)所述的洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法，其 特征在于上述旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量是在上述洗滌行程執(zhí)行中的上述洗滌電機(jī)的正常旋轉(zhuǎn)數(shù)的最大值和最小值的差。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法，其特征在于當(dāng)上述正常旋 轉(zhuǎn)數(shù)的最大值和最小值的差為上述基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)數(shù)變化量的0.5-0.7倍時(shí)，判斷 為泡沫發(fā)生。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)的泡沫檢測(cè)方法，不利用通過(guò)水位傳感器檢測(cè)出的水位值檢測(cè)泡沫，而是利用洗滌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量檢測(cè)泡沫，或者同時(shí)利用通過(guò)水位傳感器檢測(cè)出的水位值和洗滌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)的變化量檢測(cè)泡沫。由此，將可準(zhǔn)確的檢測(cè)出泡沫發(fā)生，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中的水位傳感器無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)出泡沫，而導(dǎo)致泡沫通過(guò)洗滌劑盒溢出的問(wèn)題；并且，可以防止洗滌性能未能達(dá)到理想狀態(tài)的情況下繼續(xù)消耗能量而增加不必要的能量消耗的情況；同時(shí)，可以解決溢出的泡沫掉落到地板上，而導(dǎo)致消費(fèi)者被泡沫滑倒，或引起電路短路并發(fā)生火災(zāi)的問(wèn)題。因此，可消除由泡沫發(fā)生而引起的售后服務(wù)的因素，從而提高產(chǎn)品的信賴性，并提高消費(fèi)者的滿意度。
文檔編號(hào)D06F33/02GK101307550SQ200810127989
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者權(quán)純賢, 李炳淳, 李雄賢, 黃詳日 申請(qǐng)人:南京樂(lè)金熊貓電器有限公司