專利名稱：併纖裝置的貯紗容器運動機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于化纖長絲的回收裝置技術領域，具體涉及一種併纖裝置的貯 紗容器運動機構。
背景技術：
在滌錦復合長絲的紡絲以及后道的加工如拉伸等過程中，由于各種因素 例如設備故障因素、工藝因素乃至原材料自身的因素、環(huán)境因素等等，從而 不可避免地會產生等外品和/或殘疵品的滌錦復合長絲。已有技術中，對于等 外品的滌錦復合長絲通常是以極其低廉的價格銷售，所謂的極其低廉的價格
是指低于原料價格銷售；對于殘疵品的滌錦復合長絲通常是以紡織垃圾對待 而將其廢棄。上述對等外品、殘疵品的滌錦復合長絲的處置方式實質上是業(yè) 界不得已而為之的無奈選擇方式，前者的處置方式相對于后者而言雖然具有 一定的經濟補償性，但由于從原料到束絲畢竟經過了全部工序，因此與所投 入的原料成本、設備運轉成本、人力資源成本及能源消耗等等的支出相比， 往往是得不償失。后者除了在經濟上無絲毫的補償外，而且還會給環(huán)境產生 影響，例如，倘若不按規(guī)范方式有效(妥善)處置如隨意堆放、填埋，則因 難以降解而對土壤產生破壞，若進行焚燒，則對大氣造成危害。
由上可知，已有技術中的對滌錦復合長絲的等外品和殘疵品的處理方式 都是與目前積極倡導的循環(huán)經濟、節(jié)約經濟、集約經濟及資源的優(yōu)化利用的 精神相悖的，所以有必要加以探索，藉以使滌錦復合長絲生產過程中的等外
品絲束和殘疵品絲束加以利用。
作為併纖裝置，需要由一個貯紗容器貯紗，由貯紗容器將由併纖裝置併 纖后所獲得的滌錦復合短纖收集，但是，如果使貯紗容器處于靜止狀態(tài)，那 么便無法使滌錦復合短纖以盤置狀態(tài)地有序收集于貯紗容器(通常為貯紗桶) 中。鑒此，有必要設計出得以使貯紗容器運動的貯紗容器運動機構，藉以配合併纖裝置工作，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于提供一種能有效地使貯紗容器按所需的要求運動而藉 以使由併纖裝置併纖后得到的滌錦復合短纖有序地收容于貯紗容器中的併纖 裝置的貯紗容器運動機構。
本發(fā)明的任務是這樣來完成的， 一種併纖裝置的貯紗容器運動機構，包 括唆動本體，唆動本體包括第三電機、凸輪盤、第四電機、搖桿、傳動帶、 移動小車、用于搭載貯紗容器的轉盤和一對導軌，第三電機配有變速箱并且 固定在地坪或支架上，凸輪盤固定在所述的變速箱的動力輸出軸上，搖桿的 一端與凸輪盤聯(lián)結，另一端與移動小車聯(lián)結，第四電機安裝在移動小車的一 端，在第四電機的動力輸出軸上固設有第一傳動輪，移動小車通過一組滾輪 滑配在所述的一對導軌上， 一對導軌彼此平行地鋪設在地坪上，轉盤固設在 轉盤軸的上端，轉盤軸的中部轉動地設置在移動小車上，轉盤軸的下端固定 有第二傳動輪，所述的傳動帶的一端套置在第一傳動輪上，另一端套置在第 二傳動輪上。
在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的傳動帶為鏈條或皮帶，所述的 第一、第二傳動輪為鏈輪或皮帶輪。
本發(fā)明所公開的技術方案能使貯紗容器在作往復運動的同時作旋轉運 動，從而能使由併纖裝置併制的滌錦復合短纖有序地收集于貯紗容器中。


附圖為本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例兼應用例結構圖。
具體實施例方式
為了使專利局的審査員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實 質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明，但是 對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據本發(fā)明構思所作出的 僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。請見附圖，在圖中示出了併纖裝置，併纖裝置由放絲架l、油盤箱2、絲 束牽引機構3、絲束清洗機構4和貯紗容器6構成，在圖中雖然示意了三個放 絲架1，但顯然不受圖示數(shù)量的制約，它可以根據需要而增減，例如少至一個， 多至兩個或三個或更多。