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操作紡織機的方法

文檔序號:1700433閱讀:253來源:國知局
專利名稱:操作紡織機的方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種操作紡織機的方法,該紡織機包括多個工位,所述工 位由至少一個維護機組維護,所述維護機組在提出請求的工位上執(zhí)行至少 一個維護操作,所述至少一個維護操作包括至少一個任務,為了執(zhí)行所述 至少一個維護操作,工位經(jīng)由紡織機的通信系統(tǒng)請求維護機組執(zhí)行維護操 10作,其中,為了檢查維護機組的功能性而檢測維護操作的可執(zhí)行性。
背景技術
DE 10 2004 041 051 Al公開了這樣一種方法。DE 10 2004 041 051 Al
中描述的方法提出,已經(jīng)被紡紗機的紡紗工位請求來執(zhí)行維護操作的維護
15機組,在維護操作的部分任務的進程中斷的情況下,啟動進程的自動模式, 以便成功結(jié)束要執(zhí)行的卻由于中斷而被打斷的操作,或者至少將維護機組 設置回準備就緒的狀態(tài)。為此,維護機組能夠采取不同措施,其中一個措 施使得,在維護機組自身出現(xiàn)中斷的情況下,維護機組以后將不再執(zhí)行受 到該中斷影響的部分任務。
20 在該方法中證實存在下述缺點,即,紡紗工位不顧在維護機組上存在
故障的情況依然請求維護機組執(zhí)行維護過程。這個過程對于紡紗工位的每 個請求都將重復,而無論維護機組是否還能執(zhí)行紡紗工位所請求的維護操 作。
25

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務在于,在操作紡織機以及維護機組時提高效率。 該任務在方法方面是通過權利要求1的特征性的特征來解決的,而在 裝置方面是通過獨立權利要求15的特征性的特征來解決的。 有利的實施方式是從屬權利要求的主題。
5根據(jù)第一方面,在確定了所述維護機組處的故障時,經(jīng)由所述紡織機 的所述通信系統(tǒng)向所有有關的工位發(fā)送關于故障存在的信息,所述故障阻 礙了維護操作的執(zhí)行或者所述維護操作的至少一個部分任務的執(zhí)行,并且 在所述工位處分析該信息,以決定是維持、還是改變、還是取消在確定所 5述維護機組處的故障前已經(jīng)對所述維護機組提出的請求,或者,在所述工 位處分析該信息,以決定在確定故障之后是否要所述相關的維護機組執(zhí)行 在工位處等待的維護操作。
根據(jù)本發(fā)明的方法具有下述優(yōu)點能夠取消已經(jīng)存在的向維護機組提 出的維護工位的、但由于當前故障而不再能夠執(zhí)行或者不可完全執(zhí)行的請
10求。因此,維護機組能夠更快速地抵達提出請求的工位,這些工位的對維 護操作的特定請求使得能至少部分地執(zhí)行維護操作。在此背景下還將提出 請求的工位設置成能夠改變它們對維護機組的請求,即,至少部分地執(zhí)行 維護操作,而不執(zhí)行受到維護機組處的故障影響的部分任務。此外,維持 對維護機組提出的那些盡管有故障依然能夠被完全處理的請求。因此,根
15據(jù)本發(fā)明的方法避免了維護機組移至工位來執(zhí)行這樣的維護過程,所述維 護過程根據(jù)對當前故障的認識是不能通過維護機組執(zhí)行的。另一方面,根 據(jù)現(xiàn)有技術,盡管維護操作是不可執(zhí)行的,但工位仍然在對故障一無所知 的情況下維持向維護機組提出請求。與此不同,根據(jù)本發(fā)明,工位自身或 者上一級的紡織機中央控制裝置負責就工位向所述維護機組作出的受到故
20障影響的請求是否有意義作出判斷,結(jié)果,能夠降低因為無效地接近工位 而導致的生產(chǎn)停止。
優(yōu)選的是,能夠通過維護機組自動地對維護機組處存在故障進行檢査。 僅當由維護機組自身確定了故障時,才經(jīng)由紡織機的通信系統(tǒng)發(fā)送相應的 消息。通過這種方式將要通過通信系統(tǒng)發(fā)送的數(shù)據(jù)量保持得很低。
