專利名稱：精梳機(jī)鉗板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種棉紡織機(jī)械，具^^及一種精護(hù)Ll幾f皿，。
技術(shù)背景-
f^統(tǒng)是精槲幾最重要的部件，鉗板在長期開啟、閉紐程中，其機(jī)MM料 的3M性獻(xiàn)寸于維護(hù)辦反系統(tǒng)的工作穩(wěn)定'(^到十分重要的作用。國內(nèi)夕卜精梳機(jī)鉗 縣統(tǒng)中，后擺臂、fttte、前擺臂、加壓彈簧座、上f服托腳、墊板都 ^用不 M或鈦合金材料，鉗ISM牛的重量大小是直接影響精杏舒幾高速的重要因素之一， 牽服組件越重，鉗板機(jī)構(gòu)在高速往疲動(dòng)時(shí)，其機(jī)械慣性力和慣性力失鵬大，造成 了機(jī) 動(dòng)、噪音，車m:不去，直接影響了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有鉗板機(jī)構(gòu)在高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于重量娥成的機(jī)械 慣性力和慣性力矩大，機(jī)器振動(dòng)大、噪音大，車速低、維修率高的問題。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種精樹幾鉗板裝置由鎂金后擺臂1、
美合金下嵌板3、 鎂合金前罷臂4、鋁合金墊板5、鈦合金上 6、 fS^加壓彈簧導(dǎo)桿7、齢金加壓彈簧座8、 f耠金上^fe托腳9、給棉羅拉10、 導(dǎo)棉板11纟賊、后擺臂銷軸12、前擺臂銷軸13纟賊，后擺臂、fti^座、前擺臂、 加壓彈簧座、上賺托腳選用傲金材料，墊 ^鋁合金材料，齢金后擺臂1 M31后擺臂銷軸12與g鈕1ftffi2連接，ff^M甘板座2上設(shè)有鈦合金下,3， 鈦合金下f服3的上面設(shè)有鋁合金墊板5， g^lM 2 Sia擺臂銷軸13與鎂 合金鵬臂4連接，齢^HW 2和鈦合金下賺3的連接處與齢金上艦托 腳9的下^ii接，傲^f服加壓彈簧座8與鉗板加壓彈簧導(dǎo)桿7和^^金上!服 ,9上驗(yàn)接，鵬口壓彈簧導(dǎo)桿7綱設(shè)有鈦合金上賺6， f耠金上牽服托 腳9 二端的蝸簧與傲^ltW 2的中間設(shè)有給棉羅拉10，齢勉講tt 2的上端 設(shè)有導(dǎo)棉板ll。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技技術(shù)相比，具有以下有益效果鎂鈦合金嵌板部件是普通鉗 板部件重量的70%，且鈦合金的上下艦強(qiáng)度高，不宜產(chǎn)生郷，握持能力強(qiáng)，穩(wěn) 定，傲金割鈣艘高，使鉗板在穩(wěn)定狀態(tài)下工作時(shí)間得以加長，減少維修率，鎂鈦合鉗板部件運(yùn)用于精梳機(jī)上完全適應(yīng)精梳機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，直接利于精梳棉生 產(chǎn)量的提高，同時(shí)又,擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種精梳機(jī)由鉗板由鎂合金后擺臂1、 鎂合金鉗板座2、鈦合金下鉗板3、鎂 