專(zhuān)利名稱(chēng):圓筒布分邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于織物后整理的處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓筒布分邊 機(jī),用于將染色后的圓筒布的布邊分開(kāi)供后道的定型工藝定型。
背景技術(shù):
業(yè)界周知,圓筒布是指由針織圓機(jī)或稱(chēng)緯編機(jī)加工的織物,這種織物只 能在剖幅后進(jìn)入后續(xù)的起絨工序,起絨完成后進(jìn)入染色。剖幅是將圓筒布變 為展開(kāi)的平布,然而,在對(duì)平布起絨后進(jìn)入染色時(shí),又必須將平布的一對(duì)布 邊縫合,重新形成圓筒布的狀態(tài),而之所以要在染色前對(duì)割絨后的平布再度 縫合,這是為了避免在染色過(guò)程中損壞布的邊緣結(jié)構(gòu)和保證對(duì)布的邊緣部位 的染色效果。因?yàn)?,如果不?duì)平布縫合而直接送至染色,那么在染色中會(huì)造 成對(duì)布邊的不同程度的損壞乃至撕裂,輕則出現(xiàn)疵布,重則報(bào)廢。在染色工 序完成后送至定型工序時(shí),又要將圓筒布還原,即將圓筒布進(jìn)行分邊,將先 前的縫合線拆除,使圓筒布恢復(fù)為平布狀態(tài)進(jìn)入定型。
已有技術(shù)中,通常由手工將染色后的圓筒布進(jìn)行分邊即還原成平布的工 序均是由手工來(lái)?yè)?dān)當(dāng)?shù)模谎远?,手工分邊的效率不僅低下,而且投入人 力多,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,此外還存在影響后道工序,因?yàn)椋?一旦分邊速度無(wú) 法滿(mǎn)足定型的需求量,則會(huì)使定型機(jī)處于怠工狀態(tài)。還有,手工分邊后的布 往往處于無(wú)序的堆疊狀態(tài),在送至定型時(shí)還得再度整理,從而又增加了人力 資源的浪費(fèi)。
鑒于上述情形,或許有人會(huì)不加思索地想到采用已有技術(shù)中的剖幅機(jī)剖 幅,而且該思路早已為無(wú)數(shù)的廠商所嘗試過(guò),但實(shí)踐證明專(zhuān)用的剖幅機(jī)無(wú)法 擔(dān)當(dāng)此責(zé),原因在于這種剖幅屬于二次剖幅范疇,并不象第一次的原始剖幅 那樣得心應(yīng)手,因?yàn)榻?jīng)過(guò)縫合后的圓筒布的布邊之間的結(jié)合力及結(jié)合狀態(tài)發(fā) 生了改變,例如存在針腳或稱(chēng)針跡疏密以及縫合線(縫合軌跡)的曲折情形 等等因素,從而使剖幅機(jī)無(wú)法適從,無(wú)奈地將分邊作業(yè)由手工擔(dān)當(dāng)。因此,有必要探索出一種得以消除前述不足的分邊裝置,既藉以使工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度降低,又藉以確保定型裝置不發(fā)生斷供以及分邊后的布折疊有序, 下面將介紹的技術(shù)方案便是基于這種背景下產(chǎn)生的。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種分邊效率高而可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、分邊后 的平布折疊有序的圓筒布分邊機(jī)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的, 一種圓筒布分邊機(jī),它包括一由一對(duì)彼 此平行設(shè)置的并且彼此聯(lián)結(jié)的第一、第二支架所構(gòu)成的機(jī)架,該機(jī)架的一側(cè)構(gòu)成為圓筒布引入口,另一側(cè)構(gòu)成為平布引出口; 一用于將圓筒布從所述機(jī) 架的圓筒布引入口的一側(cè)向所述的平布引出口的一側(cè)導(dǎo)引的并且在導(dǎo)引的同 時(shí)將圓筒布實(shí)施分邊的分邊機(jī)構(gòu),設(shè)在所述的第一、第二支架上并且位于所 述的圓筒布引入口的一側(cè); 一曳布機(jī)構(gòu),設(shè)在所述機(jī)架的一對(duì)第一、第二支 架的上部并且處于所述的圓筒布引入口與平布引出口之間; 一導(dǎo)布機(jī)構(gòu),設(shè) 在所述的一對(duì)第一、第二支架上并且位于所述的平布引出口的一側(cè); 一落布 機(jī)構(gòu),以懸臂狀態(tài)地與所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)并且位于導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的下方; 一動(dòng) 力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)在所述的第一支架或第二支架上,該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的 曳布機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)并且還與所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)以及與所述的落布機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián) 結(jié)。