25 另選地,能夠通過紡織機的中央控制裝置來檢查維護機組處存在故障。
為此,紡織機的中央控制裝置經(jīng)由通信系統(tǒng)與所有的工位以及維護機組相 連接,結(jié)果,與維護操作或者維護操作的部分任務是否被成功執(zhí)行相關的 消息能夠被傳遞至中央控制裝置,以便進行分析。這些待傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量更 大一些,為此更集中地利用了中央控制裝置的資源。為了檢査故障的存在,將針對待執(zhí)行部分任務或維護過程的、直接相 連續(xù)的失敗嘗試的次數(shù)相加,超過失敗嘗試的可預定總數(shù)將被歸類為所述 維護機組處存在故障,而如果在超過所述總數(shù)之前的期間成功地執(zhí)行了任 務,則將針對所述任務的失敗嘗試的計數(shù)重置為初始值。執(zhí)行部分任務或 5者維護操作中的連續(xù)失敗使得可判定失敗不是因為相應工位上的中斷,而 是因為維護機組上的故障。
相應地,失敗嘗試的計數(shù)結(jié)果或者是由維護裝置自身或者是由紡織機 的中央控制裝置來分析,以便將維護機組處存在故障的信息通知給工位。 基于該信息,工位或者中央控制裝置進行下述分析,即,相關的維護機組 10是否仍然適合執(zhí)行在工位處等待的任務,以及是否應該進行請求。
為此,可通過工位改變直到報告確定了故障時已作出的請求,以便所
述維護機組至少執(zhí)行即使存在當前的故障仍能執(zhí)行的所述部分任務或所述
維護操作。紡織機上的操作流程得以改進,即,維護機組處的故障不會因 為維護操作的單個部分任務不能執(zhí)行而導致所有提出請求的工位立刻停
15車。同樣的,可取消直到確定故障時由所述工位作出的那些包括因為故障 而不能由所述維護機組執(zhí)行的部分任務或維護操作的請求。特別是在下述 情況下這是特別有利的,即,待執(zhí)行的部分任務或者維護操作是所謂的可 選任務或者操作,這些部分任務或者維護操作即使不執(zhí)行,也不會導致實 際生產(chǎn)過程被停止,也不導致對生產(chǎn)過程的質(zhì)量有直接的持久的影響。
20 此外,能從所述維護機組刪除直到確定故障時已由所述工位作出的請
求。在這種情況下,從所述維護機組發(fā)送脈沖,在確定了故障后,該脈沖 拒絕來自工位的由于該故障而不能再執(zhí)行的那些請求。相應地,提出這些 請求的這些工位將不會被接近。
因此,能將關于刪除這些請求的信息發(fā)送到受此影響的工位。該信息
25用于4吏工位重新開始或者繼續(xù)執(zhí)行生產(chǎn)過程,而不管維護機組的請求如何, 只要工位的運行狀態(tài)允許即可。有關的工位可以自動地重新開始生產(chǎn)過程, 或者可以通過紡織機的中央控制裝置的致動來重新開始生產(chǎn)過程,即,工 位向維護機組發(fā)送合適的請求,以例如消除因為接頭過程或者捻接過程而 帶來的紡絲流程中斷。為此,能通過所述紡織機的所述通信系統(tǒng)將關于刪除請求的信息直接地從有關維護機組傳遞至受此影響的工位。
在一個優(yōu)選實施方式中,能夠通過所述中央控制裝置間接發(fā)送該信息。有利的是,在確定故障之后,能由工位向維護機組發(fā)送請求,所述請5求包括至少預備執(zhí)行維護操作的不受故障影響的部分任務。例如,如果在自由端紡紗機的維護機組處的故障影響到轉(zhuǎn)杯清潔過程(其最好在更換筒子期間完成),那么紡紗工位將僅請求維護機組執(zhí)行筒子更換,而不進行轉(zhuǎn)杯清潔。另一方面,不再請求在部分紡紗工位上進行純粹預防性的轉(zhuǎn)杯清潔。
10 尤其在出現(xiàn)導致多個工位必須停車的故障時,由于維護機組不再能夠
處理這些工位的請求,所以維護機組能被移至維護位置。在這里,應該如此選擇維護位置,即,使得操作人員可很好地并通過簡單的方式易于接近維護機組。
