專利名稱：捻線機錠子制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機械，尤其涉及捻線機及并捻復(fù)合捻線機， 具體地說是一種捻線機或并捻復(fù)合捻線機的錠子制動裝置。
背景技術(shù)：
捻線機或復(fù)合捻線機是將單絲(紗)經(jīng)過單絲(紗)加捻、并合以及合股加 捻成股線的紡織機械，經(jīng)過并捻的單紗內(nèi)外層纖維應(yīng)力分布得到明顯改善， 從而極大提高了紗線的強力、條干、耐磨性及外觀手感等綜合性能。錠子是捻線機或復(fù)合捻線機中單紗或股線加捻、巻繞不可缺少的重要 部件。由于錠子在加捻巻繞工作過程中，總是不可避免地存在著紗線斷頭 現(xiàn)象，單絲或紗線斷頭后如不及時接合，不僅會產(chǎn)生加捻缺股或造成大量 廢絲，導(dǎo)致大量的原料浪費，而且斷頭后紗線在加捻或牽引等部件上的纏 繞，還會造成機器設(shè)備的損壞，導(dǎo)致不必要的浪費和損失。紗線斷頭后必須先對錠子進行制動，而后才能將斷紗線接合，目前錠 子的制動方式不外乎兩種 一種最為原始的方法是操作工用手去抓取高速 旋轉(zhuǎn)的筒管后再行接頭，這種徒手抓取接頭方法不僅會造成對紗線的污損， 而且高速旋轉(zhuǎn)的錠子筒管也容易對操作工手部造成灼傷，因而這種尤其不 適用于大巻裝高錠速的捻線機中。另一種方法則是用手或其膝部直接推動 制動裝置，使制動塊頂住錠子錠盤，借助制動塊與錠盤間的摩擦阻力實現(xiàn) 錠子的制動，這種人力制動裝置一方面存在制動力不穩(wěn)定，由于受操作工 個體不同以及操作工技能等人為因素的影響，難以實現(xiàn)制動的準(zhǔn)確可靠， 不利于錠子的平穩(wěn)運行和使用壽命的提高；特別是在錠子制動的同時，驅(qū)動錠子旋轉(zhuǎn)的龍帶或錠帶仍緊貼錠子錠盤而在錠盤上打滑，增加了制動力和能耗，影響錠子制動的穩(wěn)定性和可靠性；另一方面這種完全由人工操縱 的制動裝置，既不能實現(xiàn)紡機設(shè)備的自動監(jiān)測和自動操作，無法實現(xiàn)設(shè)備 的數(shù)字化控制和現(xiàn)代化管理，制約著紡機設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高。這種人 工制動裝置還存在著操作時間長、勞動強度大等不足，直接影響著設(shè)備生 產(chǎn)效率的提高；特別是在復(fù)合捻線機的操作中，在處理斷頭接合時先要分 別抽動數(shù)只單絲初捻錠子，后再手動分離牽引壓輥和牽引羅拉，最后再制 動合股加捻的復(fù)捻錠子，操作非常麻煩，耗工耗時。實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供 一種捻線機錠子制動器，它不僅制動準(zhǔn)確可靠，而且能實現(xiàn)制動的自動操 作，以提高設(shè)備的自動化程度。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的捻線機錠子制動器，包括錠子 制動塊，所述錠子制動塊固裝于制動擺臂上，該制動擺臂一端鉸支，制動 擺臂的另一端則裝有可轉(zhuǎn)動的龍帶推輪；制動擺臂上還連接有制動氣缸。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于安裝錠子制動塊的制動擺臂與制動氣缸相互驅(qū) 動連接，使錠子的人工制動變?yōu)橛蓺飧讈硖峁┲苿恿Χ鴮崿F(xiàn)制動，制動速 度快，制動力均勻穩(wěn)定，從根本上克服了制動效果受操作工人為因素影響 的缺陷，顯著地提高了制動的準(zhǔn)確性和可靠性；這種氣缸制動方式還有效 降低了操作工的勞動強度，明顯減少斷頭接合的停臺時間，有利于整機運 轉(zhuǎn)效率的提高。