在各放絲架1上自上而下或稱自下而上地并且以間 隔狀態(tài)地固定有一組廢絲盤軸11，各廢絲盤軸11與放絲架1構成垂直關系。 為了方便于公眾理解，申請人在各廢絲盤軸11上示意了廢絲盤7，廢絲盤7 上的廢絲71即為來自于滌錦復合長絲生產過程中的等外品和殘疵品絲。在放 絲架1的一端即由目前圖示位置狀態(tài)的右端配設有一油盤箱2,油盤箱2的上 方是敞口的，在該敞口部位安置有一貯油盤21，并且在油盤箱2的左端的居 中部位固定有一集束導絲鉤22,從放絲架1上的廢絲盤7引出的廢絲71集中 地從該集束導絲鉤22中通過而形成即合併成絲束711。在油盤箱2的上部的 居中位置通過一對油輪軸座231而設置有一油輪23,由于油輪23在貯油盤 21的上方并且探入于貯油盤21，因此由油輪23從貯油盤21中蘸及油劑，當 絲束711以接觸狀態(tài)地經過油輪23時，便由油輪23將油劑過渡到絲束711 上。
在油盤箱2的右端(以圖示位置為例)配置有絲束牽引機構3，經過油輪 23上油后的絲束711進入絲束牽引機構3,優(yōu)選而非限于的絲束牽引機構3 的結構如下 一個以板狀體結構的機架31被固定在作業(yè)現(xiàn)場的地坪上，在機 架31的背部即背面以等腰三角形的位置分布關系而固定三個第一電機32，各 第一電機32的第一電機軸321伸展到機架31的正面并且在每個第一電機軸 321上固定一個導絲盤33。上面所述的正面的概念是指絲束711經過的一面， 也即在工作狀態(tài)下朝向外的一面。由圖所見，為了得以使自油輪23上引入的 絲束711順利地進入絲束牽引機構3,因此在油盤箱2與機架31之間配設有 一藉以起橋梁作用的絲束導引槽39，艮P，將絲束導引槽39的一端與油盤箱2 固定，另一端與機架31固定，第一張緊輪34在機架31上的位置是處于與前 述的絲束導引槽39相對應的位置，從絲束導引槽39引出的絲束711經第一張緊輪34后依次繞經一組(圖示為三個)導絲盤33和第二張緊輪35，再從 固定在電機座361上的導絲鉤38中穿過，引至牽引盤37。牽引盤37固定在 第二電機36的第二電機軸362上，而第二電機36固定在電機座361上，電 機座361固定在機架31上。在本實施例中，申請人將導絲鉤38固定在了電 機座361上，然而，也可以將導絲鉤38固定于機架31上。當?shù)诙姍C36工 作時，牽引盤37旋轉，同時一組第一電機32 (本實施例為三個)也處于工作 狀態(tài)，從而將絲束711牽引，并且使絲束711構成為滌錦復合短纖7U1，滌 錦復合短纖7111被收集到對應于牽引盤37下方的貯紗容器6中。
絲束清洗機構4配置或稱搭載在機架31上，作為該絲束清洗機構4的噴 水管41固定于機架31上，噴水管41的一端位于機架31的背面并且通過管 路與水源例如自來水聯(lián)結，噴水管41的另一端探出于機架31的正面并且位 于引水槽42的上方，此外還對應于絲束711行經的通道上，以便保障從噴水 管41噴出的水噴及于絲束711。由噴水管41噴出的水進入引水槽42，進而 由引水槽42引至集水槽43,為了使引水槽42中的水順利淌入集水槽43，因 此將引水槽42以一端高而另一端低的傾斜狀態(tài)固定于機架31上。整個引水 槽42位于前述的導絲盤33的下方。集水槽43構成于機架31的正面的下方， 在集水槽43上延接有一出水接口 431，用于將集水槽43中的水引出。
本發(fā)明所推薦的併纖裝置的貯紗容器運動機構能防止來自于牽引盤37的 滌錦復合短纖7111在貯紗容器6內即刻出現(xiàn)無序堆疊現(xiàn)象。優(yōu)選而非絕對限 于的唆動本體5的結構如下 一第三電機51配有變速箱511,由變速箱511 攜第三電機51而設置在機架31的一端即大體上對應于第二電機36的下方。 變速箱511的動力輸出軸5111上固定凸輪盤52,搖桿54的一端通過小軸541 而聯(lián)結在凸輪盤52上，而搖桿54的另一端同樣通過相應的小軸聯(lián)結在移動 小車56上。當?shù)谌姍C51工作時，由變速箱511使凸輪盤52旋轉，由凸輪 盤52帶動搖桿54往復運動，進而由搖桿54帶動移動小車56在導軌58上往 復運動，因為移動小車56是通過滾輪561而滑配于敷設在作業(yè)現(xiàn)場的地坪上的導軌58上的。