在將有關的維護機組移至維護位置之后,有利的是,在維護期間由其15他維護機組負責操作。這種臨時性措施減少了紡織機在操作人員對發(fā)生故障的維護機組執(zhí)行維護期間的生產(chǎn)停止時間。
在一個優(yōu)選改進方式中,在成功地消除故障之后,可經(jīng)由紡織機的通信系統(tǒng)向所有工位發(fā)送信息。該信息的發(fā)送使得在該維護機組工作區(qū)域內(nèi)的相關工位(所述工位自身由于維護機組處的故障而處于停止狀態(tài)中)能20夠向維護機組發(fā)送新的請求,以便能夠在維護機組上完成維護之后重新開始生產(chǎn)過程??梢酝ㄟ^維護機組來直接發(fā)送與故障消除相關的信息。另選地,可以通過所述中央控制裝置間接地發(fā)送該信息。根據(jù)第十五方面,將所述紡紗機設置成包括中央控制裝置,所述中央控制裝置被設置成確定維護機組處的阻礙執(zhí)行所述至少一個維護操作或者25所述維護操作的至少一部分任務的故障,并且所述中央控制裝置或受所述故障影響的所述維護機組通過所述通信系統(tǒng)向所有紡紗工位發(fā)送關于故障程度的信息。
根據(jù)第十六方面,將所述紡紗機設置成包括中央控制裝置,所述中央控制裝置被設置成確定所述維護機組處的阻礙執(zhí)行至少一個維護操作或者該維護操作的至少一部分任務的故障,并且所述中央控制裝置或受所述故障影響的所述維護機組被設置成經(jīng)由所述紡紗機的所述通信系統(tǒng)向所有紡紗工位發(fā)送關于存在故障的信息,而且所述紡紗工位被設置成分析關于存在故障的所述信息,以便決定是維持、還是改變、還是取消在確定故障前5己經(jīng)向所述維護機組提出的請求,或者所述紡紗工位被設置成分析關于存在故障的所述信息,以便決定在確定故障之后是否要所述維護機組執(zhí)行在所述紡紗工位上等待的維護操作。


10 下面,將結(jié)合在附圖中示出的實施例更進一步闡述本發(fā)明,附圖中
圖1表示紡紗機的示意性俯視圖;圖2表示紡紗工位的側(cè)視圖;圖3表示根據(jù)本發(fā)明的方法的流程圖;圖4表示確定根據(jù)圖1的維護機組上的故障的流程圖。
1具體實施例方式
圖1以俯視圖示意性示出紡織機(例如自由端紡紗機),其總體以附圖
標記1標識。這種紡紗機1在其端部機架11和12之間具有多個并排布置的工位2。自動工作的維護機組5A、 5B、 6A、 6B向布置在自由端紡紗機1
20的縱邊兩側(cè)的每一側(cè)上的工位2提供服務,維護機組5A、 5B、 6A、 6B在沿著紡紗機1的軌道13上被引導,并且維護機組5A、 5B、 6A、 6B通過例如CAN總線的通信系統(tǒng)18既相互連接也與工位2的控制裝置以及紡紗機1的中央控制裝置17連接。
如在圖l中示出的那樣,在本示例中,工位2被劃分為工作區(qū)域3A、
25 3B或4A、 4B,這些工作區(qū)域分別由維護機組5A、 5B或6A、 6B提供服務。在此,工作區(qū)域3A和3B以及4A和4B具有區(qū)域限制器14,以避免負責工作區(qū)域3A的維護機組5A運行到維護機組5B的工位區(qū)域3B內(nèi),由此能避免兩個維護機組5A和5B的碰撞。
此外,工作區(qū)域3A、 3B、 4A、 4B可具有所謂的端部標記19,維護機
9組5A、 5B、 6A、 6B不能移動超過所述端部標記19。因此能夠避免因為維護機組5A、 5B或者6A、 6B在工位區(qū)域3A、 3B或者4A、 4B中的交疊而發(fā)生碰撞。
維護機組5A、 5B、 6A、 6B配有數(shù)據(jù)傳輸裝置20,數(shù)據(jù)傳輸裝置205使得可發(fā)起呼叫、接收呼叫、進行對話以及雙向無線數(shù)據(jù)傳輸。有線通信也是可行的。這種數(shù)據(jù)傳輸裝置20與維護機組相關聯(lián)地被公開并且在DE38 414 064A1中被詳細描述。此外,維護機組5A、 5B、 6A、 6B具有信號裝置15,例如為信號燈,以便在故障情況下提醒操作人員。
