專利名稱：固體紙漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙漿制造設備，尤其涉及一種固體紙漿機。
背景技術：
紙是我國古代科學技術的四大發(fā)明之一，它與指南針，火藥，印刷術一起， 給我國古代文化的繁榮提供了物質技術的基礎。紙的發(fā)明結束了古代簡牘繁復 的歷史，大大地促進了文化的傳播與發(fā)展。 一般印刷紙的生產(chǎn)分為紙漿和造紙 兩個基本過程。制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把 植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產(chǎn)過程。傳統(tǒng)的化學制漿法(如 堿法、亞納法、亞銨法、硫酸鹽法)需要用大量水洗，否則不能漂白、濾水性 差上了不紙機，抄不成高檔文化用紙。半化學紙漿通過用中性亞硫酸鹽溶液蒸 熱木材并通過機械處理對其溶解來制造。通過該方法可將輕的柔性樹如白楊、 柳樹、椴樹、櫸木、橡樹、榿木樹和灰樹紙漿化。 一般的機械紙漿也是通過在
水存在的情況下機械研磨溶解木材來制造(如CN2637537Y中公開的耐磨高效 造紙制漿壓榨裝置)，只不過其用水量少于化學制漿法。雖然，與化學紙漿相比 機械紙漿需要低的設備費用，其具有較好的產(chǎn)率并能低成本的加以制造，而且 從環(huán)保的角度來看，機械紙漿也優(yōu)于化學紙漿，然而，建設資源節(jié)約型、環(huán)境 友好型的生態(tài)造紙工業(yè)，己成為未來造紙工業(yè)的發(fā)展趨勢，這就要求造紙工業(yè) 進一步降低水資源的消耗，進一步消減或避免污染物的排放。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種節(jié)約水資源且對環(huán)境友好的固體紙漿機。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是
一種固體紙漿機，包括攪龍壓榨機構，該攪龍壓榨機構包括榨膛筒體、榨 膛中的螺旋體、下料口、擠壓出口、驅動部件及機架，所述螺旋體由轉軸、帶 螺旋片的螺旋軸套構成，轉軸固嵌于螺旋軸套中，其一端連接驅動部件，另一 端置于軸承座中，所述螺旋軸套為變截面或/和螺旋片為變螺距，螺旋片與榨膛 筒體內表面匹配；在榨膛外設置有加熱榨膛的加熱組件。
所述螺旋軸套由等截面的前段軸套和后段軸套串聯(lián)而成，且前段軸套的螺 旋片螺距大于后段軸套。
所述螺旋軸套由等截面的前段和變截面的后段串聯(lián)而成，且前段軸套、后 段軸套上的螺旋片等螺距。
所述螺旋軸套由等截面的前段軸套和變截面的后段軸套串聯(lián)而成，且前段 螺旋軸套的螺旋片螺距大于后段。
上述螺旋軸套可以由多段拼接，為的是便于更換易于磨損的后段軸套，而 不必進行螺旋套的整體更換，可以大大降低生產(chǎn)成本。
在所述榨膛筒體內壁設置有阻料襯套，該阻料襯套可以由多段拼接而成， 且其內側置有規(guī)則排列的凹槽或/和凸塊。
在轉軸接軸承座一側還設置有連接軸承的螺旋體位置調整部件，可以方便 地調節(jié)榨膛中的壓縮比。
所述固體紙漿機還含有攪龍攪拌機構，它包括攪拌筒體、攪拌腔中的葉片 式螺旋體、驅動部件及機架，所述葉片式螺旋體的葉片等螺距，葉片可以為連 續(xù)的，也可以為間斷式的，該螺旋體的轉軸一端連驅動部件，攪拌腔兩端依次 為進料口、出料口，該出料口連通螺旋壓榨機構的下料口，在攪拌腔外設置有 加熱攪拌腔的加熱組件。利用上述固體紙漿機生產(chǎn)紙漿的方法如下
把未草、秸稈、樹木等造漿原料粉碎為2mm以下顆粒狀，再將其含水量調 為18 25%，送入攪龍攪拌機構進行混勻、預加熱熟化，攪龍攪拌機構出口處 的物料溫度一般保持在100 12(TC，預熟化后的物料(粉碎的造漿原料也可以 不經(jīng)預加熱熟化而直接入壓搾機構，但造漿質量稍差)進入攪龍壓搾機構，繼 續(xù)加溫至150'C左右，高溫和高壓促使原料熟化、纖維化，從擠壓出口排出即 為固體紙漿。該固體紙漿送入造紙廠便可生產(chǎn)出各類紙張。
本實用新型具有積極有益的效果
1. 用水量少，不產(chǎn)廢液，可以從根本上解決紙漿生產(chǎn)過程中的污染問題， 與傳統(tǒng)酸、堿工藝的相比，更是可以節(jié)約下大量寶貴的水資源。
2. 造漿質量好榨膛內的漿料在適當?shù)臄D壓力、剪切力、摩擦力及熱力的 共同作用下，纖維細胞壁得以軟化，纖維束被分解單根，纖維柔性提高，紙漿 游離度降低，這些對于改善紙的表面性能十分有利。
3. 制造成本低，能耗小，易于維護，可有效降低紙漿的生產(chǎn)成本。

圖1為一種固體紙漿機的壓榨機構剖面結構示意圖； 圖2為一種固體紙漿機的螺旋攪拌機構結構示意圖； 圖3為另一種固體紙漿機的壓搾機構剖面結構示意圖； 圖4為再一種固體紙漿機的壓搾機構剖面結構示意圖。