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第一支架朝向所述的平布引出 口的一側(cè)延伸有一第一水平臂,所述的第二支架朝向所述的平布引出口的一 側(cè)延伸有一第二水平臂,所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的第一、第二水平臂上; 所述的第一支架朝向所述的圓筒布引入口的一側(cè)延伸有一第三水平臂,所述 的第二支架朝向所述的圓筒布引入口的一側(cè)延伸有一第四水平臂,所述的分 邊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于所述的第三、第四水平臂之間,所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在第一 支架上。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的分邊機(jī)構(gòu)包括三角形撐架、 斜桿支架、立桿和分邊桿,三角形撐架與所述的第一、第二支架固定,斜桿支架固定在聯(lián)結(jié)于第一、第二支架之間的支架固定桿上,并且該斜桿支架對(duì) 應(yīng)于三角形撐架的下方,立桿的上端與三角形撐架固定,下端與所述分邊桿 的一端固定,而分邊桿的另一端與所述的斜桿支架固定,其中分邊桿的安 裝位置是傾斜的。
在本發(fā)明的還一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的三角形撐架的形狀為等腰三 角形或等邊三角形。
在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的曳布機(jī)構(gòu)包括第一、第二、 第三曳布輥,第一、第二、第三曳布輥的一端樞置在所述的第一支架的上部, 另一端樞置在第二支架的上部,第一、第二、第三曳布輥均與所述的動(dòng)力傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié),其中第三曳布輥位于第一、第二曳布輥的下方,而第一、 第二曳布輥彼此保持平行;所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括過(guò)渡導(dǎo)輥和懸輥,過(guò)渡導(dǎo)輥 的兩端設(shè)在所述的第一、第二水平臂的末端并且與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié), 所述的懸輥的兩端設(shè)在所述的第一、第二水平臂的近中部;所述的落布機(jī)構(gòu) 與過(guò)渡導(dǎo)輥聯(lián)結(jié)。
在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的懸輥的水平高度比所述的過(guò) 渡導(dǎo)輥高。
在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的落布機(jī)構(gòu)包括擺架、 一對(duì) 牽引桿、 一對(duì)偏心盤(pán)和一對(duì)落布輥,擺架的上端套置在過(guò)渡導(dǎo)輥的輥軸上, 一對(duì)牽引桿的一端各自與擺架的一端的中部聯(lián)結(jié),而一對(duì)牽引桿的另一端與 相應(yīng)的偏心盤(pán)聯(lián)結(jié), 一對(duì)偏心盤(pán)中的其中一個(gè)偏心盤(pán)設(shè)在第一支架上,而另 一個(gè)偏心盤(pán)設(shè)在第二支架上,其中設(shè)在第一支架上的偏心盤(pán)與所述的動(dòng)力 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié), 一對(duì)落布輥設(shè)置在擺架的下部。