專利名稱::尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種紡織品后整理
技術(shù)領(lǐng)域:
,尤其是涉及一種尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法。
背景技術(shù):
:紡織品尤其是內(nèi)衣織物在人體穿著過程中,會沾上很多汗液、皮脂以及其他各種人體分泌物,同時也會被環(huán)境中的污物所沾污。這些污物尤在高溫潮濕的條件下,成為各種微生物繁殖的良好環(huán)境,可以說成是各種微生物的營養(yǎng)源。致病菌在內(nèi)外衣上不斷分解以及細菌的不斷繁殖,還會產(chǎn)生臭味。人體被細菌感染后還可導(dǎo)致皮炎及其他各種傳染病的發(fā)生,使人體健康受到因微生物侵蝕后的損害。因此,在致病菌的繁殖和傳遞過程中,紡織品總是一個重要的媒體。用抗菌布料制成的服裝,不僅可以保護使用者,預(yù)防傳染疾病,并且可以保護衣物本身免受有害菌種的侵害,可防止衣物變色、脆損及在儲藏時發(fā)生霉變。用抗菌布料制成的內(nèi)衣褲、鞋襪、尿布,可防止內(nèi)衣褲和襪子產(chǎn)生惡臭,防止襪子上的腳癬菌繁殖,防止嬰兒因接觸尿布而產(chǎn)生紅斑。提高老人和病人的免疫能力。擁有抗菌功能的紡織品如再同時擁有吸濕排汗的功能,能夠快速吸水、輸水、擴散和揮發(fā),從而保持肌膚的干爽。隨著科技的進步和人們生活水平的提高,人們對紡織品的衛(wèi)生功能提出了更高的要求,兼有抗菌和吸濕排汗效果的紡織品越來越受到人們的重視?,F(xiàn)有的織物抗菌方法一般分為兩種,一種是紡絲法和后整理法,紡絲法效果好,抗菌功效較為持久和強大,耐水洗、耐老化、耐后整理性較強。但是無機納米微粒極大的比表面積使其易于聚集,造成紡絲困難和纖維應(yīng)力的集中,并且纖維種類和花色品種較為單調(diào),應(yīng)用不夠靈活;后整理法是實用后整理手段將抗菌劑施加到織物表面,從而起到抗菌、抑菌的目的。但是,現(xiàn)有方法還存在工藝不夠簡單、靈活、加工不夠方便等缺點,需要對工藝流程和工藝參數(shù)做進一步的優(yōu)化。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,該方法簡單、方便、易加工、靈活、效果好,將抗菌整理和吸濕排汗整理組合,能賦予織物良好的抗菌抑菌、吸濕排汗性能,同時具有優(yōu)秀的耐洗性、手感柔軟、豐滿;并能適應(yīng)印花廠設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,該方法包括使織物依次進行以下后整理步驟(a)浸軋抗菌工作液工序;(b)抗菌整理后定型工序;(C)浸軋吸濕排汗工作液工序;(d)吸濕排汗整理后定型工序。所述浸軋抗菌工作液工序所采用的抗菌整理劑,它包括按質(zhì)量份數(shù)計的以下成分35份非離子納米銀離子懸浮體,4250份弱陰離子丙烯酸酯類粘合劑。更優(yōu)選的方案是,抗菌整理劑包括按質(zhì)量份數(shù)計的以下成分4份非離子納米銀離子懸浮體,46份弱陰離子丙烯酸酯類粘合劑。所述抗菌整理劑與水以25份95100份的質(zhì)量比混合配制成浸軋抗菌工作液工序中的抗菌工作液。更優(yōu)選的方案是,抗菌整理劑與水以3份97份的質(zhì)量比混合配制成浸軋抗菌工作液工序中的抗菌工作液。所述抗菌整理后定型工序中定型溫度為180°C,軋輥壓力為3kg/cm2,車速為50m/min。所述浸軋吸濕排汗工作液工序中,吸濕排汗助劑采用亨斯曼紡織染化(中國)公司生產(chǎn)的商品名為ULTRAPHILHSD(歐特菲HSD)的免燙及舒適整理劑。吸濕排汗助劑與水以48份90100份的質(zhì)量比混合配制成吸濕排汗工作液。更優(yōu)選的方案是,吸濕排汗助劑與水以6份94份的質(zhì)量比混合配制成吸濕排汗工作液。所述吸濕排汗整理后定型工序中定型溫度為160°C,軋輥壓力為3kg/cm2,車速為40m/min。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù),具有如下優(yōu)點1.本發(fā)明的尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,將抗菌整理和吸濕排汗整理組合,能賦予織物良好的抗菌抑菌、吸濕排汗性能,同時具有優(yōu)秀的耐洗性、手感柔軟、豐滿。2.本發(fā)明的尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,工藝簡單、加工方便、靈活、效果好,并能適應(yīng)印花廠設(shè)備。具體實施例方式實施例一一種尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,本實施例選用織物尼龍印花針織布,該方法包括使織物依次進行以下后整理步驟-(a)浸軋抗菌工作液工序,所采用的抗菌整理工作液由A組分、B組分和水組成,其質(zhì)量比為24份276份9700份,A組分成分為非離子納米銀離子懸浮體,B組分為弱陰離子丙烯酸酯類的粘合劑?;蠒r在化料小桶內(nèi)放入適量溫度為40'C的水,然后將B組分放入小桶攪拌均勻,再放入A組分攪拌均勻,然后加入定型機化料桶,中速攪拌10分鐘。