具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步描述，但不局限于下列實施例。 實施例l參見圖l、圖2， 一種固體紙漿機，包括攪龍壓搾機構和攪龍攪 拌機構，攪龍壓搾機構包括榨膛筒體、榨膛6中的螺旋體、下料口 7、擠壓出 口l、驅動部件15及機架，榨膛筒體由里向外依次為阻料襯套5、內殼4、電加熱片3及保溫外殼2，該阻料襯套5內側面有規(guī)則排列的條狀凹槽，所述螺 旋體由轉軸15、帶螺旋片11的螺旋軸套構成，螺旋軸套由等截面的前段軸套 12和變截面的后段軸套14串聯(lián)而成，且前段螺旋軸套12的螺旋片11螺距大 于后段螺旋軸套14的螺旋片13，后段軸套上的螺旋片13的高度隨軸套14變 截面而變化，螺旋片13、螺旋片11均與榨膛筒體內表面相匹配，轉軸15固嵌 于串聯(lián)的兩螺旋軸套中，其一端連接驅動部件16，另一端置于軸承座9中，在 轉軸15接軸承座9 一側還設置有連接軸承的螺旋體位置調整部件10，規(guī)則排 列的加熱榨膛6的電加熱片3設在榨膛筒體壁夾層中；攪龍攪拌機構包括攪拌 筒體、攪拌腔20中的葉片式螺旋體、驅動部件24及機架，攪拌筒體由里至外 依次為內殼20、電加熱片19及保溫外殼18，所述葉片式螺旋體的葉片22等螺 距，該螺旋體的轉軸21 —端連驅動部件24，攪拌腔20兩端依次設置進料口 23、 出料口 17，該出料口 17連通至攪龍壓榨機構的下料口 7，加熱攪拌腔的電加熱 片19規(guī)則排列在攪拌筒體夾層中。
實施例2參見圖3， 一種固體紙漿機，與實施例l基本相同，不同之處在 于所述螺旋軸套由等截面的前段軸套26和后段軸套28串聯(lián)而成，且前段軸 套26的螺旋片螺距25大于后段軸套28的螺旋片螺距27。
實施例3參見圖4， 一種固體紙漿機，與實施例l基本相同，不同之處在 于所述螺旋軸套由等截面的前段30和變截面的后段32串聯(lián)而成，且前段軸 套的螺旋片29、后段軸套上的螺旋片31等螺距。
實施例4參見圖l， 一種固體紙漿機，與實施例l基本相同，不同之處在 于不包括攪龍攪拌機構。
權利要求1. 一種固體紙漿機，包括攪龍壓榨機構，該攪龍壓榨機構包括榨膛筒體、榨膛中的螺旋體、下料口、擠壓出口、驅動部件及機架，所述螺旋體由轉軸、帶螺旋片的螺旋軸套構成，轉軸固嵌于螺旋軸套中，其一端連接驅動部件，另一端置于軸承座中，其特征在于，所述螺旋軸套為變截面或/和螺旋片為變螺距，螺旋片與榨膛筒體內表面匹配；在榨膛外設置有加熱榨膛的加熱組件。
2. 根據(jù)權利要求1所述的固體紙漿機，其特征在于，所述螺旋軸套由等截 面的前段軸套和后段軸套串聯(lián)而成，且前段軸套的螺旋片螺距大于后段軸套。
3. 根據(jù)權利要求1所述的固體紙槳機，其特征在于，所述螺旋軸套由等截 面的前段和變截面的后段串聯(lián)而成，且前段軸套、后段軸套上的螺旋片的螺距 相等。
4. 根據(jù)權利要求1所述的固體紙漿機，其特征在于，所述螺旋軸套由等截 面的前段軸套和變截面的后段軸套串聯(lián)而成，且前段螺旋軸套的螺旋片螺距大 于后段。
5. 根據(jù)權利要求1至4任意一項權利要求所述的固體紙漿機，其特征在于， 在所述榨膛筒體內壁設置有阻料襯套，該阻料襯套內側置有規(guī)則排列的凹槽或/ 和凸塊。
6. 根據(jù)權利要求5所述的固體紙漿機，其特征在于，在轉軸接軸承座一側 還設置有連接軸承的螺旋體位置調整部件。
7. 根據(jù)權利要求6所述的固體紙漿機，其特征在于，所述固體紙漿機還含 有攪龍攪拌機構，它包括攪拌筒體、攪拌腔中的葉片式螺旋體、驅動部件及機 架，所述葉片式螺旋體的葉片等螺距，該螺旋體的轉軸一端連驅動部件，攪拌 腔兩端依次為進料口、出料口，該出料口連通至螺旋壓榨機構的下料口，在攪 拌腔外設置有加熱攪拌腔的加熱組件。
專利摘要本實用新型涉及一種固體紙漿機。其包括攪龍壓榨機構，該攪龍壓榨機構包括榨膛筒體、榨膛中的螺旋體、下料口、擠壓出口、驅動部件及機架，所述螺旋體由轉軸、帶螺旋片的螺旋軸套構成，轉軸固嵌于螺旋軸套中，其一端連接驅動部件，另一端置于軸承座中，所述螺旋軸套為變截面或/和螺旋片為變螺距；在榨膛外設置有加熱榨膛的加熱組件。利用本實用新型制紙漿耗水量少，不產(chǎn)廢液，可以從根本上解決紙漿生產(chǎn)過程中的污染問題；能使纖維細胞壁軟化、分解纖維束，提高纖維柔性，造漿質量好；制造成本低，能耗小，易于維護，可有效降低紙漿的生產(chǎn)成本。
文檔編號D21C5/00GK201265121SQ20082007112
公開日2009年7月1日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權日2008年6月20日
發(fā)明者劉長升, 常傳奇, 蔡培建 申請人:常傳奇