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、 第一、第二、第三、第四、第五傳動(dòng)帶,電機(jī)安裝在第一支架的下部,第一 傳動(dòng)帶的一端套置在固定于電機(jī)的輸出軸上的第一傳動(dòng)帶輪上,另一端套置 在第二傳動(dòng)帶輪上,第二傳動(dòng)帶輪樞設(shè)在第一支架上,第二傳動(dòng)帶的一端套 置在第三傳動(dòng)帶輪上,而第三傳動(dòng)帶輪固設(shè)在第二傳動(dòng)帶輪的第二傳動(dòng)帶輪軸上,第二傳動(dòng)帶的另一端套置在第四、第五、第六傳動(dòng)帶上,而第四傳動(dòng) 帶輪固定在所述的第二曳布輥的輥軸軸端,第五傳動(dòng)帶輪固定在第一曳布輥 的輥軸軸端,第六傳動(dòng)帶輪固定在第三曳布輥的輥軸軸端,第三傳動(dòng)帶的一 端套置在第七傳動(dòng)帶輪上,另一端套置在第八傳動(dòng)帶輪上,第七傳動(dòng)帶輪固 定在所述的第一曳布輥的輥軸軸端,第八傳動(dòng)帶輪通過(guò)軸座而設(shè)在第一支架 的第一水平臂上,第四傳動(dòng)帶的一端套置在所述的第八傳動(dòng)帶輪上,另一端 與所述的落布機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié),第五傳動(dòng)帶的一端套置在所述的第八傳動(dòng)帶輪上, 另一端套置在第九傳動(dòng)帶輪上,而第九傳動(dòng)帶輪固定在所述的過(guò)渡導(dǎo)輥的輥 軸軸端。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第一、第三、第四、第五傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶,而所述的第二傳動(dòng)帶為傳動(dòng)鏈條;所述的第一、第二、 第七、第八、第九傳動(dòng)帶輪為傳動(dòng)皮帶輪,而所述的第三、第四、第五、第 六傳動(dòng)帶輪為傳動(dòng)鏈輪。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第一支架上設(shè)置有第一、 第二漲緊輪,第一漲緊輪與所述的第一傳動(dòng)帶的中部聯(lián)結(jié),第二漲緊輪與所 述的第二傳動(dòng)帶的中部聯(lián)結(jié),其中,第一漲緊輪為皮帶輪,而第二漲緊輪為 鏈輪。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)將圓筒布從機(jī)架的圓筒布引入口一 側(cè)引入時(shí),在與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的曳布機(jī)構(gòu)將圓筒布向平布引出口一 側(cè)曳引的同時(shí),由分邊機(jī)構(gòu)實(shí)施分邊,使圓筒布展開(kāi)成平布,并且由落布機(jī) 構(gòu)實(shí)現(xiàn)有序堆疊,由于整個(gè)分邊過(guò)程由機(jī)器擔(dān)當(dāng),因此工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低, 效率高,能確保對(duì)定型的供給。
圖1為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本發(fā)明的一個(gè)應(yīng)用例示意圖。為了使專(zhuān)利局的審查員特別是公眾能更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì) 和有益效果,特結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述如下,但下面對(duì)實(shí)施例的描述并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制,任何形式的而非實(shí)質(zhì)的等效性替換或?qū)γ~術(shù)語(yǔ)的形式替代都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的并且請(qǐng)求權(quán)利保護(hù)的范疇。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見(jiàn)圖1,給出的機(jī)架1是由一對(duì)彼此聯(lián)結(jié)的并且充分保持并行的第一、第二支架ll、 12構(gòu)成的,以目前圖l所示的位置狀態(tài)為例,機(jī)架l的右側(cè)構(gòu) 成為進(jìn)布口,即圓筒布引入口13,而機(jī)架1的左側(cè)為平布引出口14,由此可 知,機(jī)架1的左、右側(cè)乃至頂部是不封閉的。在第一支架11所朝向平布引出口 14的一側(cè)偏上部延伸有一第一水平臂111,而第一支架11朝向圓筒布引入口 13的一側(cè)偏下部延伸有一第三水平臂112。同例,在第二支架12所朝向平布 引出口 14的一側(cè)偏上部延伸有第二水平臂121,而第二支架12朝向圓筒布引 入口 14的一側(cè)偏下部延伸有一第四水平臂122。 