(b)抗菌整理后定型工序,定型溫度為180'C,軋輥壓力為3kg/cm2,車速為50m/min。(c)浸軋吸濕排汗工作液工序,所采用的吸濕排汗助劑為亨斯曼紡織染化(中國)公司生產(chǎn)的商品名為ULTRAPHILHSD(歐特菲HSD)的免燙及舒適整理劑。吸濕排汗助劑與水以6份94份的質(zhì)量比混合配制成吸濕排汗工作液。(d)吸濕排汗整理后定型工序,定型溫度為160°C,軋輥壓力為3kg/cm2,車速為40m/min。實施例二本實施例為本發(fā)明方法所獲得織物抑菌效果的測試實驗例根據(jù)AATCC100-1999測試抑菌效果的實施例<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>根據(jù)ISO20743:2007測試抑菌效果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>并且,經(jīng)過測試,其吸濕排汗效果良好,吸濕性能優(yōu)異。應(yīng)當指出,對于經(jīng)充分說明的本發(fā)明來說,還可具有多種變換及改型的實施方案,并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本發(fā)明的說明,而不是對本發(fā)明的限制??傊?,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。權(quán)利要求1.一種尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,其特征在于該方法包括使織物依次進行以下后整理步驟(a)浸軋抗菌工作液工序;(b)抗菌整理后定型工序;(c)浸軋吸濕排汗工作液工序;(d)吸濕排汗整理后定型工序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,其特征在于所述浸軋抗菌工作液工序所采用的抗菌整理劑,它包括按質(zhì)量份數(shù)計的以下成分35份非離子納米銀離子懸浮體,4250份弱陰離子丙烯酸酯類粘合劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,其特征在于所述浸軋抗菌工作液工序所采用的抗菌整理劑,它包括按質(zhì)量份數(shù)計的以下成分4份非離子納米銀離子懸浮體,46份弱陰離子丙烯酸酯類粘合劑。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,其特征在于所述抗菌整理劑與水以25份95100份的質(zhì)量比混合配制成浸軋抗菌工作液工序中的抗菌工作液。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,其特征在于所述抗菌整理劑與水以3份97份的質(zhì)量比混合配制成浸軋抗菌工作液工序中的抗菌工作液。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,其特征在于所述抗菌整理后定型工序中定型溫度為180°C,軋輥壓力為3kg/cm2,車速為50m/min。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,其特征在于所述浸軋吸濕排汗工作液工序中,吸濕排汗助劑與水以48份90100份的質(zhì)量比混合配制成吸濕排汗工作液。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,其特征在于所述浸軋吸濕排汗工作液工序中,吸濕排汗助劑與水以6份94份的質(zhì)量比混合配制成吸濕排汗工作液。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,其特征在于所述吸濕排汗整理后定型工序中定型溫度為160'C,軋輥壓力為3kg/cm2,車速為40m/min。全文摘要本發(fā)明公開了一種尼龍印花針織物的抗菌、吸濕排汗整理組合方法,該方法包括使織物依次進行以下后整理步驟(a)浸軋抗菌工作液工序;(b)抗菌整理后定型工序;(c)浸軋吸濕排汗工作液工序;(d)吸濕排汗整理后定型工序。浸軋抗菌工作液工序所采用的抗菌整理劑包括按質(zhì)量份數(shù)計的以下成分4份非離子納米銀離子懸浮體,46份弱陰離子丙烯酸酯類粘合劑??咕韯┡c水以3份∶97份的質(zhì)量比混合配制成抗菌工作液。而吸濕排汗助劑與水以6份∶94份的質(zhì)量比混合配制成吸濕排汗工作液。本發(fā)明方法簡單、加工方便、靈活、效果好,能賦予織物良好的抗菌抑菌、吸濕排汗性能,同時具有優(yōu)秀的耐洗性、手感柔軟、豐滿;并能適應(yīng)印花廠設(shè)備。文檔編號D06M11/00GK101451306SQ20081024272公開日2009年6月10日申請日期2008年12月26日優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日發(fā)明者張建芳,佳段,謝小云,錢琴芳,黃中權(quán)申請人:盛虹集團有限公司