專利名稱：：兔毛纖維改性處理工藝的制作方法
技術(shù)領域：
：本發(fā)明涉及一種纖維的前處理工藝，具體而言是指一種兔毛纖維改性處理工藝。
背景技術(shù)：
：由于兔毛纖維顏色潔白、纖維細長、蓬松柔軟，富有彈性，所以其產(chǎn)品深受消費者歡迎。隨著紡織技術(shù)的發(fā)展，兔毛可紡性已得到了基本解決，但兔毛織物脫毛成為制約兔毛產(chǎn)品開發(fā)的關鍵。這是因為，兔毛纖維的鱗片結(jié)構(gòu)影響到其表面性能，導致其摩擦系數(shù)比其它纖維小，兔毛纖維易于滑脫，這是兔毛織物脫毛的主要原因之一，對此國內(nèi)投入大量的人力和物力進行研究，以尋求改善兔毛紡織品的脫毛現(xiàn)象，目前，所主要采用的方法有以下幾種低溫等離子體處理技術(shù)；堿處理；酸處理；樹脂處理；熱融粘合法等，如一種雙氧水-蛋白酶改性處理技術(shù)，具體工藝流程如下兔毛——30%雙氧水35—40ml/L，焦磷酸鈉7.0g/L，草酸鈉3.5g/L，浴比1:20~30，溫度60^8()0C，時間50^60i)——水洗——1398中性枯草桿菌蛋白酶5—10%(owQ，PH6.5—7.5，浴比1:20~30，溫度45—550c，時間3~~4小時——水洗——烘干。上述方法雖有效地解決了毛織物脫毛的問題，但同時也造成兔毛纖維的強力損失，使織物質(zhì)量受到影響。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種在兔毛纖維的強力損失盡可能小的情況下，提高兔毛纖維的可紡性，從而有效提供兔毛纖維織物質(zhì)量的兔毛纖維改性處理工藝。本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的，一種兔毛纖維改性處理工藝，采用過-硫酸氫鉀一蛋白酶聯(lián)合改性處理技術(shù)，其工藝流程如下將兔毛纖維在過-硫酸氫鉀氧化液中浸漬25—30分鐘，然后放入亞硫酸鈉還原液浸漬15—20分鐘，水洗后絲毛蛋白酶處理50~60分鐘，酶處理完成后酶失活8—12分鐘，水洗后烘干。本發(fā)明的進一步設置為所述過-硫酸氫鉀表面處理工藝參數(shù)3~6%owf過-硫酸氫鉀，PH2^4，浴比l:20~30，時間25—30min。亞硫酸鈉處理4~6%owf亞硫酸鈉，PH8—8.5，浴比1:20~30，時間15—20min。酶處理絲毛蛋白酶6—896owf，PH5~9,浴比1:20—30，溫度50~~60°C，時間50~120min。絲毛蛋白酶可選自弱酸性絲毛蛋白酶、中性絲毛蛋白酶、堿性絲毛蛋白酶等的任意一種；特別優(yōu)選為中性絲毛蛋白酶如1398中性蛋白酶、Savinase絲毛蛋白酶。酶失活表面活性劑平平加0l—1.5g/1，PH3.5^4.5，溫度75—85°C，時間8—12min。本發(fā)明的有益效果如下通過分析，我們發(fā)現(xiàn)，兔毛纖維表面的鱗片是極其堅硬的蛋白質(zhì)，含有大量的胱氨酸，本發(fā)明采用過-硫酸氫鉀一蛋白酶聯(lián)合改性處理技術(shù)，在兔毛纖維的強力損失盡可能小的情況下，達到纖維表面鱗片結(jié)構(gòu)改變或鱗片部分脫落，使兔毛纖維的表面摩擦系數(shù)增大，而減少兔毛織物的脫毛現(xiàn)象，其具體作用機理如下過-硫酸氫鉀復合鹽是具有高活性氧含量的強氧化劑，并具有高效的非氯氧化作用，能保持氧化反應全過程動態(tài)平衡的鏈式釋放活性氧，有效提高對兔毛鱗片的氧化改性效率。過-硫酸氫鉀氧化改性處理方法，對兔毛鱗片蛋白的降解作用，主要是使鱗片蛋白胱氨酸結(jié)構(gòu)先部分氧化成半胱氨酸鹽，再在亞硫酸鈉的還原作用下，全部轉(zhuǎn)化為半胱氨磺酸鹽，使纖維獲得改性效果。過-硫酸氫鉀氧化改性處理方法，對鱗片有明顯的刻蝕效果，氧化反應速度明顯高于過硫酸鹽和雙氧水等氧化劑。蛋白酶處理對過-硫酸氫鉀氧化改性兔毛表面類脂物質(zhì)和二硫鍵有增進作用，過"^酸氫鉀和蛋白酶聯(lián)合改性處理兔毛纖維，纖維表面的類脂物質(zhì)及表面胱氨酸二硫鍵等化學結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，鱗片鈍化，另外，經(jīng)處理后的纖維白度增加，手感和抗起球性也有一定程度的改善，而纖維強力損失較小。兔毛纖維由于鱗片與毛干包覆較緊，鱗片尖端張開角度小，使得兔毛纖維具有較低的摩擦系數(shù)，手感光滑，抱合力差，這是造成纖維可紡性差，致使兔毛產(chǎn)品脫毛的主要原因，嚴重影響了產(chǎn)品的服用性能。通過酶處理后兔毛纖維的表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了變化，使其表面摩擦系數(shù)增加，纖維之間的抱合力增大，提高了兔毛纖維的可紡性，大大改善了兔毛產(chǎn)品的脫毛現(xiàn)象。兔毛鱗片緊密地包裹在毛干上，鱗片尖端張開角度小，鱗片之間對接點少，鱗片間粘合緊密，似套筒狀態(tài)結(jié)構(gòu)，把皮質(zhì)細胞罩在里面;經(jīng)過氧化酶處理5小時后，兔毛纖維的鱗片依然存在，但鱗片尖端張開角度明顯增大，表面鱗片鈍化、疏松、部分水解，從而使兔毛纖維表面摩擦系數(shù)增加。