專利名稱：一種螢光亞麻紗的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體涉及一種螢光亞麻紗的制造工藝。
背景技術(shù)：
螢光亞麻紗是亞麻紗系列中不可缺少的一個(gè)品種，主要用于歐美高檔家紡原料用 紗。其規(guī)格有從8Nm至60Nm多個(gè)品種。目前，螢光亞麻紗的生產(chǎn)工藝主要是對(duì)亞麻
半漂紗進(jìn)行再加工而得。
亞麻半漂紗，是亞麻用紗的半成品， 一般生產(chǎn)工藝為亞麻打成麻—櫛梳機(jī)—成條 機(jī)一并條機(jī)—粗紗機(jī)—煮漂—濕紡細(xì)紗機(jī)—分色—烘干機(jī)—絡(luò)筒—打包得亞麻半漂紗。
而螢光紗還要在半漂紗的基礎(chǔ)上進(jìn)行以下工藝亞麻半漂筒紗—松式槽筒—進(jìn)缸次 試酸鈉漂—堿煮—二次堿煮—水洗—醋酸洗—螢光染色—水洗—烘干—絡(luò)筒—打包成型。
由于采用上述二次工藝制造螢光紗，所得產(chǎn)品易發(fā)毛、易起球，且生產(chǎn)成本也比較
問(wèn)o

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝流程較短、生產(chǎn)成本較低且產(chǎn)品質(zhì)量較 好的螢光亞麻紗的制造工藝。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種螢光亞麻紗的制造工藝亞麻打成麻—梓梳機(jī)—成條機(jī)—并條機(jī)—粗紗機(jī)—粗
紗煮漂—濕紡細(xì)紗機(jī)—分色—烘干機(jī)—絡(luò)筒機(jī)—打包；
其中，粗紗煮漂依次先后包括亞漂、氧漂、螢光處理三步；
亞漂亞漂水溶液包含如下含量的組分45~65g/L硫酸、l~3g/L滲透劑、2~5g/L
硝酸鈉、l-6g/L亞氯酸鈉；粗紗和亞漂水溶液的重量比為1: 8~10; 0.5'C/分鐘升溫至
45~55°C，保溫50 60分鐘，然后排液，溢流洗5 7min;
氧漂氧漂水溶液包含如下含量的組分2-5g/L燒堿、5 15g/L純堿、1 3g/L滲透 劑、l~4g/L過(guò)氧化氫；粗紗和氧漂水溶液的重量比為1: 8~10; 0.7'C/分鐘升溫至 80~100°C,保溫50 60分鐘，然后排液，溢流洗5 7min;
螢光處理在水溫達(dá)到25 35'C時(shí)，加入調(diào)好色光的螢光劑，使螢光劑濃度達(dá)到 0.2 Ig/L;粗紗和螢光水溶液的重量比為1: 8~10; TC/分鐘升溫至80~100°C，保溫20~40 分鐘，然后排液，水洗5 15min。
經(jīng)粗紗機(jī)處理得到的粗紗，其捻系數(shù)為0.19~0.22。
本發(fā)明的螢光亞麻紗的制造工藝，直接在煮漂鍋內(nèi)把螢光染料加入，從而一次成螢 光粗紗纖維，然后上細(xì)紗機(jī)紡紗，減少了二次絡(luò)筒、漂白、堿煮烘干的工序。 有益效果本發(fā)明的制造工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)
(1) 本發(fā)明采用簡(jiǎn)單的工藝路線，具有生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)。
(2) 由于一次加工完成，從而使產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)毛不起球，條干好，強(qiáng)力高，質(zhì)量 有了更大提高。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí) 施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì) 限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
以下實(shí)施例中，亞漂和氧漂所用的滲透劑購(gòu)自于上海緯武紡織科技有限公司，牌號(hào)
JPA,，
實(shí)施例1:
螢光亞麻紗采用如下制造工藝亞麻打成麻—櫛梳機(jī)—成條機(jī)—并條機(jī)—粗紗機(jī)—
粗紗煮漂—濕紡細(xì)紗機(jī)—分色—烘干機(jī)—絡(luò)筒機(jī)—打包；
其中，粗紗煮漂依次先后包括亞漂、氧漂、螢光處理三步；
亞漂亞漂水溶液包含如下含量的組分58g/L硫酸、1.5g/L滲透劑、3g/L硝酸鈉、
4g/L亞氯酸鈉；粗紗和亞漂水溶液的重量比為1噸9噸；0.5。C/分鐘升溫至50°C ，保
溫60分鐘，然后排液，溢流洗6min;
氧漂氧漂水溶液包含如下含量的組分4g/L燒堿、10g/L純堿、1.5g/L滲透劑、 2g/L過(guò)氧化氫；粗紗和氧漂水溶液的重量比為1噸9噸；0.7'C/分鐘升溫至90°C，保 溫60分鐘，然后排液，溢流洗6min;
