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經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布的制作方法

文檔序號:1714429閱讀:355來源:國知局
專利名稱:經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布的制作方法
經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布 本發(fā)明屬產(chǎn)業(yè)用織物制造領(lǐng)域,特別涉及一組木經(jīng)條與一根或幾根柔性纖維經(jīng)紗
編織成經(jīng)向木編織物的成型工藝。 目前,木材生長量大,是世界上唯一可再生的四大材料之一,傳統(tǒng)是使用原木,利 用效率低?,F(xiàn)代大量使用的是木質(zhì)人造板產(chǎn)品,這些木質(zhì)人造板所用的木材原料都各不 相同,膠合板類用旋切、刨切木單板,刨花板用刨花,纖維板用纖維,細(xì)木工板用木單板與木 快,各種木快指接為集成材等等。產(chǎn)品有集成材、單板層積木、膠合層積木、條層積材、重組 木等為定向纖維產(chǎn)品。而細(xì)木工板、膠合板、刨花板、定向刨花板、纖維板等為定向不嚴(yán)重產(chǎn) 品,其中刨花板、定向刨花板、纖維板和細(xì)木工板等破壞了木材的纖維結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大 降低,把它作為結(jié)構(gòu)材料要在許多場合應(yīng)用是非常困難的。產(chǎn)品全部為實(shí)芯,刨花板與纖維 板的密度還大于木材,集成材、膠合板與細(xì)木工板的木材利用率不高。并且有些木質(zhì)材料定 向纖維產(chǎn)品與木材和木單板一樣具有各相異性的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),順紋強(qiáng)度大,割裂性大,若直接 用其作為增強(qiáng)材料制造木增強(qiáng)復(fù)合材料和各種蜂窩材料這在使用上都不具備條件。除纖維 板與刨花類板材實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),其它產(chǎn)品都是單元式熱壓工藝生產(chǎn),效率低下。
本發(fā)明的目的就是為了克服上述缺點(diǎn),通過柔性纖維與條片狀木條片編織成木編 織物,徹底減少木質(zhì)材料的割裂性大的弊病,柔性纖維與木片條各自承擔(dān)一個方向的拉力, 順木條方向可任意折疊,有二維自由度,垂直木條方向木條有一定的回轉(zhuǎn)半徑,因此木織物 具有二維多自由度。通過柔性纖維的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)與各種基體復(fù)合,這些都為各種木質(zhì)增強(qiáng) 復(fù)合材料產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。特別是為木質(zhì)蜂窩芯、木質(zhì)蜂窩芯復(fù)合材料設(shè)計(jì)生產(chǎn) 奠定基礎(chǔ)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方按是一根或幾根經(jīng)紗從筒子上引出;每 一根經(jīng)紗通過張力裝置,斷紗自停裝置等,通過導(dǎo)紗針來完成紗線墊到織針上,再由織針與 其它成圈機(jī)件配合,將紗線編織到木經(jīng)條上織成徑向木編織物;經(jīng)向木編織物通過安裝有 一根或按設(shè)計(jì)的緯密度安裝多根舌針組成的緯向行走機(jī)構(gòu),行走機(jī)構(gòu)帶動舌針與對應(yīng)的導(dǎo) 紗針在織物兩側(cè)形成的橫向開口,當(dāng)織針從左側(cè)開始,織針處于最低位置時帶有舊線圈橫 向運(yùn)動跨過木經(jīng)條停下,從木經(jīng)條另一側(cè)縫隙送織針上升退圈到頂,導(dǎo)紗針橫移墊紗,織針 下降鉤住新紗穿過舊線圈裹住木經(jīng)條,由織針上的舊線圈和導(dǎo)紗針的新線一起編織住木經(jīng) 條, 一直運(yùn)動到右側(cè),織針往復(fù)工作與木經(jīng)條數(shù)量相等,織針從每一木經(jīng)條縫隙處深入到織 物另一側(cè)獲得墊紗,勾出新線圈套下一根木經(jīng)條;完成一緯向運(yùn)動徑向牽引機(jī)構(gòu)工作把織 物拉離至巻緯機(jī)構(gòu)上。 本發(fā)明的有益效果是,經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布用于復(fù)合材料生產(chǎn)非常易于實(shí)現(xiàn)木條 片夾層,滿足降低復(fù)合材料成本的要求;用于生產(chǎn)木蜂窩芯產(chǎn)品,可大大地節(jié)省木材的用 量;用于曲面單層透氣結(jié)構(gòu)復(fù)合不需要加工,大大提高了復(fù)合材料生產(chǎn)的工作效率與產(chǎn)品 使用過程中所實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求
