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純天絲大提花面料及其生產(chǎn)方法

文檔序號:1700678閱讀:658來源:國知局
專利名稱:純天絲大提花面料及其生產(chǎn)方法
技術領域
本發(fā)明屬于紡織品面料領域,特別是涉及一種純天絲大提花面料及其生產(chǎn)方法。
背景技術
天絲(Tencel)是一種溶劑型纖維素纖維,是英國Acordis公司通過十年開發(fā),直至 上世紀九十年代才完成商業(yè)應用,是最典型的綠色環(huán)保纖維。其環(huán)保特點原料來自木材, 不依賴于石油資源的綠色纖維材料,可不斷自然再生,將木材制成木漿,采用(隨M0)紡 絲工藝,將木漿溶解在氧化銨溶劑直接紡絲,完全在物理作用下完成,氧化銨溶劑循環(huán)使 用,回收率達99%以上,無毒、無污染,不會對環(huán)境造成污染。
其具有良好的環(huán)境友好性和性能突出的特點,天絲Tencel作為21世紀技術最成熟的 綠色纖維,具有天然纖維的吸濕性、滌綸纖維的干濕高強力、粘膠纖維的懸垂性及真絲纖 維的手感。這些完美的性能都能滿足家紡產(chǎn)品的需求,并因其環(huán)保行為貼合了家紡市場發(fā) 展的需要。另外以大提花織造方式為手段的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品可以花型豐富、立 體感強,視覺效果好,屬于高檔面料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種純天絲大提花面料及其生產(chǎn)方法,布面均勻、 色澤好、紋路清晰、立體感強,具有透氣性好、觸感舒適,生產(chǎn)方法操作簡單,成本低, 并滿足綠色環(huán)保的需要。
本發(fā)明的一種純天絲大提花面料,織造采用的經(jīng)、緯紗線均為40 60S (14.5tex 9.5tex)純紡天絲纖維紗線,交織而成,經(jīng)向密度為678根/ 10cm,緯向密度為464 583 根/ 10cm。
本發(fā)明的一種純天絲大提花面料生產(chǎn)方法,包括以下歩驟
1) 原料準備,40 60S的純紡天絲纖維紗線為原料;
2) 整經(jīng),分批整經(jīng),整經(jīng)根數(shù)為580 720根;
3) 并軸、漿紗;
4) 裝造準備,準備通絲、把吊、穿木板、連接棕絲組件、編絞;
5) 穿結(jié)經(jīng),穿停經(jīng)片、穿棕絲、插扣;
6) 上機織造,織機車速為275 450轉(zhuǎn)/分鐘;
7) 檢驗、包裝,驗布機車速《15米/分鐘;
所述的步驟3前還包括一個花型設計歩驟,確定經(jīng)向密度為678根/10cm,緯向密度為464 583根/ 10cm。
歩驟3所述的漿紗用漿料配方,其中的主料為變性淀粉94%-98%,輔料為1%-3%滲透 劑和1%-3%柔軟劑。滲透劑為J. F.C ;柔軟劑為蠟片(上海西達公司NP-530)。
所述的步驟6中織機車為電子提花龍頭的寬幅無梭織機,織機的門幅為10(Tl20英寸 (254 305cm)。 有益效果
本發(fā)明與目前使用的大提花面料相比,布面均勻、色澤好、紋路清晰、顆粒飽滿、立 體感強,具有美感的外觀、透氣性好、觸感舒適的特點,是一種理想的高檔家紡面料,由 于經(jīng)、緯紗線采用相同原料,面料正反兩面的暴露的材質(zhì)相同,物理化學特性相同,都具 有天絲纖維滑爽的特性和抗靜電性能等優(yōu)點,從質(zhì)地上也給人以相同的觸感;并且使用后 可生化降解,很好的達到了綠色環(huán)保的要求,生產(chǎn)方法操作簡單,成本低,并滿足綠色環(huán) 保的需要。


圖1為本發(fā)明正面組織結(jié)構(gòu)設計圖; 圖2為本發(fā)明反面組織結(jié)構(gòu)設計圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領域技術 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。
實施例1
一種純天絲色織大提花面料生產(chǎn)方法,包括以下步驟
1) 原料準備,40 60S (14. 5 9. 5tex)的純紡天絲纖維紗線為原料;
2) 整經(jīng),分批整經(jīng),整經(jīng)根數(shù)為580 720根;
3) 花型設計步驟,花形圖案依靠不同的交織浮點體現(xiàn)出來,確定經(jīng)向密度為678根/ 10cm,瑋向密度為464根/10cm;
4) 并軸、漿紗,漿料配方,其中的主料為變性淀粉94%,輔料為3%滲透劑和柔軟劑;
5) 裝造準備,準備通絲、把吊、穿木板、連接棕絲組件、編絞;
6) 穿結(jié)經(jīng),穿停經(jīng)片、穿棕絲、插扣;