一對(duì)第一、第三水平臂lll、 121彼此保持對(duì)應(yīng),同樣, 一對(duì)第三、第四水平臂112、 122彼此保持平行。繼續(xù)見(jiàn)圖l,給出了一個(gè)優(yōu)選而非受到具體限制的分邊機(jī)構(gòu)2,該分邊機(jī) 構(gòu)2的三角形撐架21的其中兩個(gè)角部中的一個(gè)角部與第一支架11固定,另 一個(gè)角部與第二支架12固定,整個(gè)三角形撐架21在圓筒布引入口 13的一側(cè) 表現(xiàn)為懸臂狀態(tài)。為了確保三角形撐架21的穩(wěn)固性,因此在三角形撐架21 的其中兩條邊之間聯(lián)結(jié)有支撐桿211,由支撐桿211實(shí)施加固。三角形撐架 21既可以是等邊三角形,也可以是等腰三角形,本實(shí)施例選擇后者,該三角 形撐架21的一個(gè)角部對(duì)準(zhǔn)于圓筒布引入口 13的正中,也即對(duì)準(zhǔn)于前述的第 三、第四水平臂112、 122之間的中心的上方,并且在該部位固接立桿23的 上端,而立桿23的下端固定分邊桿24的一端,分邊桿24的另一端與斜桿支 架22的近中部固定,該斜桿支架22實(shí)質(zhì)上為用于固定分邊桿24的支架,斜 桿支架22的一端通過(guò)支撐桿221與分邊桿24固定,斜桿支架22的另一端通 過(guò)支座222與支架固定桿15的中部固定,支架固定桿15的一端固定在第一 支架ll上,另一端固定在第二支架12上。分邊桿24呈傾斜狀態(tài)地與斜桿支 撐架22和立桿23固定,傾斜的角度為35-50° ,較好地為40-45° ,更好地為45° 。這里所講的傾斜的角度是指分邊桿24與立桿23之間的夾角cl 。曳布機(jī)構(gòu)3安置在機(jī)架1的頂部,該曳布機(jī)構(gòu)3由第一、第二、第三曳 布輥31、 32、 33構(gòu)成,第一、第二、第三曳布輥31、 32、 33的一端樞置在 第一支架11的上部,另一端樞置在第二支架12的上部,也就是說(shuō),第一、 第二、第三曳布輥31、 32、 33位于第一、第二支架ll、 12之間,這里所提 到的樞置的概念是指可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。由圖1所示,第一、第二、第三曳布輥31、 32、 33的輥軸均探出于第一支架ll,與下面還要詳述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6傳動(dòng)聯(lián) 結(jié),并且還與導(dǎo)布機(jī)構(gòu)4聯(lián)結(jié)。第一、第二曳布輥31、 32兩者保持平行,而 第三曳布輥33對(duì)應(yīng)于第一、第二曳布輥31、 32的下方,并且還對(duì)應(yīng)于第一、 第二曳布輥31、 32之間。在動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的帶動(dòng)下,曳布機(jī)構(gòu)3工作,將 被分邊機(jī)構(gòu)2分邊后的平邊向?qū)Р紮C(jī)構(gòu)4引送。因?yàn)楫?dāng)圓筒布7 (圖2示)被 套置于分邊機(jī)構(gòu)2的三角形撐架21并且在曳布機(jī)構(gòu)3的曳引下圓筒布7的縫 合線71會(huì)被分邊桿24分開(kāi),也就是說(shuō)圓筒布7的面邊被撕開(kāi)而還原成平布, 由曳布機(jī)構(gòu)3引向?qū)Р紮C(jī)構(gòu)4。仍請(qǐng)見(jiàn)圖l,導(dǎo)布機(jī)構(gòu)4安置在前述的平布引出口 14一側(cè),該導(dǎo)布機(jī)構(gòu) 4包括一過(guò)渡導(dǎo)輥41和一懸輥42,過(guò)渡導(dǎo)輥41的輥軸411的一端設(shè)在第一 水平臂111上,而輥軸411的另一端設(shè)在第二水平臂121上,并且位于第一、 第二水平臂111、 121的末端,懸輥42通過(guò)一對(duì)懸輥?zhàn)?21而設(shè)在第一、第 二水平臂111、 121的近中部。優(yōu)選地,使懸輥42的水平高度高于過(guò)渡導(dǎo)輥 41。過(guò)渡導(dǎo)輥41的輥軸411的端部聯(lián)結(jié)落布機(jī)構(gòu)5,具體是將落布機(jī)構(gòu)5的 擺架51的上端套置在輥軸411上,而擺架51的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的中部各聯(lián)結(jié)一牽 引桿52的一端,各牽引桿52的另一端與設(shè)在偏心盤(pán)53的盤(pán)面上的牽引桿連 接座531相聯(lián)結(jié),偏心盤(pán)51設(shè)在第一支架11上并且與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6傳動(dòng) 聯(lián)結(jié)。