在圖2中的視圖示出根據(jù)圖1的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機1的工位2的側(cè)視io圖。工位2還分別包括自由端紡紗裝置24以及巻繞裝置30。在該工位2上,在紡紗罐22內(nèi)存放的且被喂給紡紗裝置24的纖維條23被紡織成紗線27,隨后紗線27在巻繞裝置30上巻繞成交叉巻繞筒子28。巻繞裝置30配有筒子架29和巻繞軸或者巻繞滾筒31,其中,筒子架29用于可旋轉(zhuǎn)地保持交叉巻繞筒子管,巻繞軸或者巻繞滾筒31用于以摩擦接合的方式驅(qū)動15交叉巻繞筒子28或者交叉巻繞筒子管。
這種自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機1通常還具有交叉巻繞筒子輸送裝置32,其用于運走已經(jīng)達到其預定直徑的交叉巻繞簡子28。交叉巻繞筒子28的更換是通過維護機組5A、 5B、 6A、 6B的其中一個執(zhí)行的,相應紡紗工位2處于
所述一個維護機組的任務區(qū)域內(nèi)。
20 如前所述,自動工作的維護機組6A布置在紡紗機1處或布置在其上。
在紡紗工作期間,維護機組6A沿著紡紗機1的紡紗工位2巡視,并且當在其中一個紡紗工位2上出現(xiàn)操作需求時,則維護機組6A自動參與處理。例如當在其中一個紡紗工位2上交叉巻繞筒子28之一達到其預定的直徑并且必須用新的交叉巻繞筒子管更換時,出現(xiàn)這種操作需求。例如在DE 35 43
25 572 C2中描述了這種維護機組6A,其具有多個處理元件,這些處理元件自身為已知的并且己經(jīng)在前面述及的專利文獻中詳細地進行了描述,所以這里不再進一步研究。
以下根據(jù)圖3和圖4并以影響轉(zhuǎn)杯清潔的故障為例來描述根據(jù)本發(fā)明的方法。
10圖3示出根據(jù)本發(fā)明的操作紡紗機1的方法的流程圖。步驟41表示:
紡紗工位2對負責這一工作區(qū)域4A的維護機組6A提出請求,該請求基于改變交叉巻繞筒子或者更換巻繞筒子管的需要。在改變交叉巻繞筒子的過程中,通常同時進行紡紗裝置24的轉(zhuǎn)杯清潔,以便利用工位2的工作流程5導致的停車狀態(tài)。如果例如發(fā)現(xiàn)紗線質(zhì)量改變,也可以預防性地執(zhí)行轉(zhuǎn)杯清潔。這可以在相應紡紗工位2上通過詢問當前的CV值來實現(xiàn)。詢問的分析結(jié)果使紡紗工位2在需要的情況下向維護機組6A提出請求,以便預防性地清潔轉(zhuǎn)杯。該請求經(jīng)由通信系統(tǒng)傳遞至維護機組6A,并且在步驟42中按照其優(yōu)先級進行分類。
io 為此,在維護裝置6A的指令管理中,根據(jù)指令類型按照優(yōu)先級對紡
紗工位2的請求進行分類。與此相應地,與例如對紡織設備只是進行預防性清潔的請求相比,已經(jīng)被觸發(fā)來消除紡紗工位2上的生產(chǎn)停止狀態(tài)的請求具有更高的優(yōu)先級。在具有相同優(yōu)先級的一組請求內(nèi),目標是最優(yōu)化維護機組6A的移動行程,即,首先接近離維護裝置6A最近的紡紗工位2。
15 在步驟43中檢査維護機組6A是否處理了紡紗工位2的請求。如果已
經(jīng)成功執(zhí)行了處理,則工作區(qū)域4A內(nèi)的維護機組6A將獲知另一紡紗工位2的根據(jù)步驟41的下一請求。如果該請求尚未被成功處理或者僅部分地完成了處理,則在步驟44中執(zhí)行功能檢査(Funktionspriifimg),以確定維護機組6A上的故障,并對所述功能檢查進行分析。步驟45表示判斷在步驟
20 44中是否確定了故障。在不存在故障的情況下,將返回步驟41,并在工位區(qū)域4A內(nèi)處理另一紡紗工位2的另一請求。另一方面,如果在維護機組6A上存在故障,則在步驟46內(nèi),直接通過相關的維護機組6A或者間接地通過紡紗機1的中央控制裝置17將存在著故障、以及故障的種類和程度告知屬于維護機組6A的工作區(qū)域4A的所有紡紗工位2。如前所述,在本示
25例中故障是指不能執(zhí)行轉(zhuǎn)杯清潔,不管該轉(zhuǎn)杯清潔是要作為純粹預防性措施加以執(zhí)行或者是要在改變交叉巻繞筒子過程中加以執(zhí)行。