另外為了使生物酶處理反映均勻有效，本發(fā)明在進行酶處理對兔毛纖維進行預處理。這樣，通過本發(fā)明的兔毛纖維改性處理工藝，兔毛纖維先經(jīng)預處理，然后通過生物酶處理，使纖維表面形態(tài)發(fā)生變化，提高了兔毛纖維的可紡性，改善了兔毛紡織品的脫毛現(xiàn)象，且兔毛纖維的強力損失非常小。如表l、表2所示表l本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)兔毛纖維處理效果對照表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表2本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)處理后的兔毛纖維摩擦系數(shù)對照表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>以下結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。具體實施例方式實施例l將兔毛纖維在3^6^wf過-硫酸氫鉀氧化液中，TO2—4，浴比1:20~30的條件下浸漬25—30min，然后在4~6%owf亞硫酸鈉還原液中，PH8—8.5，浴比l:20—30條件下浸漬15—20min，水洗干凈后，加入弱酸性絲毛蛋白酶6""89&owf，酶處理時間80~120min，PH5—7，浴比1:20~30，溫度50~60°C，平平加0l—l.5g/l，PH3.5一4.5，溫度75—85°C，時間8—12min，水洗后烘干即可。實施例2將兔毛纖維在3~6%owf過-硫酸氫鉀氧化液按浸漬25—30min,HI2—4,浴比l:20~30，然后在4"69k)wf亞硫酸鈉還原液浸漬15^20min，PH8~~8.5，浴比1:20~30,水洗干凈后，加入中性絲毛蛋白酶6—8%owf,酶處理時間6(H"80min，PH7—8，浴比1:20~30，溫度50"6(TC，平平加01—1.5g/l，PH3.5—4.5，溫度75—85°C，時間8—12min，水洗后烘干即可。實施例3將兔毛纖維在3~6%owf過-硫酸氫鉀氧化液按浸漬25—30niin，ffl2—4，浴比l:20~30，然后在4~6%owf亞硫酸鈉還原液浸漬15—20min，PH8—8.5，浴比l:'2O~30，水洗干凈后，加入堿性絲毛蛋白酶6—89&owf，酶處理時間50~60min，PH8.5~~9,浴比1:20—30，溫度50KTC,平平加0l—1.5g/1，PH3.5—4.5，溫度75^85°C，時間8—12min，水洗后烘干即可。本文所述的0m即onweightoffabric,用于染色時表示染料的百分比含量指的是染料的用量和面料重量的比。權(quán)利要求1、一種兔毛纖維改性處理工藝，其特征在于采用過-硫酸氫鉀一蛋白酶聯(lián)合改性處理技術(shù)，將兔毛纖維在過-硫酸氫鉀氧化液中浸漬25—30分鐘，然后放入亞硫酸鈉還原液浸漬15—20分鐘，水洗后絲毛蛋白酶處理50—60分鐘，酶處理完成后酶失活8—12分鐘，水洗后烘干。2、如權(quán)利要求1所述的一種兔毛纖維改性處理工藝，其特征在于所述過-硫酸氫鉀表面處理工藝參數(shù)3~6%owf過-硫酸氫鉀，PH2—4，浴比l:20~30，時間25—30min。3、如權(quán)利要求1所述的一種兔毛纖維改性處理工藝，其特征在于所述亞硫酸鈉處理工藝參數(shù)4~6%owf亞硫酸鈉，PH8—8.5，浴比l:20~30，時間15—20min。4、如權(quán)利要求1所述的一種兔毛纖維改性處理工藝，其特征在于.-所述酶處理工藝參數(shù).-絲毛蛋白酶6^89kwf,PH5~9,浴比l:20^30，溫度50"6(TC，時間50~120min。5、如權(quán)利要求1或4所述的一種兔毛纖維改性處理工藝，其特征在于所述絲毛蛋白酶可選自弱酸性絲毛蛋白酶、中性絲毛蛋白酶、堿性絲毛蛋白酶等的任意一種。6、如權(quán)利要求5所述的一種兔毛纖維改性處理工藝，其特征在于所述中性絲毛蛋白酶選自1398中性蛋白酶、Savinase絲毛蛋白酶的任意一種。7、如權(quán)利要求1所述的一種兔毛纖維改性處理工藝，其特征在于所述酶失活工藝參數(shù)表面活性劑平平加Ol—1.5g/1，PH3.5一4.5，溫度75—85。C，時間8—12niin。全文摘要本發(fā)明公開了一種兔毛纖維改性處理工藝，屬于紡紗前處理
技術(shù)領域：
，采用過-硫酸氫鉀—蛋白酶聯(lián)合改性處理技術(shù)，其工藝流程如下將兔毛纖維在過-硫酸氫鉀氧化液中浸漬25-30分鐘，然后放入亞硫酸鈉還原液浸漬15-20分鐘，水洗后絲毛蛋白酶處理50-60分鐘，酶處理完成后酶失活8-12分鐘，水洗后烘干。本發(fā)明在兔毛纖維的強力損失盡可能小的情況下，提高兔毛纖維的可紡性，從而有效提供兔毛纖維織物質(zhì)量。文檔編號D06M11/00GK101435152SQ20081016324公開日2009年5月20日申請日期2008年12月11日優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日發(fā)明者郭筱潔申請人:郭筱潔