在擺架51的下方設(shè)置落布輥54。繼而見(jiàn)圖1,作為一個(gè)具體的實(shí)施例,申請(qǐng)人將動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6設(shè)置在 了第一支架ll上,如果將其設(shè)置于第二支架12上,那么同樣是可行的。申 請(qǐng)人在下面對(duì)優(yōu)選而非限于的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)詳細(xì)描述。作為該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的電機(jī)61安裝在第一支架11的下方,第一傳動(dòng)帶62為傳動(dòng)皮帶, 一端套置在固定于電機(jī)61的電機(jī)軸(也稱(chēng)輸出軸)上的第一傳動(dòng)軸611上, 第一傳動(dòng)帶輪611為皮帶輪,第一傳動(dòng)帶62的另一端套置在第二傳動(dòng)帶輪621 上,第二傳動(dòng)帶輪621為皮帶輪,通過(guò)第二傳動(dòng)帶輪6211設(shè)置在第一支架11 上。為了使第一傳動(dòng)帶62具有良好的張力,因此在第一支架11上設(shè)置有第 一漲緊輪622,使第一傳動(dòng)帶62與第一漲緊輪622接觸。第二傳動(dòng)帶63采用 傳動(dòng)鏈帶,與此相適應(yīng)地,第三、第四、第五、第六傳動(dòng)帶輪63S、 631、 632、 633均為傳動(dòng)鏈輪以及第三漲緊輪634也為鏈輪。由圖1示意,第二傳動(dòng)帶 63的一端套置在第三傳動(dòng)帶輪635上,另一端依次套置在第四、第五、第六 傳動(dòng)帶輪631、 632、 633上。其中第三傳動(dòng)帶輪635固設(shè)在前述的第二傳 動(dòng)帶輪軸6211上,也就是說(shuō),第三傳動(dòng)帶輪635與第二傳動(dòng)帶輪621同軸; 第四傳動(dòng)帶輪631固定在第二曳布輥32的輥軸端部,第五傳動(dòng)帶輪632固定 在第三曳布輥33的輥軸端部,第六傳動(dòng)帶輪633固定在第一曳布輥31的輥 軸端部。第一、第二、第三曳布輥31、 32、 33呈倒三角形分布,即呈V形分 布。為了使第二傳動(dòng)帶63具有良好的張力,因此在第一支架11上設(shè)有第二 漲緊輪634,該第二漲緊輪634為鏈輪,第二傳動(dòng)帶63套及于該第二漲緊輪 634上。第三、第四、第五傳動(dòng)帶64、 65、 66均為傳動(dòng)皮帶,其中,第三傳 動(dòng)帶64的一端套置在第七傳動(dòng)帶輪641上,第七傳動(dòng)帶輪641為皮帶輪,與 前述的第六鏈輪633同軸固定在第一曳布輥31的輥軸端部,第三傳動(dòng)帶64 的另一端套置在第八傳動(dòng)帶輪642上,第八傳動(dòng)帶輪642為皮帶輪,設(shè)在軸 座6421上,而軸座6421安裝在第一水平臂111上。第四傳動(dòng)帶65的一端套 置在第八傳動(dòng)帶輪642上,另一端套置在前述的偏心盤(pán)53上。第五傳動(dòng)帶66 的一端套置在第八傳動(dòng)帶輪642上,另一端套置在第九傳動(dòng)帶輪661上,第 九傳動(dòng)帶輪661同樣為皮帶輪,固定在過(guò)渡導(dǎo)輥41的輥軸411上。請(qǐng)見(jiàn)圖2,申請(qǐng)人依據(jù)該圖并且結(jié)合圖1敘述本發(fā)明的工作原理,經(jīng)過(guò) 染色工序后的圓筒布7被運(yùn)抵本發(fā)明圓筒布分邊機(jī)的機(jī)架1的圓筒布引入口 13—側(cè)。當(dāng)要實(shí)施對(duì)圓筒布7分邊時(shí),也即使圓筒布7的縫合線71拆開(kāi)時(shí),那么先由手工拆除圓筒布7端部的縫合線71,使拆除縫合線71后形成為平布 72,按圖1所示意的箭頭方向引經(jīng)曳布機(jī)構(gòu)3的第一、第二、第三曳布輥31、 32、 33,再引至導(dǎo)布機(jī)構(gòu)4的懸輥42和過(guò)渡導(dǎo)輥41,直至引及落布機(jī)構(gòu)5 的落布輥54。上述過(guò)程,可以稱(chēng)之為人工起頭的過(guò)程,當(dāng)進(jìn)入分邊狀態(tài)時(shí), 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的電機(jī)61工作,由第一傳動(dòng)帶62帶動(dòng)第二傳動(dòng)帶輪621,由 于第三傳動(dòng)帶輪635是與第二傳動(dòng)帶輪621同軸設(shè)置,因此由第二傳動(dòng)帶輪 621帶動(dòng)第三傳動(dòng)帶輪635,在第二傳動(dòng)帶63的傳動(dòng)下,帶動(dòng)第四、第五、 第六傳動(dòng)帶輪631、 632、 633運(yùn)動(dòng),使曳布機(jī)構(gòu)3運(yùn)動(dòng)。