又由于安裝錠子制動塊的制動擺臂另一端裝有可轉(zhuǎn)動的龍 帶推輪，錠子制動器在執(zhí)行制動動作時，首先由龍帶推輪將傳動龍帶推離 錠子錠盤，使錠子與動力源脫離，隨即錠子制動塊再與錠子錠盤接觸而實 施錠子制動，這樣既不影響龍帶的正常運轉(zhuǎn)，又不增加因制動而增加的能量損耗，所需錠子的制動力也相應(yīng)減小，錠子制動更加準(zhǔn)確可靠，也有利 于保護錠子并提高錠子的使用壽命。更由于采用上述包括制動氣缸的制動 執(zhí)行機構(gòu)，為整臺設(shè)備實現(xiàn)數(shù)字化控制創(chuàng)造了條件，便于實現(xiàn)紡機設(shè)備的自動監(jiān)測和自動化操作；而設(shè)備的這種自動化控制又杜絕了接頭廢絲的產(chǎn) 生，大大提高著設(shè)備生產(chǎn)效率。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型捻線機錠子制動器作進一 步詳細的說明；圖1是本實用新型捻線機錠子制動器的一個具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中A—A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型捻線機錠子制動器應(yīng)用于一種復(fù)合捻線機的使用方 式示意圖。
具體實施方式
在圖1、圖2所示的捻線機錠子制動器中，錠子包括有錠座1和錠盤3， 其錠座1固定安裝于龍筋2上，錠盤3通過錠桿可以高速旋轉(zhuǎn)地裝于錠座1 上；傳動龍帶4相切地貼緊錠盤3，以驅(qū)動錠子作高速加捻巻繞旋轉(zhuǎn)。在錠 盤3與傳動龍帶4相對的另一側(cè)設(shè)有制動擺臂5 ，該制動擺臂5采用鋼板 沖壓件；其一端通過制動擺臂鉸支軸12可以擺動地鉸支于龍筋2上，制動 擺臂5的另一端則通過龍帶推輪銷軸11及滾動軸承(圖中未畫出)裝有龍 帶推輪10，該龍帶推輪10靠近傳動龍帶4的傳動側(cè)。在制動擺臂5的內(nèi)側(cè)固定安裝有制動塊6，該制動塊6采用皮革材料， 當(dāng)然也可以是玻璃纖維編織帶、橡膠等常見的制動材料。在制動擺臂5的 外側(cè)位置設(shè)有制動氣缸9，制動氣缸9通過氣缸支座8固定支承于龍筋2上，該制動氣缸9采用通用的雙作用活塞式氣缸。制動氣缸9通過制動擺臂連 接件7活動地與制動擺臂5相連接，制動時制動擺臂連接件7起作連桿機 構(gòu)中的連桿作用，當(dāng)然該結(jié)構(gòu)也可以是采用連接長槽等常用的活動連接方 式。制動時，電磁閥控制壓縮空氣，以使制動氣缸9的活塞桿向前推出， 制動氣缸9的活塞桿推動制動擺臂5繞制動擺臂鉸支軸12向錠盤及龍帶方 向前擺。首先制動擺臂5上的龍帶推輪10將傳動龍帶4從錠子的錠盤3上 推開，使錠子與傳動龍帶4相互脫離。制動擺臂5繼續(xù)前擺，使錠子制動 塊6快速貼近錠盤3，并在制動氣缸9的作用下向錠盤施加一摩擦阻力，實 施對錠子的制動。錠子制動結(jié)束時，制動氣缸9的活塞桿后縮，活塞桿帶 動制動擺臂5后擺，首先錠子制動塊6脫離錠子錠盤3，錠子可以自由轉(zhuǎn)動， 隨即傳動龍帶4失去龍帶推輪10的推力而重新貼緊錠盤3，并帶動錠子作 加捻巻繞轉(zhuǎn)動，錠子恢復(fù)正常工作。圖3是本實用新型捻線機錠子制動器應(yīng)用于一種復(fù)合捻線機的使用方 式示意圖。該復(fù)合捻線機包括有若干復(fù)合并捻單元，每一復(fù)合并捻單元的 上部位置設(shè)有三只單絲加捻錠子15，每一復(fù)合并捻單元的下部設(shè)有一復(fù)捻 錠子23。該復(fù)合捻線機的三只單絲加捻錠子15均采用倍捻錠子，復(fù)捻錠 子23則為環(huán)錠。在整個制動氣路和控制系統(tǒng)中，包括有三只單絲加捻制動 器14， 一只復(fù)捻錠子制動器24、壓輥抬起氣缸21以及控制各制動器制動 氣缸動作的電磁控制閥22、電磁復(fù)位按鈕16及斷紗自停監(jiān)測裝置17。