在步驟47中,通過紡紗工位2改變已由工位區(qū)域4A的紡紗工位2向維護機組6A提出的請求。為此,如果現(xiàn)有指令僅涉及預防性地清潔轉(zhuǎn)杯,則取消現(xiàn)有指令,如果轉(zhuǎn)杯清潔是作為更廣泛的維護任務(如改變交叉巻繞筒子)的部分任務而提出的,則對現(xiàn)有請求進行調(diào)整,并且從這時起,
就不能通過維護機組6A進行轉(zhuǎn)杯清潔的事實,通過有關工位區(qū)域4A的紡紗工位2調(diào)整所有的新請求。
在步驟48中判斷,維護機組6A是否能在存在故障的情況下處理改變5后的請求或者調(diào)整過的新請求。如果盡管存在故障但還是能處理其它維護操作,則由維護機組6A根據(jù)由紡紗工位2針對請求修改加以調(diào)節(jié)了的優(yōu)先級列表而繼續(xù)進行處理。
另一方面,如果故障達到如此程度以致于即使是改變了的請求也不再能加以處理(例如在不再能夠執(zhí)行改變交叉巻繞筒子,從而導致紡紗工位2io停止運轉(zhuǎn)的情況下),則維護機組6A移動至維護位置,這由步驟49示出。另一方面,維護機組6A處的紗線備用筒子運行為空導致至少要從筒子架29去除了滿的交叉巻繞筒子28,盡管不能進行轉(zhuǎn)杯的清潔也不可能將空管插入至筒子架29內(nèi)。
在步驟50中,維護機組6A停在維護位置,在維護位置,該維護機組15定位成盡可能容易地由操作人員接近,以便能執(zhí)行必要的維護工作。在步驟51中循環(huán)地判斷故障是否已經(jīng)被消除。如果在步驟51中確定故障不再存在,則在隨后的步驟52中向位于維護機組6A的工作區(qū)域4A內(nèi)的所有紡紗工位2發(fā)送相關消息。在這里,由已將維護機組6A切換至功能運行狀態(tài)的操作人員觸發(fā)故障解除的信息??芍苯油ㄟ^有關維護機組6A自身或者20通過中央控制裝置17向所有工位2發(fā)送該信息。隨后維護機組6A能夠再次重新開始其正常操作,并且接受根據(jù)步驟41的所有請求。相應地,紡紗工位2能夠?qū)λ鼈円恢钡綌喽ü收舷龝r所提出的請求進行修改,使得能夠再次請求維護機組6A的所有部分任務或者維護操作。
以紡紗機1的工作區(qū)域4A內(nèi)的維護機組6A的故障為例描述的方法可25以以相同方式應用于其它的工作區(qū)域3A、 3B和4B。其中這樣的可選方式也不受影響,即,如果維護裝置6A位于根據(jù)步驟50的維護位置,則維護裝置6B臨時接管維護裝置6A的工作區(qū)域4A的維護。
圖4中的流程圖詳細描述了根據(jù)圖3的方法步驟44,該方法步驟44用來檢查維護機組6A上存在的故障。為此,在第一步驟61中初始化計數(shù)器,其中,在初始時計數(shù)器優(yōu)選采用值"O"。在此,計數(shù)器被設置為在維護
機組6A的控制裝置中實現(xiàn)的軟件或者硬件。計數(shù)器也可以以相同方式設置為紡紗機的控制裝置17的組成部分。步驟62表示執(zhí)行或者必要地重復部分任務或可選的全部維護指令,在隨后的步驟63中檢查步驟62是否成5功。如果成功執(zhí)行了部分任務或者維護指令,則在步驟64中,將計數(shù)器重置為其根據(jù)步驟61的初始值"0",也就是不遞增。另一方面,如果發(fā)現(xiàn)維護指令或者部分任務執(zhí)行失敗,則在隨后的步驟65中遞增計數(shù)器。
為了確認在維護機組6A上是否存在故障,在步驟66中判斷,同一部
分任務或者同一維護指令的連續(xù)重復是否已經(jīng)達到預定的最大計數(shù)器讀io數(shù)。如果還沒有達到最大計數(shù)器讀數(shù),則重復部分任務或者維護指令,直至其被成功執(zhí)行或者達到最大計數(shù)器讀數(shù)為止。
一旦達到最大計數(shù)器讀數(shù),就向維護機組6A的在其工作區(qū)域4A內(nèi)的有關紡紗工位2通告在維護機組6A上存在故障。之后的方法已經(jīng)參照圖3進行了描述,并且在根據(jù)圖3的步驟45中繼續(xù)執(zhí)行。