又由于第六傳動(dòng)帶 輪633與第七傳動(dòng)帶輪641是共同設(shè)置于曳布機(jī)構(gòu)3的第一曳布輥31的輥軸 軸端的,因此由第三傳動(dòng)帶輪633在帶動(dòng)第一曳布輥31運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第七 傳動(dòng)帶輪641,于是在第三傳動(dòng)帶64的傳動(dòng)下帶動(dòng)第八傳動(dòng)帶輪642,進(jìn)而 由第四傳動(dòng)帶65帶動(dòng)偏心盤(pán)53,由第五傳動(dòng)帶66帶動(dòng)第九傳動(dòng)帶輪661。 在上述過(guò)程中,曳布機(jī)構(gòu)3的第一、第二、第三曳布輥31、 32、 33和導(dǎo)布機(jī) 構(gòu)4的過(guò)渡導(dǎo)輥41以及落布機(jī)構(gòu)5的偏心盤(pán)53俱處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由曳布機(jī) 構(gòu)3將平布72朝著平布引出口 14 一側(cè)曳引,經(jīng)導(dǎo)布機(jī)構(gòu)4供給落布機(jī)構(gòu)5。 由于落布機(jī)構(gòu)5的擺架51表現(xiàn)為左右擺動(dòng),因此能使平布72有序地折疊于 位于擺架51下方的布車(chē)內(nèi)。在曳布機(jī)構(gòu)3的曳引下,當(dāng)圓筒布7的縫合線71 經(jīng)過(guò)分邊機(jī)構(gòu)2的分邊桿24時(shí),可將縫合線71撕開(kāi)(見(jiàn)圖2示意)。本發(fā)明 所提供的圓筒布分邊機(jī)與已有技術(shù)憑借手工分邊相比,效率可提高數(shù)十倍。
權(quán)利要求
1、一種圓筒布分邊機(jī),其特征在于它包括一由一對(duì)彼此平行設(shè)置的并且彼此聯(lián)結(jié)的第一、第二支架(11、12)所構(gòu)成的機(jī)架(1),該機(jī)架(1)的一側(cè)構(gòu)成為圓筒布引入口(13),另一側(cè)構(gòu)成為平布引出口(14);一用于將圓筒布從所述機(jī)架(1)的圓筒布引入口(13)的一側(cè)向所述的平布引出口(14)的一側(cè)導(dǎo)引的并且在導(dǎo)引的同時(shí)將圓筒布實(shí)施分邊的分邊機(jī)構(gòu)(2),設(shè)在所述的第一、第二支架(11、12)上并且位于所述的圓筒布引入口(13)的一側(cè);一曳布機(jī)構(gòu)(3),設(shè)在所述機(jī)架(1)的一對(duì)第一、第二支架(11、12)的上部并且處于所述的圓筒布引入口(13)與平布引出口(14)之間;一導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(4),設(shè)在所述的一對(duì)第一、第二支架(11、12)上并且位于所述的平布引出口(14)的一側(cè);一落布機(jī)構(gòu)(5),以懸臂狀態(tài)地與所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(4)聯(lián)結(jié)并且位于導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(4)的下方;一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6),設(shè)在所述的第一支架(11)或第二支架(12)上,該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)與所述的曳布機(jī)構(gòu)(3)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)并且還與所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(4)以及與所述的落布機(jī)構(gòu)(5)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒布分邊機(jī),其特征在于所述的第一支架(ll) 朝向所述的平布引出口(14)的一側(cè)延伸有一第一水平臂(111),所述的第二支 架(12)朝向所述的平布引出口(14)的一側(cè)延伸有一第二水平臂(121),所述的 導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在所述的第一、第二水平臂(lll、 121)上;所述的第一支架 (U)朝向所述的圓筒布引入口(13)的一側(cè)延伸有一第三水平臂(112),所述的第 