合金前擺臂4、鋁合金墊板5、鈦合金上艦6、鉗板加壓彈簧導(dǎo)桿7、鎂合金鉗板加壓彈簧座8、鎂合金上鉗板托腳9、給棉羅拉10、導(dǎo)棉板11組成、后擺臂銷軸12、 前擺臂銷軸13組成，后擺臂、鉗板座、前擺臂、加壓彈簧座、上鉗板托腳選用鎂合金金材料，墊板用鋁合金材料，鎂合金后擺臂1 通過后擺臂銷軸12與鎂合金鉗板座2連接，鎂合金鉗板座2上設(shè)有鈦合金下鉗板3，鈦合金下鉗板3的上面設(shè)有鋁 合金墊板5，鎂合金鉗板座2的擺臂銷軸13與鎂合金前擺臂4連接，鎂合金鉗板座22和鈦合金下爭(zhēng)服3的連接處與鎂合金上鉗板托腳9的下端連接，鎂合金鉗板加壓彈簧座8與鉗板加壓彈簧導(dǎo)桿7和鎂合金上鉗板托腳9上端連接，鉗板加壓彈簧導(dǎo)桿7前端設(shè)有鈦合金上賺6，齢金上艦托腳9 二端的蝸簧與齢趙版 座2的中間設(shè)有給棉羅拉10，鎂合金鉗板座2的上端設(shè)有導(dǎo)棉板11 。
權(quán)利要求1、一種精梳機(jī)鉗板裝置由鎂合金后擺臂(1)、鎂合金鉬板座(2)、鈦合金下鉗板(3)、鎂合金前擺臂(4)、鋁合金墊板(5)、鈦合金上鉗板(6)、鉗板加壓彈簧導(dǎo)桿(7)、鎂合金加壓彈簧座(8)、鎂合金上鉗板托腳(9)、給棉羅拉(10)、導(dǎo)棉板(11)、后擺臂銷軸(12)、前擺臂銷軸(13)組成，其特征是后擺臂、鉬板座、前擺臂、加壓彈簧座、上鉗板托腳選用鎂合金材料，墊板選用鋁合金材料，鎂合金后擺臂(1)通過后擺臂銷軸(12)與鎂合金鉗板座(2)連接，鎂合金鉗板座(2)上設(shè)有鈦合金下鉗板(3)，鈦合金下鉗板(3)的上面設(shè)有鋁合金墊板(5)，鎂合金鉗板座(2)通過前擺臂銷軸(13)與鎂合金前擺臂(4)連接，鎂合金鉗板座(2)和鈦合金下鉗板(3)的連接處與鎂合金上鉗板托腳(9)的下端連接，鎂合金鉗板加壓彈簧座(8)與鉬板加壓彈簧導(dǎo)桿(7)和鎂合金上鉗板托腳(9)上端連接，鉗板加壓彈簧導(dǎo)桿(7)前端設(shè)有鈦合金上鉗板(6)，鎂合金上鉗板托腳(9)二端的蝸簧與鎂合金鉗板座(2)的中間設(shè)有給棉羅拉(10)，鎂合金鉗板座(2)的上端設(shè)有導(dǎo)棉板(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種精梳機(jī)鉗板裝置，由鎂合金后擺臂(1)、鎂合金鉗板座(2)、鈦合金下鉗板(3)、鎂合金前擺臂(4)、鋁合金墊板(5)、鈦合金上鉗板(6)、鉗板加壓彈簧導(dǎo)桿(7)、鎂合金加壓彈簧座(8)、鎂合金上鉗板托腳(9)、給棉羅拉(10)、導(dǎo)棉板(11)、后擺臂銷軸(12)、前擺臂銷軸(13)組成，鎂合金后擺臂(1)與鎂合金鉗板座(2)連接，鎂合金鉗板座(2)上設(shè)有鈦合金下鉗板(3)，鎂合金鉗板座(2)通過前擺臂銷軸(13)與鎂合金前擺臂(4)連接，鎂合金鉗板座(2)和鈦合金下鉗板(3)的連接處與鎂合金上鉗板托腳(9)的下端連接，鉗板加壓彈簧導(dǎo)桿(7)前端設(shè)有鈦合金上鉗板(6)。本實(shí)用新型采用鎂鈦合金和鋁合金，強(qiáng)度高，重量輕，可使鉗板在穩(wěn)定狀態(tài)下工作時(shí)間延長，減少精梳機(jī)的維修率。
文檔編號(hào)D01G19/00GK201201989SQ200820077328
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者奕 朱, 朱耀華 申請(qǐng)人:朱耀華