權利要求
1. 一種用于操作紡織機(1)的方法,所述紡織機(1)包括多個工位(2),所述工位(2)由至少一個維護機組(5A,5B,6A,6B)維護,所述至少一個維護機組在提出請求的工位(2)處執(zhí)行至少一個維護操作,所述至少一個維護操作包括至少一個部分任務,為了執(zhí)行所述至少一個維護操作,由所述工位(2)通過所述紡織機(1)的通信系統(tǒng)(18,20)請求所述維護機組(5A,5B,6A,6B)執(zhí)行維護操作,為了檢查所述維護機組(5A,5B,6A,6B)的功能性而對所述維護操作的可行性進行檢測,該方法的特征在于,在確定了所述維護機組(5A,5B,6A,6B)的故障時,經(jīng)由所述紡織機(1)的所述通信系統(tǒng)(18,20)向所有有關的工位(2)發(fā)送關于故障存在的信息,所述故障阻礙了至少一個維護操作的執(zhí)行或者所述維護操作的至少一部分任務的執(zhí)行;以及在所述工位(2)處分析該信息,以決定是維持、還是改變、還是取消在確定故障前已經(jīng)對所述維護機組(5A,5B,6A,6B)提出的請求;或者在所述工位(2)處分析該信息,以決定在確定故障之后是否要所述相關的維護機組(5A,5B,6A,6B)執(zhí)行在工位(2)處等待的維護操作。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,通過所述維護機組(5A, 20 5B, 6A, 6B)自動地檢查在所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B)處存在故障。
3. 根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,通過所述紡織機(1) 的中央控制裝置(17)檢查在所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B)處存在故 障。
4.根據(jù)權利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,為了檢査故障的存在,將針對待執(zhí)行部分任務的、直接相連續(xù)的失敗嘗試的次數(shù)相加, 超過失敗嘗試的可預定總數(shù)將被歸類為所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B) 處存在故障,而如果在超過所述總數(shù)之前的期間成功地執(zhí)行了部分任務, 則將針對所述部分任務的失敗嘗試的計數(shù)重置為初始值。
5. 根據(jù)權利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,改變直到確定 故障時由所述工位(2)作出的請求,以便所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B)僅執(zhí)行維護操作的那些能夠獨立于當前故障而被執(zhí)行的部分任務。
6. 根據(jù)權利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,取消直到確定 5故障時由所述工位(2)作出的那些包括因為故障而不能由所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B)執(zhí)行的部分任務或維護操作的請求。
7. 根據(jù)權利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,通過所述維護 機組(5A, 5B, 6A, 6B)刪除直到確定故障時已由所述工位(2)作出的 請求。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法,其特征在于,將有關刪除這些請求的信息發(fā)送給受此影響的工位(2)。
9. 根據(jù)權利要求7所述的方法,其特征在于,所述信息是通過所述維 護機組(5A, 5B, 6A, 6B)直接發(fā)送的。