二支架(12)朝向所述的圓筒布引入口(13)的一側(cè)延伸有一第四水平臂(122), 所述的分邊機(jī)構(gòu)(2)對(duì)應(yīng)于所述的第三、第四水平臂(112、 122)之間,所述的 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)設(shè)在第一支架(11)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒布分邊機(jī),其特征在于所述的分邊機(jī)構(gòu)(2) 包括三角形撐架(21)、斜桿支架(22)、立桿(23)和分邊桿(24),三角形撐架(21) 與所述的第一、第二支架(ll、 12)固定,斜桿支架(22)固定在聯(lián)結(jié)于第一、第 二支架(ll、 12)之間的支架固定桿(15)上,并且該斜桿支架(22)對(duì)應(yīng)于三角形 撐架(21)的下方,立桿(23)的上端與三角形撐架(21)固定,下端與所述分邊桿(24)的一端固定,而分邊桿(24)的另一端與所述的斜桿支架(22調(diào)定,其中 分邊桿(24)的安裝位置是傾斜的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓筒布分邊機(jī),其特征在于所述的三角形撐 架(21)的形狀為等腰三角形或等邊三角形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓筒布分邊機(jī),其特征在于所述的曳布機(jī)構(gòu)(3) 包括第一、第二、第三曳布輥(31、 32、 33),第一、第二、第三曳布輥(31、 32、 33)的一端樞置在所述的第一支架(11)的上部,另一端樞置在第二支架(12) 的上部,第一、第二、第三曳布輥(31、 32、 33)均與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6) 傳動(dòng)聯(lián)結(jié),其中第三曳布輥(33)位于第一、第二曳布輥(31、 32)的下方,而 第一、第二曳布輥(31、 32)彼此保持平行;所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(4)包括過(guò)渡導(dǎo)輥 (41)和懸輥(42),過(guò)渡導(dǎo)輥(41)的兩端設(shè)在所述的第一、第二水平臂(lll、 121) 的末端并且與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)聯(lián)結(jié),所述的懸輥(42)的兩端設(shè)在所述 的第一、第二水平臂(lll、 121)的近中部;所述的落布機(jī)構(gòu)(5)與過(guò)渡導(dǎo)輥(41) 聯(lián)結(jié)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓筒布分邊機(jī),其特征在于所述的懸輥(42) 的水平高度比所述的過(guò)渡導(dǎo)輥(41)高。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓筒布分邊機(jī),其特征在于所述的落布機(jī)構(gòu)(5) 包括擺架(51)、 一對(duì)牽引桿(52)、 一對(duì)偏心盤(pán)(53)和一對(duì)落布輥(54),擺架(51) 的上端套置在過(guò)渡導(dǎo)輥(41)的輥軸(411)上, 一對(duì)牽引桿(52)的一端各自與擺 架(51)的一端的中部聯(lián)結(jié),而一對(duì)牽引桿(52)的另一端與相應(yīng)的偏心盤(pán)(53)聯(lián) 結(jié), 一對(duì)偏心盤(pán)(53)中的其中一個(gè)偏心盤(pán)(53)設(shè)在第一支架(11)上,而另一個(gè) 偏心盤(pán)(53)設(shè)在第二支架(12)上,其中設(shè)在第一支架(11)上的偏心盤(pán)(53)與 所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)聯(lián)結(jié), 一對(duì)落布輥(54)設(shè)置在擺架(51)的下部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓筒布分邊機(jī),其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)(6)包括電機(jī)(61)、第一、第二、第三、第四、第五傳動(dòng)帶(62、 63、 64、 65、 66),電機(jī)(61)安裝在第一支架(11)的下部,第一傳動(dòng)帶(62)的一端套置在固定于電機(jī)(61)的輸出軸上的第一傳動(dòng)帶輪(611)上,另一端套置在第二傳動(dòng) 