第四電機53固定在移動小車56的一端，在第四電機53的 動力輸出軸上固定第一傳動輪531，在移動小車56的另一端設置轉盤57，具 體是將轉盤57與轉盤軸572的上端固定，轉盤軸572的中部通過軸承而設在 移動小車56上，轉盤軸572的下端固設第二傳動輪571，傳動帶55的一端套 置在第一傳動輪531上，而另一端套置在第二傳動輪571上，前述的貯紗容 器6放置在轉盤57上。當?shù)谒碾姍C53工作時，由第一傳動輪531通過傳動 帶55帶動第二傳動輪571,由第二傳動輪571帶動轉盤軸572旋轉，進而由 轉盤軸572帶動轉盤57旋轉，置于轉盤57上的貯紗容器6也隨之旋轉。
請繼續(xù)見附圖，申請人簡述本發(fā)明配合併纖裝置工作的工作原理，首先 將來自于滌錦復合長絲生產中的等外品、殘疵品的廢絲盤7套置到放絲架1 上的廢絲盤軸ll上，接著從各廢絲盤7上引出廢絲71,以廢絲盤7的數(shù)量為 480個為例，那么引出480根廢絲71,并且將所有廢絲71集中地從集束導絲 鉤22的鉤孔中穿過，再依次經油輪23、絲束導引槽39、第一張緊輪34、 一 組導絲盤33和第二張緊輪35后從導絲鉤38的鉤孔中穿過，進而引至牽引盤 37,接著驅動一組第一電機32、第二電機36以及驅動本發(fā)明的唆動本體5 的第三、第四電機51、 53，由絲束牽引機構3牽引而獲得的滌錦復合短纖7111 被收容于忙紗容器6內，由于唆動本體5的工作，使貯紗容器既作旋轉又同 時作往復運動，因此收容于貯紗容器6中的滌錦復合短纖7111能表現(xiàn)出既密 實又有序的狀態(tài)，當貯紗容器6內的滌錦復合短纖7111貯滿時，則更換另一 貯紗容器6。在上述工作過程中，絲束清洗機構4的噴水管41對行出導絲盤 32的絲束711進行水洗，夾雜有油劑的水洗水經引水槽42引至集水槽43, 由集水槽43上的出水接口 431引出。
權利要求
1、一種併纖裝置的貯紗容器運動機構，其特征在于包括唆動本體(5)，唆動本體(5)包括第三電機(51)、凸輪盤(52)、第四電機(53)、搖桿(54)、傳動帶(55)、移動小車(56)、用于搭載貯紗容器的轉盤(57)和一對導軌(58)，第三電機(51)配有變速箱(511)并且固定在地坪或支架上，凸輪盤(52)固定在所述的變速箱(511)的動力輸出軸(5111)上，搖桿(54)的一端與凸輪盤(52)聯(lián)結，另一端與移動小車(56)聯(lián)結，第四電機(53)安裝在移動小車(56)的一端，在第四電機(53)的動力輸出軸上固設有第一傳動輪(531)，移動小車(56)通過一組滾輪(561)滑配在所述的一對導軌(58)上，一對導軌(58)彼此平行地鋪設在地坪上，轉盤(57)固設在轉盤軸(572)的上端，轉盤軸(572)的中部轉動地設置在移動小車(56)上，轉盤軸(57)的下端固定有第二傳動輪(571)，所述的傳動帶(55)的一端套置在第一傳動輪(531)上，另一端套置在第二傳動輪(571)上。
2、 根據權利要求1所述的併纖裝置的貯紗容器運動機構，其特征在于 所述的傳動帶(55)為鏈條或皮帶，所述的第一、第二傳動輪(531、 571)為鏈輪 或皮帶輪。
全文摘要
一種併纖裝置的貯紗容器運動機構，屬于化纖長絲的回收裝置技術領域。包括唆動本體，唆動本體包括第三電機、凸輪盤、第四電機、搖桿、傳動帶、移動小車、轉盤和一對導軌，第三電機配有變速箱，凸輪盤固定在變速箱的動力輸出軸上，搖桿的一端與凸輪盤聯(lián)結，另一端與移動小車聯(lián)結，第四電機安裝在移動小車的一端，在第四電機的動力輸出軸上固設有第一傳動輪，移動小車滑配在一對導軌上，轉盤固設在轉盤軸的上端，轉盤軸的中部設置在移動小車上，轉盤軸的下端固定有第二傳動輪，傳動帶的一端套置在第一傳動輪上，另一端套置在第二傳動輪上。優(yōu)點能使由併纖裝置併制的滌錦復合短纖有序地收集于貯紗容器中。
文檔編號D01G99/00GK101545160SQ20081024286
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權日2008年12月25日
發(fā)明者張文如, 江海峰, 錢燕飛 申請人:常熟市海欣復合材料有限公司