當(dāng) 斷紗自停監(jiān)測裝置17監(jiān)測到某根紗線出現(xiàn)斷頭時，斷紗自停監(jiān)測裝置17 指令電磁控制閥22動作，電磁控制閥22控制與斷絲對應(yīng)錠子的單絲加捻 制動器14和復(fù)捻錠子制動器24動作，使相對應(yīng)的單絲加捻錠子15、復(fù)捻 錠子23制動，同時壓輥抬起氣缸21通過壓輥抬起臂20將牽引壓輥11抬離牽伸羅拉19，以便將斷絲接合。斷絲接合后，按動對應(yīng)并捻單元的電磁復(fù)位按鈕16，使電磁控制閥22 復(fù)位，相互對應(yīng)的各錠子制動器氣缸釋放,制動器制動塊退出制動位置，牽 引壓輥18在壓輥抬起氣缸21的作用下重新進入到牽引羅拉19上的工作位 置，傳動龍帶也重新進入傳動工作位置，斷絲復(fù)合并捻單元恢復(fù)正常工作。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式和優(yōu)選適用捻線機設(shè)備，應(yīng)當(dāng) 說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的 情況下，還可以作出許多的改進和變換。制動驅(qū)動裝置除采用制動氣缸結(jié) 構(gòu)型式外，還可以采用電磁鐵，齒輪齒條等常用的驅(qū)動結(jié)構(gòu)等；錠子的驅(qū) 動帶除采用傳動龍帶結(jié)構(gòu)外，也可以是常用的滾盤、錠帶結(jié)構(gòu)；當(dāng)然本實 用新型的錠子制動器不僅適用于復(fù)合捻線機，還適用于捻線機、并線機、 細紗機等具有加捻錠子的紡織機械中。上述這些變換和改進均應(yīng)視為屬于 本實用新型的保護苦海范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種捻線機錠子制動器，包括錠子制動塊(6)，其特征在于所述錠子制動塊(6)固裝于制動擺臂(5)上，該制動擺臂(5)一端鉸支，制動擺臂(5)的另一端則裝有可轉(zhuǎn)動的龍帶推輪(10)；制動擺臂(5)上還連接有制動氣缸(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻線機錠子制動器，其特征在于所述制動擺臂(5)通過制動擺臂鉸支軸(12)鉸支于龍筋(2)上，制動氣缸(9)通過 氣缸支座(8)也支承于龍筋(2)上，該制動氣缸(9)通過制動擺臂連接件 (7)活動地與制動擺臂(5)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的捻線機錠子制動器，其特征在于所述制 動氣缸(9)為雙作用活塞氣缸。
專利摘要本實用新型公開了一種捻線機錠子制動器，包括錠子制動塊，所述錠子制動塊固裝于制動擺臂上，該制動擺臂一端鉸支，制動擺臂的另一端則裝有可轉(zhuǎn)動的龍帶推輪；制動擺臂上還連接有制動氣缸。所述制動擺臂通過制動擺臂鉸支軸鉸支于龍筋上，制動氣缸通過氣缸支座也支承于龍筋上，該制動氣缸通過制動擺臂連接件活動地與制動擺臂相連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制動準(zhǔn)確可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)紡機設(shè)備的自動制動，有利于提高設(shè)備的自動化程度。廣泛適用于捻線機、并線機、復(fù)合捻線機、細紗機等紡織設(shè)備中。
文檔編號D01H7/22GK201172718SQ20082003196
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者盧國生, 邱甫林 申請人:邱甫林