螢光處理在水溫達(dá)到25 35。C時(shí)，加入調(diào)好色光的螢光劑，使螢光劑濃度達(dá)到 0.6g/L;粗紗和螢光水溶液的重量比為1噸9噸；rC/分鐘升溫至80'C，保溫30分鐘， 然后排液，水洗10min。
實(shí)施例2:
螢光亞麻紗采用如下制造工藝亞麻打成麻—櫛梳機(jī)—成條機(jī)—并條機(jī)—粗紗機(jī)4
粗紗煮漂—濕紡細(xì)紗機(jī)4分色—烘干機(jī)—絡(luò)筒機(jī)—打包；
其中，粗紗煮漂依次先后包括亞漂、氧漂、螢光處理三步；
亞漂亞漂水溶液包含如下含量的組分45g/L硫酸、lg/L滲透劑、2g/L硝酸鈉、 lg/L亞氯酸鈉；粗紗和亞漂水溶液的重量比為1噸8噸；0.5。C/分鐘升溫至45。C，保 溫50分鐘，然后排液，溢流洗5min;
氧漂氧漂水溶液包含如下含量的組分2g/L燒堿、5g/L純堿、lg/L滲透劑、lg/L 過(guò)氧化氫；粗紗和氧漂水溶液的重量比為1噸8噸；OTC/分鐘升溫至80°C ，保溫50 分鐘，然后排液，溢流洗5min;
螢光處理在水溫達(dá)到25。C時(shí)，加入調(diào)好色光的螢光劑，使螢光劑濃度達(dá)到0.2g/L;
粗紗和螢光水溶液的重量比為1噸8噸；rC/分鐘升溫至80。C，保溫20分鐘，然后排 液，水洗5min。
實(shí)施例3:
螢光亞麻紗采用如下制造工藝亞麻打成麻—櫛梳機(jī)—成條機(jī)—并條機(jī)—粗紗機(jī)—
粗紗煮漂—濕紡細(xì)紗機(jī)—分色—烘干機(jī)—絡(luò)筒機(jī)—打包；
其中，粗紗煮漂依次先后包括亞漂、氧漂、螢光處理三步；
亞漂亞漂水溶液包含如下含量的組分65g/L硫酸、3g/L滲透劑、5g/L硝酸鈉、
6g/L亞氯酸鈉；粗紗和亞漂水溶液的重量比為1噸10噸；0.5'C/分鐘升溫至55°C ，保
溫60分鐘，然后排液，溢流洗7min;
氧漂氧漂水溶液包含如下含量的組分5g/L燒堿、15g/L純堿、3g/L滲透劑、4g/L 過(guò)氧化氫；粗紗和氧漂水溶液的重量比為1噸10噸；0.7。C/分鐘升溫至100°C ，保溫 60分鐘，然后排液，溢流洗7min;
螢光處理在水溫達(dá)到35t:時(shí)，加入調(diào)好色光的螢光劑，使螢光劑濃度達(dá)到lg/L; 粗紗和螢光水溶液的重量比為1噸10噸；TC/分鐘升溫至IOO'C，保溫40分鐘，然后
排液，水洗15min。
權(quán)利要求
1、一種螢光亞麻紗的制造工藝，其特征在于該工藝為亞麻打成麻→櫛梳機(jī)→成條機(jī)→并條機(jī)→粗紗機(jī)→粗紗煮漂→濕紡細(xì)紗機(jī)→分色→烘干機(jī)→絡(luò)筒機(jī)→打包，其中，粗紗煮漂依次先后包括亞漂、氧漂、螢光處理三步；亞漂亞漂水溶液包含如下含量的組分45～65g/L硫酸、1～3g/L滲透劑、2～5g/L硝酸鈉、1～6g/L亞氯酸鈉；粗紗和亞漂水溶液的重量比為1∶8～10；0.5℃/分鐘升溫至45～55℃，保溫50～60分鐘，然后排液，溢流洗5～7min；氧漂氧漂水溶液包含如下含量的組分2～5g/L燒堿、5～15g/L純堿、1～3g/L滲透劑、1～4g/L過(guò)氧化氫；粗紗和氧漂水溶液的重量比為1∶8～10；0.7℃/分鐘升溫至80～100℃，保溫50～60分鐘，然后排液，溢流洗5～7min；螢光處理在水溫達(dá)到25～35℃時(shí)，加入調(diào)好色光的螢光劑，使螢光劑濃度達(dá)到0.2～1g/L；粗紗和螢光水溶液的重量比為1∶8～10；1℃/分鐘升溫至80～100℃，保溫20～40分鐘，然后排液，水洗5～15min。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螢光亞麻紗的制造工藝，其特征在于經(jīng)粗紗機(jī)處理得到 的粗紗，其捻系數(shù)為0.19-0.22。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種螢光亞麻紗的制造工藝亞麻打成麻→櫛梳機(jī)→成條機(jī)→并條機(jī)→粗紗機(jī)→粗紗煮漂→濕紡細(xì)紗機(jī)→分色→烘干機(jī)→絡(luò)筒機(jī)→打包，其中，粗紗煮漂依次先后包括亞漂、氧漂、螢光處理三步；本發(fā)明的工藝方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明采用簡(jiǎn)單的工藝路線，具有生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)；(2)由于一次加工完成，從而使產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)毛不起球，條干好，強(qiáng)力高，質(zhì)量有了更大提高。
文檔編號(hào)D06L3/00GK101353866SQ20081019613
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者杰 任, 任志平, 尹書新, 偉 王, 王春芳 申請(qǐng)人:宜興市舜昌亞麻紡織有限公司