10. 根據(jù)權利要求7所述的方法,其特征在于,所述信息是通過所述 15中央控制裝置(17)間接發(fā)送的。
11. 根據(jù)權利要求6至10之一所述的方法,其特征在于,在確定故障 之后,由所述工位(2)向所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B)發(fā)送請求, 所述請求包括預備執(zhí)行維護操作的至少一個不受故障影響的部分任務。
12. 根據(jù)權利要求l至ll之一所述的方法,其特征在于,所述維護機 20組(5A, 5B, 6A, 6B)被移至維護位置。
13. 根據(jù)權利要求12所述的方法,其特征在于,在有關的維護機組 (5A, 5B, 6A, 6B)被移至所述維護位置后,在維護期間由另一維護機組 (5A, 5B, 6A, 6B)負責操作。
14. 根據(jù)權利要求1至13之一所述的方法,其特征在于,在成功消除 25所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B)處的故障之后,經(jīng)由所述紡織機(1)的所述通信系統(tǒng)(18, 20)向所有工位(2)發(fā)送與此相關的信息。
15. —種用于執(zhí)行根據(jù)權利要求1至14之一所述的方法的紡紗機(1), 其特征在于,所述紡紗機(1)包括中央控制裝置(17),所述中央控制裝 置被設置成確定所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B)處的阻礙執(zhí)行所述至少一個維護操作或者所述維護操作的至少一部分任務的故障,并且所述中央控制裝置(17)或受所述故障影響的所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B)被 設置成經(jīng)由所述紡紗機(1)的所述通信系統(tǒng)(18, 20)向所有紡紗工位(2) 發(fā)送關于存在故障的信息;而且所述紡紗工位(2)被設置成分析關于存在 5故障的所述信息,以便決定是維持、還是改變、還是取消在確定故障前已 經(jīng)向所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B)提出的請求;或者所述紡紗工位(2)被設置成分析關于存在故障的所述信息,以便決定, 在確定故障之后是否要所述維護機組(5A, 5B, 6A, 6B)執(zhí)行在所述紡紗 工位(2)上等待的維護操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于操作紡織機(1)的方法,該紡織機(1)包括多個工位(2),所述工位(2)由至少一個維護機組(5A,5B,6A,6B)維護,該至少一個維護機組在提出請求的工位(2)處執(zhí)行至少一個維護操作,該至少一個維護操作包括至少一個部分任務,為了執(zhí)行該至少一個維護操作,由工位(2)通過紡織機(1)的通信系統(tǒng)(18,20)請求維護機組執(zhí)行維護操作,為了檢查維護機組的功能性而對維護操作的可行性進行檢測,其中,在確定了維護機組的故障時,經(jīng)由紡織機(1)的通信系統(tǒng)(18,20)向所有有關的工位(2)發(fā)送關于故障存在的信息,所述故障阻礙了維護操作的執(zhí)行或者維護操作的至少一個部分任務的執(zhí)行。
文檔編號D01H13/00GK101463514SQ20081018566
公開日2009年6月24日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權日2007年12月22日
發(fā)明者海因茨·德曼特, 海因茨-迪特爾·戈培爾 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司
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