7) 上機織造,電子提花龍頭的寬幅無梭織機,織機的門幅為1Q(T120英寸(254
4305cm),車速為275 450轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分鐘; 8)檢驗、包裝,驗布機車速《15米/分鐘。
實施例2
一種純天絲色織大提花面料生產(chǎn)方法,包括以下歩驟-
1) 原料準備,40 60S (14. 5 9. 5tex)的純紡天絲纖維紗線為原料;
2) 花型設計歩驟,花形圖案依靠不同的交織浮點體現(xiàn)出來,確定經(jīng)向密度為678根/ 10cm,緯向密度為583根/10cm;
3) 整經(jīng),分批整經(jīng),整經(jīng)根數(shù)為580 720根;
4) 并軸、漿紗,漿料配方其中的主料為變性淀粉96%,輔料為2%滲透劑和柔軟劑
5) 裝造準備,準備通絲、把吊、穿木板、連接棕絲組件、編絞;
6) 穿結(jié)經(jīng),穿停經(jīng)片、穿棕絲、插扣;
7) 上機織造,電子提花龍頭的寬幅無梭織機,織機的門幅為10CT120英寸(254 305cm),車速為275 450轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分鐘;
8) 檢驗、包裝,驗布機車速《15米/分鐘。
實施例3
一種純天絲色織大提花面料生產(chǎn)方法,包括以下歩驟
1) 花型設計步驟,花形圖案依靠不同的交織浮點體現(xiàn)出來,確定經(jīng)向密度為678根/ 10cm,緯向密度為500根/10cm;
2) 原料準備,40 60S (14.5 9.5tex)的純紡天絲纖維紗線為原料;
3) 整經(jīng),分批整經(jīng),整經(jīng)根數(shù)為580 720根;
4) 并軸、漿紗,漿料配方其中的主料為變性淀粉98%,輔料為1%滲透劑和柔軟劑;
5) 裝造準備,準備通絲、把吊、穿木板、連接棕絲組件、編絞;
6) 穿結(jié)經(jīng),穿停經(jīng)片、穿棕絲、插扣;
7) 上機織造,電子提花龍頭的寬幅無梭織機,織機的門幅為10CT120英寸(254 305cm),車速為275 450轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分鐘;
8) 檢驗、包裝,驗布機車速《15米/分鐘。
權(quán)利要求
1. 一種純天絲大提花面料,其特征是織造采用的經(jīng)、緯紗線均為40~60S純紡天絲纖維紗線,交織而成,經(jīng)向密度為678根/10cm,緯向密度為464~583根/10cm。
2. —種純天絲色織大提花面料生產(chǎn)方法,其特征是包括以下歩驟1) 原料準備,40 60S的純紡天絲纖維紗線為原料;2) 整經(jīng),通過分批整經(jīng),整經(jīng)根數(shù)為580 720根;3) 并軸、漿紗;4) 裝造準備,準備通絲、把吊、穿木板、連接棕絲組件、編絞;5) 穿結(jié)經(jīng),穿停經(jīng)片、穿棕絲、插扣;6) 上機織造,織機車速為275 450轉(zhuǎn)/分鐘;7) 檢驗、包裝,驗布機車速《15米/分鐘;所述的歩驟3前還包括一個花型設計步驟,確定經(jīng)向密度為678根/10cm,緯向密度 為464 583根/ 10cm。
3. 如權(quán)利要求2所述的純天絲大提花面料生產(chǎn)方法,其特征是步驟3所述的漿紗用漿 料配方,其中的主料為變性淀粉94%-98%,輔料為1%-3%滲透劑和1%-3%柔軟劑。
4. 如權(quán)利要求2所述的純天絲大提花面料生產(chǎn)方法,其特征是所述的歩驟6中織機車為 電子提花龍頭的寬幅無梭織機,織機的門幅為100 120英寸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種純天絲大提花面料及生產(chǎn)方法,面料織造的經(jīng)、緯紗線均為40~60S(14.5tex~9.5tex)純紡天絲纖維紗線,相互交織而成,經(jīng)向密度為678根/10cm,緯向密度為464~583根/10cm。生產(chǎn)方法包括1)原料準備;2)整經(jīng);3)并軸、漿紗;4)裝造準備;5)穿結(jié)經(jīng);6)上機織造;7)檢驗、包裝。本發(fā)明布面均勻、色澤好、紋路清晰、立體感強,具有透氣性好、觸感舒適,該方法操作簡單,成本低,符合綠色環(huán)保的要求。
文檔編號D03D15/00GK101457436SQ200810208029
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者萌 王 申請人:寧波維科精華家紡有限公司
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