經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布,其特征在于一根或幾根經(jīng)紗從筒子上引出;每一根經(jīng)紗通過張力裝置,斷紗自停裝置等,通過導(dǎo)紗針來完成紗線墊到織針上,再由織針與其它成圈機(jī)件配合,將紗線編織到木經(jīng)條上織成徑向木編織物;經(jīng)向木編織物通過安裝有一根或按設(shè)計(jì)的緯密度安裝多根舌針組成的緯向行走機(jī)構(gòu),行走機(jī)構(gòu)帶動舌針與對應(yīng)的導(dǎo)紗針在織物兩側(cè)形成的橫向開口,當(dāng)織針從左側(cè)開始,織針處于最低位置時帶有舊線圈橫向運(yùn)動跨過經(jīng)向木停下,從徑向木另一側(cè)縫隙送織針上升退圈到頂,導(dǎo)紗針橫移墊紗,織針下降鉤住新紗穿過舊線圈裹住徑向木,由織針上的舊線圈和導(dǎo)紗針的新線一起編織住徑向木,一直運(yùn)動到右側(cè),織針往復(fù)工作與木數(shù)量相等,織針從每一木縫隙處深入到織物另一側(cè)獲得墊紗,勾出新線圈套下一根徑向木;完成一緯向運(yùn)動徑向牽引機(jī)構(gòu)工作把織物拉離至卷緯機(jī)構(gòu)上;行走機(jī)構(gòu)往返運(yùn)動就形成連續(xù)的編織過程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布,其特征在于玻璃纖維經(jīng)紗可以由有 機(jī)纖維、無機(jī)纖維、人造纖維和天然纖維、植物纖維和動物纖維、金屬纖維和非金屬纖維等 各種纖維部分或全部替代;例如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、棉纖維、聚丙烯纖維、尼龍纖 維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯纖維、滌綸纖維、腈綸纖維、錦綸纖維等等可用纖維;可 以是一種原料經(jīng)紗也可以是兩種或多種原料的混合紗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布,其特征在于織針可以是舌針、鉤針、 槽針、管針等任何可完成任務(wù)的織針。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布,其特征在于經(jīng)紗應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度的 設(shè)計(jì)使用要求;經(jīng)紗密度至少每厘米一股;經(jīng)紗覆蓋率應(yīng)在18%以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布,其特征在于緯向木編織物可由任何 滿足織造要求的系統(tǒng)來完成;系統(tǒng)包括開口運(yùn)動、入緯運(yùn)動、成圈三項(xiàng)基本運(yùn)動,分別由開 口機(jī)構(gòu)、入緯機(jī)構(gòu)、成圈機(jī)構(gòu)來完成;相應(yīng)的送經(jīng)與牽拉巻取兩項(xiàng)輔助運(yùn)動則由送經(jīng)機(jī)構(gòu)、 巻取機(jī)構(gòu)來完成;選擇這些機(jī)構(gòu)的不同配置就可組成手動、機(jī)動、半自動、自動等織造系統(tǒng), 來完成緯向木織物的織造。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布,其特征在于木經(jīng)條是指把經(jīng)過刨切、 旋切、劈切等加工得到的木單板定寬切割成木條片,木條片經(jīng)對接、指接、打坡口搭接、襯 布、襯紙等膠接或機(jī)械聯(lián)接成無限長的木條片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、3、5所述的經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布,其特征在于不同的織針完成同 一項(xiàng)編織可以互換;但一定要舌針、鉤針、槽針和管針等只有與其相應(yīng)的成圈機(jī)件配套使用 時才能工作正常。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、6所述的經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布,其特征在于木條片可以是普通旋 切、刨切木條片、劈切木條片、銑型木條片和涂飾木條片等等全部木條片類產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了經(jīng)向緯進(jìn)經(jīng)編木玻布,它是把一組木經(jīng)條與玻璃纖維緯紗配合編織成經(jīng)向木編織物,這些經(jīng)向木編織物可被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種夾木復(fù)合材料產(chǎn)品,特別是生產(chǎn)木質(zhì)蜂窩芯,木質(zhì)蜂窩板等材料。
文檔編號D04B1/14GK101760879SQ20081024250
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者陶春有 申請人:陶春有
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