專利名稱：吸濕排汗防靜電織物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織織物，尤其涉及一種吸濕排汗防靜電織物。
背景技術：
現(xiàn)在IT、電子、生物工程、精密儀器、航空航天、石油化工等行業(yè)都要 使用防靜電服裝，防靜電服裝多釆用防靜電織物制成，防靜電服裝除了防靜 電要求外，還要求吸濕排汗以滿足人穿著舒適的目的。目前，吸濕排汗紡織 品要達到吸濕排汗功能的方法主要有(1)纖維截面異形化將纖維截面做 成Y字型、十字形、W形和骨頭形等，增加表面積；在纖維表面制造凹槽， 提高傳遞水氣效果。(2)中空或多孔纖維設計空心纖維和多孔纖維，利用 毛細管作用和增加表面積原理將汗液迅速擴散出去。(3 )纖維表面化學改性 利用接技或交聯(lián)方法增加纖維表面親水性基團，達到迅速吸濕的目的。(4) 親水劑整理直接用親水性助劑在印染后處理過程中對織物進行整理，賦于 織物或纖維紗線親水性。目前，吸濕排汗防靜電紡織品所采用的吸濕排汗方 法中，纖維表面化學改性和親水劑整理的吸濕效果都不能長久保持，而且加 工中會對紡織品造成化學污染；采用纖維截面異形化的方法，在纖維化學成
分不變的情況下，纖維截面異形化和中空或多孔纖維的開發(fā)基本使纖維的吸 濕性能達到極限，但還未能滿足吸濕排汗的要求。
織物防靜電性能的獲得主要采用抗靜電后整理法、吸濕性纖維混紡法、 導電纖維混紡或交織法等方法解決靜電問題。抗靜電后整理主要采用抗靜電劑對織物進行后整理，無論是非耐久性后整理還是耐久性后整理，織物的防 靜電效果不能持久，而且為了增加隔塵屏蔽性能，還對織物進行涂層整理， 整理后織物的吸濕排汗性能降低，導致服裝的舒適性變差。吸濕性纖維混紡 法和導電纖維混紡法多用于短纖維織物，達不到潔凈室的要求，不能用在有 凈化要求的織物上。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是針對目前織物吸濕排汗效果不佳，并與防靜 電相互影響、舒適性不好的問題，而提供一種吸濕排汗效果好、防靜電效果 好、舒適的吸濕排汗防靜電織物。
本發(fā)明通過以下技術方案來解決上述技術問題 一種吸濕排汗防靜電織 物，由經紗、緯紗交織而成，所述織物為重平組織，由里組織和表組織構成， 其中單數(shù)根的經紗為里經，里經與緯紗交織構成里組織，雙數(shù)根的經紗為表 經，表經與緯紗交織構成表組織，所述里經為普通纖維里經，所述表經為超 細纖維表經，織物經向、緯向分別間隔嵌入導電紗。
里組織為二上一下右斜紋組織，表組織為一上一下平紋組織，經向飛數(shù) 為l，里經與表經的排列比為l: 1。
導電紗在經向間隔嵌織在二上一下右斜紋組織中。
導電紗經向、緯向的間隔都為0.25 1.0cm。 表經采用的纖維纖度低于0.3旦。 所述里經為普通滌綸纖維里經。 所述表經為超細滌綸纖維表經。
本發(fā)明采用重平組織，將材料的物理特性和織物的結構特性結合起來，采用粗細不同的纖維配合特殊的織物結構達到良好的吸濕排汗的效果，重平 組織中，靠近肌膚與皮膚接觸一側采用普通纖維例如普通滌綸纖維紗線作里 組織，表組織則配置超細纖維例如滌綸纖維紗線，普通纖維是相對于超細纖 維來講的，比超細纖維粗的其他紡織纖維都稱為普通纖維。同時，在經、緯 向每隔一定距離嵌織導電性能優(yōu)良的導電紗線， 一方面提高了織物的吸濕性 能，另一方面降低織物整個表面的比電阻，增強織物整個表面的靜電泄漏能 力，同時還達到舒適、防污和易去污等效果。利用嵌織的導電纖維或導電紗 配合防靜電制衣工藝，衣物和人體間形成良好的導電通道，便于電荷泄露， 達到防靜電的效果。
本織物選用的原料簡單，成本低廉，可以不經過化學處理，簡化了生產 工序，減少了成本，避免了化學品對織物和環(huán)境的污染。
里組織的里經選用普通滌綸纖維，普通滌綸纖維吸濕性能較好，纖維之 間的毛細通道直徑較大，毛細效應顯著，吸濕效果明顯，能夠大量地、快速 地吸收皮膚表面的汗水，保持皮膚表面的干爽清潔。表組織的表經選用超細
滌綸纖維，表經采用的纖維纖度低于0.3旦，由于表層的紗線纖維比里層的 紗線纖維細，纖維之間的毛細通道直徑比里層紗線的小，不僅擁有優(yōu)良的吸 濕效果，更擁有比里組織更快的吸濕速度，這樣，當里組織大量吸收皮膚上 的汗水以后，表組織迅速從里組織上吸水，輸送到織物表面，利用表層的超 細滌綸纖維的比表面積較大的特點快速讓水份揮發(fā)到周圍環(huán)境中，達到良好 的吸濕排汗效果。