帶輪(621)上,第二傳動(dòng)帶輪(621)樞設(shè)在第一支架(11)上,第二傳動(dòng)帶(63)的 一端套置在第三傳動(dòng)帶輪(635)上,而第三傳動(dòng)帶輪(635)固設(shè)在第二傳動(dòng)帶輪 (621)的第二傳動(dòng)帶輪軸(6211)上,第二傳動(dòng)帶(63)的另一端套置在第四、第 五、第六傳動(dòng)帶(631、 632、 633)上,而第四傳動(dòng)帶輪(631)固定在所述的第二 曳布輥(32)的輥軸軸端,第五傳動(dòng)帶輪(632)固定在第一曳布輥(31)的輥軸軸 端,第六傳動(dòng)帶輪(633)固定在第三曳布輥(33)的輥軸軸端,第三傳動(dòng)帶(64) 的一端套置在第七傳動(dòng)帶輪(641)上,另一端套置在第八傳動(dòng)帶輪(642)上,第 七傳動(dòng)帶輪(641)固定在所述的第一曳布輥(31)的輥軸軸端,第八傳動(dòng)帶輪 (642)通過(guò)軸座(6421)而設(shè)在第一支架(11)的第一水平臂(111)上,第四傳動(dòng)帶 (65)的一端套置在所述的第八傳動(dòng)帶輪(642)上,另一端與所述的落布機(jī)構(gòu)(5) 聯(lián)結(jié),第五傳動(dòng)帶(66)的一端套置在所述的第八傳動(dòng)帶輪(642)上,另一端套 置在第九傳動(dòng)帶輪(661)上,而第九傳動(dòng)帶輪(661)固定在所述的過(guò)渡導(dǎo)輥(41)的輥軸軸端o
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓筒布分邊機(jī),其特征在于所述的第一、第 三、第四、第五傳動(dòng)帶(62、 64、 65、 66)為傳動(dòng)皮帶,而所述的第二傳動(dòng)帶 (63)為傳動(dòng)鏈條;所述的第一、第二、第七、第八、第九傳動(dòng)帶輪(611、 621、 641、 642、 661)為傳動(dòng)皮帶輪,而所述的第三、第四、第五、第六傳動(dòng)帶輪 (635、 631、 632、 633)為傳動(dòng)鏈輪。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓筒布分邊機(jī),其特征在于所述的第一支架 (ll)上設(shè)置有第一、第二漲緊輪(622、 634),第一漲緊輪(622)與所述的第一 傳動(dòng)帶(62)的中部聯(lián)結(jié),第二漲緊輪(634)與所述的第二傳動(dòng)帶(63)的中部聯(lián) 結(jié),其中,第一漲緊輪(622)為皮帶輪,而第二漲緊輪(634)為鏈輪。
全文摘要
一種圓筒布分邊機(jī),屬于織物后整理的處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。它包括一由一對(duì)第一、第二支架所構(gòu)成的機(jī)架,該機(jī)架的一側(cè)構(gòu)成為圓筒布引入口,另一側(cè)構(gòu)成為平布引出口;一分邊機(jī)構(gòu),設(shè)在第一、第二支架上并且位于圓筒布引入口的一側(cè);一曳布機(jī)構(gòu),設(shè)在機(jī)架的一對(duì)第一、第二支架的上部并且處于圓筒布引入口與平布引出口之間;一導(dǎo)布機(jī)構(gòu),設(shè)在一對(duì)第一、第二支架上且位于平布引出口的一側(cè);一落布機(jī)構(gòu),與導(dǎo)布機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)并且位于導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的下方;一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)在第一支架或第二支架上,該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與曳布機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)且還與導(dǎo)布機(jī)構(gòu)以及與落布機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。優(yōu)點(diǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低,效率高,能確保對(duì)定型的供給。
文檔編號(hào)D04B1/02GK101407974SQ200810234089
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
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