專利名稱：紡絲溶劑白油回收工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及化工溶劑回收工藝，特別是一種紡絲溶劑白油回收工藝。
背景技術：
在高強高模聚乙烯纖維生產過程中，需大量使用化工原料一溶劑白油，因 而對廢溶劑白油進行回收和再利用，是企業(yè)降低成本、提高生產效益的重大舉 措。目前，對廢溶劑白油回收工藝一般是釆用"精餾回收法"，即將廢溶劑白油
放入精餾塔中高溫精餾，精餾出溶劑白油后再用于生產。該工藝有以下不足 ①精餾后的溶劑白油粘度指數變低，回收油品質量差；②回收率僅為4(W左右； ③回收過程為電能或熱能升溫至15(TC — 25(TC，耗能，回收成本高。

發(fā)明內容
針對上述溶劑白油回收工藝的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種回收溶劑白
油質量好、回收率高、回收成本低的紡絲溶劑白油回收工藝。
本發(fā)明的回收工藝過程是沉淀分水、加溫攪拌、混合攪拌、沉淀過濾和 固液分離。
本發(fā)明的優(yōu)點是①本發(fā)明為簡單的物理回收過程，不改變溶劑白油的粘 度指數，因而回收溶劑白油可在生產中反復使用，利用率高；②回收成本低， 僅為300元/T，而溶劑白油價格高達10000元/T;③回收率可高達95。/。以上。


圖1為本發(fā)明回收工藝過程框示圖。
具體實施例方式
現結合附圖，對發(fā)明的技術內容進行詳細敘述。 本發(fā)明的具體回收工藝過程是-.
1. 沉淀分水
將廢溶劑白油置于可加溫的攪拌釜內，使其沉淀并去除其中部分水分(簡 稱分水)；
2. 加溫攪拌
將分水后的廢溶劑白油加溫攪拌，加溫溫度為4(TC—80°C，攪拌時間為 lOmin—40min;
3. 混合攪拌
將含水率為2%—10%的活性白土加入攪拌釜中，進行廢溶劑白油和活性白 土的混合攪拌；活性白土加入量為廢溶劑白油總量的5%—18%,攪拌時間為 3min—20min;
4. 沉淀過濾
將混合攪拌后的廢溶劑白油和活性白土混合物送入沉淀釜中沉淀30min— 120min后，釆用板框過濾器過濾，然后泵入儲存罐；
5. 固液分離
將沉淀過濾后的混合物直接送入離心機中進行固液分離，分離后的液體即 為可直接使用的溶劑白油。
權利要求
1、一種紡絲溶劑白油回收工藝，其特征是它的具體回收工藝過程是(1)沉淀分水將廢溶劑白油置于可加溫的攪拌釜內，使其沉淀并去除其中部分水分(簡稱分水)；(2)加溫攪拌將分水后的廢溶劑白油加溫攪拌，加溫溫度為40℃—80℃，攪拌時間為10min—40min；(3)混合攪拌將含水率為2％—10％的活性白土加入攪拌釜中，進行廢溶劑白油和活性白土的混合攪拌；活性白土加入量為廢溶劑白油總量的5％—18％，攪拌時間為3min—2Omin；(4)沉淀過濾將混合攪拌后的廢溶劑白油和活性白土混合物送入沉淀釜中沉淀30min—120min后，采用板框過濾器過濾，然后泵入儲存罐；(5)固液分離將沉淀過濾后的混合物直接送入離心機中進行固液分離，分離后的液體即為可直接使用的溶劑白油。
全文摘要
一種采用沉淀分水、加溫攪拌、混合攪拌、沉淀過濾、固液分離工藝過程的紡絲溶劑白油回收工藝，克服了“精餾回收法”回收油品質量差、回收率低和回收成本高的弊端，回收油品可直接使用，油品質量好，回收率高達95％以上，回收成本僅300元/T，大幅度較低了生產成本，在化纖行業(yè)具有很好的推廣應用價值。
文檔編號D01F13/00GK101363146SQ200810143039
公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權日2008年9月28日
發(fā)明者吳傳清, 吳志泉, 周運波, 張遠軍, 楊年慈, 林明清, 林海軍, 勇 郭, 波 高 申請人:湖南中泰特種裝備有限責任公司