下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明實施例的編織結構示意圖2是本發(fā)明實施例的穿棕圖3是本發(fā)明實施例的穿筘圖4是本發(fā)明實施例的組織圖5是本發(fā)明實施例的紋板圖6是本發(fā)明實施例側面結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1、4所示分別是本實施例編織的局部示意圖和組織圖，織物采用重 平組織，圖中經紗l、 3、 5、 7、 9、 ll是里經，與緯紗1'、 2，、 3，、 4，、 5，、 6'構成織物的里組織，經紗2、 4、 6、 8、 10、 12是表經，與緯紗1'、 2，、 3，、 4，、 5，、 6'構成織物的表組織。里組織采用二上一下右斜紋組織，經向飛數(shù) Sjs=l，里經和表經的排列比為1:1，組織循環(huán)數(shù)R里-3，組織循環(huán)經紗數(shù)Rj 里和組織循環(huán)緯紗數(shù)Rwg都為3;表組織采用一上一下平紋組織，組織循環(huán) 數(shù)R表、經紗循環(huán)數(shù)Rj表和緯紗循環(huán)數(shù)Rw表都為2，因此，經重平的經紗循 環(huán)數(shù)Rj為里組織經紗循環(huán)數(shù)Rj皿和表組織經紗循環(huán)數(shù)Rj表的最小公倍數(shù)6 與表里經紗排列比之和的乘積，g卩Rj=6x(l+l)=12;經重平的緯紗循環(huán)數(shù) Rw為里組織諱紗數(shù)Rw里和表組織緯紗數(shù)Rw表的最小公倍數(shù)，即Rw=6。
如圖6所示為經紗1和2的側面示意圖，在第一根緯紗l'處，織物外觀 一面是經紗l，另一面是緯紗l';在第二根緯紗2，處，外觀一面是經紗l， 另一面是經紗2，；第三根緯紗3，處，外觀一面是經紗2，另一面是經紗l; 第四根緯紗4，處，外觀一面是緯紗4'，另一面是經紗l;第五根緯紗5'處， 外觀一面是經紗l，另一面是緯紗5';第六根經紗6'處，外觀一面是緯紗6'，另一面是經紗l。
如圖1編織圖所示，經紗采用粗細不同的兩種纖維的紗線，靠近肌膚一
側用普通漆綸纖維紗線作里組織，經紗1、 3、 5、 7、 9、 11選用普通滌綸纖 維，或錦綸、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、氨綸纖維等。構成織物與皮膚接觸 的里組織；經紗2、 4、 6、 8、 10、 12選用超細滌綸纖維紗線，還可以是超細 錦綸纖維、超細腈綸纖維、超細維綸纖維、超細丙綸纖維、超細氯綸纖維、 超細氨綸纖維等，構成織物的表組織，與外界接觸。
如圖1編織圖所示，經向導電紗101嵌織在二上一下右斜紋組織上，經 向每間隔0.25 1.0cm等距離嵌入含導電絲的導電紗。織物緯向每間隔0.25 l.Ocm等距離嵌入導電紗102。導電紗中所含導電絲的根數(shù)和導電紗間的間隔 主要根據兩方面確定(1)導電絲的性能；(2)服裝的防靜電要求。服裝的 防靜電要求較高時，可選用導電性能優(yōu)良的導電絲和減小導電紗隔距。制衣 時可選取超聲波或激光裁片、導電紗線車縫等防靜電服制作工藝縫紉，以增 加其防靜電和防塵效果。
圖2、 3、 4、 5為上機圖，上機時，參照上機圖中的穿筘圖進行穿筘， 參照上機圖的穿棕圖進行穿棕，參照上機圖中的紋板圖釘紋板。
如圖2穿棕圖所示，本織物共采用五片棕框，采用飛穿法，先穿棕框1A、 4A，再穿棕框2A、 5A，再穿棕框3A。
如圖3穿筘圖所示，本織物采用兩根經紗穿入一個筘齒的穿筘方式，例 如經紗l、 2穿入一個筘齒。
如圖4是本發(fā)明實施例的組織圖。
如圖5紋板圖所示，本織物共采用6塊紋板。
權利要求
1、一種吸濕排汗防靜電織物，由經紗、緯紗交織而成，其特征在于，所述織物為重平組織，由里組織和表組織構成，其中單數(shù)根的經紗為里經，里經與緯紗交織構成里組織，雙數(shù)根的經紗為表經，表經與緯紗交織構成表組織，所述里經為普通纖維里經，所述表經為超細纖維表經，織物經向、緯向分別間隔嵌入導電紗。
2、 根據權利要求1所述的吸濕排汗防靜電織物，其特征在于，里組織為 二上一下右斜紋組織，表組織為一上一下平紋組織，經向飛數(shù)為l，里經與表經的排列比為l: 1。
3、 根據權利要求2所述的吸濕排汙防靜電織物，其特征在于，導電紗在經向間隔嵌織在二上一下右斜紋組織中。
4、 根據權利要求3所述的吸濕排汗防靜電織物，其特征在于，導電紗經 向、緯向的間隔都為0.25 1.0(^1。
5、 根據權利要求4所述的吸濕排汗防靜電織物，其特征在于，表經采用 的纖維纖度低于0.3旦。
6、 根據權利要求5所述的吸濕排汗防靜電織物，其特征在于，所述里經 為普通滌綸纖維里經。
7、 根據權利要求5所述的吸濕排汗防靜電織物，其特征在于，所述表經 為超細滌綸纖維表經。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸濕排汗防靜電織物，由經紗、緯紗交織而成，所述織物為重平組織，由里組織和表組織構成，其中單數(shù)根的經紗為里經，里經與緯紗交織構成里組織，雙數(shù)根的經紗為表經，表經與緯紗交織構成表組織，所述里經為普通纖維里經，所述表經為超細纖維表經，織物經向、緯向分別間隔嵌入導電紗。本發(fā)明提供一種吸濕排汗效果好、防靜電效果好、舒適的吸濕排汗防靜電織物。
文檔編號D03D15/00GK101413168SQ20081021782
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權日2008年11月14日
發(fā)明者李新暢, 管映亭 申請人:蘇州新綸超凈技術有限公司;深圳市新綸科技股份有限公司